CN113266029A - 一种地下室深基坑防堵排水结构及其使用方法 - Google Patents
一种地下室深基坑防堵排水结构及其使用方法 Download PDFInfo
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Abstract
本公开涉及属于建筑施工领域,具体涉及一种地下室深基坑防堵排水结构及其使用方法,包括第一排水管,所述第一排水管包括第一内管和第一外管,第一内管内设有第二气管,第一排水管下方设有第一入水块,第一入水块上设有第一入气管,第一入气管外设有第一排气管,第一排气管外设有第一吸水管,第一底板上开设有与第一入气管相互连通的第一气槽,第一气槽上方设有圆周分布的第一排气孔,第二气管上端接入高压气体,下端与第一入气管连接,第一内管上端接入抽风机,下端与第一排气管连接,第一外管上端接入抽水泵,下端与第一吸水管连接;通过空气气泡来使第一过滤环外侧的积水运动来减少第一过滤环外侧污泥废渣的推荐避免堵塞。
Description
技术领域
本公开属于建筑施工领域,具体涉及一种地下室深基坑防堵排水结构及其使用方法。
背景技术
为保证地面向下开挖形成的地下空间在地下结构施工期间的安全稳定所需的挡土结构及地下水控制、环境保护等措施称为基坑工程。基坑工程是集地质工程、岩土工程、结构工程和岩土测试技术于一身的系统工程。其主要内容:工程勘察、支护结构设计与施工、土方开挖与回填、地下水控制、信息化施工及周边环境保护等。基坑施工最简单、最经济的办法是放大坡开挖,但经常会受到场地条件、周边环境的限制,所以需要设计支护系统以保证施工的顺利进行,并能较好地保护周边环境。
在基础的施工中,基坑开挖会受到水的影响,水又分为地上水和地下水,目前基坑的排水防水主要分为以下几种,分别适用于不同的情况:
1、集水坑排水法,这种排水法不适用于有大量流沙的地质,其他大部分情况下都适用,基坑坑底翼板位于地下水位以下,地下水经常渗出到开挖的基坑内。
2、井点排水法,这种排水法主要适用于土质较差且有严重流沙的现象。同时,地下水位较高,所挖基坑比较深的时候坑壁不易稳定,用其他排水方法难以排水时,可以采用这种方法。
但是不管什么样的排水方法都需要抽水泵进行抽取积水,但是由于积水内可能存在较多的泥沙和其它垃圾可能会导致抽水泵入水部分的进水口发生堵塞或者照成现有排水系统的堵塞。
发明内容
针对现有技术的不足,本公开的目的在于提供一种地下室深基坑防堵排水结构及其使用方法,解决了现有技术中抽水泵在进行排水的时候容易发生堵塞的问题。
本公开的目的可以通过以下技术方案实现:
本公开的有益效果:
一种地下室深基坑防堵排水结构,包括第一排水管,所述第一排水管包括第一内管和第一外管,第一内管内设有第二气管,第一排水管下方设有第一入水块,第一入水块上设有第一入气管,第一入气管外设有第一排气管,第一排气管外设有第一吸水管,第一吸水管下方设有第一挡环,第一吸水管与第一排气管相互连通,第一入气管下方设有第一底板,第一底板上开设有与第一入气管相互连通的第一气槽,第一气槽上方设有圆周分布的第一排气孔;
所述第二气管上端接入高压气体,下端与第一入气管连接;
所述第一内管上端接入抽风机,下端与第一排气管连接;
所述第一外管上端接入抽水泵,下端与第一吸水管连接。
进一步地,所述第一内管和第一外管之间设有多个圆周分布的第一支撑管,第一内管和第一外管通过第一支撑管相互连接;
所述第一内管端面上设有第一环槽,第一外管上设有第二环槽,第一排水管上活动安装有第一辅助动力环,第一辅助动力环内设有第一支撑环,第一支撑环内设有第二支撑环,第二支撑环内设有第一支撑柱,第一辅助动力环和第一支撑环之间通过圆周分布的第一叶片连接;第一支撑环和第二支撑环之间通过圆周分布的第二叶片连接,第二支撑环和第一支撑柱之间通过圆周分布的第三叶片连接;
所述第一辅助动力环上设有第一安装环,第一安装环一端活动安装有第二外管,第一安装环另一端活动安装在第二环槽内,第一支撑环上设有第二安装环,第二安装环一端活动安装有第二内管,第二安装环另一端活动安装在第一环槽内,第二支撑环上设有第三安装环,第三安装环一端活动安装有第一气管,第一安装环另一端设有第二气管,第一安装环活动安装在第二气管上的第三环槽内,第一支撑管活动安装在第一净水罐内;
所述第一支撑管位于第一内管和第一外管之间的一段开设有多个均匀分布的第一通孔。
进一步地,所述第一支撑管的端面开设有第一T形槽,第一支撑管上活动安装有第一旋转管,第一旋转管的一端上设第一T形安装环,第一旋转管另一端活动安装在第一净水罐上的第一安装孔内,第一T形安装环活动安装在第一T形槽内,第一旋转管内设有第二支撑管,第二支撑管和第一旋转管之间通过第二负压叶片连接,第二支撑管内设有第二支撑柱,第二支撑管和第二支撑柱之间通过第二正压叶片相互连接。
进一步地,所述第一旋转管上设有第一齿轮,第一辅助动力环上设有第一环形凸台,第一环形凸台上设有第一冠齿轮,第一冠齿轮与第一齿轮相互啮合。
进一步地,所述第一净水罐内设有多个均匀分布的吸附柱。
进一步地,所述第一净水罐上另一端均安装有第一调整环,第一调整环内设有第二调整环,第一调整环和第二调整环之间设有第一弹簧,第二调整环内安装有第一固定柱,第一固定柱上安装第一搅拌杆。
进一步地,所述第一调整环上开设有多个圆周分布的弹簧安装孔,第一弹簧一端安装在弹簧安装孔内。
进一步地,所述第一底板上端面与第一挡环下端面之间设有第一过滤环,第一过滤环上开设有多个第一通孔。
进一步地,所述第一底板上端面上开设有滑动环槽,滑动环槽上活动安装有第一旋转环,第一旋转环内设有第二旋转环,第一旋转环与第二旋转环之间通过圆周分布第四叶片连接,第二旋转环上设有均与分布的第一立柱,第一立柱上设有第一毛刷,第一毛刷抵触在第一过滤环的侧面。
进一步地,所述通风控制管作业步骤如下:
第一步:第二气管上端接入高压气体,高压气体进入第一入气管后从第一通孔流出产生空气气泡,通过空气气泡来使第一过滤环外侧的积水运动来减少第一过滤环外侧污泥废渣的推荐避免堵塞;
第二步:抽水泵将代抽积水从第一过滤环经过第一底板与第一挡环构成转角后进入第一吸水管,同时第一吸水管与第一排气管相互连通,由于第一挡环的的阻挡,积水先通过第一排气管的与第一吸水管与第一排气管的连接处后再进入第一吸水管,如此可以将一通孔流出的空气从第一排气管排出,抽风机工作来辅助第一排气管内气体的排出;
第三步:抽取的积水在经过第一支撑管时,因为第一旋转管的旋转,抽取的积水从第一通孔经过第二支撑管进入第一净水罐进行净化;
第四步:第一净水罐内净化的积水,因为第一旋转管的旋转被第二正压叶片从第一旋转管与第二支撑管之间运输到第一外管后运输到底面排水系统内。
有益效果
1、通过空气气泡来使第一过滤环外侧的积水运动来减少第一过滤环外侧污泥废渣的推荐避免堵塞,如此解决了抽水泵在进行排水的时候容易发生堵塞的问题。
2、通过第一旋转管的旋转,抽取的积水从第一通孔经过第二支撑管进入第一净水罐进行净化,第一净水罐内净化的积水,因为第一旋转管的旋转被第二正压叶片从第一旋转管与第二支撑管之间运输到第一外管后运输到底面排水系统内,如此可以保证排入排水系统内的积水符合要求避免污染现有排水系统。
附图说明
为了更清楚地说明本公开实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本公开实施例的整体结构示意图;
图2是本公开实施例排水管部分的结构图;
图3是本公开实施例整体的内部结构图;
图4是本公开实施例第一辅助动力环的结构图;
图5是本公开实施例第一旋转管的内部结构图;
图6是本公开实施例第一净水罐的内部结构图;
图7是本公开实施例第一调整环的结构图;
图8是本公开实施例第一入水块部分的爆炸图;
图9是本公开实施例第一入水块的内部结构图;
图10是本公开实施例第一旋转环的结构图;
图11是本公开实施例排水管的内部结构图。
具体实施方式
下面将结合本公开实施例中的附图,对本公开实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本公开一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本公开中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本公开保护的范围。
如图1-11所示,一种地下室深基坑防堵排水结构,包括第一排水管1,所述第一排水管1包括第一内管11和第一外管12,第一内管11内设有第二气管18,第一排水管1下方设有第一入水块7,第一入水块7上设有第一入气管71,第一入气管71外设有第一排气管72,第一排气管72外设有第一吸水管73,第一吸水管73下方设有第一挡环75,第一吸水管73与第一排气管72相互连通,第一入气管71下方设有第一底板77,第一底板77上开设有与第一入气管71相互连通的第一气槽78,第一气槽78上方设有圆周分布的第一通孔80;
所述第二气管18上端接入高压气体,下端与第一入气管71连接;
所述第一内管11上端接入抽风机,下端与第一排气管72连接;
所述第一外管12上端接入抽水泵,下端与第一吸水管73连接。
在一些公开中,所述第一内管11和第一外管12之间设有多个圆周分布的第一支撑管13,第一内管11和第一外管12通过第一支撑管13相互连接;
所述第一内管11端面上设有第一环槽14,第一外管12上设有第二环槽15,第一排水管1上活动安装有第一辅助动力环3,第一辅助动力环3内设有第一支撑环32,第一支撑环32内设有第二支撑环33,第二支撑环33内设有第一支撑柱34,第一辅助动力环3和第一支撑环32之间通过圆周分布的第一叶片35连接;第一支撑环32和第二支撑环33之间通过圆周分布的第二叶片36连接,第二支撑环33和第一支撑柱34之间通过圆周分布的第三叶片37连接;
所述第一辅助动力环3上设有第一安装环31,第一安装环31一端活动安装有第二外管21,第一安装环31另一端活动安装在第二环槽15内,第一支撑环32上设有第二安装环38,第二安装环38一端活动安装有第二内管22,第二安装环38另一端活动安装在第一环槽14内,第二支撑环33上设有第三安装环39,第三安装环39一端活动安装有第一气管23,第一安装环31另一端设有第二气管18,第一安装环31活动安装在第二气管18上的第三环槽19内,第一支撑管13活动安装在第一净水罐5内;
所述第一支撑管13位于第一内管11和第一外管12之间的一段开设有多个均匀分布的第二通孔16;通过如此设计,可以通过旋转第一辅助动力环3来带动第一叶片35、第二叶片36和第三叶片37旋转产生吸力,第一叶片35辅助抽水泵将积水从第一吸水管73的抽入,第二叶片36可以辅助抽风机将第一排气管72内的空气进行排出,第三叶片37可以辅助高压气体进入第一入气管71内;同时抽取的积水在经过第一支撑管13时,从第二通孔16,抽取的积水从第二通孔16经过第二支撑管43进入第一净水罐5进行净化,如此保证抽水泵排出现有排水系统的排水符合环保要求,同时如果不进行净化吸附处理可能会导致积水排放到现有排水系统导致现有排水系统因为杂质的聚集导致系统堵塞。
在一些公开中,第一支撑管13的端面开设有第一T形槽17,第一支撑管13上活动安装有第一旋转管4,第一旋转管4的一端上设第一T形安装环41,第一旋转管4另一端活动安装在第一净水罐5上的第一安装孔51内,第一T形安装环41活动安装在第一T形槽17内,第一旋转管4内设有第二支撑管43,第二支撑管43和第一旋转管4之间通过第二负压叶片44连接,第二支撑管43内设有第二支撑柱45,第二支撑管43和第二支撑柱45之间通过第二正压叶片46相互连接,通过如此设计,可以利用第一旋转管4的旋转使积水更好在第一净水罐5内进行循环冷却。
在一些公开中,所述第一旋转管4上设有第一齿轮42,第一辅助动力环3上设有第一环形凸台301,第一环形凸台301上设有第一冠齿轮302,第一冠齿轮302与第一齿轮42相互啮合;通过如此设计,可以通过第一辅助动力环3旋转带动第一旋转管4的旋转,如此可以保证整个系统工作的同步。
在一些公开中,所述第一净水罐5内设有多个均匀分布的吸附柱52;可以增积水与第一净水罐5的接触面积进而获得更好的吸附净化效果。
在一些公开中,所述第一净水罐5上另一端均安装有第一调整环6,第一调整环6内设有第二调整环62,第一调整环6和第二调整环62之间设有第一弹簧63,第二调整环62内安装有第一固定柱53,第一固定柱53上安装第一搅拌杆54,通过如此设计,可以对第一固定柱53进行固定来达到对第一净水罐5和第一排水管1进行固定安装,如此可以通过第一弹簧63和间隙来抵消设备运转的产生的震动而保证设备稳定运行。
在一些公开中,所述第一调整环6上开设有多个圆周分布的弹簧安装孔61,第一弹簧63一端安装在弹簧安装孔61内,通过如此设计,可以使第一固定柱53的安装更加稳定。
在一些公开中,所述第一底板77上端面与第一挡环75下端面之间设有第一过滤环8,第一过滤环8上开设有多个第一通孔80,通过如此设计,可以对进入第一吸水管73的积水进过滤,防止大的杂质进入第一吸水管73、第一净水罐5和现有排水系统照成堵塞。
在一些公开中,所述第一底板77上端面上开设有滑动环槽79,滑动环槽79上活动安装有第一旋转环9,第一旋转环9内设有第二旋转环91,第一旋转环9与第二旋转环91之间通过圆周分布第四叶片92连接,第二旋转环91上设有均与分布的第一立柱93,第一立柱93上设有第一毛刷94,第一毛刷94抵触在第一过滤环8的侧面,通过如此设计,可以通过第一通孔80流出的高压气体推动第四叶片92带动第一旋转环9旋转,第一旋转环9旋转旋转带动第一毛刷94旋转,如此第一毛刷可以对第一通孔80进行清洗避免第一通孔80照成堵塞,同时第一通孔80流出产生空气气泡可以搅动第一通孔80附近的积水如此可以避免堵塞。
进一步的,所述第一排气管72的下端面上设有第一斜面76,第一斜面76与第一挡环75构成喇叭装的通道,所述通道靠近第一入气管71的一侧的为大口,通过如此设计,可以使进入所述通道的积水内的气体在喇叭装是上方聚集如此可以从第一排气管72排出,第一排气管72与第一入气管71通过连接柱(74)连接,如此可以避免气体在第一吸水管73产生气泡导致抽水泵的堵塞卡死和抽水效率的降低。
在一些公开中,所述通风控制管作业步骤如下:
第一步:第二气管18上端接入高压气体,高压气体进入第一入气管71后从第一通孔80流出产生空气气泡,通过空气气泡来使第一过滤环8外侧的积水运动来减少第一过滤环8外侧污泥废渣的推荐避免堵塞;
第二步:抽水泵将代抽积水从第一过滤环8经过第一底板77与第一挡环75构成转角后进入第一吸水管73,同时第一吸水管73与第一排气管72相互连通,由于第一挡环75的的阻挡,积水先通过第一排气管72的与第一吸水管73与第一排气管72的连接处后再进入第一吸水管73,如此可以将第一通孔80流出的空气从第一排气管72排出,抽风机工作来辅助第一排气管72内气体的排出,避免气体在第一吸水管73产生气泡导致抽水泵的堵塞卡死和抽水效率的降低;
第三步:抽取的积水在经过第一支撑管13时,因为第一旋转管4的旋转,抽取的积水从第二通孔16经过第二支撑管43进入第一净水罐5进行净化;
第四步:第一净水罐5内净化的空气,因为第一旋转管4的旋转被第二正压叶片46从第一旋转管4与第二支撑管43之间运输到第一外管12后运输到底面排水系统内。
工作原理
通过空气气泡来使第一过滤环8外侧的积水运动来减少第一过滤环外侧8污泥废渣的推荐避免堵塞,如此解决了抽水泵在进行排水的时候容易发生堵塞的问题。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本公开的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上显示和描述了本公开的基本原理、主要特征和本公开的优点。本行业的技术人员应该了解,本公开不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本公开的原理,在不脱离本公开精神和范围的前提下,本公开还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本公开范围内。
Claims (10)
1.一种地下室深基坑防堵排水结构,包括第一排水管(1),其特征在于,所述第一排水管(1)包括第一内管(11)和第一外管(12),第一内管(11)内设有第二气管(18),第一排水管(1)下方设有第一入水块(7),第一入水块(7)上设有第一入气管(71),第一入气管(71)外设有第一排气管(72),第一排气管(72)外设有第一吸水管(73),第一吸水管(73)下方设有第一挡环(75),第一吸水管(73)与第一排气管(72)相互连通,第一入气管(71)下方设有第一底板(77),第一底板(77)上开设有与第一入气管(71)相互连通的第一气槽(78),第一气槽(78)上方设有圆周分布的第一通孔(80);
所述第二气管(18)上端接入高压气体,下端与第一入气管(71)连接;
所述第一内管(11)上端接入抽风机,下端与第一排气管(72)连接;
所述第一外管(12)上端接入抽水泵,下端与第一吸水管(73)连接。
2.根据权利要求2所述的一种地下室深基坑防堵排水结构,其特征在于,所述第一内管(11)和第一外管(12)之间设有多个圆周分布的第一支撑管(13),第一内管(11)和第一外管(12)通过第一支撑管(13)相互连接;
所述第一内管(11)端面上设有第一环槽(14),第一外管(12)上设有第二环槽(15),第一排水管(1)上活动安装有第一辅助动力环(3),第一辅助动力环(3)内设有第一支撑环(32),第一支撑环(32)内设有第二支撑环(33),第二支撑环(33)内设有第一支撑柱(34),第一辅助动力环(3)和第一支撑环(32)之间通过圆周分布的第一叶片(35)连接;第一支撑环(32)和第二支撑环(33)之间通过圆周分布的第二叶片(36)连接,第二支撑环(33)和第一支撑柱(34)之间通过圆周分布的第三叶片(37)连接;
所述第一辅助动力环(3)上设有第一安装环(31),第一安装环(31)一端活动安装有第二外管(21),第一安装环(31)另一端活动安装在第二环槽(15)内,第一支撑环(32)上设有第二安装环(38),第二安装环(38)一端活动安装有第二内管(22),第二安装环(38)另一端活动安装在第一环槽(14)内,第二支撑环(33)上设有第三安装环(39),第三安装环(39)一端活动安装有第一气管(23),第一安装环(31)另一端设有第二气管(18),第一安装环(31)活动安装在第二气管(18)上的第三环槽(19)内,第一支撑管(13)活动安装在第一净水罐(5)内;
所述第一支撑管(13)位于第一内管(11)和第一外管(12)之间的一段开设有多个均匀分布的第二通孔(16)。
3.根据权利要求2所述的一种地下室深基坑防堵排水结构,其特征在于,所述第一支撑管(13)的端面开设有第一T形槽(17),第一支撑管(13)上活动安装有第一旋转管(4),第一旋转管(4)的一端上设第一T形安装环(41),第一旋转管(4)另一端活动安装在第一净水罐(5)上的第一安装孔(51)内,第一T形安装环(41)活动安装在第一T形槽(17)内,第一旋转管(4)内设有第二支撑管(43),第二支撑管(43)和第一旋转管(4)之间通过第二负压叶片(44)连接,第二支撑管(43)内设有第二支撑柱(45),第二支撑管(43)和第二支撑柱(45)之间通过第二正压叶片(46)相互连接。
4.根据权利要求3所述的一种地下室深基坑防堵排水结构,其特征在于,所述第一旋转管(4)上设有第一齿轮(42),第一辅助动力环(3)上设有第一环形凸台(301),第一环形凸台(301)上设有第一冠齿轮(302),第一冠齿轮(302)与第一齿轮(42)相互啮合。
5.根据权利要求2所述的一种地下室深基坑防堵排水结构,其特征在于,所述第一净水罐(5)内设有多个均匀分布的吸附柱(52)。
6.根据权利要求2所述的一种地下室深基坑防堵排水结构,其特征在于,所述第一净水罐(5)上另一端均安装有第一调整环(6),第一调整环(6)内设有第二调整环(62),第一调整环(6)和第二调整环(62)之间设有第一弹簧(63),第二调整环(62)内安装有第一固定柱(53),第一固定柱(53)上安装第一搅拌杆(54)。
7.根据权利要求5所述的一种地下室深基坑防堵排水结构,其特征在于,所述第一调整环(6)上开设有多个圆周分布的弹簧安装孔(61),第一弹簧(63)一端安装在弹簧安装孔(61)内。
8.根据权利要求7所述的一种地下室深基坑防堵排水结构,其特征在于,所述第一底板(77)上端面与第一挡环(75)下端面之间设有第一过滤环(8),第一过滤环(8)上开设有多个第一通孔(80)。
9.根据权利要求8所述的一种地下室深基坑防堵排水结构,其特征在于,所述第一底板(77)上端面上开设有滑动环槽(79),滑动环槽(79)上活动安装有第一旋转环(9),第一旋转环(9)内设有第二旋转环(91),第一旋转环(9)与第二旋转环(91)之间通过圆周分布第四叶片(92)连接,第二旋转环(91)上设有均与分布的第一立柱(93),第一立柱(93)上设有第一毛刷(94),第一毛刷(94)抵触在第一过滤环(8)的侧面。
10.根据权利要求9所述的一种地下室深基坑防堵排水结构,其特征在于,所述通风控制管作业步骤如下:
第一步:第二气管(18)上端接入高压气体,高压气体进入第一入气管71后从第一通孔(80)流出产生空气气泡,通过空气气泡来使第一过滤环(8)外侧的积水运动来减少第一过滤环(8)外侧污泥废渣的推荐避免堵塞;
第二步:抽水泵将代抽积水从第一过滤环(8)经过第一底板(77)与第一挡环(75)构成转角后进入第一吸水管(73),同时第一吸水管(73)与第一排气管(72)相互连通,由于第一挡环(75)的的阻挡,积水先通过第一排气管(72)的与第一吸水管(73)与第一排气管(72)的连接处后再进入第一吸水管(73),如此可以将第一通孔(80)流出的空气从第一排气管(72)排出,抽风机工作来辅助第一排气管(72)内气体的排出;
第二步:抽取的积水在经过第一支撑管(13)时,因为第一旋转管(4)的旋转,抽取的积水从第二通孔(16)经过第二支撑管(43)进入第一净水罐(5)进行净化;
第二步:第一净水罐(5)内净化的空气,因为第一旋转管(4)的旋转被第二正压叶片(46)从第一旋转管(4)与第二支撑管(43)之间运输到第一外管(12)后运输到底面排水系统内。
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CN202110472512.8A CN113266029B (zh) | 2021-04-29 | 2021-04-29 | 一种地下室深基坑防堵排水结构及其使用方法 |
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JP2011084905A (ja) * | 2009-10-14 | 2011-04-28 | Yoshio Murahashi | 地下水排水機構における集水管の目詰り防止装置 |
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