CN113265787A - 一种布料染色装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种布料染色装置，涉及布料印染设备技术领域，包括底座，所述底座顶部两侧皆固定设置有支撑架，两组支撑架顶部皆固定设置有固定块，所述支撑架顶部位于一组固定块一端的位置处固定设置有配合壳。本发明第一丝杆旋转时，辊轴两侧的转动轴通过轴承连接的滑块进行移动，滑块移动带动辊轴进行移动，当辊轴移动从第一丝杆的一端移动到另一端后，滑块脱离第一丝杆的外螺纹，第一齿轮与第二齿轮相啮合，随着电机持续输出动力，第二齿轮带动第一齿轮转动，辊轴转动，由此可知，辊轴带着布料初始端先平移一定的距离，然后再对布料进行旋转卷绕，完成对布料的染色，且减小了布料初始端流白较为严重的问题，大大的降低了使用成本。

Description

一种布料染色装置

技术领域

本发明涉及布料印染设备技术领域，具体为一种布料染色装置。

背景技术

染色布，将坯布(梭织布、针织布等)通过专业的染色设备进行：装箱、缝头、烧毛、退浆氧漂、丝光、定型、染色、后整理、预缩定型等工艺生产出来的成品布就是染色布，将坯布经过漂炼处理后，通过加工上色给布染上各种颜色，就成为染色布，绝大多数都是机械染色，但也有少量的手工染色的成品，布料染色有两种方式，一种为轧染，另一种为卷染。

现有技术中对于涤纶布料进行染色时，大多数需要将涤纶布料前端较长的布料缠绕到后侧辊轴的外侧，且喷射装置则在后侧辊轴的前端一定的距离，进而导致涤纶布料在染色时，初始端会产生较长距离的留白，即没有染上色，需要后期使用将其进行裁剪去除，一定程度的浪费了涤纶布料，大大的提高了成本。

发明内容

基于此，本发明的目的是提供一种布料染色装置，以解决涤纶布料在染色时初始端会没有进行染色的技术问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种布料染色装置，包括底座，所述底座顶部两侧皆固定设置有支撑架，两组支撑架顶部皆固定设置有固定块，所述支撑架顶部位于一组固定块一端的位置处固定设置有配合壳，所述支撑架内部位于配合壳的下方安装有电机；

所述配合壳内部活动限位连接有第一转轴，所述第一转轴外部且位于配合壳的一侧固定设置有第一转动块，所述电机的输出端和第一转动块之间通过第一传动带传动连接，所述第一转轴外侧且位于配合壳内部固定设置有第一锥齿轮，所述第一转轴外侧位于第一锥齿轮的一侧固定设置有第二齿轮；

两组所述固定块内部分别活动限位连接有第一丝杆和第二丝杆，且第一丝杆位于配合壳的一端，两组所述固定块内侧设置有辊轴，所述辊轴两侧的中心位置处皆固定设置有转动轴，两组转动轴的外侧皆设置有轴承，两组所述轴承外侧皆设置有分别与第一丝杆和第二丝杆相配合的滑块，两组所述转动轴外侧位于轴承的内侧皆固定设置有第一齿轮，所述第一丝杆远离第一齿轮的末端固定设置有与第一锥齿轮相啮合的第二锥齿轮。

优选地，所述固定块一端的内部且位于第二丝杆的下方活动限位连接有第二转轴，所述第二转轴靠近辊轴的一侧固定设置有第三齿轮，所述第二转轴远离第三齿轮的一侧固定设置有第二转动块，两组所述支撑架内部的中间位置处活动限位连接有转动杆，所述转动杆外侧且位于两组支撑架之间固定设置有叶轮，所述第二转动块和转动杆之间通过第二传动带传动连接。

优选地，所述滑块靠近第一丝杆一侧的位置处固定设置有第一磁极，所述固定块内侧且位于第一丝杆末端的一侧固定设置有第二磁极，所述固定块外侧固定设置有与第二磁极相连接的接头，且接头与外界电源电性连接。

优选地，所述底座顶部位于两组支撑架一端的位置处固定设置有喷料架，所述喷料架内侧的顶部和底部均匀设置有多组喷头，所述喷料架一侧设置有与外界设备相连接的注入孔。

优选地，所述辊轴一端设置有凹槽，所述辊轴一端转动连接有与凹槽相配合的翻转夹板，所述翻转夹板两侧和辊轴之间通过扭簧连接。

优选地，两组所述滑块的顶部和底部皆固定设置有延伸至固定块内部的限位块，且固定块内部的顶部和底部皆设置有与限位块相配合的限位滑槽。

优选地，所述底座一端的两侧倾斜固定设置有斜架，两组所述斜架内侧转动连接有布料卷。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、本发明通过将布料的初始端固定在辊轴的外侧，电机通过第一传动带带动第一转轴旋转，第一转轴外侧的第一锥齿轮转动且与第二锥齿轮相互啮合，使第一丝杆进行旋转，第一丝杆旋转时，辊轴两侧的转动轴通过轴承连接的滑块进行移动，滑块移动带动辊轴进行移动，当辊轴移动从第一丝杆的一端移动到另一端后，滑块脱离第一丝杆的外螺纹，此时，对第二磁极进行通电，使通电后的第二磁极对固定在滑块上的第一磁极进行吸引，进而使滑块固定，滑块固定后，第一齿轮与第二齿轮相啮合，随着电机持续输出动力，第二齿轮带动第一齿轮继续转动，进而，辊轴继续转动，由此可知，辊轴带着布料初始端先平移一定的距离，然后再对布料进行旋转卷绕，完成对布料的染色，且减小了布料初始端流白较为严重的问题，大大的降低了使用成本，提高了工作效率；

2、本发明辊轴在进行旋转时，辊轴另一侧的第一齿轮与第三齿轮相啮合，第三齿轮带动第二转轴进行旋转，第二转轴一侧末端固定有第二转动块，第二转动块通过第二传动带带动转动杆进行旋转，进而位于布料下方的叶轮可以进行旋转，叶轮旋转产生的气流可以对染色后的布料加快风干的效果，增大空气的流通，增加布料的染色效果。

附图说明

图1为本发明整体的结构示意图；

图2为本发明第一视角的内部结构示意图；

图3为本发明的局部结构示意图；

图4为本发明图3的A处放大图；

图5为本发明图3的B处放大图；

图6为本发明的局部分解图；

图7为本发明喷料架的结构示意图；

图8为本发明第二视角的内部结构示意图。

图中：1、底座；2、支撑架；3、固定块；4、电机；5、配合壳；6、第一转轴；7、第一转动块；8、第一传动带；9、第一锥齿轮；10、第二锥齿轮；11、第一丝杆；12、滑块；13、轴承；14、转动轴；15、辊轴；16、第一齿轮；17、第二齿轮；18、第二丝杆；19、第二转轴；20、第三齿轮；21、第二转动块；22、第二传动带；23、转动杆；24、叶轮；25、第一磁极；26、第二磁极；27、接头；28、喷料架；29、注入孔；30、喷头；31、翻转夹板；32、扭簧；33、凹槽；34、限位块；35、斜架；36、布料卷。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。

下面根据本发明的整体结构，对其实施例进行说明。

请参阅图1-8，一种布料染色装置，包括底座1，底座1顶部两侧皆固定设置有支撑架2，两组支撑架2顶部皆固定设置有固定块3，支撑架2顶部位于一组固定块3一端的位置处固定设置有配合壳5，支撑架2内部位于配合壳5的下方安装有电机4；

配合壳5内部活动限位连接有第一转轴6，第一转轴6外部且位于配合壳5的一侧固定设置有第一转动块7，电机4的输出端和第一转动块7之间通过第一传动带8传动连接，第一转轴6外侧且位于配合壳5内部固定设置有第一锥齿轮9，第一转轴6外侧位于第一锥齿轮9的一侧固定设置有第二齿轮17；

两组固定块3内部分别活动限位连接有第一丝杆11和第二丝杆18，且第一丝杆11位于配合壳5的一端，两组固定块3内侧设置有辊轴15，辊轴15两侧的中心位置处皆固定设置有转动轴14，两组转动轴14的外侧皆设置有轴承13，两组轴承13外侧皆设置有分别与第一丝杆11和第二丝杆18相配合的滑块12，两组转动轴14外侧位于轴承13的内侧皆固定设置有第一齿轮16，第一丝杆11远离第一齿轮16的末端固定设置有与第一锥齿轮9相啮合的第二锥齿轮10。

本发明电机4通过第一传动带8带动第一转轴6旋转，第一转轴6外侧的第一锥齿轮9转动且与第二锥齿轮10相互啮合，使第一丝杆11进行旋转，第一丝杆11旋转时，辊轴15两侧的转动轴14通过轴承13连接的滑块12进行移动，滑块12移动带动辊轴15进行移动，当辊轴15移动从第一丝杆11的一端移动到另一端后，滑块12脱离第一丝杆11的外螺纹，此时，对第二磁极26进行通电，使通电后的第二磁极26对固定在滑块12上的第一磁极25进行吸引，进而使滑块12固定，滑块12固定后，第一齿轮16与第二齿轮17相啮合，随着电机4持续输出动力，第二齿轮17带动第一齿轮16继续转动，进而，辊轴15继续转动，由此可知，辊轴15带着布料初始端先平移一定的距离，然后再对布料进行旋转卷绕，完成对布料的染色，且减小了布料初始端流白较为严重的问题，大大的降低了使用成本，提高了工作效率。

具体的，请着重参阅图1、图2和图8，固定块3一端的内部且位于第二丝杆18的下方活动限位连接有第二转轴19，第二转轴19靠近辊轴15的一侧固定设置有第三齿轮20，第二转轴19远离第三齿轮20的一侧固定设置有第二转动块21，两组支撑架2内部的中间位置处活动限位连接有转动杆23，转动杆23外侧且位于两组支撑架2之间固定设置有叶轮24，第二转动块21和转动杆23之间通过第二传动带22传动连接。

通过采用上述技术方案，辊轴15在进行旋转时，辊轴15另一侧的第一齿轮16与第三齿轮20相啮合，第三齿轮20带动第二转轴19进行旋转，第二转轴19一侧末端固定有第二转动块21，第二转动块21通过第二传动带22带动转动杆23进行旋转，进而位于布料下方的叶轮24可以进行旋转，叶轮24旋转产生的气流可以对染色后的布料加快风干的效果，增大空气的流通，增加布料的染色效果。

具体的，请着重参阅图2、图3、图4和图5，滑块12靠近第一丝杆11一侧的位置处固定设置有第一磁极25，固定块3内侧且位于第一丝杆11末端的一侧固定设置有第二磁极26，固定块3外侧固定设置有与第二磁极26相连接的接头27，且接头27与外界电源电性连接。

通过采用上述技术方案，通过电磁铁的原理，对滑动至第一丝杆11末端的滑块12进行固定限位，使滑块12更加稳定，不会发生偏移晃动的现象。

具体的，请着重参阅图1、图2和图8，底座1顶部位于两组支撑架2一端的位置处固定设置有喷料架28，喷料架28内侧的顶部和底部均匀设置有多组喷头30，喷料架28一侧设置有与外界设备相连接的注入孔29。

通过采用上述技术方案，喷料架28可以对布料进行染色，顶部和底部的喷头30可以对布料的顶部和底部同时进行染色，染色效率较高。

具体的，请着重参阅图1、图2和图6，辊轴15一端设置有凹槽33，辊轴15一端转动连接有与凹槽33相配合的翻转夹板31，翻转夹板31两侧和辊轴15之间通过扭簧32连接。

通过采用上述技术方案，两组扭簧32的作用下使翻转夹板31紧贴在凹槽33内部，手动翻起翻转夹板31，将布料的初始端放置到凹槽33内部，进而翻转夹板31可以对布料的初始端进行夹紧固定。

具体的，请着重参阅图2和图5，两组滑块12的顶部和底部皆固定设置有延伸至固定块3内部的限位块34，且固定块3内部的顶部和底部皆设置有与限位块34相配合的限位滑槽。

通过采用上述技术方案，限位块34可以在固定块3内部进行限位，使滑块12在滑动的过程中不会发生滑动打滑的现象。

具体的，请着重参阅图1、图2和图8，底座1一端的两侧倾斜固定设置有斜架35，两组斜架35内侧转动连接有布料卷36。

通过采用上述技术方案，方便对需要染色的布料卷进行放置，使用起来较为方便。

工作原理：使用时，接通电源，将需要染色的布料卷36放置到两组斜架35的内侧，布料卷36和两组斜架35之间为转动连接，将需要染色的布料的初始端穿过喷料架28的内侧，然后放置到辊轴15的凹槽内部，翻转夹板31在两组扭簧32的作用下对布料的初始端进行夹持固定，此时，喷料架28通过注入孔29与外界颜料相连通，通过外界设备作用力使颜料进入喷料架28且通过多组喷头30将颜料喷出，多组喷头30可以使布料染色的更加均匀；

此时，电机4通过第一传动带8带动第一转轴6旋转，第一转轴6外侧的第一锥齿轮9转动且与第二锥齿轮10相互啮合，使第一丝杆11进行旋转，第一丝杆11旋转时，辊轴15两侧的转动轴14通过轴承13连接的滑块12进行移动，滑块12移动带动辊轴15进行移动，当辊轴15移动从第一丝杆11的一端移动到另一端后，滑块12脱离第一丝杆11的外螺纹，此时，对第二磁极26进行通电，使通电后的第二磁极26对固定在滑块12上的第一磁极25进行吸引，进而使滑块12固定，滑块12固定后，第一齿轮16与第二齿轮17相啮合，随着电机4持续输出动力，第二齿轮17带动第一齿轮16继续转动，进而，辊轴15继续转动，由此可知，辊轴15带着布料初始端先平移一定的距离，然后再对布料进行旋转卷绕，完成对布料的染色，且减小了布料初始端流白较为严重的问题，大大的降低了使用成本，提高了工作效率；

其次，辊轴15在进行旋转时，辊轴15另一侧的第一齿轮16与第三齿轮20相啮合，第三齿轮20带动第二转轴19进行旋转，第二转轴19一侧末端固定有第二转动块21，第二转动块21通过第二传动带22带动转动杆23进行旋转，进而位于布料下方的叶轮24可以进行旋转，叶轮24旋转产生的气流可以对染色后的布料加快风干的效果，增大空气的流通，增加布料的染色效果；

随着辊轴15的旋转，染色后的布料缠绕在辊轴15的外侧，进而方便对染色后的布料进行后续加工操作。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，但本具体实施例仅仅是对本发明的解释，其并不是对发明的限制，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合，本领域技术人员在阅读完本说明书后可在不脱离本发明的原理和宗旨的情况下，可以根据需要对实施例做出没有创造性贡献的修改、替换和变型等，但只要在本发明的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (7)

1.一种布料染色装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)顶部两侧皆固定设置有支撑架(2)，两组支撑架(2)顶部皆固定设置有固定块(3)，所述支撑架(2)顶部位于一组固定块(3)一端的位置处固定设置有配合壳(5)，所述支撑架(2)内部位于配合壳(5)的下方安装有电机(4)；

所述配合壳(5)内部活动限位连接有第一转轴(6)，所述第一转轴(6)外部且位于配合壳(5)的一侧固定设置有第一转动块(7)，所述电机(4)的输出端和第一转动块(7)之间通过第一传动带(8)传动连接，所述第一转轴(6)外侧且位于配合壳(5)内部固定设置有第一锥齿轮(9)，所述第一转轴(6)外侧位于第一锥齿轮(9)的一侧固定设置有第二齿轮(17)；

两组所述固定块(3)内部分别活动限位连接有第一丝杆(11)和第二丝杆(18)，且第一丝杆(11)位于配合壳(5)的一端，两组所述固定块(3)内侧设置有辊轴(15)，所述辊轴(15)两侧的中心位置处皆固定设置有转动轴(14)，两组转动轴(14)的外侧皆设置有轴承(13)，两组所述轴承(13)外侧皆设置有分别与第一丝杆(11)和第二丝杆(18)相配合的滑块(12)，两组所述转动轴(14)外侧位于轴承(13)的内侧皆固定设置有第一齿轮(16)，所述第一丝杆(11)远离第一齿轮(16)的末端固定设置有与第一锥齿轮(9)相啮合的第二锥齿轮(10)。

2.根据权利要求1所述的一种布料染色装置，其特征在于：所述固定块(3)一端的内部且位于第二丝杆(18)的下方活动限位连接有第二转轴(19)，所述第二转轴(19)靠近辊轴(15)的一侧固定设置有第三齿轮(20)，所述第二转轴(19)远离第三齿轮(20)的一侧固定设置有第二转动块(21)，两组所述支撑架(2)内部的中间位置处活动限位连接有转动杆(23)，所述转动杆(23)外侧且位于两组支撑架(2)之间固定设置有叶轮(24)，所述第二转动块(21)和转动杆(23)之间通过第二传动带(22)传动连接。

3.根据权利要求1所述的一种布料染色装置，其特征在于：所述滑块(12)靠近第一丝杆(11)一侧的位置处固定设置有第一磁极(25)，所述固定块(3)内侧且位于第一丝杆(11)末端的一侧固定设置有第二磁极(26)，所述固定块(3)外侧固定设置有与第二磁极(26)相连接的接头(27)，且接头(27)与外界电源电性连接。

4.根据权利要求1所述的一种布料染色装置，其特征在于：所述底座(1)顶部位于两组支撑架(2)一端的位置处固定设置有喷料架(28)，所述喷料架(28)内侧的顶部和底部均匀设置有多组喷头(30)，所述喷料架(28)一侧设置有与外界设备相连接的注入孔(29)。

5.根据权利要求1所述的一种布料染色装置，其特征在于：所述辊轴(15)一端设置有凹槽(33)，所述辊轴(15)一端转动连接有与凹槽(33)相配合的翻转夹板(31)，所述翻转夹板(31)两侧和辊轴(15)之间通过扭簧(32)连接。

6.根据权利要求1所述的一种布料染色装置，其特征在于：两组所述滑块(12)的顶部和底部皆固定设置有延伸至固定块(3)内部的限位块(34)，且固定块(3)内部的顶部和底部皆设置有与限位块(34)相配合的限位滑槽。

7.根据权利要求1所述的一种布料染色装置，其特征在于：所述底座(1)一端的两侧倾斜固定设置有斜架(35)，两组所述斜架(35)内侧转动连接有布料卷(36)。

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