CN113264788A - 一种有机肥料发酵装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及战略性新兴产业技术领域，且公开了一种有机肥料发酵装置，包括发酵罐，所述发酵罐的底部设有机电室，所述发酵罐的底部上方设有堆肥室，所述发酵罐的顶端铰接有顶盖，所述机电室的底端中心固定连接有电机，所述电机的输出端上固定连接有倾斜板，所述机电室的底端固定连接有四个呈九十度角均布的一号弹簧。本发明通过设计的倾斜板、往复柱、圆形搅板，使倾斜板旋转运动能带动往复柱做上下往复运动，从而使圆形搅板以圆心为中点做上下运动，使圆形搅板上的翻转板能在扭簧和弹性绳的作用下做往复翻转动作，使翻转板能作用在肥料上并将其搅动、挑起、打散，避免肥料在发酵过程中出现堆结、空气不流通、潮湿、温度过高等问题。

Description

一种有机肥料发酵装置

技术领域

本发明涉及战略性新兴产业技术领域，具体为一种有机肥料发酵装置。

背景技术

有机肥料主要是通过对动植物废弃物进行发酵所获得一种肥料，经过加工，其中的有毒有害物质被消除，大量有益物质被留下，具有为农作物提供全面营养，并能增加、更新土壤中的有机质，促进微生物的繁殖等功效。

有机肥料的发酵，简单来说需要经过发热阶段、高温阶段、降温阶段以及腐熟保肥阶段，前三个阶段均由好氧菌以及微生物对肥料进行分解发酵，在这三个阶段需要每隔一段时间进行肥料的翻转，否则肥料的堆积会导致其粘结、过度潮湿、好氧菌无法获取足够氧气的情况，现有的肥料发酵装置，肥料堆的很高，即使添加了搅拌装置，越往下的肥料其获得氧气量越不足，其粘结程度也更高，使得前三个阶段的时间短、形成的腐殖质不充分、堆肥效果不理想，同时在最后的腐熟保肥阶段，需要对体积缩小的肥堆进行挤压，使其进入厌气状态，从而减少肥料养分的损失，现有装置因为搅拌装置的存在，使得对肥堆的挤压不充分，使得肥料的养分损失率大。

发明内容

针对背景技术中提出的现有肥料发酵装置在使用过程中存在的不足，本发明提供了一种有机肥料发酵装置，具备肥料被分层搅动挑起打散、被挑起的分层肥料获得足够的氧气、搅动板转变成挤压板的优点，解决了上述背景技术中提出肥料堆积底层肥料堆结、氧气获取不足、腐熟保肥阶段挤压不充分的问题。

本发明提供如下技术方案：一种有机肥料发酵装置，包括发酵罐，所述发酵罐的底部设有机电室，所述发酵罐的底部上方设有堆肥室，所述发酵罐的顶端铰接有顶盖，所述机电室的底端中心固定连接有电机，所述电机的输出端上固定连接有倾斜板，所述机电室的底端固定连接有四个呈九十度角均布的一号弹簧，所述一号弹簧的顶端固定连接有往复柱，所述往复柱的内侧固定连接有均布的铰接球，所述铰接球铰接有圆形搅板，所述圆形搅板的外圈上固定连接有四个均布的充气杆，所述圆形搅板的内圈扭簧连接有均布的中空管，所述中空管上开设有均布的单向喷气口，所述中空管的两侧固定连接有对称的翻转板，所述机电室的底端固定连接有二号弹簧，所述二号弹簧的外圈靠近机电室的内腔壁，所述二号弹簧的顶端固定连接有受重底块。

优选的，所述顶盖的顶端固定连接有送风机，所述顶盖内开设有风道，所述送风机的输出端与风道接通，所述风道呈圆环状，所述风道的横截面为矩形。

优选的，所述风道的顶端开设有四个均布的收纳槽，所述风道的底端开设有四个均布的通气孔，所述通气孔的中心线与收纳槽的中心线重合，所述收纳槽的顶端固定连接有三号弹簧，所述三号弹簧的另一端固定连接有堵塞块，所述堵塞块的直径值等于通气孔的内径值。

优选的，所述发酵罐位于送风机的一侧开设有活动槽，所述活动槽与风道连通，所述活动槽位于风道与送风机输出端的连接处，所述活动槽内活动套接有挡杆，所述挡杆的宽度值等于风道的宽度值。

优选的，所述发酵罐与送风机相对的一侧顶部固定连接有排气组件，所述发酵罐的同一侧内固定连接有均布的滑轮，所述滑轮旁开设有绳孔，所述绳孔内活动套接有弹性绳，所述弹性绳卡接在滑轮上。

优选的，所述往复柱的底端内侧开设有卡槽，所述倾斜板的外圈卡接在卡槽内。

优选的，所述圆形搅板的外圈中空，所述充气杆中空，所述充气杆的顶部开设有吸风孔，所述充气杆的外径值等于通气孔的内径值，所述充气杆的中心线与通气孔的中心线重合。

优选的，所述中空管的两端插入圆形搅板的中空外圈内，所述相邻翻转板贴合，所述中空管的中心与弹性绳固定连接，所述以顶端圆形搅板为基准，所述下方圆形搅板中的中空管依次旋转十五度。

优选的，受重底块一端与挡杆的底端固定连接，所述受重底块的外侧与弹性绳固定连接，所述受重底块的外侧贴合堆肥室的内腔壁，所述受重底块被往复柱贯穿，所述机电室的底端固定连接有限位块，所述限位块的最高点比倾斜板的最高点高五厘米。

本发明具备以下有益效果：

1、本发明通过设计的倾斜板、往复柱、圆形搅板，使倾斜板旋转运动能带动往复柱做上下往复运动，从而使圆形搅板以圆心为中点做上下运动，使圆形搅板上的翻转板能在扭簧和弹性绳的作用下做往复翻转动作，使翻转板能作用在肥料上并将其搅动、挑起、打散，避免肥料在发酵过程中出现堆结、空气不流通、潮湿、温度过高等问题。

2、本发明通过设计的充气杆，使圆形搅板带有充气杆的一侧从最低点到达最高点后，充气杆能顶开堵塞块从而获得足够的空气，并使空气从中空管喷向被挑起打散的肥料，使肥料中各处的好氧菌均能获得充足的氧气供给，避免底部肥料堆积无法获得足够氧气的情况。

3、本发明通过设计的受重底块和弹性绳，使肥料在刚进行发酵时，受重力影响，受重底块下压，并带动弹性绳使其拉直，从而使圆形搅板在进行上下搅动时能受到弹性绳的拉力作用，配合扭簧完成翻转板的翻转，且当肥料发酵完成重量降低进入腐熟保肥阶段时，受重底块能上抬，并使弹性绳放松，使圆形搅板在进行上下搅动时翻转板不再翻转，从而使其的上下搅动运动转变为上下挤压运动，使肥料压紧造成厌气状态，保证腐熟保肥的成功。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明圆形搅板结构示意图；

图3为本发明翻转板结构示意图；

图4为本发明图1中A处结构局部放大示意图；

图5为本发明图2中B处结构局部放大示意图。

图中：1、发酵罐；2、机电室；201、堆肥室；3、顶盖；301、风道；302、活动槽；303、收纳槽；4、送风机；5、电机；6、倾斜板；7、往复柱；701、铰接球；8、一号弹簧；9、二号弹簧；10、受重底块；101、挡杆；11、限位块；12、圆形搅板；121、环形风道；13、中空管；131、单向喷气口；132、扭簧；14、翻转板；15、弹性绳；16、滑轮；17、充气杆；171、吸风孔；18、排气组件；19、三号弹簧；20、堵塞块。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-5，一种有机肥料发酵装置，包括发酵罐1，发酵罐1的底部设有机电室2，发酵罐1的底部上方设有堆肥室201，发酵罐1的顶端铰接有顶盖3，顶盖3的顶端固定连接有送风机4，顶盖3内开设有风道301，送风机4的输出端与风道301接通，风道301呈圆环状，风道301的横截面为矩形，使风道301环绕整个发酵罐1，使四个均布的充气杆17在进行上下移动时能间歇式获取风道301内的空气，风道301的顶端开设有四个均布的收纳槽303，风道301的底端开设有四个均布的通气孔，通气孔的中心线与收纳槽303的中心线重合，收纳槽303的顶端固定连接有三号弹簧19，三号弹簧19的另一端固定连接有堵塞块20，堵塞块20的直径值等于通气孔的内径值，使充气杆17未上抬时，堵塞块20能堵塞通气孔，避免在搅拌阶段，空气提前进入堆肥室201的上方空间，导致肥料上下层受氧不均，使得上下层肥料发酵速度不均匀，影响产出。

发酵罐1位于送风机4的一侧开设有活动槽302，活动槽302与风道301连通，活动槽302位于风道301与送风机4输出端的连接处，活动槽302内活动套接有挡杆101，挡杆101的宽度值等于风道301的宽度值，使挡杆101能堵塞风道301与送风机4的连接处，阻碍风道301获取空气，发酵罐1与送风机4相对的一侧顶部固定连接有排气组件18，同一侧内固定连接有均布的滑轮16，滑轮16旁开设有绳孔，绳孔内活动套接有弹性绳15，弹性绳15卡接在滑轮16上。

机电室2的底端中心固定连接有电机5，电机5的输出端上固定连接有倾斜板6，倾斜板6的倾斜角度为四十五度到六十度之间，使往复柱7的上下往复运动幅度足够大，从而使圆形搅板12的搅动幅度更大，接触的肥料体积更大，机电室2的底端固定连接有四个呈九十度角均布的一号弹簧8，一号弹簧8的顶端固定连接有往复柱7，往复柱7的底端内侧开设有卡槽，倾斜板6的外圈卡接在卡槽内，使倾斜板6在进行旋转时，能带动四个往复柱7进行间歇式上下运动，使四个往复柱7的上下往复运动形成交替，往复柱7的内侧固定连接有均布的铰接球701，铰接球701铰接有圆形搅板12。

圆形搅板12的外圈中空，圆形搅板12的外圈上固定连接有四个均布的充气杆17，充气杆17中空，充气杆17的顶部开设有吸风孔171，充气杆17的外径值等于通气孔的内径值，充气杆17的中心线与通气孔的中心线重合，使发酵罐1在前三个阶段进行搅拌时，圆形搅板12能在往复柱7的带动下进行各个点的上下往复运动，使得充气杆17做同步上下往复运动，使四个充气杆17轮流顶开堵塞块20并从风道301中获得空气，从而使圆形搅板12的外圈获得空气并传递给中空管13，使空气从单向喷气口131中喷向被挑起、搅动的肥料中，圆形搅板12的内圈扭簧连接有均布的中空管13，中空管13上开设有均布的单向喷气口131，中空管13的两端插入圆形搅板12的中空外圈内，中空管13的两侧固定连接有对称的翻转板14，相邻翻转板14贴合，使翻转板14相互贴合时能形成压板，中空管13的中心与弹性绳15固定连接，使圆形搅板12距离排气组件18最远的一点开始进行下压动作时，弹性绳15能拉扯中空管13，从而使翻转板14翻转，使其对肥料进行搅动，同时使圆形搅板12距离排气组件18最远的一点开始进行上抬动作时，扭簧能带动中空管13回复，从而使翻转板14从翻转状态回复，使其对肥料进行挑起搅动，以顶端圆形搅板12为基准，下方圆形搅板12中的中空管13依次旋转十五度，使一个圆形搅板12对应一条弹性绳15，避免共用一条弹性绳15导致弹性绳15拉扯力不够的情况。

机电室2的底端固定连接有二号弹簧9，二号弹簧9的外圈靠近机电室2的内腔壁，二号弹簧9的顶端固定连接有受重底块10，受重底块10一端与挡杆101的底端固定连接，使肥料在前三个阶段进行发酵时，受重底块10能下压，并使挡杆101打开堵塞风道301的接口，当肥料发酵进入第四阶段后，受重底块10逐渐上抬并使挡杆101再次堵塞风道301，受重底块10的外侧与弹性绳15固定连接，使肥料在前三个阶段进行发酵时，受重底块10能下压，并拉紧弹性绳15，使圆形搅板12距离排气组件18最远的一点开始进行下压动作时，弹性绳15能拉扯中空管13，从而使翻转板14翻转，当肥料发酵进入第四阶段后，受重底块10逐渐上抬，弹性绳15逐渐松弛，从而使圆形搅板12再次进行搅拌运动时，弹性绳15无法拉扯中空管13使翻转板14翻转，从而使相邻翻转板14贴合形成压板，使其将搅动运动转变为挤压运动，将此时肥料中的空气挤出并将其压实，受重底块10的外侧贴合堆肥室201的内腔壁，受重底块10被往复柱7贯穿，机电室2的底端固定连接有限位块11，限位块11的最高点比倾斜板6的最高点高五厘米，使受重底块10在下压时，不会与倾斜板6发生碰撞。

本发明的使用方法（工作原理）如下：

首先，打开底顶盖3，将堆肥原料倒入堆肥室201内，此时受重底块10下压，弹性绳15顺着滑轮16被拉紧，挡杆101下压打开风道301，接着关闭顶盖3；

然后，在前三个阶段需要搅拌时打开电机5，使倾斜板6旋转，使往复柱7受挤压上下移动，使铰接的圆形搅板12上下搅动，当圆形搅板12远离滑轮16的一端下压时，弹性绳15拉动中空管13使翻转板14翻转，此时翻转板14在肥料之中搅动，并斜插在肥料之中后，在远离滑轮16的一端从最低点向最高点运动时，受扭簧影响，翻转板14反方向回复，使得肥料被挑起，同时位于最高点的一个充气杆17顶开堵塞块20，使充气杆17的顶部进入风道301，使送风机4送出的风经吸风孔171进入充气杆17后，从中空管13上的单向喷气口131喷入周围被挑起、打散的肥料之中，此时倾斜板6持续旋转，翻转板14持续翻转翻动肥料，并持续进行气体供应；

最后，在肥料经过前三个阶段的发酵之后，肥料的总体重量逐渐减小，使得受重底块10逐渐上抬，使得弹性绳15松弛，挡杆101上抬堵住风道301，使得当肥料发酵进入第四阶段时，再次打开电机5，使倾斜板6旋转，使往复柱7做往复上下运动，此时铰接的圆形搅板12上下移动，当圆形搅板12远离滑轮16的一端下压时，弹性绳15不再拉扯中空管13，使得翻转板14保持扣合接触状态，使圆形搅板12充当压板挤压肥料，然后关闭电机5，等待肥料完成腐熟保肥阶段，取出肥料即可。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (9)

1.一种有机肥料发酵装置，包括发酵罐（1），其特征在于：所述发酵罐（1）的底部设有机电室（2），所述发酵罐（1）的底部上方设有堆肥室（201），所述发酵罐（1）的顶端铰接有顶盖（3），所述机电室（2）的底端中心固定连接有电机（5），所述电机（5）的输出端上固定连接有倾斜板（6），所述机电室（2）的底端固定连接有四个呈九十度角均布的一号弹簧（8），所述一号弹簧（8）的顶端固定连接有往复柱（7），所述往复柱（7）的内侧固定连接有均布的铰接球（701），所述铰接球（701）铰接有圆形搅板（12），所述圆形搅板（12）的外圈上固定连接有四个均布的充气杆（17），所述圆形搅板（12）的内圈扭簧连接有均布的中空管（13），所述中空管（13）上开设有均布的单向喷气口（131），所述中空管（13）的两侧固定连接有对称的翻转板（14），所述机电室（2）的底端固定连接有二号弹簧（9），所述二号弹簧（9）的外圈靠近机电室（2）的内腔壁，所述二号弹簧（9）的顶端固定连接有受重底块（10）。

2.根据权利要求1所述的一种有机肥料发酵装置，其特征在于：所述顶盖（3）的顶端固定连接有送风机（4），所述顶盖（3）内开设有风道（301），所述送风机（4）的输出端与风道（301）接通，所述风道（301）呈圆环状，所述风道（301）的横截面为矩形。

3.根据权利要求2所述的一种有机肥料发酵装置，其特征在于：所述风道（301）的顶端开设有四个均布的收纳槽（303），所述风道（301）的底端开设有四个均布的通气孔，所述通气孔的中心线与收纳槽（303）的中心线重合，所述收纳槽（303）的顶端固定连接有三号弹簧（19），所述三号弹簧（19）的另一端固定连接有堵塞块（20），所述堵塞块（20）的直径值等于通气孔的内径值。

4.根据权利要求1所述的一种有机肥料发酵装置，其特征在于：所述发酵罐（1）位于送风机（4）的一侧开设有活动槽（302），所述活动槽（302）与风道（301）连通，所述活动槽（302）位于风道（301）与送风机（4）输出端的连接处，所述活动槽（302）内活动套接有挡杆（101），所述挡杆（101）的宽度值等于风道（301）的宽度值。

5.根据权利要求1所述的一种有机肥料发酵装置，其特征在于：所述发酵罐（1）与送风机（4）相对的一侧顶部固定连接有排气组件（18），所述发酵罐（1）的同一侧内固定连接有均布的滑轮（16），所述滑轮（16）旁开设有绳孔，所述绳孔内活动套接有弹性绳（15），所述弹性绳（15）卡接在滑轮（16）上。

6.根据权利要求1所述的一种有机肥料发酵装置，其特征在于：所述往复柱（7）的底端内侧开设有卡槽，所述倾斜板（6）的外圈卡接在卡槽内。

7.根据权利要求1所述的一种有机肥料发酵装置，其特征在于：所述圆形搅板（12）的外圈中空，所述充气杆（17）中空，所述充气杆（17）的顶部开设有吸风孔（171），所述充气杆（17）的外径值等于通气孔的内径值，所述充气杆（17）的中心线与通气孔的中心线重合。

8.根据权利要求1所述的一种有机肥料发酵装置，其特征在于：所述中空管（13）的两端插入圆形搅板（12）的中空外圈内，相邻所述翻转板（14）贴合，所述中空管（13）的中心与弹性绳（15）固定连接，以顶端所述圆形搅板（12）为基准，下方所述圆形搅板（12）中的中空管（13）依次旋转十五度。

9.根据权利要求1所述的一种有机肥料发酵装置，其特征在于：受重底块（10）一端与挡杆（101）的底端固定连接，所述受重底块（10）的外侧与弹性绳（15）固定连接，所述受重底块（10）的外侧贴合堆肥室（201）的内腔壁，所述受重底块（10）被往复柱（7）贯穿，所述机电室（2）的底端固定连接有限位块（11），所述限位块（11）的最高点比倾斜板（6）的最高点高五厘米。

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