CN113264484B - 一种电力井盖用起盖设备 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种电力井盖用起盖设备，包括底座，所述底座上通过轴承转动连接有转筒，所述转筒上表面固定连接有安装板，所述安装板上表面固定连接有两个导向柱，所述导向柱共同滑动套接有升降板，所述升降板下表面滑动连接有两个竖杆，所述竖杆底端设置有卡接机构，其用于控制与井盖卡接与松开卡接，所述卡接机构还包括套筒、卡块、移块、连杆、连接弹簧、固定销、拉伸弹簧，所述套筒与竖杆底端滑动套接，所述卡块与套筒内侧壁固定连接，所述卡块为碗形。优点在于：本发明相较于现有技术，可有自动进行井盖的卡接与松开，操作更加简便，安全性更好，同时不需要人工转动，大大降低了劳动强度。

Description

一种电力井盖用起盖设备

技术领域

本发明涉及市政用设备技术领域，尤其涉及一种电力井盖用起盖设备。

背景技术

电是我们生活中必不可少的能源之一，众多的家用电机都需要电能提供能量，电能输送一方面是靠电力塔，有些线路还需要从地下走线，电力井用于地下线路检修，为了安全起见，电力井一般都会配备电力井盖，井盖大多为圆形，井盖在经过汽车碾压后，与井筒紧密配合，使得井盖难以开启，且井盖自重一般都较大，同时也没有专门的井盖取出工具。

现有的发明专利，如申请专利号为CN201810330096.6的一项中国专利公开了一种市政维护用井盖起盖装置，主要由底板、安装板、第一连杆、第二连杆等构成，通过套筒控制连杆的开合，并通过电机的驱动可有轻松的进行井盖的起盖。

该技术方案中，连杆对于井盖松开卡接的过程需要手动上拉套筒，后再启动电机，操作过程繁琐，需要同时操作两个套筒与电机，至少需要两个人进行操作，造成了人力资源的浪费，电机仅仅用于对井盖的提升作用，提升后将井盖转动放入除锈液时，转动还需要手动进行操作，不仅操作繁琐，且井盖一般较重，转动过程也较为费力，增加了劳动强度。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中操作过程中繁琐、操作过程中劳动强度大问题，而提出的一种电力井盖用起盖设备。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种电力井盖用起盖设备，包括底座，所述底座上通过轴承转动连接有转筒，所述转筒上表面固定连接有安装板，所述安装板上表面固定连接有两个导向柱，所述导向柱共同滑动套接有升降板，所述升降板下表面滑动连接有两个竖杆，所述竖杆底端设置有卡接机构。

所述卡接机构，其用于控制与井盖卡接与松开卡接，所述卡接机构包括套筒、卡块、移块、连杆、连接弹簧、固定销、拉伸弹簧，所述套筒与竖杆底端滑动套接，所述卡块与套筒内侧壁滑动连接，所述卡块为碗形，所述连杆一端与卡块上表面固定连接，另一端与竖杆下表面固定连接，所述移块与连杆滑动套接，所述连接弹簧固定连接在所述移块与卡块之间，所述套筒侧壁贯穿滑动连接有若干固定销，所述拉伸弹簧位于所述固定销与套筒外侧壁之间设置有若干个。

进一步，所述套筒连接有卡接机构，其用于与井盖卡接，所述卡接机构还包括安装杆、转动螺纹杆、挡块，所述安装杆与卡块下表面固定连接，所述安装杆贯穿固定连接有转动螺纹杆，所述转动螺纹杆与套筒内侧壁螺纹连接，所述安装杆位于套筒外部一段的侧壁对称固定连接有两个挡块。

进一步，所述安装板上设置有升降机构，其用于控制升降板升降，所述升降机构还包括转动块、固定板、销孔、限位销、升降螺纹杆，所述转动块与安装板通过轴承贯穿转动连接，所述固定板与安装板侧壁固定连接，所述固定板为L形，所述升降螺纹杆一端与转动块上表面固定连接，另一端与固定板下表面通过轴承转动连接，所述转动块侧壁开设有若干销孔，所述限位销与固定板贯穿滑动连接，所述升降板与升降螺纹杆螺纹连接。

进一步，所述转筒内设置有驱动机构，其用于驱动升降机构运行，所述驱动机构还包括驱动电机、主动齿轮、从动齿轮、齿圈、转动轴，所述驱动电机与底座上表面固定连接，所述驱动电机设置在转筒内部，所述主动齿轮与驱动电机的输出轴过盈配合，所述齿圈与转筒内侧壁固定连接，所述齿圈与主动齿轮之间共同啮合有若干从动齿轮，每个所述从动齿轮均通过轴承转动连接有转动轴，所述转动轴远离主动齿轮的一端共同与所述转动块下表面通过轴承转动连接。

进一步，所述升降板下表面开设有两个滑动槽，所述升降板通过滑动槽滑动连接有两个滑块，所述滑块与对应的竖杆固定连接，所述竖杆与对应的套筒之间固定连接有复位弹簧。

进一步，所述转筒侧壁开设有若干散热孔，所述底座上表面滑动连接有销块。

进一步，所述滑动槽为T形滑动槽，所述滑块的截面为T形。

进一步，所述底座上表面固定连接有配重块、除锈液框、手扶架，所述底座下表面固定连接有若干移动轮。

与现有的技术相比，本发明优点在于：

1、通过设置卡接机构，在起盖过程中，使得挡块自动与井盖卡接，而当装回井盖时，卡接机构又可以自动松开与井盖的卡接，且在装回过程中，只有当井盖放入与井筒接触后，才会松开卡接，避免了装回过程井盖的脱落，大大提升了安全性，全程只需要操作驱动电机即可完成，使得操作过程更加便捷，同时节约了人力成本。

2、通过设置两个距离可调整的竖杆，使得本发明可以对不同规格的井盖进行起盖操作，具有更强的适用性；

3、起盖后，通过电机驱动井盖旋转至除锈液内，相较于现有技术通过人力进行旋转，大大降低了操作过程中的劳动强度；

4、只需要设置一个电机，并通过齿轮的配合即可完成起盖与转动井盖操作，降低了制造成本，且电机驱动通过齿轮间的啮合后均为减速传动，具有更大的传动比，可以提供更大的力，对于较重的井盖可以更好的开启。

附图说明

图1为本发明提出的一种电力井盖用起盖设备的外观图；

图2为图1中的A处放大图；

图3为本发明提出的一种电力井盖用起盖设备的结构示意图；

图4为图3中的B处放大；

图5为本发明提出的一种电力井盖用起盖设备的局部剖面图；

图6为图5中的C处放大；

图7为本发明提出的一种电力井盖用起盖设备中卡接机构的结构示意图；

图8为本发明提出的一种电力井盖用起盖设备中驱动机构的结构示意图。

具体实施方式

参照图1-8，一种电力井盖用起盖设备，包括底座1，底座1上通过轴承转动连接有转筒2，转筒2上表面固定连接有安装板201，安装板201上表面固定连接有两个导向柱405，两个导向柱405对称设置，起到对升降板5进行限位的作用，保证其平稳的升降，导向柱405共同滑动套接有升降板5，升降板5下表面滑动连接有两个竖杆503，通过设置两个滑动的竖杆503，使得竖杆503之间的距离可以任意调整，即可以任意调整两组卡接机构间的距离，从而可以适用于不同规格的井盖的开启操作，使得本发明具有更强的适用性。

竖杆503底端设置有卡接机构，其用于控制与井盖卡接与松开卡接，卡接机构包括套筒6、卡块601、移块602、连杆603、连接弹簧604、固定销605、拉伸弹簧606，套筒6与竖杆503底端滑动套接，竖杆503与套筒6的滑动套接处设置有小凸起（图中未画出），该小凸起使得套筒6可以相对竖杆503自由上下滑动，但套筒6与竖杆503出现相对转动趋势时，会受到较大的摩擦阻力，阻止套筒6相对竖杆503发生旋转，卡块601与套筒6内侧壁滑动连接，卡块601为碗形，如图5、图6与图7所示，卡块601为下表面为弧面，上表面开设有与移块602一致凹槽的碗形结构，移块602为上下两个对称的圆台形结构构成，连杆603一端与卡块601上表面固定连接，另一端与竖杆503下表面固定连接，移块602与连杆603滑动套接，连接弹簧604固定连接在移块602与卡块601之间，套筒6侧壁贯穿滑动连接有若干固定销605，固定销605靠近卡块601一侧的侧壁设置有斜面，通过斜面与卡块60弧面的配合，使得固定销605在上移的过程中，可以被卡块601先向外顶出，直至运动至卡块601与移块602之间，固定销605在拉伸弹簧606弹力作用下，销入卡块601与移块602之间，从而使得固定销605位置固定，当需要解除固定时，只需要继续使得套筒6向上运动，通过固定销605弧面与移块602的接触，固定销605再次被向外顶出，直至运动经过移块602，在拉伸弹簧606弹力作用下，固定销605再次滑出，位置位于移块602上方，此时，套筒6向下移动时，可以带动移块602下滑，直至滑入卡块601的凹槽内，此时固定销605继续下滑，可以在移块602弧面的作用下，向套筒6外滑动，直至滑至卡块601下方，此时固定解除，从而使得只需要操作竖杆503的上下移动，即可控制卡接机构卡接与松开对井盖的卡接，且在井盖放回后，套筒6再次向上移动时才会解除卡接，避免了放回过程中井盖的掉落，具有更高的安全性，避免了现有技术的需要手动操作解除卡接，使用更加便捷，同时需要控制驱动电机3即可完成，单人即可完成，大大节约了人力成本，拉伸弹簧606位于固定销605与套筒6外侧壁之间设置有若干个。

套筒6连接有卡接机构，其用于与井盖卡接，卡接机构还包括安装杆7、转动螺纹杆701、挡块702，安装杆7与卡块601下表面固定连接，安装杆7贯穿固定连接有转动螺纹杆701，转动螺纹杆701与套筒6内侧壁螺纹连接，转动螺纹杆701的螺纹升降小于转动螺纹杆701与套筒6组成螺纹副的当量摩擦角，使得二者之间的螺纹连接可以通过套筒6的上下移动，带动安装杆7发生转动，安装杆7位于套筒6外部一段的侧壁对称固定连接有两个挡块702，挡块702对称设置，且上表面设置有橡胶垫，防止卡接井盖后打滑，由于井盖的两个孔一般都为腰型孔，两个挡块702通过腰型孔伸入井盖下方时，套筒6与井盖接触后，向上移动，使得按安装杆7带动挡块702转动，转动90°，使得挡块702为原来方位垂直，此时上升即可使得挡块702与井盖底壁接触并卡接，然后将其抬升。

安装板201上设置有升降机构，其用于控制升降板5升降，升降机构还包括转动块4、固定板401、销孔402、限位销403、升降螺纹杆404，转动块4与安装板201通过轴承贯穿转动连接，固定板401与安装板201侧壁固定连接，固定板401为L形，升降螺纹杆404一端与转动块4上表面固定连接，另一端与固定板401下表面通过轴承转动连接，转动块4侧壁开设有若干销孔402，限位销403与固定板401贯穿滑动连接，升降板5与升降螺纹杆404螺纹连接，如图2与图3所示，销孔402位于转动块4侧壁环形分布，限位销403的半径与孔径一致，将限位销403销入销孔402内，即可将转动块4进行限位，使其无法发生转动。

转筒2内设置有驱动机构，其用于驱动升降机构运行，驱动机构还包括驱动电机3、主动齿轮301、从动齿轮302、齿圈303、转动轴304，驱动电机3与底座1上表面固定连接，驱动电机3设置在转筒2内部，主动齿轮301与驱动电机3的输出轴过盈配合，齿圈303与转筒2内侧壁固定连接，齿圈303与主动齿轮301之间共同啮合有若干从动齿轮302，每个从动齿轮302均通过轴承转动连接有转动轴304，转动轴304远离主动齿轮301的一端共同与转动块4下表面通过轴承转动连接，从动齿轮302位于主动齿轮301与齿圈303之间至少设置有四个且均匀分布，两个从动齿轮302之间的角度均一致，主动齿轮301作为主动驱动力，当齿圈303被固定时，驱动从动齿轮302通过转动轴带动转动块4转动，当转动块4被固定时，此时主动齿轮301通过从动齿轮302带动齿圈303转动，两种方式均具有减速效果，产生较大的转动力矩，从而使得升降力更大，且转动井盖的力更大，对于重量较大的井盖可以更好的进行起盖与转动，减小驱动电机3的负担。

升降板5下表面开设有两个滑动槽501，升降板5通过滑动槽501滑动连接有两个滑块502，滑块502与对应的竖杆503固定连接，竖杆503与对应的套筒6之间固定连接有复位弹簧504，滑动槽501为T形滑动槽，滑块502的截面为T形，T形的滑块502与滑动槽501连接更加稳固，防止滑块502脱落。

转筒2侧壁开设有若干散热孔202，由于驱动电机3置于转筒2内部，且工作过程中会产生热量，因此散热孔202可以保证驱动电机3的热量及时散发，底座1上表面滑动连接有销块203，如图8所示，销块203靠近转筒2一侧的侧壁设置有半径与散热孔202一致的圆柱形凸起，滑动销块203使得圆柱形凸起销入散热孔202内，即可对转筒2进行限位，阻止其发生转动。

底座1上表面固定连接有配重块103、除锈液框104、手扶架101，手扶架101外壁雕刻有防滑纹路，防止操作过程中打滑，底座1下表面固定连接有若干移动轮102。

本发明中，首先将设备推动至需要起盖的井盖旁，同时根据井盖规格大小，调节两根竖杆503间的距离，使得竖杆503对准井盖的两个腰型孔，对准后，滑动销块203，使得销块203的圆柱形凸起销入散热孔202内；

开启驱动电机3，驱动电机3带动主动齿轮301转动，由于齿圈303与转筒2焊接，此时转筒2无法转动，齿圈303也相应的无法发生转动，此时主动齿轮301的转动通过与从动齿轮302的啮合，使得从动齿轮302绕主动齿轮301转动，从而通过转动轴304带动转动块4转动，从而使得升降螺纹杆404转动，通过螺纹连接使得升降板5下降；

安装杆7与挡块702进入井盖的腰型孔时，套筒6与井盖相抵，随着竖杆503的继续下降，套筒6相对竖杆503向上运动，从而带动两个固定销605向上运动，固定销605在上移的过程中，可以被卡块601先向外顶出，直至运动至卡块601与移块602之间，固定销605在拉伸弹簧606弹力作用下，销入卡块601与移块602之间，从而使得固定销605的位置固定，套筒6上升的同时，通过螺纹连接使得转动螺纹杆701转动，带动安装杆7转动90°，使得挡块702转动至与之前垂直的状态，此时使得驱动电机3反转，使得升降板5上升，即可使得挡块702与井盖地面相抵，并带动其上升；

起盖后，将销块203移动，解除对转筒2的限位，并将限位销403销入销孔402内，对转动块4进行限位，开启驱动电机3，此时由于转动块4被限位，从动齿轮302无法绕主动齿轮301转动，只可自身发生转动，从而带动齿圈303转动，使得转筒2转动，从而使得起吊的井盖发生转动，转动至除锈液框104内，使得井盖下降，浸入除锈液内；

工作完成后，需要将井盖装回时，此时将井盖与井筒对准后，操作驱动电机3，使得井盖下降，当井盖与井筒接触后，井盖不再发生移动，竖杆503与套筒6继续向下运动，直至套筒6与井盖表面接触，套筒6相对向上运动，通过固定销605弧面与移块602的接触，固定销605再次被向外顶出，直至运动经过移块602，在拉伸弹簧606弹力作用下，固定销605再次滑出，位置位于移块602上方，此时，套筒6向下移动时，可以带动移块602下滑，直至滑入卡块601的凹槽内，此时固定销605继续下滑，可以在移块602弧面的作用下，向套筒6外滑动，直至滑至卡块601下方，此时固定解除，在复位弹簧504的弹力作用下，套筒6复位，挡块702也转动至初始位置，此时操作驱动电机3，使得升降板5上升，使得挡块702升出井盖即可。

Claims (8)

1.一种电力井盖用起盖设备，包括底座（1），其特征在于，所述底座（1）上通过轴承转动连接有转筒（2），所述转筒（2）上表面固定连接有安装板（201），所述安装板（201）上表面固定连接有两个导向柱（405），所述导向柱（405）共同滑动套接有升降板（5），所述升降板（5）下表面滑动连接有两个竖杆（503），所述竖杆（503）底端设置有卡接机构，其用于控制与井盖卡接与松开卡接；

所述卡接机构包括套筒（6）、卡块（601）、移块（602）、连杆（603）、连接弹簧（604）、固定销（605）、拉伸弹簧（606），所述套筒（6）与竖杆（503）底端滑动套接，所述卡块（601）与套筒（6）内侧壁滑动连接，所述卡块（601）为碗形，所述连杆（603）一端与卡块（601）上表面固定连接，另一端与竖杆（503）下表面固定连接，所述移块（602）与连杆（603）滑动套接，所述连接弹簧（604）固定连接在所述移块（602）与卡块（601）之间，所述套筒（6）侧壁贯穿滑动连接有若干固定销（605），所述拉伸弹簧（606）位于所述固定销（605）与套筒（6）外侧壁之间设置有若干个。

2.根据权利要求1所述的一种电力井盖用起盖设备，其特征在于，所述卡接机构还包括安装杆（7）、转动螺纹杆（701）、挡块（702），所述安装杆（7）与卡块（601）下表面固定连接，所述安装杆（7）贯穿固定连接有转动螺纹杆（701），所述转动螺纹杆（701）与套筒（6）内侧壁螺纹连接，所述安装杆（7）位于套筒（6）外部一段的侧壁对称固定连接有两个挡块（702）。

3.根据权利要求1所述的一种电力井盖用起盖设备，其特征在于，所述安装板（201）上设置有升降机构，其用于控制升降板（5）升降，所述升降机构还包括转动块（4）、固定板（401）、销孔（402）、限位销（403）、升降螺纹杆（404），所述转动块（4）与安装板（201）通过轴承贯穿转动连接，所述固定板（401）与安装板（201）侧壁固定连接，所述固定板（401）为L形，所述升降螺纹杆（404）一端与转动块（4）上表面固定连接，另一端与固定板（401）下表面通过轴承转动连接，所述转动块（4）侧壁开设有若干销孔（402），所述限位销（403）与固定板（401）贯穿滑动连接，所述升降板（5）与升降螺纹杆（404）螺纹连接。

4.根据权利要求3所述的一种电力井盖用起盖设备，其特征在于，所述转筒（2）内设置有驱动机构，其用于驱动升降机构运行，所述驱动机构还包括驱动电机（3）、主动齿轮（301）、从动齿轮（302）、齿圈（303）、转动轴（304），所述驱动电机（3）与底座（1）上表面固定连接，所述驱动电机（3）设置在转筒（2）内部，所述主动齿轮（301）与驱动电机（3）的输出轴过盈配合，所述齿圈（303）与转筒（2）内侧壁固定连接，所述齿圈（303）与主动齿轮（301）之间共同啮合有若干从动齿轮（302），每个所述从动齿轮（302）均通过轴承转动连接有转动轴（304），所述转动轴（304）远离主动齿轮（301）的一端共同与所述转动块（4）下表面通过轴承转动连接。

5.根据权利要求1所述的一种电力井盖用起盖设备，其特征在于，所述升降板（5）下表面开设有两个滑动槽（501），所述升降板（5）通过滑动槽（501）滑动连接有两个滑块（502），所述滑块（502）与对应的竖杆（503）固定连接，所述竖杆（503）与对应的套筒（6）之间固定连接有复位弹簧（504）。

6.根据权利要求1所述的一种电力井盖用起盖设备，其特征在于，所述转筒（2）侧壁开设有若干散热孔（202），所述底座（1）上表面滑动连接有销块（203）。

7.根据权利要求5所述的一种电力井盖用起盖设备，其特征在于，所述滑动槽（501）为T形滑动槽，所述滑块（502）的截面为T形。

8.根据权利要求1所述的一种电力井盖用起盖设备，其特征在于，所述底座（1）上表面固定连接有配重块（103）、除锈液框（104）、手扶架（101），所述底座（1）下表面固定连接有若干移动轮（102）。

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