CN113263251A - 一种稳定性好的覆铜板用电磁脉冲焊接焊接设备及其工艺 - Google Patents

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Abstract

一种稳定性好的覆铜板用电磁脉冲焊接设备，包括设备本体，所述设备本体的侧面固定安装有固定座，且固定座的上表面开设有凹槽，所述凹槽相对立的两个内侧壁面上均通过限位组件可拆卸安装有刷板，两个所述刷板相靠近的两个侧面上均固定有若干刷毛，两个所述刷板上的刷毛互相接触，以快速彻底清除覆铜板上的杂质。其工艺包括以下步骤：S1:先将覆铜板竖直插接在两组刷毛之间，使得覆铜板的底部与橡胶套接触，然后拉动覆铜板，使得滚轮发生滚动。S2:在滚轮发生滚动的过程中，使得覆铜板表面的灰尘等杂质在刷毛的作用下被清除。S3:利用设备本体对覆铜板进行焊接。S4:先利用拧动件拧动螺杆，使其从螺孔二的内部退出，然后上拉刷板，对刷毛进行清洁。

Description

一种稳定性好的覆铜板用电磁脉冲焊接焊接设备及其工艺
技术领域
本发明属于电磁脉冲焊接技术领域，尤其涉及一种稳定性好的覆铜板用电磁脉冲焊接焊接设备及其工艺。
背景技术
电磁脉冲焊接是一种固态焊接工艺，利用磁力将两个工件焊接在一起，焊接机理与爆炸焊接最相似，使用电磁脉冲焊接的优点是避免了脆性金属间相的形成，因此，不同的金属可被焊接，通过磁脉冲焊接，可以在几微秒内完成相似和不同金属的高质量焊接，而无需保护气体或焊接材料。
目前的电磁脉冲焊接设备不具有清理功能，导致覆铜板表面的灰尘在焊接之前无法被清理，从而使得焊接后的材料的连接稳定性差。
发明内容
本发明的目的在于：为了解决目前的电磁脉冲焊接设备不具有清理功能，导致覆铜板表面的灰尘在焊接之前无法被清理，从而使得焊接后的材料的连接稳定性差的问题，而提出的一种稳定性好的覆铜板用电磁脉冲焊接焊接设备及其工艺。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
一种稳定性好的覆铜板用电磁脉冲焊接设备，包括设备本体，所述设备本体的侧面固定安装有固定座，且固定座的上表面开设有凹槽，所述凹槽相对立的两个内侧壁面上均通过限位组件可拆卸安装有刷板，两个所述刷板相靠近的两个侧面上均固定有若干刷毛，两个所述刷板上的刷毛互相接触，以快速彻底清除覆铜板上的杂质。
优选地，所述限位组件包括三角凸块，所述三角凸块与刷板固定连接，所述凹槽相对立的两个内侧壁面上均开设有三角槽，所述三角凸块可插接到三角槽的内部，以防止刷板移位。
优选地，所述固定座的两侧均开设有螺孔一，且螺孔一的内部螺纹连接有螺杆，两个所述三角凸块相分离的两个侧面上均开设有螺孔二，所述螺杆的一端可螺纹连接在螺孔二的内部，以防止三角凸块滑移。
优选地，所述螺杆的另一端固定有拧动件，且拧动件的外表面设置有防滑纹。
优选地，所述凹槽的内底面开设有条形槽，且条形槽的内部转动安装有若干滚轮。
优选地，所述滚轮的外侧套接有橡胶套，且橡胶套的内表面设置有限位凸起，所述滚轮的外表面开设有与限位凸起相匹配的限位槽。
一种稳定性好的覆铜板用电磁脉冲焊接焊接设备及其工艺，包括以下步骤：
S1:先将覆铜板竖直插接在两组刷毛之间，使得覆铜板的底部与橡胶套接触，然后拉动覆铜板，使得滚轮发生滚动。
S2:在滚轮发生滚动的过程中，使得覆铜板表面的灰尘等杂质在刷毛的作用下被清除。
S3:利用设备本体对覆铜板进行焊接。
S4:利用拧动件拧动螺杆，使其从螺孔二的内部退出，然后上拉刷板，对刷毛进行清洁。
综上所述，由于采用了上述技术方案，本发明的有益效果是：
1、本发明中，通过设置刷板和刷毛，利用两个刷板上的两组刷毛能够一次性刷除覆铜板两侧面上的灰尘等杂质，清理效率高且效果好，同时由于两种材料的焊接位置光滑洁净，增强了焊接后两种材料的连接稳定性。
2、本发明中，通过设置三角凸块和三角槽，能够对刷板的位置进行限定，避免了刷板在使用过程中出现滑移的现象，且三角形结构的设计，方便了三角凸块的插接，降低了刷板的拆装难度。
3、本发明中，通过设置条形槽以及若干滚轮，能够显著降低覆铜板与凹槽内底面之间的摩擦力，省力效果好的同时，提高了实际的工作效率。
附图说明
图1为本发明提出的一种稳定性好的覆铜板用电磁脉冲焊接设备的整体结构示意图；
图2为本发明提出的一种稳定性好的覆铜板用电磁脉冲焊接设备的固定座的剖视结构示意图；
图3为本发明提出的一种稳定性好的覆铜板用电磁脉冲焊接设备的滚轮的剖视结构示意图。
图例说明：
1、设备本体；2、固定座；3、凹槽；4、刷板；5、刷毛；6、三角槽；7、三角凸块；8、螺孔一；9、螺杆；10、螺孔二；11、拧动件；12、条形槽；13、滚轮；14、橡胶套；15、限位槽；16、限位凸起。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例
一种稳定性好的覆铜板用电磁脉冲焊接设备，包括设备本体1，设备本体1的侧面固定安装有固定座2，且固定座2的上表面开设有凹槽3，凹槽3相对立的两个内侧壁面上均通过限位组件可拆卸安装有刷板4，两个刷板4相靠近的两个侧面上均固定有若干刷毛5，两个刷板4上的刷毛5互相接触，以快速彻底清除覆铜板上的杂质；通过设置刷板4和刷毛5，利用两个刷板4上的两组刷毛5能够一次性刷除覆铜板两侧面上的灰尘等杂质，清理效率高且效果好，同时由于两种材料的焊接位置光滑洁净，增强了焊接后两种材料的连接稳定性。
限位组件包括三角凸块7，三角凸块7与刷板4固定连接，凹槽3相对立的两个内侧壁面上均开设有三角槽6，三角凸块7可插接到三角槽6的内部，以防止刷板4移位；通过设置三角凸块7和三角槽6，能够对刷板4的位置进行限定，避免了刷板4在使用过程中出现滑移的现象，且三角形结构的设计，方便了三角凸块7的插接，降低了刷板4的拆装难度。
固定座2的两侧均开设有螺孔一8，且螺孔一8的内部螺纹连接有螺杆9，两个三角凸块7相分离的两个侧面上均开设有螺孔二10，螺杆9的一端可螺纹连接在螺孔二10的内部，以防止三角凸块7滑移；通过设置螺杆9和螺孔一8以及螺孔二10，能够对三角凸块7的位置进行进一步的限定，避免三角凸块7在该设备使用过程中上移，增强了该设备的使用稳定性。
螺杆9的另一端固定有拧动件11，且拧动件11的外表面设置有防滑纹；通过设置拧动件11，使得人们能够更加省力的拧动螺杆9。
凹槽3的内底面开设有条形槽12，且条形槽12的内部转动安装有若干滚轮13；通过设置条形槽12以及若干滚轮13，能够显著降低覆铜板与凹槽3内底面之间的摩擦力，省力效果好的同时，提高了实际的工作效率。
滚轮13的外侧套接有橡胶套14，且橡胶套14的内表面设置有限位凸起16，滚轮13的外表面开设有与限位凸起16相匹配的限位槽15；通过设置橡胶套14，能够避免覆铜板和滚轮13的直接接触，有利于降低两者的磨损，延长该结构的使用寿命，同时配合限位凸起16和限位槽15，可以避免橡胶套14的脱落，实用性强。
一种稳定性好的覆铜板用电磁脉冲焊接焊接设备及其工艺，包括以下步骤：
S1:先将覆铜板竖直插接在两组刷毛5之间，使得覆铜板的底部与橡胶套14接触，然后拉动覆铜板，使得滚轮13发生滚动。
S2:在滚轮13发生滚动的过程中，使得覆铜板表面的灰尘等杂质在刷毛5的作用下被清除。
S3:利用设备本体1对覆铜板进行焊接。
S4:先利用拧动件11拧动螺杆9，使其从螺孔二10的内部退出，然后上拉刷板4，对刷毛5进行清洁。
使用原理：本发明中，通过设置刷板和刷毛，利用两个刷板上的两组刷毛能够一次性刷除覆铜板两侧面上的灰尘等杂质，清理效率高且效果好，同时由于两种材料的焊接位置光滑洁净，增强了焊接后两种材料的连接稳定性。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种稳定性好的覆铜板用电磁脉冲焊接设备，包括设备本体（1），其特征在于，所述设备本体（1）的侧面固定安装有固定座（2），且固定座（2）的上表面开设有凹槽（3），所述凹槽（3）相对立的两个内侧壁面上均通过限位组件可拆卸安装有刷板（4），两个所述刷板（4）相靠近的两个侧面上均固定有若干刷毛（5），两个所述刷板（4）上的刷毛（5）互相接触，以快速彻底清除覆铜板上的杂质。
2.根据权利要求1所述的一种稳定性好的覆铜板用电磁脉冲焊接设备，其特征在于，所述限位组件包括三角凸块（7），所述三角凸块（7）与刷板（4）固定连接，所述凹槽（3）相对立的两个内侧壁面上均开设有三角槽（6），所述三角凸块（7）可插接到三角槽（6）的内部，以防止刷板（4）移位。
3.根据权利要求2所述的一种稳定性好的覆铜板用电磁脉冲焊接设备，其特征在于，所述固定座（2）的两侧均开设有螺孔一（8），且螺孔一（8）的内部螺纹连接有螺杆（9），两个所述三角凸块（7）相分离的两个侧面上均开设有螺孔二（10），所述螺杆（9）的一端可螺纹连接在螺孔二（10）的内部，以防止三角凸块（7）滑移。
4.根据权利要求3所述的一种稳定性好的覆铜板用电磁脉冲焊接设备，其特征在于，所述螺杆（9）的另一端固定有拧动件（11），且拧动件（11）的外表面设置有防滑纹。
5.根据权利要求1所述的一种稳定性好的覆铜板用电磁脉冲焊接设备，其特征在于，所述凹槽（3）的内底面开设有条形槽（12），且条形槽（12）的内部转动安装有若干滚轮（13）。
6.根据权利要求5所述的一种稳定性好的覆铜板用电磁脉冲焊接设备，其特征在于，所述滚轮（13）的外侧套接有橡胶套（14），且橡胶套（14）的内表面设置有限位凸起（16），所述滚轮（13）的外表面开设有与限位凸起（16）相匹配的限位槽（15）。
7.根据权利要求1-6所述的任一种稳定性好的覆铜板用电磁脉冲焊接焊接设备及其工艺，其主要特征在于，包括以下步骤：S1:先将覆铜板竖直插接在两组刷毛(5)之间，使得覆铜板的底部与橡胶套(14)接触，然后拉动覆铜板，使得滚轮(13)发生滚动；S2:在滚轮（13）发生滚动的过程中，使得覆铜板表面的灰尘等杂质在刷毛（5）的作用下被清除；S3:利用设备本体（1）对覆铜板进行焊接；S4:利用拧动件（11）拧动螺杆（9），使其从螺孔二（10）的内部退出，然后上拉刷板（4），对刷毛（5）进行清洁。
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