CN113258346A - 插拔连接器模块、组件和电子设备 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种用于插入到保持框架(200)中的插拔连接器模块(100)，其具有壳体(110)，该壳体具有两个相对的端侧(113、114)，其中在每个端侧(113、114)上分别布置有锁定凸块(115)，锁定凸块在插拔连接器模块(100)固定在保持框架(200)上的状态下分别伸入到构造在保持框架(200)上的开口(215)中，其中锁定凸块(115)能够相对于相应的端侧(113、114)沿横向于插拔连接器模块(100)向保持框架(200)中的插入方向(E)的方向(B)运动。

Description

插拔连接器模块、组件和电子设备

技术领域

本发明涉及一种用于插入插拔连接器的保持框架内的插拔连接器模块，具有壳体，该壳体具有两个相对的端侧，其中，在每个端侧上分别布置有锁定凸块，在插拔连接器模块固定在保持框架上的状态下，锁定凸块分别伸入到构造在保持框架上的开口中。本发明还涉及一种具有保持框架和至少一个这种插拔连接器模块的组件。此外，本发明涉及一种电子设备。

背景技术

由DE 10 2013 113 975 A1公知一种保持框架，在该保持框架中可以插入多个插拔连接器模块。在此，保持框架由基本框架和两个可固定在基本框架上的侧板部分构成。插拔连接器模块具有壳体，在该壳体内布置有一个或多个触头或接触嵌件。在插拔连接器模块的壳体的两个端侧上分别一件式地成型有锁定凸块。在将插拔连接器模块插入保持框架中时，保持框架的侧板部分必须向外弹动，由此插拔连接器模块能够以其锁定凸块插入。因为在此在插入每个插拔连接器模块时两个侧板部分必须向外弯曲，以便能够插入插拔连接器模块，所以这要求使用者花费高的力并且此外高的力作用到侧板部分在保持框架上的固定区域上，由此削弱了该固定区域并且因此降低了这种保持框架在高的插拔周期中的使用寿命。

发明内容

因此，本发明的目的在于，提供一种插拔连接器模块、一种组件以及一种电子设备，其中能够改善操作舒适性。

根据本发明，该目的利用独立权利要求的特征来解决。本发明的有利的设计方案和有利的改进方案在从属权利要求中给出。

根据本发明的插拔连接器模块的特征在于，锁定凸块能够相对于壳体的相应的端侧沿横向于插拔连接器模块向保持框架中的插入方向的方向移动。

根据本发明，现在规定锁定凸块不再刚性地固定在壳体上，而是锁定凸块能够相对于插拔连接器模块的壳体移动，以简化插拔连接器模块向插拔连接器的保持框架中的插入。锁定凸块的运动可以垂直于或横向于插接连接器模块向保持框架中的插入方向进行。因此，当插拔连接器模块插入到保持框架中时，锁定凸块能够优选地执行纯平移的或纯线性的运动。锁定凸块的运动优选这样进行，即锁定凸块可以运动到壳体中并且从壳体运动出来。锁定凸块优选不可实施摆动运动或倾斜运动。在将插拔连接器模块插入保持框架中时，锁定凸块首先向壳体的方向或向锁定凸块所位于的壳体的相应端侧的方向运动，从而插拔连接器模块的总长度减小。通过锁定凸块这样进入壳体，插拔连接器模块可以通过其由此减小的总长度引导经过保持框架的上棱边，而保持框架本身或保持框架的一部分不必实施运动、尤其是弹簧运动。保持框架可以完全由刚性材料构成。因此，保持框架不再需要有弹性的侧板部件。如果插拔连接器模块被引入保持框架中或者保持框架的容纳空间中到这样的程度，使得锁定凸块分别与构造在保持框架上的开口重合，则锁定凸块又可以远离壳体或者远离壳体的相应端侧地运动，以便插入到与其对应的开口中并且因此将插拔连接器模块固定或者锁定在保持框架上。两个布置在壳体上的锁定凸块的运动不仅在插拔连接器模块插入保持框架中时、而且在插拔连接器模块从保持框架中松开时都沿彼此相反的方向进行。锁定凸块能够通过其横向于插入方向的运动向与其对应的端侧的方向如此远地运动，使得锁定凸块能够几乎或完全与端侧齐平地终止。在插入位置，锁定凸块因此可以向壳体的方向或向壳体的端侧的方向移动到这样的程度，使得插拔连接器模块的总长度由端侧相互之间的距离限定，并且锁定凸块不会增加插拔连接器模块的总长度。在初始位置，插拔连接器模块的总长度优选地由插拔连接器模块的锁定凸块的两个面向外的端面之间的距离限定。在初始位置，锁定凸块从分别与其对应的端侧伸出并且因此从壳体伸出。通过锁定凸块的这种可运动性，对于使用者而言可以明显简化向保持框架中的插入以及插拔连接器模块从该保持框架中的松开，因为可以明显降低需要施加的必要的力，因为现在不再必须使保持框架变形。此外，由此也降低了作用到保持框架上的力。

壳体的两个端侧优选在其整个长度和宽度上刚性地构造。因此在锁定凸块运动时优选不发生壳体的端侧的运动和变形。因此，在任何时候都不会发生端侧本身的位置的改变。仅锁定凸块能够实施相对于壳体的刚性构造的端侧进行的运动。因此，端侧不改变其相对于壳体的纵向侧的位置。因此，端侧相对于壳体的纵向侧的位置在任何时间都保持相同。端侧相对壳体的纵向侧的位置不可改变。端侧优选地布置成与壳体的纵向侧成直角。

这些锁定凸块优选分别构造为相对于壳体独立的构件。因此，锁定凸块优选不在端侧上并且因此也不在壳体上一体地成型。两个锁定凸块可作为单独的构件安置在壳体处且进而安置在壳体的端侧处。插拔连接器模块的锁定凸块因此可以被更换。

优选地，在壳体的两个端侧上可以分别构造缺口，在所述缺口中可以分别插入两个锁定凸块中的一个。在缺口内，锁定凸块可以被保持并且可运动地被引导。通过这些缺口可以实现锁定凸块的定义的位置以及定义的引导。在初始位置，插入相应缺口中的锁定凸块可以从缺口中伸出，从而锁定凸块从端侧伸出。在插入位置，锁定凸块可以几乎或完全地插入缺口中，并且因此沉入壳体的相应端侧中，使得锁定凸块仅最小地或完全不再从相应端侧突出。

锁定凸块的运动优选地被构造为弹簧弹性的。因此，锁定凸块能够在从初始位置运动到插入位置中时被弹簧预紧。

对于弹簧弹性的构造，每个锁定凸块例如可以配设有一个弹簧元件，通过该弹簧元件，锁定凸块在插拔连接器模块沿着和逆着插入方向运动时能被弹簧预加载。弹簧元件可以支承在壳体上，尤其是支承在构造在壳体上的凹部中。锁定凸块本身可以固定在弹簧元件上，从而锁定凸块可以跟随弹簧元件的运动。弹簧元件可以具有第一自由端部，弹簧元件可以通过该第一自由端部支承在壳体上。在与第一自由端部对置的第二自由端部上，锁定凸块可以支承或固定在弹簧元件上。锁定凸块本身可以构造为盆状。锁定凸块可具有基体，在该基体上可成型凸缘。凸缘可以环绕地成型在基体上。通过凸缘，可以将锁定凸块保持在壳体的缺口中，方式是，凸缘勾住缺口。基体可以具有矩形的设计方案，其中，基体优选在五个侧面上封闭地构造。这五个侧面之一构成锁定凸块的端面。凸缘优选平行于锁定凸块的端面延伸。凸缘优选与锁定凸块的端面间隔开地定位。

弹簧元件可以优选分别构造为螺旋弹簧。

此外，两个锁定凸块也可以分别本身由弹簧弹性的材料构成。因此，锁定凸块可以在从初始位置转移到插入位置时本身施加弹簧作用。于是不再需要附加的弹簧元件。在此，这些锁定凸块可以由弹簧片弯曲而成。弹簧片可以这样弯曲，即，使该弹簧片构成锁定凸块的端面和两个在端面侧面构成的臂。这两个臂优选平行于端面延伸。两个臂优选分别通过弯曲部连接在端面上。端面优选在两个臂之间延伸。借助于两个臂，通过使两个臂能够勾住缺口，锁定凸块能够优选地被保持在壳体的缺口中。

如果锁定凸块本身由弹簧弹性的材料构成，那么壳体的缺口优选可以这样构造，使得锁定凸块可横向于插入方向运动地容纳在缺口内部。缺口可以优选具有缝隙形的侧凹，锁定凸块可以以其两个臂嵌入到该侧凹中。缝隙形的侧凹的大小可以优选构造得使在将锁定凸块从初始位置转移到插入位置期间，两个臂可以进一步插入到缝隙形侧凹中，并且因此锁定凸块可以被弹簧弹性地弯曲至以下程度，直到锁定凸块的端面几乎或完全与臂位于同一平面中，并且因此锁定凸块可以被尽可能远地插入到缺口中，以便实现将插拔连接器模块容易地插入到保持框架中。

此外，本发明的目的还通过一种组件得以实现，该组件具有保持框架，该保持框架具有两个相对置地布置的端侧壁和两个相对置地布置的纵向侧壁，其中，两个端侧壁和两个纵向侧壁共同构成容纳空间，并且该组件具有至少一个如前所述的构造和改进的插拔连接器模块，该插拔连接器模块可以沿着和/或逆着插入方向插入到容纳空间中，其中，在保持框架的每个纵向侧壁上构造至少一个开口，至少一个插拔连接器模块以其锁定凸块在插拔连接器模块的插入状态下伸入到该开口中。由于锁定凸块的可移动性，可以将插拔连接器模块从上方、即沿插入方向，以及从下方、即逆着插入方向引入和插入保持框架中或保持框架的容纳空间中。因此，插拔连接器模块能够沿两个不同的方向插入到保持框架中。插拔连接器模块由此能够在插接侧以及在连接侧插入到保持框架中。

保持框架优选一件式地构成。现在通过在插拔连接器模块上通过可相对于壳体运动的锁定凸块设置可变形性、尤其是弹簧弹性的可变形性，保持框架现在可以一件式地构造。此外，整个保持框架可以由刚性材料构成，从而保持框架本身不必再具有弹簧弹性地构造的区域。保持框架例如可以完全由压铸材料构成。例如，保持框架可以由压铸锌材料制成。

在插入位置，锁定凸块可以横向于插入方向运动的程度使得锁定凸块能够以其端面与其所在的插拔连接器模块的端侧齐平地终结。因此，在插入位置，锁定凸块能够被如此远地推入到插拔连接器模块的端侧上的缺口中，使得锁定凸块不再从缺口突出，并且因此，插拔连接器模块的长度仅由两个端壁彼此之间的距离确定。

为了能够实现插拔连接器模块位置正确且有针对性地引导到保持框架的容纳空间中，保持框架的纵向侧壁可以分别具有指向容纳空间方向的内面，在该内面上可以构造一个或多个用于引导锁定凸块的引导槽。引导槽优选与构造在保持框架上的开口对齐地延伸。优选地，每个开口对应于一个引导槽。优选地，引导槽分别从保持框架的上棱边和/或从保持框架的下棱边延伸至相应的开口，保持框架上的锁定凸块能够插入到所述开口中，从而引导槽分别通入到开口之一中。锁定凸块可以优选以其端面在从初始位置转移到插入位置以及返回时沉入该引导槽并在该引导槽内引导。

为了进一步减小在将插拔连接器模块引入保持框架的容纳空间中时所需的力，可以在保持框架的上棱边上、尤其是在保持框架的纵向侧壁的上棱边上构造导入斜面。

此外，根据本发明的目的的解决借助一种电子设备来实现，所述电子设备具有至少一个如前所述的构造和改进的组件。

附图说明

下面参照附图根据优选的实施方式详细阐述本发明。

其中示出：

图1示出了根据本发明的插拔连接器模块的示意性分解图，

图2a-图2c示意性地示出了如图1所示的插拔连接器模块向保持框架中插入时的情况，

图3示出了在插拔连接器模块插入到保持框架中的状态下图2c中所示的组件的示意性截面图，

图4示出了根据本发明的另一插拔连接器模块的示意性分解图，

图5a-图5c示意性地示出了如图4所示的插拔连接器模块向保持框架中插入时的情况，

图6示出了图5c中所示的组件在插拔连接器模块插入到保持框架中的状态下的示意性截面图，和

图7示出了保持框架的示意图。

具体实施方式

图1示出了根据本发明的插拔连接器模块100的分解图。插拔连接器模块100包括壳体110，一个或多个触点或接触嵌件可被设置在壳体110内。壳体110例如可以由绝缘材料、例如塑料构成。壳体110具有基本上矩形的设计方案，其中，壳体110具有两个彼此平行地布置的纵向侧111、112和两个彼此平行地布置的端侧113、114。纵向侧111、112以直角相对于端侧113、114布置。

在壳体110的端侧113、114上布置有锁定凸块115，通过锁定凸块可以将插拔连接器模块100固定在插拔连接器的保持框架200中。在每个端侧113、114上分别设置有锁定凸块115。锁定凸块115相对于相应的端侧113、114可运动地支承在端侧113、114上。锁定凸块115可运动地支承在相应的端侧113、114上，使得锁定凸块115能够实施横向于插拔连接器模块100到保持框架200中的插入方向E的运动。锁定凸块115的运动方向在图2a中用箭头B示出。因此，锁定凸块115可以实施纯线性的运动或纯平移的运动。

不同于锁定凸块115，壳体110的端侧113、114不可运动，而是端侧113、114刚性地或坚硬地构造。因此，在端侧113、114本身上不发生变形。

如尤其在图1中可看出的那样，锁定凸块115构造为与壳体110分开的构件，这些构件装配在壳体110上或者说装配在壳体110的端侧113、114上。

在每个端侧113、114上分别构造有缺口116，锁定凸块115能够插入到所述缺口中。

锁定凸块115的可运动性通过弹簧弹性实现。为此，在图1所示的构型中，锁定凸块115借助于弹簧元件117支承在缺口中。每个锁定凸块115对应于一个弹簧元件117。弹簧元件117在此分别构造为螺旋弹簧。

弹簧元件117分别支承在构造在壳体110上的凹部118中，如在图1和图3的剖视图中可见。弹簧元件117由此插入到壳体110中一段。凹部118构造在缺口116的区域中。

每个锁定凸块115固定在一个弹簧元件117上，从而锁定凸块115可以跟随与其对应的弹簧元件117的运动。

弹簧元件117可以具有第一自由端部119，弹簧元件117通过该第一自由端部119支承在壳体110上，其中，弹簧元件117以其第一自由端部119插入到凹部118中。在与第一自由端部119对置的第二自由端部120上，锁定凸块115支承或固定在弹簧元件117上。

锁定凸块115在此由刚性的或坚硬的材料构成，因为弹性以及由此的运动通过附加的弹簧元件117实现。

锁定凸块115具有基本上盆状或帽状的构造。

锁定凸块115由基体121和模制在基体121上的凸缘122构成。凸缘122环绕地模制在基体121上。通过凸缘122，可以将锁定凸块115保持在壳体110的缺口116中，方式是凸缘122勾住缺口116。为此，缺口116在相应的端侧113、114上构成侧凹124。

基体121具有矩形的构造，其中，基体121在五个侧面上封闭地构造。五个侧面之一构成锁定凸块115的端面123。凸缘122平行于锁定凸块115的端面123延伸。凸缘122被定位成与锁定凸块115的端面123间隔。

图2a至图2c示出了插拔连接器模块100在插拔连接器的保持框架200中的安装或插入。

保持框架200具有两个相对置地布置的端侧壁210、211和两个相对置地布置的纵向侧壁212、213。纵向侧壁212、213横向于端侧壁210、211延伸。纵向侧壁212、213与端侧壁210、211一同限定了保持框架200的容纳空间214，插拔连接器模块100被插入到该容纳空间中。容纳空间214具有矩形横截面。

在纵向侧壁212、213上构造有多个开口215，插拔连接器模块100能够以其锁定凸块115嵌入到所述开口中，以便能够固定在保持框架200上。

图2a示出了如下位置，在该位置中，插拔连接器模块100的下部区域才沿插入方向E插入到容纳空间214中。这些锁定凸块115在此还位于容纳空间214之外。锁定凸块115在此位于初始位置中，在该初始位置中锁定凸块115从壳体110的端侧113、114突出。插拔连接器模块100的长度L在此由两个设置在壳体110上的锁定凸块115的端面123的间距得出。

如果插拔连接器模块100进一步沿插入方向E运动，那么锁定凸块115则碰抵保持框架200、尤其碰抵保持框架200的上棱边216。通过与保持框架200或者与保持框架200的上棱边216的共同作用，将锁定凸块115压向插拔连接器模块100的壳体110的方向，从而实现两个锁定凸块115横向于插入方向E的运动。锁定凸块115的运动方向用箭头B表示。锁定凸块115如此运动，使得锁定凸块115的端面123朝壳体110的相应端侧113、114的方向运动。

即使在锁定凸块115运动时，锁定凸块115的端面123也保持平行于壳体110的相应端侧113、114取向，如在图2a和2b中可看到的那样。因此，锁定凸块115不仅在如图2a和2c所示的初始位置中，而且在如图2b所示的插入位置中都以其端面123平行于壳体110的端侧113、114取向。

在上棱边216上沿着两个纵向侧壁212、213分别构造导入斜面217，锁定凸块115可以沿着该导入斜面滑动并且由此在将插拔连接器模块100插入到容纳空间214中时支持锁定凸块115朝着壳体110的端侧113、114的方向的运动。

在如图2b所示的锁定凸块115的插入位置，锁定凸块115以其端面123与保持框架200的上棱边216接触。在插入位置，锁定凸块115以其端面123平面地贴靠在保持框架200的指向容纳空间214方向的内面218上。由此，这些锁定凸块115借助于弹簧元件117被预紧，因为弹簧元件117被压缩。在插入位置，锁定凸块115可以推入相应缺口116中，直至锁定凸块115的端面123与壳体110的相应端侧113、114齐平地定位。在插入位置中，锁定凸块115被推入到壳体110中或沉入到壳体110中。

插拔连接器模块100沿插入方向E被插入到容纳空间214中，直到两个锁定凸块115中的每一个与保持框架200上的开口215中的一个重叠，从而锁定凸块115能够插入到保持框架200上的分别与其对应的开口215中，如在图2c中所示。通过插入开口215中，预紧的锁定凸块115能够再次从相应的缺口116中移出，使得锁定凸块115能够再次到达其初始位置中。弹簧元件117将相应的锁定凸块115从壳体110中压出，从而相应的锁定凸块115的端面123再次离开壳体110的端侧113、114。

图3示出了图2c所示的插入状态的截面图，其中，锁定凸块115伸入到开口215中，并且因此插拔连接器模块100保持或固定在保持框架200上。

在初始位置，弹簧元件117松弛，而在插入位置，弹簧元件117被张紧。

图4示出了锁定凸块115的一个设计方案，其中锁定凸块115本身由弹簧弹性的材料构成。在此，这些锁定凸块115分别由相应弯曲的弹簧片构成。

锁定凸块115的弹簧片这样弯曲，使得该弹簧片构成锁定凸块115的端面123，其中，两个臂125、126侧向地邻接端面123。端面123布置在两个臂125、126之间。两个臂125、126平行于端面123延伸。两个臂125、126分别通过弯曲部127、128连接在端面123上。因此，两个臂125、126从端面123的平面中弯曲出来。两个臂125、126在一个平面中延伸。借助于两个臂125、126能够将锁定凸块125保持在壳体110的缺口116中，方式是使两个臂125、126能够插入缺口116中并且勾住缺口116或者说限定缺口116的壁，该壁是壳体110的端侧113、114的一部分。

在此，锁定凸块115也分别构造为相对于壳体110独立的构件或元件，其可以通过壳体110的相应端侧113、114上的缺口116布置在壳体110上。

如果锁定凸块115本身由弹簧弹性的材料构成，那么壳体110的缺口116在这里所示的设计方案中构造成，使得锁定凸块115能横向于插入方向E运动地容纳在缺口116内。缺口116分别具有环绕的一个侧凹124或者分别具有两个对置的缝隙形的侧凹124，锁定凸块115能够以其两个臂125、126嵌入到所述一个或多个侧凹中。缝隙形的侧凹124的大小构造得当锁定凸块115从如图5a和5c所示的初始位置转移到如图5b所示的插入位置时，两个臂125、126能够进一步或更深地插入到缝隙形的侧凹124中，并且因此锁定凸块115能够在插入位置以弹簧弹性方式弯曲到如此程度，直到相应锁定凸块115的端面123几乎或完全位于具有臂125、126的平面中，并且因此相应锁定凸块115能够被尽可能远地插入到缺口116中，使得锁定凸块115根本不从或者仅从壳体110的端侧113、114略微突出，以便实现将插拔连接器模块100容易地插入到保持框架200中。锁定凸块115的这种伸展运动用箭头S示出。

在该设计方案中，锁定凸块115在初始位置中也处于松弛状态，并且在插入位置中处于预紧状态。在锁定凸块115从初始位置转移到插入位置和返回的情况下，锁定凸块115在此也沿着通过箭头B表示的运动方向运动，该运动方向横向于插入方向E延伸。通过沿着运动方向B的运动，相应的锁定凸块115的端面123在从初始位置转移到插入位置中时朝向端侧113、114的方向运动，而在从插入位置转移到初始位置中时远离壳体110的端侧113、114运动。同时，锁定凸块115进行伸展运动S，该伸展运动横向于插入方向E并且横向于运动方向B定向。该伸展运动S沿着插拔连接器模块100的壳体110的宽度或深度进行。通过伸展运动S，弯曲部127、128的弯曲半径发生变化，并且因此臂125、126相对于相应的锁定凸块115的端面123的位置发生变化。

在将插拔连接器模块100沿着插入方向E插入保持框架200的容纳空间214中时，在此锁定凸块115也碰抵保持框架200的上棱边216，由此锁定凸块115沿着运动方向B横向于插入方向E运动并且由此被压入壳体100的相应端侧113、114上的缺口116中。锁定凸块115这样程度地以其端面123朝壳体110的端侧113、114的方向运动，直至锁定凸块115能够以其端面123沿着保持框架200的内面218滑动并且由此插拔连接器模块100能够进一步沿插入方向E向保持框架200的容纳空间214中运动，直至锁定凸块115与构造在保持框架200的纵向侧壁212、213上的开口215重叠并且能够分别进入开口215中的一个中，以便将插拔连接器模块100固定在保持框架200中。一旦锁定凸块115与开口215中的相应一个开口重叠，则锁定凸块115从其在插入位置中的预张紧状态弹回到初始位置中，并且因此弹回到松弛状态中，其方式是，相应的锁定凸块115的端面123再次离开壳体110的相应的端侧113、114。

与锁定凸块115相反，壳体110的端侧113、114在其整个长度和宽度上刚性地构造并且不具有弹簧作用。

图6示出了图5c所示的插入状态的截面图，其中锁定凸块115伸入到开口215中，并且因此插拔连接器模块100保持或固定在保持框架200上。

保持框架200在两个在此示出的设计方案中一件式地构造，其中，整个保持框架200由刚性材料、例如压铸材料构造。

图7示出了没有插拔连接器模块100的保持框架200。在此可以看出，在保持框架200的指向容纳空间214方向的内面218上构造有多个用于在插入保持框架200中时引导插拔连接器模块100的引导槽219。每个开口215对应于一个引导槽219。插拔连接器模块100能够以其锁定凸块115接合到引导槽219中，使得锁定凸块115能够在引导槽219内部有针对性地朝向保持框架200上的开口215的方向被引导。引导槽219的宽度优选略宽于锁定凸块115的宽度。

引导槽219在此构造在开口215的上方和下方。引导槽219因此从上棱边216出发朝向开口215的方向延伸并且它们从保持框架200的与上棱边216相对的下棱边220出发朝向开口215的方向延伸。引导槽219在保持框架200的两个纵向侧壁212、213上构造。开口215的宽度与引导槽219的宽度相对应。

附图标记说明

100 插拔连接器模块

110 壳体

111 纵向侧

112 纵向侧

113 端侧

114 端侧

115 锁定凸块

116 缺口

117 弹簧元件

118 凹部

119 第一自由端部

120 第二自由端部

121 基体

122 凸缘

123 端面

124 侧凹

125 臂

126 臂

127 弯曲部

128 弯曲部

200 保持框架

210 端侧壁

211 端侧壁

212 纵向侧壁

213 纵向侧壁

214 容纳空间

215 开口

216 上棱边

217 导入斜面

218 内面

219 引导槽

220 下棱边

E 插入方向

B 运动方向

S 伸展运动

Claims (13)

1.用于插入到保持框架(200)中的插拔连接器模块(100)，该插拔连接器模块具有壳体(110)，该壳体具有两个相对的端侧(113、114)，其中在每个端侧(113、114)上分别布置有锁定凸块(115)，这些锁定凸块在插拔连接器模块(100)固定在保持框架(200)上的状态下分别伸入到构造在保持框架(200)上的开口(215)中，

其特征在于，这些锁定凸块(115)能够相对于相应的端侧(113、114)沿横向于插拔连接器模块(100)向保持框架(200)中的插入方向(E)的方向(B)运动。

2.根据权利要求1所述的插拔连接器模块(100)，其特征在于，两个所述端侧(113、114)在其整个长度和宽度上刚性地构造。

3.根据权利要求1或2所述的插拔连接器模块(100)，其特征在于，这些锁定凸块(115)分别构造为与该壳体(110)独立的构件。

4.根据权利要求1至3中任一项所述的插拔连接器模块(100)，其特征在于，在两个所述端侧(113、114)上分别构造有缺口(116)，在该缺口中分别插入两个锁定凸块(115)中的一个。

5.根据权利要求1至4中任一项所述的插拔连接器模块(100)，其特征在于，每个锁定凸块(115)对应于弹簧元件(117)，锁定凸块(115)通过该弹簧元件在插拔连接器模块(100)沿着和逆着插入方向(E)运动时能被弹簧预紧。

6.根据权利要求5所述的插拔连接器模块(100)，其特征在于，这些弹簧元件(117)分别构造为螺旋弹簧。

7.根据权利要求1至4中任一项所述的插接连接器模块(100)，其特征在于，两个所述锁定凸块(115)分别由弹簧弹性的材料构成。

8.根据权利要求7所述的插拔连接器模块(100)，其特征在于，所述缺口(116)构造得使这些锁定凸块(115)分别以能横向于插入方向(E)运动的方式容纳在所述缺口(116)内。

9.组件，具有保持框架(200)，该保持框架具有两个彼此对置布置的端侧壁(210、211)和两个彼此对置布置的纵向侧壁(212、213)，其中所述两个端侧壁(210、211)和所述两个纵向侧壁(212、213)共同形成容纳空间(214)，并且该组件具有至少一个根据权利要求1至8中任一项构造的插拔连接器模块(100)，该插拔连接器模块能够沿着和/或逆着插入方向(E)插入到该保持框架(200)的容纳空间(214)中，其中在该保持框架(200)的每个纵向侧壁(212、213)上构造至少一个开口(215)，该至少一个插拔连接器模块(100)以其锁定凸块(115)在插拔连接器模块(100)的插入状态中伸入到该开口中。

10.根据权利要求9所述的组件，其特征在于，该保持框架(200)一件式地构造。

11.根据权利要求9或10所述的组件，其特征在于，在插入位置上，这些锁定凸块(115)横向于插入方向(E)运动的程度使得这些锁定凸块(115)以其端面(123)与其所在的插拔连接器模块(100)的端侧(113、114)齐平地终结。

12.根据权利要求9至11中任一项所述的组件，其特征在于，这些纵向侧壁(212、213)分别具有指向容纳空间(214)方向的内面(218)，在该内面上构造一个或多个用于引导锁定凸块(115)的引导槽。

13.电子设备，具有至少一个根据权利要求9至12中任一项构造的组件。

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