CN113252003B - 一种矿山井巷工程规格质量验收的方法及验收装置 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及工程验收技术领域,具体为一种矿山井巷工程规格质量验收的方法及验收装置,包括测量装置本体1,测量装置本体1包括外壳11,外壳11的正面固定安装有显示屏12,外壳11的内部固定连接有安装槽13,安装槽13的底面固定连接有镜头14,安装槽13的中部开设有安装腔15,安装腔15的内部固定连接有透明防护板16,透明防护板16的内部开设有第一卡槽17,第一卡槽17的内部固定连接有第一凸板18。本发明的验收装置可对镜片上的灰尘进行清理,使镜片清洁,保证测量的精准度,且验收的方法可根据井下工程的施工质量要求,灵活选择验收断面间距,还能以设计模型和实测模型为分析数据,避免人为因素的影响,使用方便快捷,方便普及。

Description

一种矿山井巷工程规格质量验收的方法及验收装置
技术领域
本发明涉及工程验收技术领域,具体为一种矿山井巷工程规格质量验收的方法及验收装置。
背景技术
目前,矿山井下工程施工验收中,开拓工程一般将实测底板、腰线、断面形状与设计进行比对,采场生产进路施工验收一般由实测模型计算采空区体积,现场验收多以卷尺或手持式激光测距仪为主,只能将施工断面的规格与设计断面相比,得出验收结论,与标准设计断面相比,实际断面的中心点、断面间的坡度、断面超挖欠挖等数据,不能准确给出,其验收过程速度慢、准确性差,对工程的施工质量细节把控不严格,且测距仪在使用时,镜头容易积灰,影响测量的精准度。
因此,为了解决上述问题,提出一种矿山井巷工程规格质量验收的方法及验收装置。
发明内容
本发明的目的在于提供一种矿山井巷工程规格质量验收的方法及验收装置,以解决上述背景技术中提出现存的验收只能将施工断面的规格与设计断面相比,得出验收结论,与标准设计断面相比,实际断面的中心点、断面间的坡度、断面超挖欠挖等数据,不能准确给出,其验收过程速度慢、准确性差,对工程的施工质量细节把控不严格,且测距仪在使用时,镜头容易积灰,影响测量的精准度的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种矿山井巷工程规格质量验收装置,包括测量装置本体,所述测量装置本体包括外壳,所述外壳的正面固定安装有显示屏,所述外壳的内部固定连接有安装槽,所述安装槽的底面固定连接有镜头,所述安装槽的中部开设有安装腔,所述安装腔的内部固定连接有透明防护板,所述透明防护板的内部开设有第一卡槽,所述第一卡槽的内部固定连接有第一凸板,所述第一卡槽的右侧开设有通槽,所述通槽的右侧开设有第二卡槽,所述第二卡槽的内部固定连接有第二凸板,所述透明防护板的侧面开设有凹槽,所述安装槽的内侧固定连接有限位块,所述测量装置本体的内部安装有清理结构,所述清理结构包括活动槽,所述外壳的内部开设有活动槽,所述活动槽的内部固定连接有马达,所述马达的顶端固定连接有刷板。
优选的,所述测量装置本体的内部安装有固定结构,所述固定结构包括底座,所述安装槽的内部固定安装有底座,所述底座的顶面开设有滑槽,所述滑槽的内部活动安装有滑块,所述滑块的顶面固定焊接有连接杆,所述连接杆的中部活动连接有卡块,所述卡块的底面固定连接有弹簧,所述连接杆的顶端固定连接有固定柱。
优选的,所述马达位于安装腔的左侧,所述安装腔的直径大于安装槽的直径,所述安装腔与活动槽相通。
优选的,所述透明防护板的直径小于活动槽的半径,所述刷板的长度为活动槽的半径,所述刷板位于活动槽的内部,所述刷板的底面与透明防护板的顶面平齐。
优选的,所述第一卡槽的形状与第二卡槽的形状相同,所述第二凸板的位置高于第一凸板的位置,所述第一卡槽与第二卡槽之间由通槽连通。
优选的,所述底座的底面与安装腔的底面固定贴合,所述底座为环状,所述底座的直径与安装腔的外径相等,所述底座的内径与安装槽的内径相等。
优选的,所述滑块的上端露出底座的顶面,所述滑块的顶面与透明防护板的底面贴合,所述滑块的上端位于第一卡槽的内部,所述卡块的直径小于第一凸板的内径。
优选的,所述连接杆的直径小于固定柱的直径,所述卡块位于第二凸板的上侧,所述卡块为倾斜状设置,所述弹簧的底端与弹簧的顶面固定连接,所述第一凸板和第二凸板为水平设置,所述通槽为倾斜式设置,所述固定柱的顶端露出透明防护板的顶面。
一种矿山井巷工程规格质量验收的方法:
S1.验收时,操作外壳正面的按键,控制马达运转,马达带动刷板转动,刷板刮下透明防护板顶面的灰尘,扣动固定柱,固定柱在透明防护板的内部滑动,连接杆从第二卡槽的内部向第一卡槽内部移动,卡块从第二凸板的上侧向左滑动,移动到第一凸板的顶面,弹簧收缩复原,滑块在滑槽的内部滑动,卡块解除对透明防护板的固定,从安装腔的内部取出透明防护板,在安装腔内侧放置新的透明防护板,限位块卡在凹槽的内部,透明防护板的底面与底座的顶面贴合,固定柱的顶端露出透明防护板顶面,反向扣动固定柱,滑块在滑槽的内部滑动,卡块在通槽的内部向右上方滑动,拉伸弹簧,弹簧被迫扩张产生收缩力度,固定透明防护板。
S2.测量结束后,打开某矿业工程软件,调入插件,输入矿山井下工程设计模型,输入矿山井下工程实测模型,输入数据分析后需要保存的验收断面线文件设计断面与实测断面进行对比的线文件名称,输入验收断面的间距,点击执行按钮,插件自动分析计算,计算完成后输出标准验收报告。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:本发明的验收装置可对镜片上的灰尘进行清理,使镜片清洁,保证测量的精准度,且验收的方法可根据井下工程的施工质量要求,灵活选择验收断面间距,还能以设计模型和实测模型为分析数据,避免人为因素的影响,使用方便快捷,方便普及。
设置有测量装置本体、清理结构和固定结构,验收时,需要用测量装置本体对井下工程实地测量,测量前,可操作外壳正面的按键,控制马达运转,马达会带动刷板转动,刷板经过透明防护板顶面时,会将透明防护板顶面的灰尘刮下,以保持透明防护板的清洁,保证测量的精准度,且当测量装置本体在长久使用后,透明防护板的表面会被刮花,这时可扣动固定柱,使固定柱在透明防护板的内部滑动,并带着连接杆从第二卡槽的内部向第一卡槽内部移动,且卡块会从第二凸板的上侧向左滑动,经由通槽滑到第一凸板的顶面,同时弹簧会收缩复原,接着滑块会在滑槽的内部滑动,然后卡块会解除对透明防护板的固定,接着可将透明防护板从安装腔的内部取出,并将新的透明防护板放置在安装腔内侧,使得限位块卡在凹槽的内部,然后透明防护板的底面会与底座的顶面贴合,同时固定柱的顶端会经由第一卡槽露出透明防护板顶面,然后反向扣动固定柱,使滑块在滑槽的内部滑动,同时卡块会在通槽的内部向右上方滑动,并在滑动中,逐渐拉伸弹簧,使弹簧扩张产生收缩力度,当连接杆位于第二卡槽内部时,滑块与滑槽侧壁接触,且卡块会卡在第二凸板的上侧,使透明防护板与底座之间固定连接。
测量结束后,打开某矿业工程软件,调入插件,先输入矿山井下工程设计模型,再输入矿山井下工程实测模型,接着输入数据分析后需要保存的验收断面线文件设计断面与实测断面进行对比的线文件名称,然后输入验收断面的间距,最后点击执行按钮,等待插件自动进行分析计算。计算完成后自动输出标准验收报告。
附图说明
图1为本发明外壳的结构正视示意图;
图2为本发明安装槽的结构正视剖面示意图;
图3为本发明活动槽的结构俯视剖面示意图;
图4为本发明透明防护板的结构俯视示意图;
图5为本发明滑槽的结构正面剖面示意图;
图6为本发明验收断面线文件示例部分示意图;
图7为本发明工程质量验收平台工作流程图示意图。
图中:1、测量装置本体;11、外壳;12、显示屏;13、安装槽;14、镜头;15、安装腔;16、透明防护板;17、第一卡槽;18、第一凸板;19、通槽;110、第二卡槽;111、第二凸板;112、凹槽;113、限位块;2、清理结构;21、活动槽;22、马达;23、刷板;3、固定结构;31、底座;32、滑槽;33、滑块;34、连接杆;35、卡块;36、弹簧;37、固定柱。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-7,本发明提供的一种实施例:一种矿山井巷工程规格质量验收装置,包括测量装置本体1,测量装置本体1包括外壳11,外壳11的正面固定安装有显示屏12,外壳11的内部固定连接有安装槽13,安装槽13的底面固定连接有镜头14,安装槽13的中部开设有安装腔15,安装腔15的内部固定连接有透明防护板16,透明防护板16的内部开设有第一卡槽17,第一卡槽17的内部固定连接有第一凸板18,第一卡槽17的右侧开设有通槽19,通槽19的右侧开设有第二卡槽110,第二卡槽110的内部固定连接有第二凸板111,透明防护板16的侧面开设有凹槽112,安装槽13的内侧固定连接有限位块113,测量装置本体1的内部安装有清理结构2,清理结构2包括活动槽21,外壳11的内部开设有活动槽21,活动槽21的内部固定连接有马达22,马达22的顶端固定连接有刷板23。
进一步的,测量装置本体1的内部安装有固定结构3,固定结构3包括底座31,安装槽13的内部固定安装有底座31,底座31的顶面开设有滑槽32,滑槽32的内部活动安装有滑块33,滑块33的顶面固定焊接有连接杆34,连接杆34的中部活动连接有卡块35,卡块35的底面固定连接有弹簧36,连接杆34的顶端固定连接有固定柱37,便于对透明防护板16进行更换,避免磨花的透明防护板16影响镜头14的使用效果,实现对透明防护板16的便捷拆装。
进一步的,马达22位于安装腔15的左侧,安装腔15的直径大于安装槽13的直径,安装腔15与活动槽21相通,使安装腔15内部的刷板23,可从活动槽21内部运动到安装腔15内部,便于对安装腔15内部的透明防护板16进行清理,保持透明防护板16的整洁。
进一步的,透明防护板16的直径小于活动槽21的半径,刷板23的长度为活动槽21的半径,刷板23位于活动槽21的内部,刷板23的底面与透明防护板16的顶面平齐,使刷板23可对透明防护板16进行全面的清理,避免死角的存在,保证对透明防护板16的清理效果。
进一步的,第一卡槽17的形状与第二卡槽110的形状相同,第二凸板111的位置高于第一凸板18的位置,第一卡槽17与第二卡槽110之间由通槽19连通,使卡块35在通槽19内部的移动会带动卡块35发生水平高度的变化,便于拉伸弹簧36,提高对透明防护板16的固定效果。
进一步的,底座31的底面与安装腔15的底面固定贴合,底座31为环状,底座31的直径与安装腔15的外径相等,底座31的内径与安装槽13的内径相等,保证底座31与安装腔15的连接效果,使底座31的设置不会对镜头14的运行造成遮挡,保证镜头14的使用效果。
进一步的,滑块33的上端露出底座31的顶面,滑块33的顶面与透明防护板16的底面贴合,滑块33的上端位于第一卡槽17的内部,卡块35的直径小于第一凸板18的内径,使滑块33的移动可带动连接杆34在透明防护板16内部的活动,避免卡块35与第一凸板18接触,造成透明防护板16无法取下,提高测量装置本体1的实用性。
进一步的,连接杆34的直径小于固定柱37的直径,卡块35位于第二凸板111的上侧,卡块35为倾斜状设置,弹簧36的底端与弹簧36的顶面固定连接,第一凸板18和第二凸板111为水平设置,通槽19为倾斜式设置,固定柱37的顶端露出透明防护板16的顶面,提高卡块35与通槽19的贴合度,避免卡块35在移动时卡在通槽19内部,保证卡块35可平稳地滑动,便于用户扣动固定柱37,控制滑块33的活动。
一种矿山井巷工程规格质量验收的方法:
S1.验收时,操作外壳11正面的按键,控制马达22运转,马达22带动刷板23转动,刷板23刮下透明防护板16顶面的灰尘,扣动固定柱37,固定柱37在透明防护板16的内部滑动,连接杆34从第二卡槽110的内部向第一卡槽17内部移动,卡块35从第二凸板111的上侧向左滑动,移动到第一凸板18的顶面,弹簧36收缩复原,滑块33在滑槽32的内部滑动,卡块35解除对透明防护板16的固定,从安装腔15的内部取出透明防护板16,在安装腔15内侧放置新的透明防护板16,限位块113卡在凹槽112的内部,透明防护板16的底面与底座31的顶面贴合,固定柱37的顶端露出透明防护板16顶面,反向扣动固定柱37,滑块33在滑槽32的内部滑动,卡块35在通槽19的内部向右上方滑动,拉伸弹簧36,弹簧36被迫扩张产生收缩力度,固定透明防护板16。
S2.测量结束后,打开某矿业工程软件,调入插件,输入矿山井下工程设计模型,输入矿山井下工程实测模型,输入数据分析后需要保存的验收断面线文件设计断面与实测断面进行对比的线文件名称,输入验收断面的间距,点击执行按钮,插件自动分析计算,计算完成后输出标准验收报告。
工作原理:验收时,需要用测量装置本体1对井下工程实地测量,测量前,可操作外壳11正面的按键,控制马达22运转,马达22会带动刷板23转动,刷板23经过透明防护板16顶面时,会将透明防护板16顶面的灰尘刮下,以保持透明防护板16的清洁,保证测量的精准度,且当测量装置本体1在长久使用后,透明防护板16的表面会被刮花,这时可扣动固定柱37,使固定柱37在透明防护板16的内部滑动,并带着连接杆34从第二卡槽110的内部向第一卡槽17内部移动,且卡块35会从第二凸板111的上侧向左滑动,经由通槽19滑到第一凸板18的顶面,同时弹簧36会收缩复原,接着滑块33会在滑槽32的内部滑动,然后卡块35会解除对透明防护板16的固定,接着可将透明防护板16从安装腔15的内部取出,并将新的透明防护板16放置在安装腔15内侧,使得限位块113卡在凹槽112的内部,然后透明防护板16的底面会与底座31的顶面贴合,同时固定柱37的顶端会经由第一卡槽17露出透明防护板16顶面,然后反向扣动固定柱37,使滑块33在滑槽32的内部滑动,同时卡块35会在通槽19的内部向右上方滑动,并在滑动中,逐渐拉伸弹簧36,使弹簧36扩张产生收缩力度,当连接杆34位于第二卡槽110内部时,滑块33与滑槽32侧壁接触,且卡块35会卡在第二凸板111的上侧,使透明防护板16与底座31之间固定连接。
测量结束后,打开某矿业工程软件,调入插件,先输入矿山井下工程设计模型,再输入矿山井下工程实测模型,接着输入数据分析后需要保存的验收断面线文件设计断面与实测断面进行对比的线文件名称,然后输入验收断面的间距,最后点击执行按钮,等待插件自动进行分析计算。计算完成后自动输出标准验收报告。
对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (5)

1.一种矿山井巷工程规格质量验收装置,包括测量装置本体(1),其特征在于:所述测量装置本体(1)包括外壳(11),所述外壳(11)的正面固定安装有显示屏(12),所述外壳(11)的内部固定连接有安装槽(13),所述安装槽(13)的底面固定连接有镜头(14),所述安装槽(13)的中部开设有安装腔(15),所述安装腔(15)的内部固定连接有透明防护板(16),所述透明防护板(16)的内部开设有第一卡槽(17),所述第一卡槽(17)的内部固定连接有第一凸板(18),所述第一卡槽(17)的右侧开设有通槽(19),所述通槽(19)的右侧开设有第二卡槽(110),所述第二卡槽(110)的内部固定连接有第二凸板(111),所述第一卡槽(17)的形状与第二卡槽(110)的形状相同,所述第二凸板(111)的位置高于第一凸板(18)的位置,所述第一卡槽(17)与第二卡槽(110)之间由通槽(19)连通,所述透明防护板(16)的侧面开设有凹槽(112),所述安装槽(13)的内侧固定连接有限位块(113),所述测量装置本体(1)的内部安装有清理结构(2),所述清理结构(2)包括活动槽(21),所述外壳(11)的内部开设有活动槽(21),所述活动槽(21)的内部固定连接有马达(22),所述马达(22)的顶端固定连接有刷板(23),所述测量装置本体(1)的内部安装有固定结构(3),所述固定结构(3)包括底座(31),所述安装槽(13)的内部固定安装有底座(31),所述底座(31)的顶面开设有滑槽(32),所述滑槽(32)的内部活动安装有滑块(33),所述滑块(33)的顶面固定焊接有连接杆(34),所述连接杆(34) 的中部活动连接有卡块(35),所述卡块(35)的底面固定连接有弹簧(36),所述连接杆(34)的顶端固定连接有固定柱(37),所述滑块(33)的上端露出底座(31)的顶面,所述滑块(33)的顶面与透明防护板(16)的底面贴合,所述滑块(33)的上端位于第一卡槽(17)的内部,所述卡块(35)的直径小于第一凸板(18)的内径,所述连接杆(34)的直径小于固定柱(37)的直径,所述卡块(35)位于第二凸板(111)的上侧,所述卡块(35)为倾斜状设置,所述弹簧(36)的底端与弹簧(36)的顶面固定连接,所述第一凸板(18)和第二凸板(111)为水平设置,所述通槽(19)为倾斜式设置,所述固定柱(37)的顶端露出透明防护板(16)的顶面。
2.根据权利要求1所述的一种矿山井巷工程规格质量验收装置,其特征在于:所述马达(22)位于安装腔(15)的左侧,所述安装腔(15)的直径大于安装槽(13)的直径,所述安装腔(15)与活动槽(21)相通。
3.根据权利要求1所述的一种矿山井巷工程规格质量验收装置,其特征在于:所述透明防护板(16)的直径小于活动槽(21)的半径,所述刷板(23)的长度为活动槽(21)的半径,所述刷板(23)位于活动槽(21)的内部,所述刷板(23)的底面与透明防护板(16)的顶面平齐。
4.根据权利要求1所述的一种矿山井巷工程规格质量验收装置,其特征在于:所述底座(31)的底面与安装腔(15)的底面固定贴合,所述底座(31)为环状,所述底座(31)的直径与安装腔(15)的外径相等,所述底座(31)的内径与安装槽(13)的内径相等。
5.一种矿山井巷工程规格质量验收的方法,应用于如权利要求1-4任意一项所述的一种矿山井巷工程规格质量验收装置,其特征在于:
S1.验收时,操作外壳(11)正面的按键,控制马达(22)运转,马达(22)带动刷板(23)转动,刷板(23)刮下透明防护板(16)顶面的灰尘,扣动固定柱(37),固定柱(37)在透明防护板(16)的内部滑动,连接杆(34)从第二卡槽(110)的内部向第一卡槽(17)内部移动,卡块(35)从第二凸板(111)的上侧向左滑动,移动到第一凸板(18)的顶面,弹簧(36)收缩复原,滑块(33)在滑槽(32)的内部滑动,卡块(35)解除对透明防护板(16)的固定,从安装腔(15)的内部取出透明防护板(16),在安装腔(15)内侧放置新的透明防护板(16),限位块(113)卡在凹槽(112)的内部,透明防护板(16)的底面与底座(31)的顶面贴合,固定柱(37)的顶端露出透明防护板(16)顶面,反向扣动固定柱(37),滑块(33)在滑槽(32)的内部滑动,卡块(35)在通槽(19)的内部向右上方滑动,拉伸弹簧(36),弹簧(36)被迫扩张产生收缩力度,固定透明防护板(16);
S2.测量结束后,打开某矿业工程软件,调入插件,输入矿山井下工程设计模型,输入矿山井下工程实测模型,输入数据分析后需要保存的验收断面线文件名称,输入验收断面的间距,点击执行按钮,插件自动分析计算,计算完成后输出标准验收报告。
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