CN1132519C - 连续走行式中温烘干室挂面生产线面杆自动上架机构 - Google Patents

Abstract

本发明连续走行式中温烘干室挂面生产线面杆自动上架机构涉及加工面团的设备，具体地说是一种挂面生产线中的传送设备，包括有面杆输送链条组件、打杆机构及打杆传动机构，设计了来源同一个动力源(变速箱)的打杆机构运动方向与从挂面切条机构连续获得挂面杆的面杆输送链条运动方向垂直布置的技术方案，打杆机构的锤杆在走行中打击顶杆推动拨杆将走行中的面杆输送链条组件上架托的挂面杆拨到与面杆输送链条运行方向垂直的挂面烘干室的烘干输送链条上，面杆从面条压切工段送入烘干室期间走行连续不间断，特别适合中温烘干室挂面生产线采用。

Description

连续走行式中温烘干室挂面生产线面杆自动上架机构

技术领域

本发明连续走行式中温烘干室挂面生产线面杆自动上架机构涉及加工面团的设备，具体地说是一种挂面生产线中的传送设备，包括有面杆输送链条组件、打杆机构及打杆传动机构。

背景技术

现有常用中温烘干室挂面生产线面杆自动上架机构是间歇式的，用挂钩钩着面杆从挂面压切工段输送到挂面烘干室，然后将走行到位的面杆推到烘干输送链条上。这些烘干输送链条被置于焊接固定在烘干室内的型钢托架上，由专门一套驱动系统驱动其运行，拖动放在其上的挂面杆从烘干室的一端到另一端，在此过程中将挂面烘干。这些架托烘干输送链条的由型钢构成的架及烘干输送链条被称为挂面烘干架。在面杆上架过程中，由于从挂面压切工段输送到挂面烘干室入口的面杆输送链条运行方向与挂面烘干室烘干输送链条运行方向垂直，面杆进入挂钩和到位脱钩时，输送链都要停止运动，所以整个输送过程是间歇式的。这种设计存在面杆在进入烘干室的过程中由于断续行走，运动不平稳，投入烘干输送链时面杆脱钩不稳定，易产生掉杆或挤坏面杆的故障，而且由于是间歇式运动，工作期间冲击力大，机械易磨损，运动效率低。

发明内容

本发明发明的目的是提供一种连续走行式中温烘干室挂面生产线面杆自动上架机构，在挂面生产线中，面杆从面条压切工段送入烘干室期间走行不间断，运行可靠、连续走行式的面杆自动上架机构。采用这一技术的挂面生产线，可使得挂面上杆后从压切工段到烘干工段的走行输送过程变得连续、平稳可靠，故障率低，机械受力状态合理，从而使整个挂面生产线运行更平稳可靠，效率更高。

本发明连续走行式中温烘干室挂面生产线面杆自动上架机构，包括有面杆输送链条组件、打杆机构及打杆传动机构，实现本发明目的的技术方案是：面杆输送链条组件包括有上托板、下托板及面杆输送链条，上托板、下托板固定安装在机架上，面杆架托轴穿过面杆输送链条的链辊并在面杆输送链条靠近机架和远离机架的两侧分别装有滚动轴承，面杆架托轴在靠近机架的一端称为内侧，另一端承接面杆的一端称为外侧，在面杆架托轴靠近机架的内端以固定螺母将面杆架托轴与滚动轴承的内套固定，在面杆架托轴远离机架的外端设置有面杆凹槽，滚动轴承外套与上托板、下托板平面接触；打杆机构包括有顶杆、锤杆、连杆、拨杆轴、拨杆轴套、拨杆、连接轴、连接轴支座、∏型拨爪及复位弹簧，锤杆上端和∏型拨爪分别固定在连接轴上，连接轴支座固定在机架上，连杆上端和拨杆上端分别固定在拨杆轴上，拨杆轴套固定在上托板上，顶杆一端与连杆下端铰接，顶杆另一端与锤杆下端相接触，复位弹簧一端固定在机架上，复位弹簧另一端固定在连杆上；打杆传动机构包括有变速箱、运动输入链轮、定时链条驱动轮、面杆输送链驱动链轮、定时链条从动轮及定时链条，变速箱固定在机架上，动力通过运动输入链条经运动输入链轮输入变速箱，变速后经相互垂直的面杆输送链驱动链轮和定时链条驱动轮输出，面杆输送链驱动链轮通过面杆输送机构传动链条驱动面杆输送链条，定时链条驱动轮经穿过∏型拨爪的定时链条与定时链条从动轮相连接，支撑定时链条从动轮的支架固定在机架上，在定时链条上固定卡装有一个拨锤链节。

本发明连续走行式中温烘干室挂面生产线面杆自动上架机构设计了来源同一个动力源(变速箱)的打杆机构运动方向与从挂面切条机构连续获得挂面杆的面杆输送链条运动方向垂直布置的技术方案，打杆机构的锤杆在走行中打击顶杆推动拨杆将走行中的面杆输送链条组件上架托的挂面杆拨到与面杆输送链条运行方向垂直的挂面烘干室的烘干输送链条上，从而实现面杆从面条压切工段送入烘干室期间走行连续不间断的目的。

附图说明

下面结合附图对本发明连续走行式中温烘干室挂面生产线面杆自动上架机构及其实施例作进一步说明。

图1为本发明一个实施例的结构示意图；

图2为图1中面杆输送链条组件(下半部分)的结构示意图；

图3为图1中打杆机构部分的结构示意图；

图4为图1中打杆传动机构部分的俯视结构示意图。

图中部件代号名称为：1、定时链条从动轮；2、定时链条；3、面杆输送链驱动链轮；4、连接轴；5、∏型拨爪；6、连接轴支座；7、机架；8、固定螺母；9、滚动轴承；10、面杆输送链条；11、复位弹簧；12、上托板；13、面杆架托轴；14、滚动轴承；15、拨杆轴套；16、拨杆轴；17、连杆；18、变速箱；19、运动输入链轮；20、支架；21、锤杆；22、拨锤链节；23、下托板；24、顶杆；25、拨杆；26、面杆；27、下挡板；28、面杆凹槽；29、上挡板；30、重锤；31、定时链条驱动轮；32、运动输入链条；33、面杆输送机构传动链条。

具体实施方式

作为本发明连续走行式中温烘干室挂面生产线面杆自动上架机构的一个实施例的结构，如图1～4所示，本发明连续走行式中温烘干室挂面生产线面杆自动上架机构包括有面杆输送链条组件、打杆机构及打杆传动机构，面杆输送链条组件，如图1、2所示，包括有上托板12、下托板23及面杆输送链条10，上托板12、下托板23固定安装(为方便拆、装，采用螺栓固定)在机架7上，面杆架托轴13穿过面杆输送链条10的链辊并在面杆输送链条10靠近机架7和远离机架7的两侧分别装有滚动轴承9和滚动轴承14，面杆架托轴13在靠近机架7的一端称为内侧，另一端承接面杆26的一端称为外侧，在面杆架托轴13靠近机架7的内端以固定螺母8将面杆架托轴13与滚动轴承9的内套固定，在面杆架托轴13远离机架7的外端设置有面杆凹槽28，滚动轴承9、14外套与上托板12、下托板23平面接触，面杆输送链条10的长度和在面杆输送链条10设置面杆架托轴13的数量，取决面杆26长度及烘干室内面杆排数，面杆架托轴13的外端设置的面杆凹槽28为与面杆26直径相适应的圆弧状，使面杆26在面杆凹槽28内，输送过程中更稳定，面杆26不易自行脱落，同时这种结构也容易在不停止运行的情况下，通过打杆机构将运行到位的面杆26拨下落到挂面烘干室的烘干输送链条上，由于滚动轴承9、14一方面承受着面杆输送链条10及面杆挂面的质量负荷，另一方面面杆输送链条10是通过滚动轴承9、14外套在上托板12、下托板23平面上滚动来走行的，与现有技术滑移输送模式相比，阻力大为减少，而且面杆输送链条10能很好地平衡面杆26及挂面的质量负荷，使机构受力合理，传动效率更高；打杆机构，如图1、3所示，包括有顶杆24、锤杆21、连杆17、拨杆轴16、拨杆轴套15、拨杆25、连接轴4、连接轴支座6、∏型拨爪5及复位弹簧11，锤杆21上端和∏型拨爪5分别固定在连接轴4上，连接轴支座6固定在机架7上，连杆17上端和拨杆25上端分别固定在拨杆轴16上，拨杆轴套15固定在上托板12上，顶杆24一端与连杆17下端铰接，顶杆24另一端与锤杆21下端相接触，复位弹簧11一端固定在机架7上，复位弹簧11另一端固定在连杆17上，拨杆25的数量取决于烘干室内面杆排数及烘干室与面条切压车间相互位置；打杆传动机构，如图1、3、4所示，包括有变速箱18、运动输入链轮19、定时链条驱动轮31、面杆输送链驱动链轮3、定时链条从动轮1及定时链条2，变速箱18固定在机架7上，动力通过运动输入链条32经运动输入链轮19输入变速箱18，变速后经相互垂直的面杆输送链驱动链轮3和定时链条驱动轮31输出，面杆输送链驱动链轮3通过面杆输送机构传动链条33驱动面杆输送链条10，定时链条驱动轮31经穿过∏型拨爪5的定时链条2与定时链条从动轮1相连接，支撑定时链条从动轮1的支架20固定在机架7上，在定时链条2上固定卡装有一个拨锤链节22，固定在连接轴4上的∏型拨爪5跨在定时链条2上；工作过程中，变速箱18的变速设计为随着面杆输送链条10上的面杆26走行到位与烘干室内面杆排位置相对应时，穿过∏型拨爪5的定时链条2上的固定卡装的拨锤链节22推动∏型拨爪5并带动连接轴4旋转，旋转的连接轴4又带动锤杆21旋转举高，当随定时链条2走行拨锤链节22与∏型拨爪5脱离接触时，旋转举高的锤杆21在重力作用下旋转回落，锤杆21凭借惯性力打击顶杆24使顶杆24沿轴向移动，遂推动铰接的连杆17克服复位弹簧11的张力带动拨杆轴16旋转，旋转的拨杆轴16又带动固定在拨杆轴16上的拨杆25旋转，拨杆25下端即将面杆输送链条10上的面杆26从面杆架托轴13的外端设置的面杆凹槽28中拨落到挂面烘干室的烘干输送链条上，实现面杆26在挂面生产线连续走行过程中能够垂直变向自动上架的技术要求；在复位弹簧11张力作用下，连杆17带动拨杆轴16回转，连杆17、拨杆25和顶杆24复位，锤杆21亦在重力作用下恢复与顶杆24自由端相接触的状态，∏型拨爪5亦复位跨在定时链条2上，完成一个连续走行中面杆变向自动上架的工作周期。

本发明连续走行式中温烘干室挂面生产线面杆自动上架机构利用锤杆21凭借惯性力打击顶杆24使顶杆24沿轴向移动，实现连续走行中面杆变向自动上架，作为较佳实施例，如图1、3所示，最好是在锤杆21的自由端还固定装有一个重锤30，增加锤杆21的回转惯性力，使拨杆25工作更可靠。

本发明连续走行式中温烘干室挂面生产线面杆自动上架机构面杆输送链条10在上托板12、下托板23上走行，作为较佳实施例，如图1、2、3所示，最好是在上托板12、下托板23的外侧还分别固定有上挡板29、下挡板27，以防止面杆输送链条10在走行时，特别是在拨杆25拨动面杆时，发生面杆输送链条10走行偏离托板故障。

本发明机构的新颖之处主要在于：由于面杆输送链条组件、打杆传动机构及打杆机构的创新设计，实现了在挂面生产线中，面杆从压切工段到进入烘干室烘干工段连续走行输送，使得机器运行更平稳、更可靠；采用锤杆打杆机构，使得机械结构简单，工作可靠，运行中故障率低；打杆传动机构，通过设定速比及定时链条的一定节数，能准确控制打杆时间；面杆架托轴上，在面杆输送链的两侧设有滚动轴承，使得输送链的受力合理，运行的阻力降低，机器运转效率提高，特别适合中温烘干室挂面生产线采用。

Claims (3)

1、一种连续走行式中温烘干室挂面生产线面杆自动上架机构，包括有面杆输送链条组件、打杆机构及打杆传动机构，其特征在于：面杆输送链条组件包括有上托板(12)、下托板(23)及面杆输送链条(10)，上托板(12)、下托板(23)固定安装在机架(7)上，面杆架托轴(13)穿过面杆输送链条(10)的链辊并在面杆输送链条(10)靠近机架(7)和远离机架(7)的两侧分别装有滚动轴承(9)和滚动轴承(14)，面杆架托轴(13)在靠近机架(7)的一端称为内侧，另一端承接面杆(26)的一端称为外侧，在面杆架托轴(13)靠近机架(7)的内端以固定螺母(8)将面杆架托轴(13)与滚动轴承(9)的内套固定，在面杆架托轴(13)远离机架(7)的外端设置有面杆凹槽(28)，滚动轴承(9、14)外套与上托板(12)、下托板(23)平面接触；打杆机构包括有顶杆(24)、锤杆(21)、连杆(17)、拨杆轴(16)、拨杆轴套(15)、拨杆(25)、连接轴(4)、连接轴支座(6)、∏型拨爪(5)及复位弹簧(11)，锤杆(21)上端和∏型拨爪(5)分别固定在连接轴(4)上，连接轴支座(6)固定在机架(7)上，连杆(17)上端和拨杆(25)上端分别固定在拨杆轴(16)上，拨杆轴套(15)固定在上托板(12)上，顶杆(24)一端与连杆(17)下端铰接，顶杆(24)另一端与锤杆(21)下端相接触，复位弹簧(11)一端固定在机架(7)上，复位弹簧(11)另一端固定在连杆(17)上；打杆传动机构包括有变速箱(18)、运动输入链轮(19)、定时链条驱动轮(31)、面杆输送链驱动链轮(3)、定时链条从动轮(1)及定时链条(2)，变速箱(18)固定在机架(7)上，动力通过运动输入链条(32)经运动输入链轮(19)输入变速箱(18)，变速后经相互垂直的面杆输送链驱动链轮(3)和定时链条驱动轮(31)输出，面杆输送链驱动链轮(3)通过面杆输送机构传动链条(33)驱动面杆输送链条(10)，定时链条驱动轮(31)经穿过∏型拨爪(5)的定时链条(2)与定时链条从动轮(1)相连接，支撑定时链条从动轮(1)的支架(20)固定在机架(7)上，在定时链条(2)上固定卡装有一个拨锤链节(22)。

2、如权利要求1所述的连续走行式中温烘干室挂面生产线面杆自动上架机构，其特征在于在所述锤杆(21)的自由端还固定装有一个重锤(30)。

3、如权利要求1或2所述的连续走行式中温烘干室挂面生产线面杆自动上架机构，其特征在于在上托板(12)、下托板(23)的外侧还分别固定有上挡板(29)、下挡板(27)。

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