CN113251731A - 一种电子线束线缆生产过程中的快速冷却装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种电子线束线缆生产过程中的快速冷却装置，属于线束线缆生产技术领域，包括方形管，所述方形管的底部一侧设置有冷却组件，所述冷却组件被装配为用于对空气进行降温，以此来提高线束线缆的冷却速度，所述方形管的一端固定安装有端板，且方形管的顶部一侧连通有出料方管，所述方形管的上表面设置有放料组件，所述方形管的内部固定安装有固定轴，且固定轴上转动安装有滚轮；通过设置冷却组件，利用进风扇将经过不锈钢冰块冷却后的气体引入到方形管的内部对线束进行降温处理，降温效果好，同时配合净化组件对空气的净化作用，能够避免周围环境遭到污染，且该净化组件的生产以及使用成本低，满足了实际的使用需求。
Description
技术领域
本发明属于线束线缆生产技术领域，具体涉及一种电子线束线缆生产过程中的快速冷却装置。
背景技术
线束是为一定负载源组提供服务设备的总体，如中继线路、交换装置、控制系统等，线束是指由铜材冲制而成的接触件端子(连接器)与电线电缆压接后，外面再塑压绝缘体或外加金属壳体等，以线束捆扎形成连接电路的组件，线束产业链包括电线电缆、连接器、加工设备、线束制造和下游应用产业，线束应用非常广泛，可用在汽车、家用电器、计算机和通讯设备、各种电子仪器仪表等方面，线束在生产过程中需要对其内部的金属线材利用塑料进行包裹，以此实现金属线材的绝缘以及提高金属线材的使用寿命，此过程就需要对线束的表皮进行快速的冷却。
现有的线束生产冷却装置均是采用水冷的方式，即将高温状态下的线束直接引入冷水中进行冷却，此方式会对水造成污染，而因此方式产生的污染水的净化成本非常高，从而提高了线束生产过程中的冷却成本。
发明内容
本发明的目的在于提供一种电子线束线缆生产过程中的快速冷却装置，解决了现有的线束生产冷却装置均是采用水冷的方式，即将高温状态下的线束直接引入冷水中进行冷却，此方式会对水造成污染，而因此方式产生的污染水的净化成本非常高，从而提高了线束生产过程中的冷却成本的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种电子线束线缆生产过程中的快速冷却装置，包括方形管，所述方形管的底部一侧设置有冷却组件，所述冷却组件被装配为用于对空气进行降温，以此来提高线束线缆的冷却速度，所述方形管的一端固定安装有端板，且方形管的顶部一侧连通有出料方管，所述方形管的上表面设置有放料组件，所述方形管的内部固定安装有固定轴，且固定轴上转动安装有，所述滚轮的侧面开设有若干环形槽，所述滚轮位于出料方管的下方，所述方形管的底部另一侧设置有净化组件，所述净化组件被装配为用于净化气体，所述冷却组件包括冷却箱与设置在冷却箱内部的若干冷却机构，所述冷却机构包括活动框、若干支撑板与若干不锈钢冰块，若干所述支撑板等距安装在活动框的内部，若干所述不锈钢冰块均分设置在若干支撑板上，所述活动框的前后两侧均通过锁扣一扣接安装有防护网一，所述活动框的底部滑动安装有滑轨，且滑轨固定安装在冷却箱的内部，所述冷却箱的一侧为敞口结构，且冷却箱的一侧敞口内安装有防护网二，所述冷却箱的另一侧与方形管底部一侧之间连通有进风罩，且进风罩的内部安装有若干进风扇，所述方形管的一端内顶壁安装有挡风板。
采用上述方案，通过设置冷却组件，利用进风扇将经过不锈钢冰块冷却后的气体引入到方形管的内部对线束进行降温处理，降温效果好，同时配合净化组件对空气的净化作用，能够避免周围环境遭到污染，且该净化组件的生产以及使用成本低，满足了实际的使用需求；通过设置固定轴和可转动的滚轮，方便工作人员将冷却后的线束通过出料方管引出进行收纳，同时在滚轮上开设的若干环形槽，能够有效防止相邻两个线束的接触，实际使用效果好；通过设置活动框和若干支撑板，方便将大量的不锈钢冰块进行分隔放置，从而能够更加有效的对空气进行冷却；通过设置防护网一，能够对不锈钢冰块的位置进行限定，放置不锈钢冰块掉落；通过设置防护网二，能够对进入到冷却箱内部的气体进行过滤，除去其中的杂质；挡风板能够对进风罩排出的空气进行遮挡纠正，使其能够沿着方形管流动。
作为一种优选的实施方式，所述放料组件包括活动板与开设在方形管上表面的上料口，所述活动板的后侧铰接与方形管铰接连接，且活动板的前侧与方形管扣合连接，所述出料方管包括U形板和平板，所述平板固定在活动板的一端。
采用上述方案，通过设置放料组件，利用上料口和活动板的配合，再将出料方管拆分成U形板和平板两个结构，从而就方便了线束的上下料操作，给人们的实际操作提供了便捷。
作为一种优选的实施方式，所述活动板上开设有观察口，且观察口的内部固定安装有透明板。
采用上述方案，通过设置观察口和透明板，方便工作人员对线束在方形管内部的情况进行观察。
作为一种优选的实施方式，所述净化组件包括出风方管、净化箱、两个防护网三、两个过滤网、两个活性炭网一与两个活性炭网二，所述净化箱的左右两侧为敞口设计，且净化箱的后侧为圆弧形结构设计，所述净化箱通过出风方管与方形管的底部另一侧相连通，两个所述防护网三分别安装在净化箱的左右两侧，两个所述过滤网分别位于净化箱中心线的左右两侧，两个所述过滤网位于两个活性炭网一之间，两个所述活性炭网一位于两个活性炭网二之间，所述过滤网、活性炭网一和活性炭网二的外侧均固定安装有U形杆，且U形杆的外侧面固定有密封条二，六个所述U形杆的一端均贯穿延伸至净化箱的前侧并固定安装有同一个挡板三，所述挡板三通过锁扣二与净化箱固定连接，所述出风方管的内部安装有出风扇，且出风方管的出风口位于两个过滤网之间。
采用上述方案，通过设置净化组件，利用出风方管内部的出风扇将方形管内部受到污染的空气引入到两个过滤网之间，再利用活性炭网一与活性炭网二对该气体进行过滤吸附，除去其中含有的有害物质，达到对气体净化的目的，且净化成本低，实用性强。
作为一种优选的实施方式，所述挡板三的前侧面底部固定安装有条形板，且条形板的下表面左右两侧均转动安装有脚轮。
采用上述方案，通过设置条形板和脚轮，使得人们在更换过滤网或活性炭网一或活性炭网二时能够轻松的拉出U形杆，省力效果好。
作为一种优选的实施方式，所述冷却箱的前侧面开设有与活动框数量相等的方孔一，且活动框的前端穿过方孔一并固定连接有挡板一，所述挡板一的前侧面安装有U形把手，且挡板一的后侧面固定连接有密封框，所述挡板一通过锁扣三与冷却箱扣合连接。
采用上述方案，通过设置方孔一以及挡板一，再配合滑轨的作用，方便了人们对不锈钢冰块的取出以及更换，给人们的实际使用提供了便捷。
作为一种优选的实施方式，所述冷却箱的前侧面开设有方孔二，且冷却箱的内底部设置有集水盒，所述集水盒的前端穿过方孔二并固定连接有挡板二。
采用上述方案，通过安装方孔二和集水盒，能够对不锈钢冰块表面凝聚的水滴进行收集。
作为一种优选的实施方式，所述集水盒的内部固定安装有导向杆，且导向杆的顶端固定有限位块，所述滑轨的下表面安装有限位开关，所述导向杆上滑动套接有导向套，且导向套上安装有浮块，所述浮块上固定有触发杆，且触发杆位于限位开关的正下方，所述挡板二的前侧面固定安装有警示灯。
采用上述方案，利用导向杆和导向套使得浮块在浮力作用下可以沿着竖直方向进行移动，再配合限位开关和警示灯的作用，使得人们能够及时的得出集水盒内部装满水的信息并进行处理，实用性强。
上述方案中，需要说明的是，所述进风扇、出风扇和限位开关均与外接电源电性连接，且限位开关的输出端与警示灯的输入端电性连接。
作为一种优选的实施方式，所述冷却箱的内壁前侧面位于方孔一的左右两侧均通过销轴铰接有封口板，且销轴上套接有扭力弹簧，所述扭力弹簧的两个触角分别与封口板和冷却箱的内壁面固定连接，所述封口板远离销轴的一侧固定有密封条一。
采用上述方案，利用扭力弹簧的作用使得封口板能够实现自动复位，从而就能够在人们抽出活动框后两个封口板自动将该位置处的方孔一遮挡，避免异物进入到冷却箱的内部。
本发明的有益效果是：
该电子线束线缆生产过程中的快速冷却装置通过设置冷却组件，利用进风扇将经过不锈钢冰块冷却后的气体引入到方形管的内部对线束进行降温处理，降温效果好，同时配合净化组件对空气的净化作用，能够避免周围环境遭到污染，且该净化组件的生产以及使用成本低，满足了实际的使用需求；
该电子线束线缆生产过程中的快速冷却装置通过设置放料组件，利用上料口和活动板的配合，再将出料方管拆分成U形板和平板两个结构，从而就方便了线束的上下料操作，给人们的实际操作提供了便捷；
该电子线束线缆生产过程中的快速冷却装置通过设置净化组件，利用出风方管内部的出风扇将方形管内部受到污染的空气引入到两个过滤网之间，再利用活性炭网一与活性炭网二对该气体进行过滤吸附，除去其中含有的有害物质，达到对气体净化的目的，且净化成本低，实用性强；
该电子线束线缆生产过程中的快速冷却装置利用导向杆和导向套使得浮块在浮力作用下可以沿着竖直方向进行移动，再配合限位开关和警示灯的作用，使得人们能够及时的得出集水盒内部装满水的信息并进行处理，实用性强；
该电子线束线缆生产过程中的快速冷却装置利用扭力弹簧的作用使得封口板能够实现自动复位，从而就能够在人们抽出活动框后两个封口板自动将该位置处的方孔一遮挡，避免异物进入到冷却箱的内部。
附图说明
图1为本发明的整体结构示意图；
图2为本发明净化箱的剖视图；
图3为本发明净化箱的俯视剖面图；
图4为本发明冷却箱的剖视图；
图5为本发明图4中A处放大图；
图6为本发明方孔一的俯视剖面图；
图7为本发明方形管的剖视局部图；
图8为本发明出风方管的剖视图。
图中：1、方形管；2、端板；3、进风罩；4、进风扇；5、出料方管；6、U形板；7、平板；8、上料口；9、活动板；10、观察口；11、透明板；12、固定轴；13、滚轮；14、环形槽；15、挡风板；16、出风方管；17、出风扇；18、冷却箱；19、方孔一；20、方孔二；21、滑轨；22、活动框；23、支撑板；24、不锈钢冰块；25、防护网一；26、挡板一；27、U形把手；28、集水盒；29、挡板二；30、警示灯；31、防护网二；32、限位开关；33、导向杆；34、导向套；35、浮块；36、触发杆；37、限位块；38、密封框；39、封口板；40、销轴；41、扭力弹簧；42、密封条一；43、净化箱；44、防护网三；45、挡板三；46、U形杆；47、密封条二；48、过滤网；49、活性炭网一；50、活性炭网二；51、条形板；52、脚轮。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明做进一步的描述。
以下实施例用于说明本发明，但不能用来限制本发明的保护范围。实施例中的条件可以根据具体条件做进一步的调整，在本发明的构思前提下对本发明的方法简单改进都属于本发明要求保护的范围。
请参阅图1-8，本发明提供一种电子线束线缆生产过程中的快速冷却装置，包括方形管1，方形管1的底部一侧设置有冷却组件，冷却组件被装配为用于对空气进行降温，以此来提高线束线缆的冷却速度，方形管1的一端固定安装有端板2，且方形管1的顶部一侧连通有出料方管5，方形管1的上表面设置有放料组件，方形管1的内部固定安装有固定轴12，且固定轴12上转动安装有，滚轮13的侧面开设有若干环形槽14，滚轮13位于出料方管5的下方，方形管1的底部另一侧设置有净化组件，净化组件被装配为用于净化气体，冷却组件包括冷却箱18与设置在冷却箱18内部的若干冷却机构，冷却机构包括活动框22、若干支撑板23与若干不锈钢冰块24，若干支撑板23等距安装在活动框22的内部，若干不锈钢冰块24均分设置在若干支撑板23上，活动框22的前后两侧均通过锁扣一扣接安装有防护网一25，活动框22的底部滑动安装有滑轨21，且滑轨21固定安装在冷却箱18的内部，冷却箱18的一侧为敞口结构，且冷却箱18的一侧敞口内安装有防护网二31，冷却箱18的另一侧与方形管1底部一侧之间连通有进风罩3，且进风罩3的内部安装有若干进风扇4，方形管1的一端内顶壁安装有挡风板15；通过设置冷却组件，利用进风扇4将经过不锈钢冰块24冷却后的气体引入到方形管1的内部对线束进行降温处理，降温效果好，同时配合净化组件对空气的净化作用，能够避免周围环境遭到污染，且该净化组件的生产以及使用成本低，满足了实际的使用需求；通过设置固定轴12和可转动的滚轮13，方便工作人员将冷却后的线束通过出料方管5引出进行收纳，同时在滚轮13上开设的若干环形槽14，能够有效防止相邻两个线束的接触，实际使用效果好；通过设置活动框22和若干支撑板23，方便将大量的不锈钢冰块24进行分隔放置，从而能够更加有效的对空气进行冷却；通过设置防护网一25，能够对不锈钢冰块24的位置进行限定，放置不锈钢冰块24掉落；通过设置防护网二31，能够对进入到冷却箱18内部的气体进行过滤，除去其中的杂质；挡风板15能够对进风罩3排出的空气进行遮挡纠正，使其能够沿着方形管1流动。
放料组件包括活动板9与开设在方形管1上表面的上料口8，活动板9的后侧铰接与方形管1铰接连接，且活动板9的前侧与方形管1扣合连接，出料方管5包括U形板6和平板7，平板7固定在活动板9的一端；通过设置放料组件，利用上料口8和活动板9的配合，再将出料方管5拆分成U形板6和平板7两个结构，从而就方便了线束的上下料操作，给人们的实际操作提供了便捷。
活动板9上开设有观察口10，且观察口10的内部固定安装有透明板11；通过设置观察口10和透明板11，方便工作人员对线束在方形管1内部的情况进行观察。
净化组件包括出风方管16、净化箱43、两个防护网三44、两个过滤网48、两个活性炭网一49与两个活性炭网二50，净化箱43的左右两侧为敞口设计，且净化箱43的后侧为圆弧形结构设计，净化箱43通过出风方管16与方形管1的底部另一侧相连通，两个防护网三44分别安装在净化箱43的左右两侧，两个过滤网48分别位于净化箱43中心线的左右两侧，两个过滤网48位于两个活性炭网一49之间，两个活性炭网一49位于两个活性炭网二50之间，过滤网48、活性炭网一49和活性炭网二50的外侧均固定安装有U形杆46，且U形杆46的外侧面固定有密封条二47，六个U形杆46的一端均贯穿延伸至净化箱43的前侧并固定安装有同一个挡板三45，挡板三45通过锁扣二与净化箱43固定连接，出风方管16的内部安装有出风扇17，且出风方管16的出风口位于两个过滤网48之间；通过设置净化组件，利用出风方管16内部的出风扇17将方形管1内部受到污染的空气引入到两个过滤网48之间，再利用活性炭网一49与活性炭网二50对该气体进行过滤吸附，除去其中含有的有害物质，达到对气体净化的目的，且净化成本低，实用性强。
挡板三45的前侧面底部固定安装有条形板51，且条形板51的下表面左右两侧均转动安装有脚轮52；通过设置条形板51和脚轮52，使得人们在更换过滤网48或活性炭网一49或活性炭网二50时能够轻松的拉出U形杆46，省力效果好。
冷却箱18的前侧面开设有与活动框22数量相等的方孔一19，且活动框22的前端穿过方孔一19并固定连接有挡板一26，挡板一26的前侧面安装有U形把手27，且挡板一26的后侧面固定连接有密封框38，挡板一26通过锁扣三与冷却箱18扣合连接；通过设置方孔一19以及挡板一26，再配合滑轨21的作用，方便了人们对不锈钢冰块24的取出以及更换，给人们的实际使用提供了便捷。
冷却箱18的前侧面开设有方孔二20，且冷却箱18的内底部设置有集水盒28，集水盒28的前端穿过方孔二20并固定连接有挡板二29；通过安装方孔二20和集水盒28，能够对不锈钢冰块24表面凝聚的水滴进行收集。
集水盒28的内部固定安装有导向杆33，且导向杆33的顶端固定有限位块37，滑轨21的下表面安装有限位开关32，导向杆33上滑动套接有导向套34，且导向套34上安装有浮块35，浮块35上固定有触发杆36，且触发杆36位于限位开关32的正下方，挡板二29的前侧面固定安装有警示灯30；利用导向杆33和导向套34使得浮块35在浮力作用下可以沿着竖直方向进行移动，再配合限位开关32和警示灯30的作用，使得人们能够及时的得出集水盒28内部装满水的信息并进行处理，实用性强；需要说明的是。
冷却箱18的内壁前侧面位于方孔一19的左右两侧均通过销轴40铰接有封口板39，且销轴40上套接有扭力弹簧41，扭力弹簧41的两个触角分别与封口板39和冷却箱18的内壁面固定连接，封口板39远离销轴40的一侧固定有密封条一42；利用扭力弹簧41的作用使得封口板39能够实现自动复位，从而就能够在人们抽出活动框22后两个封口板39自动将该位置处的方孔一19遮挡，避免异物进入到冷却箱18的内部。
在使用时，打开活动板9，将待冷却的线束沿着方形管1的内部至其穿过滚轮13，然后再利用滚轮13的作用使得向上沿着出料方管5穿出方形管1，再将该端固定到指定的收纳位置，然后启动进风扇4和出风扇17，此时，外部环境中的空气会穿过防护网二31进入到冷却箱18的内部，还气体经过不锈钢冰块24的降温后通过进风罩3进入到方形管1内部靠近滚轮13的一端，然后在端板2和挡风板15的配合作用下该冷空气就会沿着方形管1移动，实现了对线束线缆的快速降温，同时冷却过程中线束散发的有害物质也会进入到空气中，此时，出风扇17会将该含有有害物质的空气输送至净化箱43内部的两个过滤网48之间，然后经过活性炭网一49与活性炭网二50对该气体进行过滤吸附，除去其中含有的有害物质，达到对气体净化的目的，最终净化后的空气就可以排入到外部环境中，使用成本低，不锈钢冰块24上凝聚的水珠最终会滴落到集水盒28的内部，此过程中，集水盒28内部的水位会逐渐升高，而触发杆36就会在浮块35的浮力作用下沿着导向杆33上移，待其触碰到限位开关32的限位按钮后，警示灯30亮起，此时工作人员就能够对集水盒28进行清理。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (9)
1.一种电子线束线缆生产过程中的快速冷却装置，包括方形管(1)，其特征在于：所述方形管(1)的底部一侧设置有冷却组件，所述冷却组件被装配为用于对空气进行降温，以此来提高线束线缆的冷却速度；
所述方形管(1)的一端固定安装有端板(2)，且方形管(1)的顶部一侧连通有出料方管(5)，所述方形管(1)的上表面设置有放料组件，所述方形管(1)的内部固定安装有固定轴(12)，且固定轴(12)上转动安装有滚轮(13)，所述滚轮(13)的侧面开设有若干环形槽(14)，所述滚轮(13)位于出料方管(5)的下方；
所述方形管(1)的底部另一侧设置有净化组件，所述净化组件被装配为用于净化气体；
所述冷却组件包括冷却箱(18)与设置在冷却箱(18)内部的若干冷却机构，所述冷却机构包括活动框(22)、若干支撑板(23)与若干不锈钢冰块(24)，若干所述支撑板(23)等距安装在活动框(22)的内部，若干所述不锈钢冰块(24)均分设置在若干支撑板(23)上，所述活动框(22)的前后两侧均通过锁扣一扣接安装有防护网一(25)，所述活动框(22)的底部滑动安装有滑轨(21)，且滑轨(21)固定安装在冷却箱(18)的内部，所述冷却箱(18)的一侧为敞口结构，且冷却箱(18)的一侧敞口内安装有防护网二(31)，所述冷却箱(18)的另一侧与方形管(1)底部一侧之间连通有进风罩(3)，且进风罩(3)的内部安装有若干进风扇(4)，所述方形管(1)的一端内顶壁安装有挡风板(15)。
2.根据权利要求1所述的电子线束线缆生产过程中的快速冷却装置，其特征在于：所述放料组件包括活动板(9)与开设在方形管(1)上表面的上料口(8)，所述活动板(9)的后侧铰接与方形管(1)铰接连接，且活动板(9)的前侧与方形管(1)扣合连接，所述出料方管(5)包括U形板(6)和平板(7)，所述平板(7)固定在活动板(9)的一端。
3.根据权利要求2所述的电子线束线缆生产过程中的快速冷却装置，其特征在于：所述活动板(9)上开设有观察口(10)，且观察口(10)的内部固定安装有透明板(11)。
4.根据权利要求1所述的电子线束线缆生产过程中的快速冷却装置，其特征在于：所述净化组件包括出风方管(16)、净化箱(43)、两个防护网三(44)、两个过滤网(48)、两个活性炭网一(49)与两个活性炭网二(50)，所述净化箱(43)的左右两侧为敞口设计，且净化箱(43)的后侧为圆弧形结构设计，所述净化箱(43)通过出风方管(16)与方形管(1)的底部另一侧相连通，两个所述防护网三(44)分别安装在净化箱(43)的左右两侧，两个所述过滤网(48)分别位于净化箱(43)中心线的左右两侧，两个所述过滤网(48)位于两个活性炭网一(49)之间，两个所述活性炭网一(49)位于两个活性炭网二(50)之间，所述过滤网(48)、活性炭网一(49)和活性炭网二(50)的外侧均固定安装有U形杆(46)，且U形杆(46)的外侧面固定有密封条二(47)，六个所述U形杆(46)的一端均贯穿延伸至净化箱(43)的前侧并固定安装有同一个挡板三(45)，所述挡板三(45)通过锁扣二与净化箱(43)固定连接，所述出风方管(16)的内部安装有出风扇(17)，且出风方管(16)的出风口位于两个过滤网(48)之间。
5.根据权利要求4所述的电子线束线缆生产过程中的快速冷却装置，其特征在于：所述挡板三(45)的前侧面底部固定安装有条形板(51)，且条形板(51)的下表面左右两侧均转动安装有脚轮(52)。
6.根据权利要求1所述的电子线束线缆生产过程中的快速冷却装置，其特征在于：所述冷却箱(18)的前侧面开设有与活动框(22)数量相等的方孔一(19)，且活动框(22)的前端穿过方孔一(19)并固定连接有挡板一(26)，所述挡板一(26)的前侧面安装有U形把手(27)，且挡板一(26)的后侧面固定连接有密封框(38)，所述挡板一(26)通过锁扣三与冷却箱(18)扣合连接。
7.根据权利要求1所述的电子线束线缆生产过程中的快速冷却装置，其特征在于：所述冷却箱(18)的前侧面开设有方孔二(20)，且冷却箱(18)的内底部设置有集水盒(28)，所述集水盒(28)的前端穿过方孔二(20)并固定连接有挡板二(29)。
8.根据权利要求7所述的电子线束线缆生产过程中的快速冷却装置，其特征在于：所述集水盒(28)的内部固定安装有导向杆(33)，且导向杆(33)的顶端固定有限位块(37)，所述滑轨(21)的下表面安装有限位开关(32)，所述导向杆(33)上滑动套接有导向套(34)，且导向套(34)上安装有浮块(35)，所述浮块(35)上固定有触发杆(36)，且触发杆(36)位于限位开关(32)的正下方，所述挡板二(29)的前侧面固定安装有警示灯(30)。
9.根据权利要求6所述的电子线束线缆生产过程中的快速冷却装置，其特征在于：所述冷却箱(18)的内壁前侧面位于方孔一(19)的左右两侧均通过销轴(40)铰接有封口板(39)，且销轴(40)上套接有扭力弹簧(41)，所述扭力弹簧(41)的两个触角分别与封口板(39)和冷却箱(18)的内壁面固定连接，所述封口板(39)远离销轴(40)的一侧固定有密封条一(42)。
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