CN113250410A - 一种减震件、采用该减震件的干挂墙及其施工方法 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种减震件、采用该减震件的干挂墙及其施工方法，属于装修建材技术领域，其中，减震件包括：定位块，侧边具有用于插入墙板本体的插入槽，所述插入槽的内壁上覆盖有弹性体，所述定位块通过所述弹性体与所述墙板本体间接抵接；胀塞，与所述定位块固定连接，并适于与墙体连接；本发明的减震件，用于墙板本体与墙体的连接，由于通过弹性体与墙板本体进行接触，使减震件与墙板本体之间采用的是弹性支撑，采用该减震件安装墙板本体后，在进行敲击墙板本体时，可减小产生的空洞感噪音，从而达到静音的效果。

Description

一种减震件、采用该减震件的干挂墙及其施工方法

技术领域

本发明涉及装修建材技术领域，具体涉及一种减震件、采用该减震件的干挂墙及其施工方法。

背景技术

干挂墙板本体一般采用金属挂件牢固悬挂在结构墙体上，所述金属挂件包括：水平间隔设置于墙体上的多个第一龙骨和竖直间隔设置于多个第一龙骨外侧的对接龙骨，其中，第一龙骨固定于墙体上，每个对接龙骨与多个第一龙骨的交叉处借由螺钉固定。墙板本体安装在对接龙骨上以实现拼接。

然而，采用上述方案一方面需要消耗大量的金属挂件，另一方面金属挂件分别与墙体和墙板本体刚性连接，由于在墙体与墙板本体之间具有空隙，当敲击墙板本体时容易产生较大的具有空洞感的噪音。

发明内容

因此，本发明要解决的技术问题在于克服现有技术中的干挂墙在进行敲击时产生的噪音较大的缺陷，从而提供一种减震件、采用该减震件的干挂墙及其施工方法。

为了解决上述技术问题，本发明提供一种减震件，包括：

定位块，侧边具有用于插入墙板本体的插入槽，所述插入槽的内壁上覆盖有弹性体，所述定位块通过所述弹性体与所述墙板本体间接抵接；

胀塞，与所述定位块固定连接，并适于与墙体连接。

可选地，所述胀塞和所述定位块一体成型。

可选地，所述插入槽在所述定位块上具有对称设置的两个。

可选地，所述胀塞的内部具有中心孔，所述胀塞的外侧具有外螺纹；

限位螺母，旋拧在所述胀塞的外螺纹上；

连接螺丝，用于伸入所述胀塞的中心孔内，从而使所述胀塞的伸入到墙体内的部分变形，将胀塞与墙体胀紧连接。

本发明还提供一种干挂墙，包括：墙板本体，竖直设置在墙体上，所述墙板本体的侧壁上开设有定位槽；

还包括：上述方案中任一项所述的减震件，所述减震件的定位块通过插入所述墙板本体的定位槽内对所述墙板本体进行连接。

可选地，还包括：

第一龙骨，连接在墙体上并对所述墙板本体的背面形成抵接，所述第一龙骨的朝向所述墙板本体的抵接面上设置有弹性体；

顶角组件，连接在墙体上并对所述墙板本体的顶端形成限位，所述顶角组件具有向下朝向所述墙板本体的第一凹槽，所述墙板本体的顶端具有至少部分伸入所述第一凹槽内；

踢脚组件，连接在墙体上并对所述墙板本体的底端的正面形成限位，所述踢脚组件具有向上朝向所述墙板本体的第二凹槽，所述墙板本体的底端具有至少部分伸入所述第二凹槽内。

可选地，所述第一龙骨竖直设置在所述墙板本体的中线处，所述第一龙骨的两端分别延伸至所述墙板本体的顶端和底端，所述第一龙骨的朝向所述墙板本体的抵接面上设置的弹性体为弹性胶条。

可选地，所述墙体上在靠近所述踢脚组件的区域，在相邻两块所述墙板本体的对接线的背面，竖直设置有第二龙骨，所述第二龙骨上设置有用于抵接所述墙板本体的弹性体。

可选地，所述墙板本体具有依次设置的多块，相邻两块所述墙板本体的对接线的背面沿高度方向依次间隔设置有若干减震件。

本发明还提供一种干挂墙的施工方法，包括以下步骤：

在墙体上设置减震件，并通过限位螺母对减震件进行调平；

将墙板本体的定位槽插入到减震件上定位块的插入槽内，所述定位块通过插入槽内的弹性体与墙板本体进行间接接触，从而通过减震件的定位块对墙板本体进行弹性卡接连接。

本发明技术方案，具有如下优点：

1.本发明提供的减震件，具有用于与墙板本体连接插入槽，并且在插入槽内设置有弹性体，减震件通过弹性体与墙板本体进行间接接触，使减震件与墙板本体之间构成弹性支撑，采用该减震件安装墙板本体后，在进行敲击墙板本体时，可减小产生的空洞感噪音，从而达到静音的效果。

本发明提供的减震件，定位块通过胀塞与墙体连接，可保证定位块与墙体连接的稳固性。另外，在胀塞的外壁上设置螺纹，并配合限位螺母，可对胀塞伸入到墙体内的长度进行控制，从而调整定位块凸出墙体表面的高度，起到调平的作用。

本发明提供的减震件，其定位块本身为硬质材料，因此可对墙板本体起到很好的支撑作用，然后在定位块上设置弹性体，从而实现对墙板本体的弹性支撑，在敲击墙板本体时，可减小产生的空洞感噪音，

2.本发明提供的干挂墙，采用减震件安装墙板本体时，可取消大部分用于连接墙板本体和墙体的金属挂件，因此节省了工字铝的消耗；同时，本发明的干挂墙也不需要采用粘接胶安装，因此更加容易进行拆卸。

3.本发明提供的干挂墙的施工方法，在装配过程中，基本通过卡接结构对墙板本体进行连接，不需要采用紧固件和胶粘，从而能够快速进行拆装；另外，在墙板本体的背面通过弹性件进行抵接，一方面能够满足静音要求，另一方面使墙板本体更加稳固的卡接在墙体上。

附图说明

为了更清楚地说明本发明具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明的实施例中提供的减震件与墙板本体配合的立体图。

图2为图1中减震件的正面立体示意图。

图3为本发明的实施例中提供的干挂墙的主视图。

图4为图3的侧视图。

图5为图3中墙板本体顶端的立体结构示意图。

图6为图3中墙板本体底端的立体结构示意图。

图7为图6中踢脚组件的另一实施方式的示意图。

附图标记说明：

1、墙板本体；2、墙体；3、减震件；4、顶角组件；5、踢脚组件；6、胀塞；7、限位螺母；8、连接螺丝；9、定位块；10、插入槽；11、弹性体；12、定位槽；13、第一龙骨；14、第二龙骨；15、第一凹槽；16、承托板；17、第二凹槽。

具体实施方式

下面将结合附图对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

此外，下面所描述的本发明不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。

本实施例提供一种干挂墙，如图3、图4所示，包括：横向依次设置在墙体2上的多块墙板本体1，所述墙板本体1竖直设置，墙板本体1和墙体2之间主要通过减震件3连接；具体的，所述减震件3连接在墙体2上，并且抵接在相邻两块所述墙板本体1的对接线的背面，所述减震件3沿高度方向依次间隔设置有若干个。另外，在墙板本体1的顶端通过顶角组件4对墙板本体1进行限位，在墙板本体1的底端通过踢脚组件5进行限位，从而通过顶角组件4、踢脚组件5和减震件3的配合共同对墙板本体1进行连接。

如图1、图2所示，所述减震件3，包括：胀塞6、限位螺母7和连接螺丝8，其中所述胀塞6用于与墙体2连接，所述胀塞6的内部具有中心孔，所述胀塞6的外侧具有外螺纹；所述胀塞6的远离所述墙体2的一端具有用于挂接墙板本体1的定位块9，并且，优选的，所述胀塞6和所述定位块9为一体成型的塑料件；所述定位块9的相对称的两个侧边上分别具有用于插入墙板本体1的插入槽10，所述插入槽10的内壁上覆盖有用于与墙板本体1直接接触的弹性体11；另外，作为一种可替换实施方式，所述插入槽10根据实际需要，可以仅设置在定位块9的一个侧边上。

另外，作为一种可替换实施方式，所述胀塞6可采用普通常规胀塞，其外壁上可不设置外螺纹，同时限位螺母7也可以进行省略。从而使胀塞6仅起到安装定位块9的作用。

另外，作为一种优选实施方式，所述定位块9的顶面上也设置有弹性体11。所述弹性体11优选为弹性胶条，通过弹性胶条对墙板本体1进行直接抵接，从而在敲击墙板本体1时，可减小空洞的噪音，以达到静音的效果。

如图2所示，所述限位螺母7旋拧在所述胀塞6的外螺纹上，所述限位螺母7一方面可用于锁紧插入墙体2内的胀塞6，另一方面还可用于调节胀塞6伸入到墙体2内的长度，从而起到调节定位块9凸出墙体2表面的高度的作用。具体的，通过旋拧限位螺母7调节好胀塞6伸入到墙体2内的深度后，使定位块9凸出墙体2表面的高度达到要求，然后将胀塞6的伸入墙体2内的部分进行胀接到墙体2内，最后朝向墙体2进一步的旋钮限位螺母7，使限位螺母7贴靠在墙体2的表面上，到达对胀塞6的锁紧效果。

所述连接螺丝8用于从正面伸入所述胀塞6的中心孔内，从而使所述胀塞6的伸入到墙体2内的部分变形，然后将胀塞6与墙体2胀紧连接。

如图1所示，所述墙板本体1的侧壁上开设有定位槽12，该定位槽12用于插入所述减震件3的定位块9。该定位槽12的靠近背面的侧壁较短，从而允许定位块9的伸入。

如图3所示，本实施例提供的干挂墙，还包括：第一龙骨13，所述第一龙骨13竖直设置在墙体2上，并且所述第一龙骨13位于所述墙板本体1的中线处，所述第一龙骨13的两端分别延伸至所述墙板本体1的顶端和底端。所述第一龙骨13的朝向所述墙板本体1的抵接面上设置有弹性体11，通过该弹性体11用于对墙板本体1进行抵接。另外，作为一种可替换实施方式，所述第一龙骨13的朝向所述墙板本体1的抵接面上的弹性体11具有间隔设置的多个，在相邻弹性体11之间设置有竖直的蘑菇搭扣；相应的，在墙板本体1的背面间隔设置有多个横向的蘑菇搭扣，进行墙板本体1的安装时，位于墙板本体1后面的横向的蘑菇搭扣与位于第一龙骨13上面的竖直的蘑菇搭扣形成卡接，从而使墙板本体1更加稳固的连接在墙体2上。

如图3所示，在相邻两块所述墙板本体1的对接线的背面，在所述墙体2上靠近所述踢脚组件5的区域，竖直设置有第二龙骨14。所述第二龙骨14上设置有用于抵接所述墙板本体1的弹性体11，并且，作为一种优选实施方式，所述第二龙骨14上的弹性体11设置在更加靠近踢脚组件5的一端。

如图5所示，所述顶角组件4连接在墙体2上并对所述墙板本体1的顶端形成限位，所述顶角组件4具有向下朝向所述墙板本体1的第一凹槽15，所述墙板本体1的顶端具有至少部分伸入所述第一凹槽15内，从而通过第一凹槽15对墙板本体1的正面形成抵接。所述第一凹槽15内，在将墙板本体1的部分插入后，还具有一定的预留空间，以保证在拆卸墙板本体1时，能够通过向上将墙板本体1移动至上述预留空间内，而顺利的将墙板本体1拆卸下来。

如图6所示，所述踢脚组件5连接在墙体2上并对所述墙板本体1的底端的正面形成限位，所述踢脚组件5具有横向向外延伸的承托板16，所述承托板16的上表面在向外延伸的过程中向上倾斜，从而通过该斜面限制墙板本体1的底端，使墙板本体1的底端在被限制的情况下不能向外位移。另外，作为一种可替换实施方式，如图7所述，所述踢脚组件5的承托板16还可以设置为：具有朝上的第二凹槽17，通过该第二凹槽17用于承接墙板本体1的底端；也即是说，所述墙板本体1的底端具有至少部分伸入所述第二凹槽17内，从而通过第二凹槽17对墙板本体1的底端的正面进行限位。

本实施例还提供一种干挂墙的施工方法，包括以下步骤：

在墙体2上设置减震件3，并通过限位螺母7对减震件3进行调平。

在墙体2上设置顶角组件4、踢脚组件5和第一龙骨13，使所述顶角组件4的第一凹槽15朝下，使所述踢脚组件5的第二凹槽17朝上，并使所述第一龙骨13的弹性体11朝外设置。

将墙板本体1的定位槽12插入到减震件3上的定位块9的插入槽10内，所述定位块9通过插入槽10内的弹性体11与墙板本体1进行间接接触，从而通过减震件3的定位块9对墙板本体1进行弹性卡接连接。

将墙板本体1的顶端设置在顶角组件4的第一凹槽15内，将墙板本体1的底端支撑在踢脚组件5的第二凹槽17内，并使所述墙板本体1的背面弹性抵接在所述第一龙骨13、所述减震件3和所述第二龙骨14的弹性体11上，从而将墙板本体1弹性卡接在墙体2上。

显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引申出的显而易见的变化或变动仍处于本发明的保护范围之中。

Claims (10)

1.一种减震件，其特征在于，包括：

定位块（9），侧边具有用于插入墙板本体（1）的插入槽（10），所述插入槽（10）的内壁上覆盖有弹性体（11），所述定位块（9）通过所述弹性体（11）与所述墙板本体（1）间接抵接；

胀塞（6），与所述定位块（9）固定连接，并适于与墙体（2）连接。

2.根据权利要求1所述的减震件，其特征在于，所述插入槽（10）在所述定位块（9）上具有对称设置的两个。

3.根据权利要求1所述的减震件，其特征在于，所述胀塞（6）和所述定位块（9）一体成型。

4.根据权利要求1所述的减震件，其特征在于，所述胀塞（6）的内部具有中心孔，所述胀塞（6）的外侧具有外螺纹；

限位螺母（7），旋拧在所述胀塞（6）的外螺纹上；

连接螺丝（8），用于伸入所述胀塞（6）的中心孔内，从而使所述胀塞（6）的伸入到墙体（2）内的部分变形，将胀塞（6）与墙体（2）胀紧连接。

5.一种干挂墙，其特征在于，包括：墙板本体（1），竖直设置在墙体（2）上，所述墙板本体（1）的侧壁上开设有定位槽（12）；

还包括：权利要求1-4中任一项所述的减震件，所述减震件（3）的定位块（9）通过插入所述墙板本体（1）的定位槽（12）内对所述墙板本体（1）进行连接。

6.根据权利要求5所述的干挂墙，其特征在于，还包括：

第一龙骨（13），连接在墙体（2）上并对所述墙板本体（1）的背面形成抵接，所述第一龙骨（13）的朝向所述墙板本体（1）的抵接面上设置有弹性体（11）；

顶角组件（4），连接在墙体（2）上并对所述墙板本体（1）的顶端形成限位，所述顶角组件（4）具有向下朝向所述墙板本体（1）的第一凹槽（15），所述墙板本体（1）的顶端具有至少部分伸入所述第一凹槽（15）内；

踢脚组件（5），连接在墙体（2）上并对所述墙板本体（1）的底端的正面形成限位，所述踢脚组件（5）具有向上朝向所述墙板本体（1）的第二凹槽（17），所述墙板本体（1）的底端具有至少部分伸入所述第二凹槽（17）内。

7.根据权利要求6所述的干挂墙，其特征在于，所述第一龙骨（13）竖直设置在所述墙板本体（1）的中线处，所述第一龙骨（13）的两端分别延伸至所述墙板本体（1）的顶端和底端，所述第一龙骨（13）的朝向所述墙板本体（1）的抵接面上设置的弹性体（11）为弹性胶条。

8.根据权利要求6所述的干挂墙，其特征在于，所述墙体（2）上在靠近所述踢脚组件（5）的区域，在相邻两块所述墙板本体（1）的对接线的背面，竖直设置有第二龙骨（14），所述第二龙骨（14）上设置有用于抵接所述墙板本体（1）的弹性体（11）。

9.根据权利要求5-8中任一项所述的干挂墙，其特征在于，所述墙板本体（1）具有依次设置的多块，相邻两块所述墙板本体（1）的对接线的背面沿高度方向依次间隔设置有若干减震件（3）。

10.一种干挂墙的施工方法，其特征在于，包括以下步骤：

在墙体（2）上设置减震件（3），并通过限位螺母（7）对减震件（3）进行调平；

将墙板本体（1）的定位槽（12）插入到减震件（3）上定位块（9）的插入槽（10）内，所述定位块（9）通过插入槽（10）内的弹性体（11）与墙板本体（1）进行间接接触，从而通过减震件（3）的定位块（9）对墙板本体（1）进行弹性卡接连接。

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