CN113250355A - 一种防脱落高密封性玻璃幕墙安装结构 - Google Patents

一种防脱落高密封性玻璃幕墙安装结构 Download PDF

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CN113250355A CN202110609596.5A CN202110609596A CN113250355A CN 113250355 A CN113250355 A CN 113250355A CN 202110609596 A CN202110609596 A CN 202110609596A CN 113250355 A CN113250355 A CN 113250355A
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Abstract

本发明提供一种防脱落高密封性玻璃幕墙安装结构,属于玻璃幕墙技术领域,包括幕墙钢结构,所述幕墙钢结构的内侧固定连接有安装方框,所述幕墙边框与幕墙钢结构之间设置有外密封结构,所述幕墙边框与安装方框之间设置有内密封结构,所述幕墙钢结构与幕墙边框通过连接组件相互连接,所述安装方框与幕墙边框通过边加固结构相互连接。本发明解决了玻璃幕墙的安装利用钢结构上的金属板将玻璃压紧,通过螺栓将刚结构与金属板进行锁紧,施工时需要三个以上的员工操作,施工复杂,人员耗资较大,大大降低了玻璃幕墙的安装效率,同时玻璃幕墙的密封一般都是通过注密封胶进行密封,密封胶时间过长容易出现脱落,而且密封效果差,容易出现渗水的问题。

Description

一种防脱落高密封性玻璃幕墙安装结构
技术领域:
本发明属于玻璃幕墙技术领域,具体涉及一种防脱落高密封性玻璃幕墙安装结构。
背景技术:
玻璃幕墙是当代较为新颖的一种墙体,将建筑美学、建筑功能、建筑节能和建筑结构等因素有机地统一起来,建筑物从不同角度呈现出不同的色调,随阳光、月色、灯光的变化给人以动态的美,采用了由镜面玻璃与普通玻璃组合,隔层充入干燥空气或惰性气体的中空玻璃,具有隔音、隔热、防结霜、防潮、抗风压强度大等优点。
玻璃幕墙的安装利用钢结构上的金属板将玻璃压紧,通过螺栓将刚结构与金属板进行锁紧,施工时需要三个以上的员工操作,施工复杂,人员耗资较大,大大降低了玻璃幕墙的安装效率,提高了施工成本,同时玻璃幕墙的密封一般都是通过注密封胶进行密封,密封胶时间过长容易出现脱落,而且密封效果差,容易出现渗水。
发明内容:
本发明提供了一种防脱落高密封性玻璃幕墙安装结构,其目的在于解决了玻璃幕墙的安装利用钢结构上的金属板将玻璃压紧,通过螺栓将刚结构与金属板进行锁紧,施工时需要三个以上的员工操作,施工复杂,人员耗资较大,大大降低了玻璃幕墙的安装效率,提高了施工成本,同时玻璃幕墙的密封一般都是通过注密封胶进行密封,密封胶时间过长容易出现脱落,而且密封效果差,容易出现渗水的问题。
本发明实施例提供了一种防脱落高密封性玻璃幕墙安装结构,包括幕墙钢结构,所述幕墙钢结构的内侧固定连接有安装方框,所述幕墙钢结构位于安装方框的一面设置有幕墙边框,所述幕墙边框的内侧安装有幕墙玻璃,所述幕墙边框与幕墙钢结构之间设置有外密封结构,所述幕墙边框与安装方框之间设置有内密封结构,所述幕墙钢结构与幕墙边框通过连接组件相互连接,所述安装方框与幕墙边框通过边加固结构相互连接,所述幕墙钢结构远离连接组件的一侧与幕墙边框通过内加固结构相互连接。
优选的,所述外密封结构包括外密封条、第一密封块与第二密封块,所述外密封条固定在幕墙钢结构的内侧,所述外密封条采用黑铅纤维条,所述外密封条位于幕墙边框四边的最外侧,所述外密封条的内侧面与幕墙边框的外表面相贴,所述第一密封块固定在幕墙钢结构的内侧,所述第二密封块固定在幕墙边框的外表面,所述第一密封块与第二密封块的相邻面分别设置有波浪线凹槽与凸块,所述第一密封块与第二密封块的相邻面相贴,所述第一密封块与第二密封块均位于幕墙边框四边的最外侧,所述第一密封块与第二密封块均采用硅胶块,外密封结构由外密封条、第一密封块于第二密封块组成,内密封结构由内密封条于密封槽组成,外密封条采用黑铅纤维条,实现了玻璃幕墙安装后的一次密封,同时黑铅纤维条质地非常柔软,方便安装,耐磨性高,使用寿命长,第一密封块与第二密封块的相邻面分别设置有波浪线凹槽与凸块,第一密封块与第二密封块均采用硅胶块,使得第一密封块与第二密封块紧密贴合,实现了玻璃幕墙二次密封。
优选的,所述内密封结构包括内密封条与密封槽,所述内密封条固定在外侧面的边侧,所述密封槽开设在安装方框内侧面的边侧,所述内密封条卡合在密封槽的内侧,所述内密封条采用四氟化乙烯盘根,所述内密封条与密封槽均设置有两个,两个所述内密封条与密封槽的长宽由外至内依次减小内密封条采用四氟化乙烯盘根,实现玻璃幕墙安装后的三次密封,同时四氟化乙烯盘根摩擦系数低、无污染、百分之百抗腐蚀性、质地柔软、耐用寿命长等。
优选的,所述连接组件关于幕墙边框的中心对称设置有四组,所述连接组件包括第一安装槽、活动槽、连接弹簧、第一连接凸块、第一连接槽、连接块与连接横条,所述第一安装槽开设在幕墙边框内侧面的边侧,所述第一安装槽的外侧连接有贯穿的活动槽,所第一安装槽的一端固定连接有连接弹簧的一端,所述连接弹簧的另一端固定连接有第一连接凸块,所述第一连接槽开设在幕墙钢结构内侧的一面,所述第一连接凸块位于第一安装槽内侧一端的边侧固定连接有连接块,所述连接块穿过活动槽固定连接有连接横条,在安装时,由两个工作人员拉动连接横条,连接弹簧收缩,将装有幕墙玻璃的幕墙边框卡在幕墙钢结构内,松开连接横条,在连接弹簧的作用下将第一连接凸块顶入第一连接槽内,实现玻璃幕墙的快速安装。
优选的,所述第一安装槽、活动槽、连接弹簧、第一连接凸块、第一连接槽与连接块均呈等间距分布,所述第一安装槽、活动槽、连接弹簧、第一连接凸块、第一连接槽与连接块均一一对应,所述第一连接凸块与第一安装槽扣接,所述第一连接凸块远离连接弹簧的一端卡合在第一连接槽的内部,所述连接弹簧的表面与第一安装槽的内侧滑动连接,所述连接块与活动槽滑动连接,采用多点式进行安装,确保玻璃幕墙的稳定安装。
优选的,所述边加固结构对称设置有四个,所述边加固结构包括第二安装槽、限位槽、连通槽、转动块与旋转卡块,所述第二安装槽开设在幕墙边框内侧面的四个拐角处,所述限位槽开设在安装方框的外侧面,所述限位槽的内侧面连接有贯穿的连通槽,所述第二安装槽的内部扣接有转动块,所述转动块的一端穿过连通槽固定连接有旋转卡块,可对玻璃幕墙的四个拐角处进行加固。
优选的,所述转动块与连通槽活动连接,所述连通槽的宽度大于旋转卡块的宽度,所述旋转卡块靠近转动块的一端面与限位槽的内侧面紧贴,所述旋转卡块位于限位槽的内侧,所述限位槽的直径大于旋转卡块的长度,所述连通槽与旋转卡块垂直设置,确保旋转卡块能将幕墙边框拉紧加固,防止旋转卡块从连通槽中移出。
优选的,所述内加固结构对称设置有四个,所述内加固结构包括第三安装槽、第二连接凸块、伸缩加固杆、第二连接槽与半圆通槽,所述第三安装槽开设在安装方框的外侧面,所述第三安装槽的内部扣接有第二连接凸块,所述第二连接槽开设在幕墙钢结构内侧的另一面,所述半圆通槽开设在安装方框内侧的四边,所述第二连接凸块的一端穿过半圆通槽固定连接有伸缩加固杆,转动伸缩加固杆,将第三连接凸块卡在幕墙钢结构上的第二连接槽内,将幕墙边框的另一面与幕墙钢结构相互连接加固。
优选的,所述伸缩加固杆包括安装套、第三连接凸块、弹性条与拨片,所述安装套的内部扣接有第三连接凸块,所述安装套内侧的一端与第三连接凸块的一端通过弹性条相互连接,所述弹性条采用钛合金,所述第三连接凸块的另一端卡合在第二连接槽的内部,所述安装套的表面与安装方框的外表面相贴,所述第三连接凸块的外表面固定连接有拨片,实现了伸缩加固杆的伸缩,同时弹性条采用钛合金,其强度高、韧性强。
1、本发明通过安装方框、幕墙边框与连接组件的设置,连接组件由第一安装槽、活动槽、连接弹簧、第一连接凸块、第一连接槽、连接块、连接横条、第二安装槽、限位槽、连通槽、转动块与旋转卡块组成,在安装时,由两个工作人员拉动连接横条,连接弹簧收缩,将装有幕墙玻璃的幕墙边框卡在幕墙钢结构内,松开连接横条,在连接弹簧的作用下将第一连接凸块顶入第一连接槽内,实现玻璃幕墙的快速安装,以及通过边加固结构与内加固结构的设置,边加固结构由第二安装槽、限位槽、连通槽、转动块与旋转卡块组成,内加固结构由第三安装槽、第二连接凸块、伸缩加固杆、第二连接槽、半圆通槽、安装套、第三连接凸块、弹性条与拨片组成,边加固结构通过连通槽与旋转卡块的垂直设计,将幕墙边框的拐角拉紧加固,同时转动伸缩加固杆,将第三连接凸块卡在幕墙钢结构上的第二连接槽内,将幕墙边框的另一面与幕墙钢结构相互连接加固,进而实现了玻璃幕墙安装后的双重加固,防止玻璃幕墙安装后的脱落,并且整个玻璃幕墙的安装过程最多需要三个员工同时操作,大大节省了人员成本,也提高了玻璃幕墙的安装效率。
2、本发明通过外密封结构与内密封结构的设置,外密封结构由外密封条、第一密封块与第二密封块组成,内密封结构由内密封条与密封槽组成,外密封条采用黑铅纤维条,实现了玻璃幕墙安装后的一次密封,同时黑铅纤维条质地非常柔软,方便安装,耐磨性高,使用寿命长,第一密封块与第二密封块的相邻面分别设置有波浪线凹槽与凸块,第一密封块与第二密封块均采用硅胶块,使得第一密封块与第二密封块紧密贴合,实现了玻璃幕墙二次密封,以及内密封条采用四氟化乙烯盘根,实现玻璃幕墙安装后的三次密封,同时四氟化乙烯盘根摩擦系数低、无污染、百分之百抗腐蚀性、质地柔软、耐用寿命长等,整个玻璃幕墙的实现了三次密封,使得玻璃幕墙的密封性大大提高,不会在安装后出现渗水,而且使用寿命长。
本发明的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述,并且,部分地从说明书中变得显而易见,或者通过实施本发明而了解。本发明的目的和其他优点可通过在说明书以及附图中所特别指出的结构来实现和获得。
附图说明:
附图用来提供对本发明进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本发明的实施例一起用于解释本发明,并不构成对本发明的限制。在附图中:
图1为本发明实施例的整体结构示意图一;
图2为本发明实施例的整体结构示意图二;
图3为本发明实施例的正面结构示意图;
图4为本发明实施例的背面结构示意图;
图5为本发明实施例的侧剖结构示意图;
图6为本发明实施例的图5a处放大结构示意图;
图7为本发明实施例的伸缩加固杆结构示意图;
图8为本发明实施例的旋转卡块结构示意图;
附图标记:1、幕墙钢结构;2、安装方框;3、幕墙边框;4、幕墙玻璃;5、外密封结构;6、内密封结构;7、连接组件;8、边加固结构;9、内加固结构;51、外密封条;52、第一密封块;53、第二密封块;61、内密封条;62、密封槽;71、第一安装槽;72、活动槽;73、连接弹簧;74、第一连接凸块;75、第一连接槽;76、连接块;77、连接横条;81、第二安装槽;82、限位槽;83、连通槽;84、转动块;85、旋转卡块;91、第三安装槽;92、第二连接凸块;93、伸缩加固杆;94、第二连接槽;95、半圆通槽;931、安装套;932、第三连接凸块;933、弹性条;934、拨片。
具体实施方式:
为了使得本发明的技术方案的目的、技术方案和优点更加清楚,下文中将结合本发明具体实施例的附图,对本发明实施例的技术方案进行清楚、完整的描述。附图中相同的附图标记代表相同的部件。需要说明的是,所描述的实施例是本发明的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于所描述的本发明的实施例,本领域普通技术人员在无需创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
如图1-8所示,本发明实施例提出一种防脱落高密封性玻璃幕墙安装结构,包括幕墙钢结构1,幕墙钢结构1的内侧固定连接有安装方框2,幕墙钢结构1位于安装方框2的一面设置有幕墙边框3,幕墙边框3的内侧安装有幕墙玻璃4,幕墙边框3与幕墙钢结构1之间设置有外密封结构5,幕墙边框3与安装方框2之间设置有内密封结构6,幕墙钢结构1与幕墙边框3通过连接组件7相互连接,安装方框2与幕墙边框3通过边加固结构8相互连接,幕墙钢结构1远离连接组件7的一侧与幕墙边框3通过内加固结构9相互连接。
进一步的,外密封结构5包括外密封条51、第一密封块52与第二密封块53,外密封条51固定在幕墙钢结构1的内侧,外密封条51采用黑铅纤维条,外密封条51位于幕墙边框3四边的最外侧,外密封条51的内侧面与幕墙边框3的外表面相贴,第一密封块52固定在幕墙钢结构1的内侧,第二密封块53固定在幕墙边框3的外表面,第一密封块52与第二密封块53的相邻面分别设置有波浪线凹槽与凸块,第一密封块52与第二密封块53的相邻面相贴,第一密封块52与第二密封块53均位于幕墙边框3四边的最外侧,第一密封块52与第二密封块53均采用硅胶块,外密封结构5由外密封条51、第一密封块52与第二密封块53组成,内密封结构6由内密封条61与密封槽62组成,外密封条51采用黑铅纤维条,实现了玻璃幕墙安装后的一次密封,同时黑铅纤维条质地非常柔软,方便安装,耐磨性高,使用寿命长,第一密封块52与第二密封块53的相邻面分别设置有波浪线凹槽与凸块,第一密封块52与第二密封块53均采用硅胶块,使得第一密封块52与第二密封块53紧密贴合,实现了玻璃幕墙二次密封。
进一步的,内密封结构6包括内密封条61与密封槽62,内密封条61固定在外侧面的边侧,密封槽62开设在安装方框2内侧面的边侧,内密封条61卡合在密封槽62的内侧,内密封条61采用四氟化乙烯盘根,内密封条61与密封槽62均设置有两个,两个内密封条61与密封槽62的长宽由外至内依次减小,内密封条61采用四氟化乙烯盘根,实现玻璃幕墙安装后的三次密封,同时四氟化乙烯盘根摩擦系数低、无污染、百分之百抗腐蚀性、质地柔软、耐用寿命长等。
进一步的,连接组件7关于幕墙边框3的中心对称设置有四组,连接组件7包括第一安装槽71、活动槽72、连接弹簧73、第一连接凸块74、第一连接槽75、连接块76与连接横条77,第一安装槽71开设在幕墙边框3内侧面的边侧,第一安装槽71的外侧连接有贯穿的活动槽72,所第一安装槽71的一端固定连接有连接弹簧73的一端,连接弹簧73的另一端固定连接有第一连接凸块74,第一连接槽75开设在幕墙钢结构1内侧的一面,第一连接凸块74位于第一安装槽71内侧一端的边侧固定连接有连接块76,连接块76穿过活动槽72固定连接有连接横条77,在安装时,由两个工作人员拉动连接横条77,连接弹簧73收缩,将装有幕墙玻璃4的幕墙边框3卡在幕墙钢结构1内,松开连接横条77,在连接弹簧73的作用下将第一连接凸块74顶入第一连接槽75内,实现玻璃幕墙的快速安装。
进一步的,第一安装槽71、活动槽72、连接弹簧73、第一连接凸块74、第一连接槽75与连接块76均呈等间距分布,第一安装槽71、活动槽72、连接弹簧73、第一连接凸块74、第一连接槽75与连接块76均一一对应,第一连接凸块74与第一安装槽71扣接,第一连接凸块74远离连接弹簧73的一端卡合在第一连接槽75的内部,连接弹簧73的表面与第一安装槽71的内侧滑动连接,连接块76与活动槽72滑动连接,采用多点式进行安装,确保玻璃幕墙的稳定安装。
进一步的,边加固结构8对称设置有四个,边加固结构8包括第二安装槽81、限位槽82、连通槽83、转动块84与旋转卡块85,第二安装槽81开设在幕墙边框3内侧面的四个拐角处,限位槽82开设在安装方框2的外侧面,限位槽82的内侧面连接有贯穿的连通槽83,第二安装槽81的内部扣接有转动块84,转动块84的一端穿过连通槽83固定连接有旋转卡块85,可对玻璃幕墙的四个拐角处进行加固。
进一步的,转动块84与连通槽83活动连接,连通槽83的宽度大于旋转卡块85的宽度,旋转卡块85靠近转动块84的一端面与限位槽82的内侧面紧贴,旋转卡块85位于限位槽82的内侧,限位槽82的直径大于旋转卡块85的长度,连通槽83与旋转卡块85垂直设置,确保旋转卡块85能将幕墙边框3拉紧加固,防止旋转卡块85从连通槽83中移出。
进一步的,内加固结构9对称设置有四个,内加固结构9包括第三安装槽91、第二连接凸块92、伸缩加固杆93、第二连接槽94与半圆通槽95,第三安装槽91开设在安装方框2的外侧面,第三安装槽91的内部扣接有第二连接凸块92,第二连接槽94开设在幕墙钢结构1内侧的另一面,半圆通槽95开设在安装方框2内侧的四边,第二连接凸块92的一端穿过半圆通槽95固定连接有伸缩加固杆93,转动伸缩加固杆93,将第三连接凸块932卡在幕墙钢结构1上的第二连接槽94内,将幕墙边框3的另一面与幕墙钢结构1相互连接加固。
进一步的,伸缩加固杆93包括安装套931、第三连接凸块932、弹性条933与拨片934,安装套931的内部扣接有第三连接凸块932,安装套931内侧的一端与第三连接凸块932的一端通过弹性条933相互连接,弹性条933采用钛合金,第三连接凸块932的另一端卡合在第二连接槽94的内部,安装套931的表面与安装方框2的外表面相贴,第三连接凸块932的外表面固定连接有拨片934,实现了伸缩加固杆93的伸缩,同时弹性条933采用钛合金,其强度高、韧性强。
实施方式具体为:该防脱落高密封性玻璃幕墙安装结构,转动旋转卡块85,使得旋转卡块85幕墙边框3的上下端面平行,转动伸缩加固杆93,使得伸缩加固杆93上的第三连接凸块932朝着幕墙边框3的内侧,由两个工作人员拉动连接横条77,连接弹簧73收缩,将装有幕墙玻璃4的幕墙边框3卡在幕墙钢结构1内,松开连接横条77,在连接弹簧73的作用下将第一连接凸块74顶入第一连接槽75内,外密封条51与幕墙边框3相贴,第一密封块52与第二密封块53相贴,内密封条61伸入密封槽62内,通过外密封条51、第一密封块52与第二密封块53、内密封条61与密封槽62实现了玻璃幕墙安装后的三重密封,实现了玻璃幕墙的高密封,转动旋转卡块85,使得旋转卡块85与连通槽83相互垂直,进而实现对玻璃幕墙的四个拐角进行加固,然后拨动拨片934,使得第三连接凸块932的一端收入安装套931内,弹性条933收缩,转动安装套931,使得第三连接凸块932与第二连接槽94对准,松开拨片934,在弹性条933的作用下,第三连接凸块932伸入第二连接槽94内,进而实现对安装后的玻璃幕墙进行二次加固,能有效的防止玻璃幕墙的脱落,整个玻璃幕墙的安装过程最多需要三个员工同时操作,大大节省了人员成本,也提高了玻璃幕墙的安装效率。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (9)

1.一种防脱落高密封性玻璃幕墙安装结构,包括幕墙钢结构(1),其特征在于,所述幕墙钢结构(1)的内侧固定连接有安装方框(2),所述幕墙钢结构(1)位于安装方框(2)的一面设置有幕墙边框(3),所述幕墙边框(3)的内侧安装有幕墙玻璃(4),所述幕墙边框(3)与幕墙钢结构(1)之间设置有外密封结构(5),所述幕墙边框(3)与安装方框(2)之间设置有内密封结构(6),所述幕墙钢结构(1)与幕墙边框(3)通过连接组件(7)相互连接,所述安装方框(2)与幕墙边框(3)通过边加固结构(8)相互连接,所述幕墙钢结构(1)远离连接组件(7)的一侧与幕墙边框(3)通过内加固结构(9)相互连接。
2.根据权利要求1所述的一种防脱落高密封性玻璃幕墙安装结构,其特征在于:所述外密封结构(5)包括外密封条(51)、第一密封块(52)与第二密封块(53),所述外密封条(51)固定在幕墙钢结构(1)的内侧,所述外密封条(51)采用黑铅纤维条,所述外密封条(51)位于幕墙边框(3)四边的最外侧,所述外密封条(51)的内侧面与幕墙边框(3)的外表面相贴,所述第一密封块(52)固定在幕墙钢结构(1)的内侧,所述第二密封块(53)固定在幕墙边框(3)的外表面,所述第一密封块(52)与第二密封块(53)的相邻面分别设置有波浪线凹槽与凸块,所述第一密封块(52)与第二密封块(53)的相邻面相贴,所述第一密封块(52)与第二密封块(53)均位于幕墙边框(3)四边的最外侧,所述第一密封块(52)与第二密封块(53)均采用硅胶块。
3.根据权利要求1所述的一种防脱落高密封性玻璃幕墙安装结构,其特征在于:所述内密封结构(6)包括内密封条(61)与密封槽(62),所述内密封条(61)固定在外侧面的边侧,所述密封槽(62)开设在安装方框(2)内侧面的边侧,所述内密封条(61)卡合在密封槽(62)的内侧,所述内密封条(61)采用四氟化乙烯盘根,所述内密封条(61)与密封槽(62)均设置有两个,两个所述内密封条(61)与密封槽(62)的长宽由外至内依次减小。
4.根据权利要求1所述的一种防脱落高密封性玻璃幕墙安装结构,其特征在于:所述连接组件(7)关于幕墙边框(3)的中心对称设置有四组,所述连接组件(7)包括第一安装槽(71)、活动槽(72)、连接弹簧(73)、第一连接凸块(74)、第一连接槽(75)、连接块(76)与连接横条(77),所述第一安装槽(71)开设在幕墙边框(3)内侧面的边侧,所述第一安装槽(71)的外侧连接有贯穿的活动槽(72),所第一安装槽(71)的一端固定连接有连接弹簧(73)的一端,所述连接弹簧(73)的另一端固定连接有第一连接凸块(74),所述第一连接槽(75)开设在幕墙钢结构(1)内侧的一面,所述第一连接凸块(74)位于第一安装槽(71)内侧一端的边侧固定连接有连接块(76),所述连接块(76)穿过活动槽(72)固定连接有连接横条(77)。
5.根据权利要求4所述的一种防脱落高密封性玻璃幕墙安装结构,其特征在于:所述第一安装槽(71)、活动槽(72)、连接弹簧(73)、第一连接凸块(74)、第一连接槽(75)与连接块(76)均呈等间距分布,所述第一安装槽(71)、活动槽(72)、连接弹簧(73)、第一连接凸块(74)、第一连接槽(75)与连接块(76)均一一对应,所述第一连接凸块(74)与第一安装槽(71)扣接,所述第一连接凸块(74)远离连接弹簧(73)的一端卡合在第一连接槽(75)的内部,所述连接弹簧(73)的表面与第一安装槽(71)的内侧滑动连接,所述连接块(76)与活动槽(72)滑动连接。
6.根据权利要求1所述的一种防脱落高密封性玻璃幕墙安装结构,其特征在于:所述边加固结构(8)对称设置有四个,所述边加固结构(8)包括第二安装槽(81)、限位槽(82)、连通槽(83)、转动块(84)与旋转卡块(85),所述第二安装槽(81)开设在幕墙边框(3)内侧面的四个拐角处,所述限位槽(82)开设在安装方框(2)的外侧面,所述限位槽(82)的内侧面连接有贯穿的连通槽(83),所述第二安装槽(81)的内部扣接有转动块(84),所述转动块(84)的一端穿过连通槽(83)固定连接有旋转卡块(85)。
7.根据权利要求6所述的一种防脱落高密封性玻璃幕墙安装结构,其特征在于:所述转动块(84)与连通槽(83)活动连接,所述连通槽(83)的宽度大于旋转卡块(85)的宽度,所述旋转卡块(85)靠近转动块(84)的一端面与限位槽(82)的内侧面紧贴,所述旋转卡块(85)位于限位槽(82)的内侧,所述限位槽(82)的直径大于旋转卡块(85)的长度,所述连通槽(83)与旋转卡块(85)垂直设置。
8.根据权利要求1所述的一种防脱落高密封性玻璃幕墙安装结构,其特征在于:所述内加固结构(9)对称设置有四个,所述内加固结构(9)包括第三安装槽(91)、第二连接凸块(92)、伸缩加固杆(93)、第二连接槽(94)与半圆通槽(95),所述第三安装槽(91)开设在安装方框(2)的外侧面,所述第三安装槽(91)的内部扣接有第二连接凸块(92),所述第二连接槽(94)开设在幕墙钢结构(1)内侧的另一面,所述半圆通槽(95)开设在安装方框(2)内侧的四边,所述第二连接凸块(92)的一端穿过半圆通槽(95)固定连接有伸缩加固杆(93)。
9.根据权利要求8所述的一种防脱落高密封性玻璃幕墙安装结构,其特征在于:所述伸缩加固杆(93)包括安装套(931)、第三连接凸块(932)、弹性条(933)与拨片(934),所述安装套(931)的内部扣接有第三连接凸块(932),所述安装套(931)内侧的一端与第三连接凸块(932)的一端通过弹性条(933)相互连接,所述弹性条(933)采用钛合金,所述第三连接凸块(932)的另一端卡合在第二连接槽(94)的内部,所述安装套(931)的表面与安装方框(2)的外表面相贴,所述第三连接凸块(932)的外表面固定连接有拨片(934)。
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