CN113245995B - 一种除锈机 - Google Patents
一种除锈机 Download PDFInfo
- Publication number
- CN113245995B CN113245995B CN202110715640.0A CN202110715640A CN113245995B CN 113245995 B CN113245995 B CN 113245995B CN 202110715640 A CN202110715640 A CN 202110715640A CN 113245995 B CN113245995 B CN 113245995B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- sand
- derusting
- sand roller
- rust
- slide rail
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B24—GRINDING; POLISHING
- B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
- B24B27/00—Other grinding machines or devices
- B24B27/033—Other grinding machines or devices for grinding a surface for cleaning purposes, e.g. for descaling or for grinding off flaws in the surface
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B24—GRINDING; POLISHING
- B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
- B24B27/00—Other grinding machines or devices
- B24B27/0076—Other grinding machines or devices grinding machines comprising two or more grinding tools
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B24—GRINDING; POLISHING
- B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
- B24B41/00—Component parts such as frames, beds, carriages, headstocks
- B24B41/02—Frames; Beds; Carriages
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B24—GRINDING; POLISHING
- B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
- B24B47/00—Drives or gearings; Equipment therefor
- B24B47/02—Drives or gearings; Equipment therefor for performing a reciprocating movement of carriages or work- tables
- B24B47/04—Drives or gearings; Equipment therefor for performing a reciprocating movement of carriages or work- tables by mechanical gearing only
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B24—GRINDING; POLISHING
- B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
- B24B47/00—Drives or gearings; Equipment therefor
- B24B47/10—Drives or gearings; Equipment therefor for rotating or reciprocating working-spindles carrying grinding wheels or workpieces
- B24B47/12—Drives or gearings; Equipment therefor for rotating or reciprocating working-spindles carrying grinding wheels or workpieces by mechanical gearing or electric power
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B24—GRINDING; POLISHING
- B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
- B24B55/00—Safety devices for grinding or polishing machines; Accessories fitted to grinding or polishing machines for keeping tools or parts of the machine in good working condition
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B24—GRINDING; POLISHING
- B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
- B24B9/00—Machines or devices designed for grinding edges or bevels on work or for removing burrs; Accessories therefor
- B24B9/02—Machines or devices designed for grinding edges or bevels on work or for removing burrs; Accessories therefor characterised by a special design with respect to properties of materials specific to articles to be ground
- B24B9/04—Machines or devices designed for grinding edges or bevels on work or for removing burrs; Accessories therefor characterised by a special design with respect to properties of materials specific to articles to be ground of metal, e.g. skate blades
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Finish Polishing, Edge Sharpening, And Grinding By Specific Grinding Devices (AREA)
Abstract
本发明公开了一种除锈机,属于金属磨削清理技术领域。一种除锈机包括机架,所述机架上依次设置有用于给矩形管的四个侧面除锈的四面除锈机构和四个分别用于给矩形管的四个倒角除锈的倒角除锈机构,所述四面除锈机构包括水平除锈装置和垂直除锈装置;所述机架上设置有用于调节水平除锈装置和垂直除锈装置的调节架,所述倒角除锈机构包括摆动除锈组件和定位组件,所述定位组件通过支撑杆与调节架连接。本发明设置的调节架可对水平除锈装置和垂直除锈装置进行调节,使得除锈机能够用于不同尺寸规格的矩形管四个侧面的除锈打磨工作,通过支撑杆完成倒角除锈机构的定位,倒角除锈机构可对矩形管倒角进行除锈打磨工作,使矩形管的表面得到全面的处理。
Description
技术领域
本发明涉及一种除锈机,属于金属磨削清理技术领域。
背景技术
在生产金属托架货架时,需要用到矩形管。矩形管型材长期存放后表面容易生锈,生锈后的矩形管表面粗糙,影响喷漆效果,因此需要进行除锈处理后再进行折弯、焊接和喷漆等加工步骤。现有的除锈机适应性较差,一般一次只能对矩形管的一面进行除锈处理,处理较为费时,影响生产效率;矩形管的倒角一般都为圆角且越厚的矩形管圆角越大,现有的除锈机不能对矩形管的倒角进行除锈处理,导致除锈不彻底。
发明内容
本发明提供一种除锈机,以解决上述现有技术存在的问题。
为了实现上述目的,本发明采用的技术方案为:
一种除锈机,包括机架,所述机架上依次设置有用于给矩形管的四个侧面除锈的四面除锈机构和四个分别用于给矩形管的四个倒角除锈的倒角除锈机构,所述四面除锈机构包括水平除锈装置和垂直除锈装置;所述机架上设置有用于调节水平除锈装置和垂直除锈装置的调节架,所述倒角除锈机构包括摆动除锈组件和定位组件,所述定位组件通过支撑杆与调节架连接。
具体地,所述调节架包括对称设置在机架上的竖向的立柱,所述立柱上滑动安装有定位块,所述水平除锈装置包括水平安装在所述定位块下方的立柱上且能够转动的第一砂辊和水平安装在定位块上且能够转动的第二砂辊,所述第一砂辊和所述第二砂辊平行;所述定位块的一侧和所述立柱的一侧分别设置有第一滑轨和第二滑轨,所述第一滑轨和第二滑轨均与第一砂辊平行,所述第二滑轨上滑动安装有第一滑块和第二滑块,所述第一滑块和第二滑块上分别设置有第一限位杆和第二限位杆,所述第一限位杆和所述第二限位杆均与立柱平行,所述第一限位杆和第二限位杆上分别套接有与第一滑轨均滑动配合的第三滑块和第四滑块,四个所述支撑杆分别与所述第一滑块、所述第二滑块、所述第三滑块和所述第四滑块固定连接,所述垂直除锈装置包括第三砂辊和第四砂辊,所述第三砂辊垂直设置在第一滑块与第三滑块上的两个支撑杆之间且能够转动,所述第四砂辊垂直设置在第二滑块与第四滑块上的两个支撑杆之间且能够转动。
具体地,所述第一砂辊、所述第二砂辊、所述第三砂辊和所述第四砂辊的厚度相同。
具体地,所述第一滑块上的支撑杆与第一砂辊和第三砂辊的轴心线均垂直且相交,所述第二滑块上的支撑杆与第一砂辊和第四砂辊的轴心线均垂直且相交,所述第三滑块上的支撑杆与第二砂辊和第三砂辊的轴心线均垂直且相交,所述第四滑块上的支撑杆与第二砂辊和第四砂辊的轴心线均垂直且相交。
具体地,所述定位组件包括与支撑杆固定连接的限位滑块,所述限位滑块上滑动安装有圆弧形滑轨,所述圆弧形滑轨的一侧固定连接有固定套,所述固定套内穿插有压杆,所述压杆远离支撑杆的一端设置有支架,所述压杆的另一端设置有限位凸台,所述支架和所述固定套之间的压杆上套接有弹簧,所述支架内设置有能够转动的第五砂辊。
具体地,所述摆动除锈组件包括设置在所述支撑杆上的电动推杆和设置在电动推杆输出端的齿条,所述齿条上设置有滑槽,所述支撑杆上设置有与滑槽滑动配合的导向块,所述圆弧形滑轨上设置有与齿条啮合的齿纹。
具体地,所述第五砂辊的两端设置有限位环。
与现有技术对比,本发明的有益效果为:
1、通过设置调节架、水平除锈装置、垂直除锈装置和倒角除锈机构,调节架可以对水平除锈装置和垂直除锈装置进行调节,使得除锈机能够适应不同尺寸规格的矩形管,完成对矩形管四个侧面的除锈打磨工作,在调节架的调节过程中,通过支撑杆完成倒角除锈机构的定位,使得倒角除锈机构能对准矩形管的倒角,完成对矩形管倒角的除锈打磨工作,最终实现对矩形管全面的除锈打磨工作,使矩形管的表面得到全面的处理,便于提高矩形管表面喷漆的质量;
2、定位块在立柱上滑动时,可调节第一砂辊和第二砂辊之间的距离,从而匹配不同高度的矩形管,第一滑块和第二滑块在第二滑轨上移动时,可调节第三砂辊和第四砂辊之间的距离,从而匹配不同宽度的矩形管;
3、通过设置限位滑块和圆弧形滑轨,圆弧形滑轨可进行滑动,当圆弧形滑轨滑动时,支架上的第五砂辊将进行摆动,从而对矩形管的圆角进行打磨,通过设置弹簧可保证第五砂辊能够保持与圆角的贴合;
4、通过设置电动推杆、齿条、滑槽、导向块和齿纹,导向块和滑槽的配合可起到限制齿条移动方向的作用,确保齿条和齿纹之间的啮合,当电动推杆反复工作时,齿条将驱动圆弧形滑轨在限位滑块上的滑动,从而使得第五砂辊摆动打磨矩形管的圆角。
附图说明
图1为本发明的立体结构示意图I;
图2为本发明的立体结构示意图II:
图3为本发明的俯视图;
图4为本发明的侧视图;
图5为本发明倒角除锈机构的结构示意图I;
图6为本发明倒角除锈机构的结构示意图II;
图7为本发明支撑杆的定位原理图。
图中:1、机架,2、立柱,3、定位块,4、第一砂辊,5、第二砂辊,6、第一滑轨,7、第二滑轨,8、第一滑块,9、第二滑块,10、第三滑块,11、第四滑块,12、支撑杆,13、第三砂辊,14、第四砂辊,15、限位滑块,16、圆弧形滑轨,17、固定套,18、压杆,19、支架,20、第五砂辊,21、限位凸台,22、弹簧,23、电动推杆,24、齿条,25、导向块,26、限位环。
具体实施方式
下面结合附图对本发明实施中的技术方案进行清楚,完整的描述,所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
如图1至图7所示,本发明实施例提供的一种除锈机,包括机架1,所述机架1上依次设置有用于给矩形管的四个侧面除锈的四面除锈机构和四个分别用于给矩形管的四个倒角除锈的倒角除锈机构,所述四面除锈机构包括水平除锈装置和垂直除锈装置;所述机架1上设置有用于调节水平除锈装置和垂直除锈装置的调节架,所述倒角除锈机构包括摆动除锈组件和定位组件,所述定位组件通过支撑杆12与调节架连接。通过设置调节架、水平除锈装置、垂直除锈装置和倒角除锈机构,调节架可以对水平除锈装置和垂直除锈装置进行调节,使得除锈机能够适应不同尺寸规格的矩形管,完成对矩形管四个侧面的除锈打磨工作,在调节架的调节过程中,通过支撑杆12完成倒角除锈机构的定位,使得倒角除锈机构能对准矩形管的倒角,完成对矩形管倒角的除锈打磨工作,最终实现对矩形管全面的除锈打磨工作,使矩形管的表面得到全面的处理,便于提高矩形管表面喷漆的质量。
具体地,所述调节架包括对称设置在机架1上的两根竖向的的立柱2,所述立柱2上滑动安装有定位块3,所述水平除锈装置包括水平安装在所述定位块3下方的立柱2上且能够转动的第一砂辊4和水平安装在定位块3上且能够转动的第二砂辊5,所述第一砂辊4和立柱2垂直,所述第一砂辊4和所述第二砂辊5平行;所述定位块3的一侧和所述立柱2的一侧分别设置有第一滑轨6和第二滑轨7,所述第一滑轨6和第二滑轨7均与第一砂辊4平行,所述第二滑轨7上滑动安装有第一滑块8和第二滑块9,所述第一滑块8和第二滑块9上分别设置有第一限位杆和第二限位杆,所述第一限位杆和所述第二限位杆均与立柱2平行,所述第一限位杆和第二限位杆上分别套接有与第一滑轨6均滑动配合的第三滑块10和第四滑块11,四个所述支撑杆12分别与所述第一滑块8、所述第二滑块9、所述第三滑块10和所述第四滑块11固定连接,所述垂直除锈装置包括第三砂辊13和第四砂辊14,所述第三砂辊13垂直设置在第一滑块8与第三滑块10上的两个支撑杆12之间且能够转动,所述第四砂辊14垂直设置在第二滑块9与第四滑块11上的两个支撑杆12之间且能够转动,所述第三砂辊13和所述第四砂辊14均与第一砂辊4空间垂直。从图2中可以看出,机架1上设置有多个推杆,定位块3在立柱2上的滑动由推杆控制,第一滑块8和第二滑块9在第二滑轨7上的移动也由推杆控制。推杆推动定位块3在立柱2上滑动时,可调节第一砂辊4和第二砂辊5之间的距离,从而匹配不同高度的矩形管,推杆推动第一滑块8和第二滑块9在第二滑轨7上移动时,可调节第三砂辊13和第四砂辊14之间的距离,从而匹配不同宽度的矩形管。
具体地,所述第一砂辊4、所述第二砂辊5、所述第三砂辊13和所述第四砂辊14的厚度相同,所述第一滑块8上的支撑杆12与第一砂辊4和第三砂辊13的轴心线均垂直且相交,所述第二滑块9上的支撑杆12与第一砂辊4和第四砂辊14的轴心线均垂直且相交,所述第三滑块10上的支撑杆12与第二砂辊5和第三砂辊13的轴心线均垂直且相交,所述第四滑块11上的支撑杆12与第二砂辊5和第四砂辊14的轴心线均垂直且相交。从图3、图4和图7可以看出,由于第三砂辊13和第二砂辊5的厚度相同,即a=b,并且支撑杆12又存在上述的位置关系,所以通过调节架调整第一砂辊4、第二砂辊5、第三砂辊13和第四砂辊14的位置夹住矩形管时,能够保证支撑杆12始终位于矩形管圆角的相同角度方向,从而使得倒角除锈机构能够配合到不同尺寸矩形管的圆角上。
具体地,所述定位组件包括与支撑杆12固定连接的限位滑块15,所述限位滑块15上滑动安装有圆弧形滑轨16,所述圆弧形滑轨16的一侧固定连接有固定套17,所述固定套17内穿插有压杆18,所述压杆18远离支撑杆12的一端设置有支架19,所述压杆18的另一端设置有限位凸台21,所述支架19和所述固定套17之间的压杆18上套接有弹簧22,所述支架19内设置有能够转动的第五砂辊20。从图5和图6可以看出,通过设置限位滑块15和圆弧形滑轨16,圆弧形滑轨16可进行滑动,当圆弧形滑轨16滑动时,支架19上的第五砂辊20将进行摆动,从而对矩形管的圆角进行打磨,通过设置弹簧22可保证第五砂辊20能够保持与圆角的贴合。
本发明中的第一砂辊4、第二砂辊5、第三砂辊13、第四砂辊14和第五砂辊20的转动均可采用现有技术,如在定位块3一侧设置电机来驱动第二砂辊5转动,在机架1上设置电机驱动第一砂辊4转动,在支架19上设置小电机驱动第五砂辊20转动等,如何在适当的位置安装驱动电机应是本领域技术人员能够实现的。
具体地,所述摆动除锈组件包括设置在支撑杆12上的电动推杆23和设置在电动推杆23输出端的齿条24,所述齿条24上设置有滑槽,所述支撑杆12上设置有与滑槽滑动配合的导向块25,所述圆弧形滑轨16上设置有与齿条24啮合的齿纹。通过设置电动推杆23、齿条24、滑槽、导向块25和齿纹,导向块25和滑槽的配合可起到限制齿条24移动方向的作用,确保齿条24和齿纹之间的啮合,当电动推杆23反复工作时,齿条24将驱动圆弧形滑轨16在限位滑块15上的滑动,从而使得第五砂辊20摆动打磨矩形管的圆角。
具体地,所述第五砂辊20的两端设置有限位环26。限位环26可避免圆弧形滑轨16摆动角度偏大时,第五砂辊20磨削矩形管圆角以外的部分。
使用时:通过使用推杆调节第一砂辊4与第二砂辊5之间的距离和第三砂辊13与第四砂辊14之间的距离,使得第一砂辊4、第二砂辊5、第三砂辊13和第四砂辊14能够磨削到矩形管的四个侧面,对矩形管的四个侧面进行除锈处理;此时,支架19也在弹簧22的作用下使得第五砂辊20贴合矩形管的圆角,通过电动推杆23的工作,齿条24带动圆弧形滑轨16摆动,使得第五砂辊20能够对圆角进行打磨除锈处理,最终实现对矩形管全面的除锈打磨工作,使矩形管的表面得到全面的处理,提高矩形管表面喷漆的质量。
对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本发明的精神和基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (4)
1.一种除锈机,包括机架(1),其特征在于,所述机架(1)上依次设置有用于给矩形管的四个侧面除锈的四面除锈机构和四个分别用于给矩形管的四个倒角除锈的倒角除锈机构,所述四面除锈机构包括水平除锈装置和垂直除锈装置;所述机架(1)上设置有用于调节所述水平除锈装置和所述垂直除锈装置的调节架,所述倒角除锈机构包括摆动除锈组件和定位组件,所述定位组件通过支撑杆(12)与所述调节架连接,所述调节架包括对称设置在所述机架(1)上的竖向的立柱(2),所述立柱(2)上滑动安装有定位块(3),所述水平除锈装置包括水平安装在所述定位块(3)下方的所述立柱(2)上且能够转动的第一砂辊(4)和水平安装在所述定位块(3)上且能够转动的第二砂辊(5),所述第一砂辊(4)和所述第二砂辊(5)平行;所述定位块(3)的一侧和所述立柱(2)的一侧分别设置有第一滑轨(6)和第二滑轨(7),所述第一滑轨(6)和所述第二滑轨(7)均与所述第一砂辊(4)平行,所述第二滑轨(7)上滑动安装有第一滑块(8)和第二滑块(9),所述第一滑块(8)和所述第二滑块(9)上分别设置有第一限位杆和第二限位杆,所述第一限位杆和所述第二限位杆均与所述立柱(2)平行,所述第一限位杆和所述第二限位杆上分别套接有与所述第一滑轨(6)均滑动配合的第三滑块(10)和第四滑块(11),四个所述支撑杆(12)分别与所述第一滑块(8)、所述第二滑块(9)、所述第三滑块(10)和所述第四滑块(11)固定连接,所述垂直除锈装置包括第三砂辊(13)和第四砂辊(14),所述第三砂辊(13)垂直设置在所述第一滑块(8)与所述第三滑块(10)上的两个所述支撑杆(12)之间且能够转动,所述第四砂辊(14)垂直设置在所述第二滑块(9)与所述第四滑块(11)上的两个所述支撑杆(12)之间且能够转动,所述定位组件包括与所述支撑杆(12)固定连接的限位滑块(15),所述限位滑块(15)上滑动安装有圆弧形滑轨(16),所述圆弧形滑轨(16)的一侧固定连接有固定套(17),所述固定套(17)内穿插有压杆(18),所述压杆(18)远离所述支撑杆(12)的一端设置有支架(19),所述压杆(18)的另一端设置有限位凸台(21),所述支架(19)和所述固定套(17)之间的所述压杆(18)上套接有弹簧(22),所述支架(19)内设置有能够转动的第五砂辊(20),所述摆动除锈组件包括设置在所述支撑杆(12)上的电动推杆(23)和设置在电动推杆(23)输出端的齿条(24),所述齿条(24)上设置有滑槽,所述支撑杆(12)上设置有与所述滑槽滑动配合的导向块(25),所述圆弧形滑轨(16)上设置有与所述齿条(24)啮合的齿纹。
2.根据权利要求1所述的一种除锈机,其特征在于,所述第一砂辊(4)、所述第二砂辊(5)、所述第三砂辊(13)和所述第四砂辊(14)的厚度相同。
3.根据权利要求1所述的一种除锈机,其特征在于,所述第一滑块(8)上的所述支撑杆(12)与所述第一砂辊(4)和所述第三砂辊(13)的轴心线均垂直且相交,所述第二滑块(9)上的所述支撑杆(12)与所述第一砂辊(4)和所述第四砂辊(14)的轴心线均垂直且相交,所述第三滑块(10)上的所述支撑杆(12)与所述第二砂辊(5)和所述第三砂辊(13)的轴心线均垂直且相交,所述第四滑块(11)上的所述支撑杆(12)与所述第二砂辊(5)和所述第四砂辊(14)的轴心线均垂直且相交。
4.根据权利要求1所述的一种除锈机,其特征在于,所述第五砂辊(20)的两端设置有限位环(26)。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202110715640.0A CN113245995B (zh) | 2021-06-28 | 2021-06-28 | 一种除锈机 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202110715640.0A CN113245995B (zh) | 2021-06-28 | 2021-06-28 | 一种除锈机 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN113245995A CN113245995A (zh) | 2021-08-13 |
CN113245995B true CN113245995B (zh) | 2021-09-17 |
Family
ID=77189930
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202110715640.0A Active CN113245995B (zh) | 2021-06-28 | 2021-06-28 | 一种除锈机 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN113245995B (zh) |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN114247991B (zh) * | 2022-01-17 | 2023-03-21 | 贵州电网有限责任公司凯里供电局 | 一种双光激光除锈专用工作台 |
Citations (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US6321431B1 (en) * | 1997-09-11 | 2001-11-27 | Gerhard Ziemek | Process and device for removing oxide skin from metal strips |
CN204277733U (zh) * | 2014-11-07 | 2015-04-22 | 福清市辉华不锈钢制品有限公司 | 一种方管抛光机 |
CN204748272U (zh) * | 2015-07-27 | 2015-11-11 | 赵若骥 | 方管外表除锈机 |
CN206029550U (zh) * | 2016-08-18 | 2017-03-22 | 唐干 | 一种小方钢除锈机 |
CN107303646A (zh) * | 2016-04-25 | 2017-10-31 | 山东理工大学 | 一种空心方管专用去毛刺设备 |
CN207415012U (zh) * | 2018-01-25 | 2018-05-29 | 青岛顺联橡塑有限公司 | 一种pe产品磨光机 |
CN213105964U (zh) * | 2020-07-30 | 2021-05-04 | 江苏金润智能装备有限公司 | 一种镀锌方管加工用去毛边打磨装置 |
-
2021
- 2021-06-28 CN CN202110715640.0A patent/CN113245995B/zh active Active
Patent Citations (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US6321431B1 (en) * | 1997-09-11 | 2001-11-27 | Gerhard Ziemek | Process and device for removing oxide skin from metal strips |
CN204277733U (zh) * | 2014-11-07 | 2015-04-22 | 福清市辉华不锈钢制品有限公司 | 一种方管抛光机 |
CN204748272U (zh) * | 2015-07-27 | 2015-11-11 | 赵若骥 | 方管外表除锈机 |
CN107303646A (zh) * | 2016-04-25 | 2017-10-31 | 山东理工大学 | 一种空心方管专用去毛刺设备 |
CN206029550U (zh) * | 2016-08-18 | 2017-03-22 | 唐干 | 一种小方钢除锈机 |
CN207415012U (zh) * | 2018-01-25 | 2018-05-29 | 青岛顺联橡塑有限公司 | 一种pe产品磨光机 |
CN213105964U (zh) * | 2020-07-30 | 2021-05-04 | 江苏金润智能装备有限公司 | 一种镀锌方管加工用去毛边打磨装置 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN113245995A (zh) | 2021-08-13 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN109986434B (zh) | 手机用玻璃边框抛光系统 | |
CN113245995B (zh) | 一种除锈机 | |
CN210189391U (zh) | 一种管状零件表面打磨装置 | |
CN110576376B (zh) | 一种水泵叶轮表面精加工处理方法 | |
CN114227024A (zh) | 一种智能激光切割装置 | |
CN111299459B (zh) | 一种钢筋调直切断机 | |
CN113601100A (zh) | 用于辅助管路焊接的固定装置 | |
CN211681322U (zh) | 一种机械加工用金属板焊缝平整装置 | |
CN114102447B (zh) | 一种具有全方位多角度喷砂结构的抛丸设备及使用方法 | |
CN109176272B (zh) | 一种多功能打磨装置 | |
CN215036097U (zh) | 去毛刺装置 | |
CN114454030A (zh) | 一种用于磨削球面的机床 | |
CN115502851A (zh) | 一种精密零件加工用精密磨床 | |
CN210550310U (zh) | 一种机械配件抛光机 | |
CN109940496A (zh) | 一种机械设备除锈系统 | |
CN209551415U (zh) | 一种自动修磨机 | |
CN212760493U (zh) | 一种钢管折弯机 | |
CN219337378U (zh) | 一种抛光机夹持结构 | |
CN220699192U (zh) | 一种抛光装置 | |
CN211966978U (zh) | 一种法兰打磨装置 | |
CN217748659U (zh) | 一种在线清洁护栏板生产线轧辊的装置 | |
CN220162065U (zh) | 一种金属材料连续抛光打磨装置 | |
CN117840711B (zh) | 一种不锈钢标识牌加工的焊接装置和焊接方法 | |
CN213319460U (zh) | 一种防尘型的管材除锈装置 | |
CN215547675U (zh) | 一种氧化层清理装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |