CN113245541A - 一种用于选择性激光熔化的高性能铝硅合金粉末材料 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种用于选择性激光熔化的高性能铝硅合金粉末材料，其特征在于，所述铝硅合金粉末材料为Al‑Si‑Fe‑Cu‑Re系铝合金，其中Fe的质量含量为0.15％‑0.25％，Cu的质量含量为0.05％‑0.15％，Re的质量含量为0.03％‑0.07％。与现有技术相比，本发明通过向过共晶铝硅合金中添加Fe、Cu、Re元素，形成Al‑Si‑Fe‑Cu‑Re系铝合金，再将这类铝合金采取一定方法制成选择性激光熔化用的合金粉末，实现3D打印后零件机械性能的提升，进而打印成形为高性能的零件。
Description
技术领域
本发明涉及3D打印领域，尤其是涉及一种用于选择性激光熔化的高性能铝硅合金粉末材料。
背景技术
选择性激光熔化(Selective Laser Melting,SLM)在制造具有精细微观结构和复杂几何形状的金属零件方面具有巨大的潜力。在SLM过程中，高能量集中的激光束在计算机辅助设计(CAD)软件的控制下以一层一层的方式选择性地熔化金属粉末，逐层堆叠成致密的三维金属零件实体。相对于传统加工方法材料利用率高，同时也极大地降低了制造的复杂度，同时相对其他增材制造技术具有加工精度高的优势。
铝硅合金是轻质材料，具有良好的可铸造性和出色的机械性能，其中，过共晶高硅含量铝合金因其高的耐磨性和高的硬度在汽车、航空航天领域中显示出巨大的潜力。利用SLM工艺高的冷却速率(达
)的特点，将有助于创建过共晶Al-Si合金的可控微观结构，并且由于SLM工艺的高的零件成型自由度，过共晶高硅含量铝合金将在更广的领域中发挥更大的用途。
然而，铝硅合金中高含量的硅会导致机械性能较差，因此，亟待开发出一种用于选择性激光熔化的高性能的铝硅合金粉末材料。
发明内容
本发明的目的就是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种用于选择性激光熔化的高性能铝硅合金粉末材料，通过向过共晶铝硅合金中添加Fe、Cu、Re元素，形成Al-Si-Fe-Cu-Re系铝合金，实现3D打印后零件机械性能的提升。
本发明的目的可以通过以下技术方案来实现：
本发明中用于选择性激光熔化的高性能铝硅合金粉末材料，所述铝硅合金粉末材料为Al-Si-Fe-Cu-Re系铝合金，其中Fe的质量含量为0.15％-0.25％，Cu的质量含量为0.05％-0.15％，Re的质量含量为0.03％-0.07％。
进一步优选地，其中Si的质量含量为21.22％，其余为Al。
进一步优选地，所述Al-Si-Fe-Cu-Re系铝合金中各元素的含量为：Si为21.22％，Fe为0.20％，Cu为0.10％，Re为0.05％，其余为Al。
进一步地，所述Al-Si-Fe-Cu-Re系铝合金的密度为2.648±0.001g/cm3。
进一步地，所述Al-Si-Fe-Cu-Re系铝合金任意面的平均显微硬度为171.37±11.17HV0.2至176.85±10.25HV0.2。
进一步地，所述Al-Si-Fe-Cu-Re系铝合金室温下的弯曲强度为644.0±43.7Mpa。
进一步地，所述Al-Si-Fe-Cu-Re系铝合金为共晶铝硅合金。
进一步地，所述Al-Si-Fe-Cu-Re系铝合金由各金属原理按照比例并采用球磨法、等离子旋转电极法、气体雾化法中的一种制备而成，之后筛成粒径大小为15-53μm的原材料粉末。
进一步地，所述Al-Si-Fe-Cu-Re系铝合金中包含CuAl2的过渡第二相，基体上弥散析出的CuAl2过渡相可以阻碍位错运动，提高共晶铝合金的强度。
进一步地，所述Al-Si-Fe-Cu-Re系铝合金粉末在制备过程中通过Re的添加细化共晶铝合金的晶粒，促进共晶铝合金形核，以此提高共晶铝合金合金的强度以及韧性。
与现有技术相比，本发明具有以下技术优势：
1)本技术方案中通过向过共晶铝硅合金中添加Fe、Cu、Re元素，形成Al-Si-Fe-Cu-Re系铝合金，再将这类铝合金采取一定方法制成选择性激光熔化用的合金粉末，进而能够打印成形为高性能的零件。
2)本技术方案中向过共晶铝硅合金中添加合金元素能起到细化晶粒、形成第二相、固溶强化的等作用，进而来增强增韧。添加少量的Fe元素可以通过固溶强化提高铝硅合金的强度，但是当Fe元素含量过高时，形成一些脆性相，会导致合金的塑性发生下降，优选Fe含量应控制在0.15％-0.25％之间；在上述基础上添加少量的Cu元素会与Al元素形成CuAl2的过渡第二相，基体上弥散析出的CuAl2过渡相可以阻碍位错运动，提高合金的室温强度，同时对高温强度的提高也有一定的贡献，优选Cu含量应控制在0.05％-0.15％之间；在上述基础上添加Re元素形成金属间化合物，促进形核的同时，也降低了Si元素的含量，由此在批量化制造当中将硅相稳定下来。
附图说明
图1为实施例1及中铝合金粉末应用选择性激光熔化成型得到方体块状样品的弯曲强度曲线。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本发明进行详细说明。
作为本技术方案的核心构思，向过共晶铝硅合金中添加合金元素能起到细化晶粒、形成第二相、固溶强化的等作用，进而来增强增韧。添加少量的Fe元素可以通过固溶强化提高铝硅合金的强度，但是当Fe元素含量过高时，形成一些脆性相，会导致合金的塑性发生下降，优选Fe含量应控制在0.15％-0.25％之间；在上述基础上添加少量的Cu元素会与Al元素形成CuAl2的过渡第二相，基体上弥散析出的CuAl2过渡相可以阻碍位错运动，提高合金的室温强度，同时对高温强度的提高也有一定的贡献，优选Cu含量应控制在0.05％-0.15％之间；在上述基础上添加Re元素形成金属间化合物，促进形核的同时，也降低了Si元素的含量，由此在批量化制造当中将硅相稳定下来。
实施例1
通过真空惰性气体雾化技术(VIGA)制成具有合适粒径，组成和其他性能的SLMAl-22Si-0.2Fe-0.1Cu-Re合金粉末。具体合金成分如下表所示：
其中密度测试存在±0.001g/cm3的误差。
通过选择性激光熔化成型，所制成的均一的长方体块状样品的顶部，侧面和正面的平均显微硬度为176.85±10.25HV0.2、173.27±4.93HV0.2和171.37±11.17HV0.2。三个表面的维氏显微硬度值几乎相同，这表明整个样品的显微硬度均一。弯曲试验结果显示，室温下测试的Al-22Si-0.2Fe-0.1Cu-0.05Re试样的弯曲强度为644.0±43.7MPa，其中六次弯曲强度测试对应图1中B1～B6，其值远高于传统的抗弯强度。
实施例2
通过真空惰性气体雾化技术(VIGA)制成具有合适粒径，组成和其他性能的SLMAl-22Si-0.15Fe-0.15Cu-0.03Re合金粉末。具体合金成分如下表所示：
其中密度测试存在±0.001g/cm3的误差。
通过选择性激光熔化成型，所制成的均一的长方体块状样品的顶部，侧面和正面的平均显微硬度为174.56±6.25HV0.2、171.12±5.36HV0.2和170.26±11.41HV0.2。三个表面的维氏显微硬度值几乎相同，这表明整个样品的显微硬度均一。弯曲试验结果显示，室温下测试的Al-22Si-0.15Fe-0.15Cu-0.03Re试样的弯曲强度为640.1±42.5MPa，可见远高于传统的抗弯强度。
实施例3
通过真空惰性气体雾化技术(VIGA)制成具有合适粒径，组成和其他性能的SLMAl-22Si-0.25Fe-0.05Cu-0.07Re合金粉末。具体合金成分如下表所示：
其中密度测试存在±0.001g/cm3的误差。
通过选择性激光熔化成型，所制成的均一的长方体块状样品的顶部，侧面和正面的平均显微硬度为175.16±9.54HV0.2、172.89±6.47HV0.2和170.47±10.28HV0.2。三个表面的维氏显微硬度值几乎相同，这表明整个样品的显微硬度均一。弯曲试验结果显示，室温下测试的Al-22Si-0.25Fe-0.05Cu-0.07Re试样的弯曲强度为642.5±45.6MPa，可见远高于现有3D打印材料的抗弯强度。
对比例1：
采用Si含量为21.88％，铝含量为78.12％的Al-20Si合金进行SLM打印成型后，利用万能拉伸试验机测得抗拉强度503±10MPa，屈服强度420±15MPa，断后伸长率2±0.1％。平均显微硬度为141.62±11.12HV0.2，试样的弯曲强度为484.0±40.5MPa。
对比例2：
采用Si含量为21.22％，铁含量为0.35％的Al-Si-Fe系合金进行SLM打印成型后，利用万能拉伸试验机测得抗拉强度518±10MPa，屈服强度410±15MPa，断后伸长率1±0.2％。平均显微硬度为150.64±9.13HV0.2，试样的弯曲强度为490.6±41.5MPa。
对比例3：
采用Si含量为21.22％，铁含量为0.20％的Al-Si-Fe系合金进行SLM打印成型后，利用万能拉伸试验机测得抗拉强度522±10MPa，屈服强度413±8MPa，断后伸长率2.6±0.2％。平均显微硬度为151.5±11.24HV0.2，试样的弯曲强度为492.4±42.3MPa。
对比例4：
采用Si含量为21.22％，铁含量为0.25％的Al-Si-Fe系合金进行SLM打印成型后，利用万能拉伸试验机测得抗拉强度525±10MPa，屈服强度410±10MPa，断后伸长率2.2±0.2％。平均显微硬度为153.4±8.25HV0.2，试样的弯曲强度为493.0±39.8MPa。(均比未加Fe元素和加了过量Fe元素的合金力学性能优异)
其中，添加少量的Cu元素会与Al元素形成CuAl2的过渡第二相，基体上弥散析出的CuAl2过渡相可以阻碍位错运动，提高合金的室温强度，同时对高温强度的提高也有一定的贡献。优选地，Cu含量应控制在0.05％-0.15％之间。
对比例5：
采用Si含量为21.88％，铝含量为78.12％的Al-20Si合金进行SLM打印成型后，利用万能拉伸试验机测得抗拉强度503±10MPa，屈服强度420±15MPa，断后伸长率2±0.1％。平均显微硬度为141.62±11.12HV0.2，试样的弯曲强度为484.0±40.5MPa。
对比例6：
采用Si含量为21.22％，铜含量为0.20％的Al-Si-Cu系合金进行SLM打印成型后，利用万能拉伸试验机测得抗拉强度530±10MPa，屈服强度423±15MPa，断后伸长率1.2±0.3％。平均显微硬度为145.24±7.54HV0.2，试样的弯曲强度为486.2±44.7MPa。
对比例7：
采用Si含量为21.22％，铜含量为0.10％的Al-Si-Cu系合金进行SLM打印成型后，利用万能拉伸试验机测得抗拉强度527±15MPa，屈服强度408±10MPa，断后伸长率2.5±0.3％。平均显微硬度为144.32±12.41HV0.2，试样的弯曲强度为485.6±39.54MPa。
对比例8：
采用Si含量为21.22％，铜含量为0.15％的Al-Si-Cu系合金进行SLM打印成型后，利用万能拉伸试验机测得抗拉强度524±8MPa，屈服强度412±10MPa，断后伸长率2.3±0.2％。平均显微硬度为143.54±8.56HV0.2，试样的弯曲强度为487.6±40.1MPa。(均比未加Cu元素和加了过量Cu元素的合金力学性能优异)
对比例9：
采用Si含量为21.88％，铝含量为78.12％的Al-20Si合金进行SLM打印成型后，利用万能拉伸试验机测得抗拉强度503±10MPa，屈服强度420±15MPa，断后伸长率2±0.1％。平均显微硬度为141.62±11.12HV0.2，试样的弯曲强度为484.0±40.5MPa。
对比例10：
采用Si含量为21.22％，Re含量为0.10％的Al-Si-Re系合金进行SLM打印成型后，利用万能拉伸试验机测得抗拉强度543±10MPa，屈服强度432±15MPa，断后伸长率2.2±0.3％。平均显微硬度为155.84±8.54HV0.2，试样的弯曲强度为496.4±46.4MPa。
对比例11：
采用Si含量为21.22％，Re含量为0.05％的Al-Si-Re系合金进行SLM打印成型后，利用万能拉伸试验机测得抗拉强度540±12MPa，屈服强度428±10MPa，断后伸长率2.8±0.3％。平均显微硬度为153.2±9.56HV0.2，试样的弯曲强度为494.4±42.5MPa。
对比例12：
采用Si含量为21.22％，Re含量为0.07％的Al-Si-Re系合金进行SLM打印成型后，利用万能拉伸试验机测得抗拉强度542±8MPa，屈服强度435±10MPa，断后伸长率2.6±0.2％。平均显微硬度为154.6±10.78HV0.2，试样的弯曲强度为498.5±42.6MPa。(均比未加Re元素和加了过量Re元素的合金力学性能优异)
上述的对实施例的描述是为便于该技术领域的普通技术人员能理解和使用发明。熟悉本领域技术的人员显然可以容易地对这些实施例做出各种修改，并把在此说明的一般原理应用到其他实施例中而不必经过创造性的劳动。因此，本发明不限于上述实施例，本领域技术人员根据本发明的揭示，不脱离本发明范畴所做出的改进和修改都应该在本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种用于选择性激光熔化的高性能铝硅合金粉末材料，其特征在于，所述铝硅合金粉末材料为Al-Si-Fe-Cu-Re系铝合金，其中Fe的质量含量为0.15％-0.25％，Cu的质量含量为0.05％-0.15％，Re的质量含量为0.03％-0.07％。
2.根据权利要求1所述的一种用于选择性激光熔化的高性能铝硅合金粉末材料，其特征在于，其中Si的质量含量为21.22％，其余为Al。
3.根据权利要求2所述的一种用于选择性激光熔化的高性能铝硅合金粉末材料，其特征在于，所述Al-Si-Fe-Cu-Re系铝合金中各元素的含量为：Si为21.22％，Fe为0.20％，Cu为0.10％，Re为0.05％，其余为Al。
4.根据权利要求3所述的一种用于选择性激光熔化的高性能铝硅合金粉末材料，其特征在于，所述Al-Si-Fe-Cu-Re系铝合金的密度为2.648±0.001g/cm3。
5.根据权利要求3所述的一种用于选择性激光熔化的高性能铝硅合金粉末材料，其特征在于，所述Al-Si-Fe-Cu-Re系铝合金任意面的平均显微硬度为171.37±11.17HV0.2至176.85±10.25HV0.2。
6.根据权利要求3所述的一种用于选择性激光熔化的高性能铝硅合金粉末材料，其特征在于，所述Al-Si-Fe-Cu-Re系铝合金室温下的弯曲强度为644.0±43.7MPa。
7.根据权利要求3所述的一种用于选择性激光熔化的高性能铝硅合金粉末材料，其特征在于，所述Al-Si-Fe-Cu-Re系铝合金为共晶铝硅合金。
8.根据权利要求3所述的一种用于选择性激光熔化的高性能铝硅合金粉末材料，其特征在于，所述Al-Si-Fe-Cu-Re系铝合金由各金属原理按照比例并采用球磨法、等离子旋转电极法、气体雾化法中的一种制备而成，之后筛成粒径大小为15-53μm的原材料粉末。
9.根据权利要求3所述的一种用于选择性激光熔化的高性能铝硅合金粉末材料，其特征在于，所述Al-Si-Fe-Cu-Re系铝合金中包含CuAl2的过渡第二相，基体上弥散析出的CuAl2过渡相可以阻碍位错运动，提高铝合金的强度。
10.根据权利要求3所述的一种用于选择性激光熔化的高性能铝硅合金粉末材料，其特征在于，所述Al-Si-Fe-Cu-Re系铝合金粉末在制备过程中通过Re的添加细化晶粒，促进形核，以此提高合金的强度以及韧性。
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