CN113244448B - 一种腹壁组织修复补片及其制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种腹壁组织修复补片及其制备方法，修复补片包括生长层和隔绝层；生长层为微纳米纤维三维网络与水凝胶构成的微纳米纤维‑水凝胶互穿三维网络，隔绝层为微纳米纤维膜；生长层和隔绝层中的微纳米纤维的轴向均与修复补片的纵向的平均夹角为5°～30°；微纳米纤维三维网络是由高长径比的微纳米纤维构建且超过99％的纤维呈单分散状态的自锁三维网络；方法为：先静电纺丝制得隔绝层，在隔绝层上接收微纳米纤维的同时添加水凝胶前驱体制得复合层；再使水凝胶前驱体膨胀制得微纳米纤维‑水凝胶三维互穿网络腹壁组织修复补片；本方法过程简单可控；本发明力学具备良好的力学强度，力传导性能及耐拉伸疲劳性能，可在力刺激下诱导细胞沿补片取向排列。

Description

一种腹壁组织修复补片及其制备方法
技术领域
本发明属于组织工程技术领域，涉及一种腹壁组织修复补片及其制备方法，具体涉及一种微纳米纤维-水凝胶三维互穿网络腹壁组织修复补片及其制备方法。
背景技术
腹壁缺损是一种临床上较为常见的疾病。腹壁缺损面积较大时，通常需要使用植入材料对腹壁缺损处进行缝补，减轻腹壁张力，加快患者伤口修复。目前用于腹壁缺损修复的植入材料可分为以下两种：合成补片和生物补片。
合成补片主要包括微孔膜类补片和网状补片。其中网状补片由于质量轻且力学性能优异，是目前常见的人工补片之一，常见的制备材料为聚酯、聚丙烯、聚四氟乙烯、聚羟基乙酸等。大多通过经编工艺将上述合成纤维制备为单层或多层网络结构。但其生物相容性较差，细胞黏附能力小，炎症反应多发，且由于存在大孔结构，组织隔绝效果差，肠道粘连现象严重，不能完全满足腹腔内腹壁缺损的治疗需求。
生物补片的研发和应用成为当前腹壁缺损研究的一个重要方向。生物补片是指取自同种或异种的组织，经脱细胞处理去除组织中含有的各种细胞而完整保留细胞外基质的三维框架结构并能用于修复人体软组织的材料。然而发现依然存在以下的问题：1.力学匹配性较差；2.脱细胞组织降解速度往往快于人体新生腹壁组织的生长速度，常常造成此类补片的失效。3.直接使用脱细胞组织进行手术修复时，其材料过于致密，宿主细胞及新生组织难以长入材料内部，不利于缺损修复。
静电纺丝纳米纤维膜由于具有连续的孔道结构及良好的力学性能，在补片上有较好的应用前景，如中国专利：CN201611238612.X复合组织修复补片及其制备方法和应用。理想的支架材料孔径最好与正常细胞单位的大小相近(人成纤维细胞的平均大小约为几十微米)，在维持一定的外形和机械强度的前提下，通常要求组织工程支架材料的孔隙率应尽可能高，同时孔间具备连通孔道，这样有利于细胞的黏附和生长，促进新生组织向材料内部的长入，利于营养成分的运输和代谢产物的排出。但由于静电纺丝纤维的堆积密度高，细胞仅能在微纳米纤维膜表面黏附增殖，细胞的垂直渗透能力严重受限，渗透深度为微米级，且细胞间缺少交互作用，实际的血管化效果及组织再生效果较差。因此，该类型的补片只能起到隔绝腹壁组织和肠道组织的作用，无法作为组织工程支架材料，使细胞黏附增殖及实现组织再生。若静电纺丝材料为可降解材料，则植入后期腹壁力学性能下降。若采用不可降解材料，则该补片将作为异物存留于腹壁内，易引起炎症反应。
水凝胶也是常见的组织修复材料，中国专利：CN201910301841一种用于修复腹壁缺损的水凝胶复合生物补片制备方法中，即用猪真皮去细胞外基质粉末与明胶混合浇注交联后制备水凝胶补片。与静电纺丝膜相反，该类型的补片属于完全的组织工程支架补片，水凝胶两侧均为利于细胞增值黏附的成分和微纳米结构，补片最基础的隔绝腹壁和肠道组织的功能不够理想。此外作为纯水凝胶材料，其力学性能往往小于高分子纤维材料。植入时缝合线或固定钉的切割作用下，水凝胶容易撕脱，造成失效。植入后，在腹壁组织的反复拉伸运动下，水凝胶耐疲劳性能也不足。并且，作为腹壁组织工程支架材料，水凝胶在促进组织再生方面本身也存在不足，腹壁组织具备取向结构，而水凝胶为无序的高分子网络结构，不利于细胞的取向生长，最终形成的组织与人体腹壁组织也存在结构差异。
因此，研究一种用于腹腔内的理想的组织修复补片，其同时满足：良好机械性能、差异化的渗透性能，即补片的两面一侧能隔离腹壁与肠道组织，防止粘连，另一侧具备良好的生物相容性，能够促进血管化，有助于细胞和组织长入，具有十分重要的意义。此外，由于腹壁组织经常处于往复运动状态，补片应具备良好的耐疲劳性能，并在往复的力学刺激下诱导细胞生长。
发明内容
为了解决现有技术中问题，本发明提供一种微纳米纤维-水凝胶三维互穿网络腹壁组织修复补片及其制备方法。
为达到上述目的，本发明采用的方案如下：
一种微纳米纤维-水凝胶三维互穿网络腹壁组织修复补片，包括生长层和隔绝层；
生长层为微纳米纤维三维网络与水凝胶构成的微纳米纤维-水凝胶互穿三维网络，隔绝层为微纳米纤维膜；
微纳米纤维三维网络中的微纳米纤维的轴向和隔绝层中的微纳米纤维的轴向均与修复补片的纵向的平均夹角为5°～30°；当夹角小于5°很难通过常规静电纺丝实现，而大于30°则取向角过大，力学利用率过低，不利于细胞取向生长。
微纳米纤维三维网络是由高长径比的微纳米纤维构建且超过99％的纤维呈单分散状态的自锁三维网络；所述自锁三维网络是指三维网络在拉伸条件下，随着拉伸应变的增加，拉伸模量增加，直至断裂；所述高长径比是指长径比大于10000；所述单分散状态是指纤维之间不完全并列重叠的状态；
所述微纳米纤维三维网络的体积与微纳米纤维三维网络中所有微纳米纤维体积和之比大于10:1。
绝对单分散状态在实际操作中无法保证，本发明超过99％的纤维处在单分散状态。
所述生长层的厚度为0.5～2mm；所述隔绝层的厚度0.1～0.5mm。
所述生长层和隔绝层中的微纳米纤维的直径范围均为100nm～10μm。
所述微纳米纤维-水凝胶互穿三维网络中的水凝胶由微纳米纤维三维网络中负载的水凝胶前驱体形成。
作为优选的技术方案：
如上所述的一种微纳米纤维-水凝胶三维互穿网络腹壁组织修复补片，所述微纳米纤维-水凝胶互穿三维网络中的水凝胶含水量为90～96wt％。
如上所述的一种微纳米纤维-水凝胶三维互穿网络腹壁组织修复补片，所述微纳米纤维-水凝胶互穿三维网络中的纤维与水凝胶之间存在氢键和范德华力。
如上所述的一种微纳米纤维-水凝胶三维互穿网络腹壁组织修复补片，所述生长层的孔隙率为90～96％(该孔隙率由水凝胶粉末吸收膨胀后的含水率控制)，所述隔绝层密度为0.6～1.2g/cm3。
如上所述的一种微纳米纤维-水凝胶三维互穿网络腹壁组织修复补片，微纳米纤维-水凝胶三维互穿网络腹壁组织修复补片的拉伸断裂强度为0.2～2MPa，断裂伸长率为30～60％，在伸长20％的条件进行循环拉伸100次后，补片强力保持率大于90％。
本发明还提供如上任一项所述的一种微纳米纤维-水凝胶三维互穿网络腹壁组织修复补片的制备方法，先采用表面线速度为6～12m/s的滚筒作为静电纺丝接收装置，进行静电纺丝一段时间，制得具备取向结构的隔绝层(隔绝层的取向是为了提高补片纵向的力学性能，生长层取向主要是为了诱导细胞取向生长，也可提供纵向的力学差异性)，在隔绝层上以相同的工艺参数继续进行静电纺丝，并在接收微纳米纤维的同时添加水凝胶前驱体制得复合层(生长层膨胀之前称为复合层)；再使复合层中的水凝胶前驱体膨胀制得微纳米纤维-水凝胶三维互穿网络腹壁组织修复补片；
所述水凝胶前驱体吸水膨胀后体积增长大于1000％。
所述生长层和隔绝层中的微纳米纤维的材质均为聚酯、聚丙烯、聚四氟乙烯、聚乙内酯、聚羟基乙酸、聚乳酸、聚己内酯、聚乙丙交酯或聚对二氧环己酮。
所述水凝胶前驱体为明胶粉末、壳聚糖粉末、海藻酸钠粉末和透明质酸粉末的一种以上。
作为优选的技术方案：
如上所述的一种微纳米纤维-水凝胶三维互穿网络腹壁组织修复补片的制备方法，所述复合层中，水凝胶前驱体添加量为微纳米纤维的100～500wt％。
如上所述的一种微纳米纤维-水凝胶三维互穿网络腹壁组织修复补片的制备方法，使复合层中的水凝胶前驱体膨胀是指：将A浸渍到过量含交联剂的水溶液中，水凝胶前驱体吸水膨胀形成水合物，且在交联剂的作用下进一步形成水凝胶，水凝胶通过氢键和范德华力固化微纳米纤维三维网络，得到微纳米纤维-水凝胶互穿三维网络。
如上所述的一种微纳米纤维-水凝胶三维互穿网络腹壁组织修复补片的制备方法，所述含交联剂的水溶液中交联剂的浓度为0.1～2wt％。
如上所述的一种微纳米纤维-水凝胶三维互穿网络腹壁组织修复补片的制备方法，所述交联剂为1-(3-二甲氨基丙基)-3-乙基碳二亚胺盐酸盐/N-羟基琥珀酰亚胺(EDC/NHS)、戊二醛或氯化钙。
本发明的机理如下：
本发明中三维微纳米纤维网络自锁的机理：本发明中采用的高长径比纤维之间互相搭接勾连程度远高于现有技术中的短纤维。此外，由于纤维呈单分散状态，即任意两根纤维间均存在空间位置上的交错，大大增加了这样的搭接勾连效果。三维微纳米纤维网络受力后，网络中的高长径比纤维互相挤压抱合，进一步增加纤维间摩擦力，减弱了纤维间的相互滑移，从而提高了三维网络的拉伸模量。该过程随着拉伸变形程度的提高而强化，直至纤维断裂，整体结构崩塌。并且，由于纤维间相对滑移量小，三维网络具备良好的弹性回复率及耐拉伸疲劳性能。
本发明在接收纳米纤维的同时添加水凝胶前驱体(而不是将水凝胶前驱体添加于成型的纳米纤维膜上)使水凝胶前驱体与纳米纤维充分接触并混合，水凝胶前驱体膨胀后膨胀力可克服微纳米纤维之间的摩擦力，使纤维发生空间位移(由于膨胀作用力的方向性不一致，取向程度会降低，但取向度应仍处于界定范围)；并且分散于相邻纳米纤维间的水凝胶前驱体发生体积变化，加大纤维间的距离，且固化了微纳米纤维的三维结构。最终实现微纳米纤维在三维空间的单分散分布，制得微纳米纤维三维网络。
与现有技术中的水凝胶补片相比，本发明补片具备隔绝层，在植入前期提供基础的力学性能及隔绝效果。与现有技术中的静电纺丝膜相比，本发明中设计三维互穿网络作为生长层，具有较高的孔隙率(90～96％)，利于细胞的进入和营养物质及代谢废物的传输。该三维互穿网络在组织再生上具备独特的优势，即单分散的微纳米纤维为细胞的黏附提供足够的位点，且取向的纤维结构可以诱导腹壁组织的取向生长。而互穿的水凝胶组分与细胞外基质有相似的微纳结构及软硬度，利于细胞的增殖及迁移，利于腹壁组织的再生和重建。特别的，植入体内后，由于腹壁组织提供的循环的力学拉伸作用可进一步诱导细胞沿着补片内的取向纤维黏附增殖，更有利于新生组织的取向生长。
有益效果
(1)本发明的一种微纳米纤维-水凝胶三维互穿网络腹壁组织修复补片，具备两个层次，在第一层次，致密的微纳米纤维网络可作为物理屏障防止组织粘连，并提供主要的力学性能；第二层次纳米纤维与水凝胶形成互穿网络，促进细胞的黏附浸润及营养物质的传输。本发明所述的两个层次的微纳米纤维网络在制备时一体成型，避免层与层之间相互剥离；
(2)本发明的一种微纳米纤维-水凝胶三维互穿网络腹壁组织修复补片，微纳米纤维-水凝胶三维互穿网络具备合适的孔隙率(90～96％)，细胞渗透深度为毫米级贯穿整个生长层，细胞间具有交互作用，利于组织再生，且纤维呈单分散状态，与细胞外基质有相近的微纳米结构，可为细胞生长提供足够的黏附位点，有利于营养物质和代谢废物的传输；
(3)本发明的一种微纳米纤维-水凝胶三维互穿网络腹壁组织修复补片，微纳米纤维为沿补片纵向取向的高长径比微纳米纤维网络，具备较高的力传导效率，再加上其自锁效应，拉伸断裂强度达0.2～2MPa，断裂伸长率为30％～60％，在伸长20％的条件进行循环拉伸100次后，补片强力保持率大于90％，与周围腹壁组织有较好的力学匹配度，并可在力刺激下诱导细胞沿补片纵向取向排列。
(4)本发明的一种微纳米纤维-水凝胶三维互穿网络腹壁组织修复补片的制备方法，制备过程简单可控，原料来源广泛，成本较低，有利于大规模生产。
具体实施方式
下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。应理解，这些实施例仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。此外应理解，在阅读了本发明讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本发明作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。
实施例1
一种微纳米纤维-水凝胶三维互穿网络腹壁组织修复补片的制备方法，具体步骤如下：
(1)以聚酯为原料，溶于二氯甲烷，制得质量浓度为10％的纺丝液，然后进行静电纺丝，且采用表面线速度为5m/s的滚筒作为静电纺丝接收装置，进行静电纺丝一段时间，制得具备取向结构的隔绝层；
(2)在隔绝层上以与步骤(1)相同的纺丝液及纺丝工艺参数继续进行静电纺丝，并在接收微纳米纤维的同时添加水凝胶前驱体(明胶粉末)，制得复合层；复合层中，水凝胶前驱体添加量为微纳米纤维的100wt％；
(3)将步骤(2)制得的产物浸没于浓度为0.1wt％的1-(3-二甲氨基丙基)-3-乙基碳二亚胺盐酸盐/N-羟基琥珀酰亚胺(EDC/NHS)水溶液中，步骤(2)的产物中的水凝胶前驱体吸水膨胀形成水合物，体积增长为1001％，且在1-(3-二甲氨基丙基)-3-乙基碳二亚胺盐酸盐/N-羟基琥珀酰亚胺(EDC/NHS)的作用下进一步形成含水量为90.1wt％的水凝胶，水凝胶通过氢键和范德华力固化微纳米纤维三维网络，得到微纳米纤维-水凝胶互穿三维网络，从而制得微纳米纤维-水凝胶三维互穿网络腹壁组织修复补片；其中，微纳米纤维三维网络中的微纳米纤维(平均直径为200nm)的轴向和隔绝层中的微纳米纤维(平均直径为200nm)的轴向均与修复补片的纵向的平均夹角为25°；微纳米纤维三维网络的体积与微纳米纤维三维网络中所有微纳米纤维体积和之比为11:1；微纳米纤维三维网络是由长径比为100000的微纳米纤维构建且超过99％的纤维呈单分散状态的自锁三维网络；自锁三维网络是指三维网络在拉伸条件下，随着拉伸应变的增加，拉伸模量增加，直至断裂；单分散状态是指纤维之间不完全并列重叠的状态。
该微纳米纤维-水凝胶三维互穿网络腹壁组织修复补片，包括厚度为0.5mm的生长层和厚度为0.1mm的隔绝层；生长层为微纳米纤维三维网络与水凝胶构成的微纳米纤维-水凝胶互穿三维网络，生长层的孔隙率为90.1％；隔绝层为密度为0.6g/cm3的微纳米纤维膜；对微纳米纤维-水凝胶三维互穿网络腹壁组织修复补片的力学性能进行测试，测到其拉伸断裂强度为0.3MPa，断裂伸长率为55％，在伸长20％的条件进行循环拉伸100次后，补片强力保持率为92％。
实施例2
一种微纳米纤维-水凝胶三维互穿网络腹壁组织修复补片的制备方法，具体步骤如下：
(1)以聚丙烯为原料，溶于N-N二甲基苯酰胺，制得质量浓度为15％的纺丝液，然后进行静电纺丝，且采用表面线速度为6m/s的滚筒作为静电纺丝接收装置，进行静电纺丝一段时间，制得具备取向结构的隔绝层；
(2)在隔绝层上以与步骤(1)相同的纺丝液及纺丝工艺参数继续进行静电纺丝，并在接收微纳米纤维的同时添加水凝胶前驱体(壳聚糖粉末)，制得复合层；复合层中，水凝胶前驱体添加量为微纳米纤维的200wt％；
(3)将步骤(2)制得的产物浸没于浓度为0.3wt％的戊二醛水溶液中，步骤(2)的产物中的水凝胶前驱体吸水膨胀形成水合物，体积增长为1100％，且在戊二醛的作用下进一步形成含水量为92wt％的水凝胶，水凝胶通过氢键和范德华力固化微纳米纤维三维网络，得到微纳米纤维-水凝胶互穿三维网络，从而制得微纳米纤维-水凝胶三维互穿网络腹壁组织修复补片；其中，微纳米纤维三维网络中的微纳米纤维(平均直径为400nm)的轴向和隔绝层中的微纳米纤维(平均直径为400nm)的轴向均与修复补片的纵向的平均夹角为24°；微纳米纤维三维网络的体积与微纳米纤维三维网络中所有微纳米纤维体积和之比为12:1；微纳米纤维三维网络是由长径比为80000的微纳米纤维构建且超过99％的纤维呈单分散状态的自锁三维网络；自锁三维网络是指三维网络在拉伸条件下，随着拉伸应变的增加，拉伸模量增加，直至断裂；单分散状态是指纤维之间不完全并列重叠的状态。
该微纳米纤维-水凝胶三维互穿网络腹壁组织修复补片，包括厚度为0.8mm的生长层和厚度为0.1mm的隔绝层；生长层为微纳米纤维三维网络与水凝胶构成的微纳米纤维-水凝胶互穿三维网络，生长层的孔隙率为92％；隔绝层为密度为0.7g/cm3的微纳米纤维膜；对微纳米纤维-水凝胶三维互穿网络腹壁组织修复补片的力学性能进行测试，测到其拉伸断裂强度为0.5MPa，断裂伸长率为50％，在伸长20％的条件进行循环拉伸100次后，补片强力保持率为92％。
实施例3
一种微纳米纤维-水凝胶三维互穿网络腹壁组织修复补片的制备方法，具体步骤如下：
(1)以聚四氟乙烯为原料，溶于三氯甲烷，制得质量浓度为12.5％的纺丝液，然后进行静电纺丝，且采用表面线速度为7m/s的滚筒作为静电纺丝接收装置，进行静电纺丝一段时间，制得具备取向结构的隔绝层；
(2)在隔绝层上以与步骤(1)相同的纺丝液及纺丝工艺参数继续进行静电纺丝，并在接收微纳米纤维的同时添加水凝胶前驱体(海藻酸钠粉末)，制得复合层；复合层中，水凝胶前驱体添加量为微纳米纤维的300wt％；
(3)将步骤(2)制得的产物浸没于浓度为0.5wt％的氯化钙水溶液中，步骤(2)的产物中的水凝胶前驱体吸水膨胀形成水合物，体积增长为1200％，且在氯化钙的作用下进一步形成含水量为94wt％的水凝胶，水凝胶通过氢键和范德华力固化微纳米纤维三维网络，得到微纳米纤维-水凝胶互穿三维网络，从而制得微纳米纤维-水凝胶三维互穿网络腹壁组织修复补片；其中，微纳米纤维三维网络中的微纳米纤维(平均直径为500nm)的轴向和隔绝层中的微纳米纤维(平均直径为500nm)的轴向均与修复补片的纵向的平均夹角为20°；微纳米纤维三维网络的体积与微纳米纤维三维网络中所有微纳米纤维体积和之比为13:1；微纳米纤维三维网络是由长径比为50000的微纳米纤维构建且超过99％的纤维呈单分散状态的自锁三维网络；自锁三维网络是指三维网络在拉伸条件下，随着拉伸应变的增加，拉伸模量增加，直至断裂；单分散状态是指纤维之间不完全并列重叠的状态。
该微纳米纤维-水凝胶三维互穿网络腹壁组织修复补片，包括厚度为1mm的生长层和厚度为0.2mm的隔绝层；生长层为微纳米纤维三维网络与水凝胶构成的微纳米纤维-水凝胶互穿三维网络，生长层的孔隙率为94％；隔绝层为密度为0.8g/cm3的微纳米纤维膜；对微纳米纤维-水凝胶三维互穿网络腹壁组织修复补片的力学性能进行测试，测到其拉伸断裂强度为0.8MPa，断裂伸长率为48％，在伸长20％的条件进行循环拉伸100次后，补片强力保持率为93％。
实施例4
一种微纳米纤维-水凝胶三维互穿网络腹壁组织修复补片的制备方法，具体步骤如下：
(1)以聚乙内酯为原料，溶于体积比6:4的二氯甲烷和N-N二甲基苯酰胺的混合液，制得质量浓度为10％的纺丝液，然后进行静电纺丝，且采用表面线速度为8m/s的滚筒作为静电纺丝接收装置，进行静电纺丝一段时间，制得具备取向结构的隔绝层；
(2)在隔绝层上以与步骤(1)相同的纺丝液及纺丝工艺参数继续进行静电纺丝，并在接收微纳米纤维的同时添加水凝胶前驱体(透明质酸粉末)，制得复合层；复合层中，水凝胶前驱体添加量为微纳米纤维的350wt％；
(3)将步骤(2)制得的产物浸没于浓度为1wt％的1-(3-二甲氨基丙基)-3-乙基碳二亚胺盐酸盐/N-羟基琥珀酰亚胺(EDC/NHS)水溶液中，步骤(2)的产物中的水凝胶前驱体吸水膨胀形成水合物，体积增长为1300％，且在1-(3-二甲氨基丙基)-3-乙基碳二亚胺盐酸盐/N-羟基琥珀酰亚胺(EDC/NHS)的作用下进一步形成含水量为95wt％的水凝胶，水凝胶通过氢键和范德华力固化微纳米纤维三维网络，得到微纳米纤维-水凝胶互穿三维网络，从而制得微纳米纤维-水凝胶三维互穿网络腹壁组织修复补片；其中，微纳米纤维三维网络中的微纳米纤维(平均直径为1μm)的轴向和隔绝层中的微纳米纤维(平均直径为1μm)的轴向均与修复补片的纵向的平均夹角为17°；微纳米纤维三维网络的体积与微纳米纤维三维网络中所有微纳米纤维体积和之比为15:1；微纳米纤维三维网络是由长径比为20000的微纳米纤维构建且超过99％的纤维呈单分散状态的自锁三维网络；自锁三维网络是指三维网络在拉伸条件下，随着拉伸应变的增加，拉伸模量增加，直至断裂；单分散状态是指纤维之间不完全并列重叠的状态。
该微纳米纤维-水凝胶三维互穿网络腹壁组织修复补片，包括厚度为1.2mm的生长层和厚度为0.3mm的隔绝层；生长层为微纳米纤维三维网络与水凝胶构成的微纳米纤维-水凝胶互穿三维网络，生长层的孔隙率为95％；隔绝层为密度为0.9g/cm3的微纳米纤维膜；对微纳米纤维-水凝胶三维互穿网络腹壁组织修复补片的力学性能进行测试，测到其拉伸断裂强度为1.2MPa，断裂伸长率为45％，在伸长20％的条件进行循环拉伸100次后，补片强力保持率为93％。
实施例5
一种微纳米纤维-水凝胶三维互穿网络腹壁组织修复补片的制备方法，具体步骤如下：
(1)以聚羟基乙酸为原料，溶于体积比7:3的二氯甲烷和N-N二甲基苯酰胺的混合液，制得质量浓度为15％的纺丝液，然后进行静电纺丝，且采用表面线速度为9m/s的滚筒作为静电纺丝接收装置，进行静电纺丝一段时间，制得具备取向结构的隔绝层；
(2)在隔绝层上以与步骤(1)相同的纺丝液及纺丝工艺参数继续进行静电纺丝，并在接收微纳米纤维的同时添加水凝胶前驱体(壳聚糖粉末)，制得复合层；复合层中，水凝胶前驱体添加量为微纳米纤维的400wt％；
(3)将步骤(2)制得的产物浸没于浓度为1.3wt％的戊二醛水溶液中，步骤(2)的产物中的水凝胶前驱体吸水膨胀形成水合物，体积增长为1400％，且在戊二醛的作用下进一步形成含水量为96wt％的水凝胶，水凝胶通过氢键和范德华力固化微纳米纤维三维网络，得到微纳米纤维-水凝胶互穿三维网络，从而制得微纳米纤维-水凝胶三维互穿网络腹壁组织修复补片；其中，微纳米纤维三维网络中的微纳米纤维(平均直径为1.2μm)的轴向和隔绝层中的微纳米纤维(平均直径为1.2μm)的轴向均与修复补片的纵向的平均夹角为15°；微纳米纤维三维网络的体积与微纳米纤维三维网络中所有微纳米纤维体积和之比为14:1；微纳米纤维三维网络是由长径比为14000的微纳米纤维构建且超过99％的纤维呈单分散状态的自锁三维网络；自锁三维网络是指三维网络在拉伸条件下，随着拉伸应变的增加，拉伸模量增加，直至断裂；单分散状态是指纤维之间不完全并列重叠的状态。
该微纳米纤维-水凝胶三维互穿网络腹壁组织修复补片，包括厚度为1.5mm的生长层和厚度为0.3mm的隔绝层；生长层为微纳米纤维三维网络与水凝胶构成的微纳米纤维-水凝胶互穿三维网络，生长层的孔隙率为96％；隔绝层为密度为1g/cm3的微纳米纤维膜；对微纳米纤维-水凝胶三维互穿网络腹壁组织修复补片的力学性能进行测试，测到其拉伸断裂强度为1.3MPa，断裂伸长率为40％，在伸长20％的条件进行循环拉伸100次后，补片强力保持率为94％。
实施例6
一种微纳米纤维-水凝胶三维互穿网络腹壁组织修复补片的制备方法，具体步骤如下：
(1)以聚乳酸为原料，溶于N-N二甲基苯酰胺，制得质量浓度为12.5％的纺丝液，然后进行静电纺丝，且采用表面线速度为10m/s的滚筒作为静电纺丝接收装置，进行静电纺丝一段时间，制得具备取向结构的隔绝层；
(2)在隔绝层上以与步骤(1)相同的纺丝液及纺丝工艺参数继续进行静电纺丝，并在接收微纳米纤维的同时添加水凝胶前驱体(海藻酸钠粉末)，制得复合层；复合层中，水凝胶前驱体添加量为微纳米纤维的450wt％；
(3)将步骤(2)制得的产物浸没于浓度为1.6wt％的戊二醛水溶液中，步骤(2)的产物中的水凝胶前驱体吸水膨胀形成水合物，体积增长为1500％，且在戊二醛的作用下进一步形成含水量为96wt％的水凝胶，水凝胶通过氢键和范德华力固化微纳米纤维三维网络，得到微纳米纤维-水凝胶互穿三维网络，从而制得微纳米纤维-水凝胶三维互穿网络腹壁组织修复补片；其中，微纳米纤维三维网络中的微纳米纤维(平均直径为4μm)的轴向和隔绝层中的微纳米纤维(平均直径为4μm)的轴向均与修复补片的纵向的平均夹角为12°；微纳米纤维三维网络的体积与微纳米纤维三维网络中所有微纳米纤维体积和之比为17:1；微纳米纤维三维网络是由长径比为15000的微纳米纤维构建且超过99％的纤维呈单分散状态的自锁三维网络；自锁三维网络是指三维网络在拉伸条件下，随着拉伸应变的增加，拉伸模量增加，直至断裂；单分散状态是指纤维之间不完全并列重叠的状态。
该微纳米纤维-水凝胶三维互穿网络腹壁组织修复补片，包括厚度为1.8mm的生长层和厚度为0.4mm的隔绝层；生长层为微纳米纤维三维网络与水凝胶构成的微纳米纤维-水凝胶互穿三维网络，生长层的孔隙率为96％；隔绝层为密度为1.1g/cm3的微纳米纤维膜；对微纳米纤维-水凝胶三维互穿网络腹壁组织修复补片的力学性能进行测试，测到其拉伸断裂强度为1.5MPa，断裂伸长率为36％，在伸长20％的条件进行循环拉伸100次后，补片强力保持率为94％。
实施例7
一种微纳米纤维-水凝胶三维互穿网络腹壁组织修复补片的制备方法，具体步骤如下：
(1)以聚己内酯为原料，溶于三氯甲烷，制得质量浓度为10％的纺丝液，然后进行静电纺丝，且采用表面线速度为11m/s的滚筒作为静电纺丝接收装置，进行静电纺丝一段时间，制得具备取向结构的隔绝层；
(2)在隔绝层上以与步骤(1)相同的纺丝液及纺丝工艺参数继续进行静电纺丝，并在接收微纳米纤维的同时添加水凝胶前驱体(透明质酸粉末)，制得复合层；复合层中，水凝胶前驱体添加量为微纳米纤维的500wt％；
(3)将步骤(2)制得的产物浸没于浓度为2wt％的1-(3-二甲氨基丙基)-3-乙基碳二亚胺盐酸盐/N-羟基琥珀酰亚胺(EDC/NHS)水溶液中，步骤(2)的产物中的水凝胶前驱体吸水膨胀形成水合物，体积增长为2600％，且在1-(3-二甲氨基丙基)-3-乙基碳二亚胺盐酸盐/N-羟基琥珀酰亚胺(EDC/NHS)的作用下进一步形成含水量为96wt％的水凝胶，水凝胶通过氢键和范德华力固化微纳米纤维三维网络，得到微纳米纤维-水凝胶互穿三维网络，从而制得微纳米纤维-水凝胶三维互穿网络腹壁组织修复补片；其中，微纳米纤维三维网络中的微纳米纤维(平均直径为8μm)的轴向和隔绝层中的微纳米纤维(平均直径为8μm)的轴向均与修复补片的纵向的平均夹角为7°；微纳米纤维三维网络的体积与微纳米纤维三维网络中所有微纳米纤维体积和之比为18:1；微纳米纤维三维网络是由长径比为11000的微纳米纤维构建且超过99％的纤维呈单分散状态的自锁三维网络；自锁三维网络是指三维网络在拉伸条件下，随着拉伸应变的增加，拉伸模量增加，直至断裂；单分散状态是指纤维之间不完全并列重叠的状态。
该微纳米纤维-水凝胶三维互穿网络腹壁组织修复补片，包括厚度为2mm的生长层和厚度为0.5mm的隔绝层；生长层为微纳米纤维三维网络与水凝胶构成的微纳米纤维-水凝胶互穿三维网络，生长层的孔隙率为96％；隔绝层为密度为1.2g/cm3的微纳米纤维膜；对微纳米纤维-水凝胶三维互穿网络腹壁组织修复补片的力学性能进行测试，测到其拉伸断裂强度为1.8MPa，断裂伸长率为32％，在伸长20％的条件进行循环拉伸100次后，补片强力保持率为95％。
实施例8
一种微纳米纤维-水凝胶三维互穿网络腹壁组织修复补片的制备方法，具体步骤如下：
(1)以聚乙丙交酯为原料，溶于三氯甲烷，制得质量浓度为10％的纺丝液，然后进行静电纺丝，且采用表面线速度为11m/s的滚筒作为静电纺丝接收装置，进行静电纺丝一段时间，制得具备取向结构的隔绝层；
(2)在隔绝层上以与步骤(1)相同的纺丝液及纺丝工艺参数继续进行静电纺丝，并在接收微纳米纤维的同时添加水凝胶前驱体(透明质酸粉末)，制得复合层；复合层中，水凝胶前驱体添加量为微纳米纤维的500wt％；
(3)将步骤(2)制得的产物浸没于浓度为2wt％的1-(3-二甲氨基丙基)-3-乙基碳二亚胺盐酸盐/N-羟基琥珀酰亚胺(EDC/NHS)水溶液中，步骤(2)的产物中的水凝胶前驱体吸水膨胀形成水合物，体积增长为2600％，且在1-(3-二甲氨基丙基)-3-乙基碳二亚胺盐酸盐/N-羟基琥珀酰亚胺(EDC/NHS)的作用下进一步形成含水量为96wt％的水凝胶，水凝胶通过氢键和范德华力固化微纳米纤维三维网络，得到微纳米纤维-水凝胶互穿三维网络，从而制得微纳米纤维-水凝胶三维互穿网络腹壁组织修复补片；其中，微纳米纤维三维网络中的微纳米纤维(平均直径为3μm)的轴向和隔绝层中的微纳米纤维(平均直径为3μm)的轴向均与修复补片的纵向的平均夹角为7°；微纳米纤维三维网络的体积与微纳米纤维三维网络中所有微纳米纤维体积和之比为18:1；微纳米纤维三维网络是由长径比为14000的微纳米纤维构建且超过99％的纤维呈单分散状态的自锁三维网络；自锁三维网络是指三维网络在拉伸条件下，随着拉伸应变的增加，拉伸模量增加，直至断裂；单分散状态是指纤维之间不完全并列重叠的状态。
该微纳米纤维-水凝胶三维互穿网络腹壁组织修复补片，包括厚度为1.8mm的生长层和厚度为0.3mm的隔绝层；生长层为微纳米纤维三维网络与水凝胶构成的微纳米纤维-水凝胶互穿三维网络，生长层的孔隙率为96％；隔绝层为密度为1g/cm3的微纳米纤维膜；对微纳米纤维-水凝胶三维互穿网络腹壁组织修复补片的力学性能进行测试，测到其拉伸断裂强度为1.6MPa，断裂伸长率为31％，在伸长20％的条件进行循环拉伸100次后，补片强力保持率为95％。
实施例9
一种微纳米纤维-水凝胶三维互穿网络腹壁组织修复补片的制备方法，具体步骤如下：
(1)以聚对二氧环己酮为原料，溶于体积比7:3的二氯甲烷和N-N二甲基苯酰胺的混合液，制得质量浓度为10％的纺丝液，然后进行静电纺丝，且采用表面线速度为12m/s的滚筒作为静电纺丝接收装置，进行静电纺丝一段时间，制得具备取向结构的隔绝层；
(2)在隔绝层上以与步骤(1)相同的纺丝液及纺丝工艺参数继续进行静电纺丝，并在接收微纳米纤维的同时添加水凝胶前驱体(透明质酸粉末)，制得复合层；复合层中，水凝胶前驱体添加量为微纳米纤维的500wt％；
(3)将步骤(2)制得的产物浸没于浓度为2wt％的1-(3-二甲氨基丙基)-3-乙基碳二亚胺盐酸盐/N-羟基琥珀酰亚胺(EDC/NHS)水溶液中，步骤(2)的产物中的水凝胶前驱体吸水膨胀形成水合物，体积增长为2600％，且在1-(3-二甲氨基丙基)-3-乙基碳二亚胺盐酸盐/N-羟基琥珀酰亚胺(EDC/NHS)的作用下进一步形成含水量为96wt％的水凝胶，水凝胶通过氢键和范德华力固化微纳米纤维三维网络，得到微纳米纤维-水凝胶互穿三维网络，从而制得微纳米纤维-水凝胶三维互穿网络腹壁组织修复补片；其中，微纳米纤维三维网络中的微纳米纤维(平均直径为3μm)的轴向和隔绝层中的微纳米纤维(平均直径为3μm)的轴向均与修复补片的纵向的平均夹角为5°；微纳米纤维三维网络的体积与微纳米纤维三维网络中所有微纳米纤维体积和之比为20:1；微纳米纤维三维网络是由长径比为14000的微纳米纤维构建且超过99％的纤维呈单分散状态的自锁三维网络；自锁三维网络是指三维网络在拉伸条件下，随着拉伸应变的增加，拉伸模量增加，直至断裂；单分散状态是指纤维之间不完全并列重叠的状态。
该微纳米纤维-水凝胶三维互穿网络腹壁组织修复补片，包括厚度为1.8mm的生长层和厚度为0.3mm的隔绝层；生长层为微纳米纤维三维网络与水凝胶构成的微纳米纤维-水凝胶互穿三维网络，生长层的孔隙率为96％；隔绝层为密度为0.9g/cm3的微纳米纤维膜；对微纳米纤维-水凝胶三维互穿网络腹壁组织修复补片的力学性能进行测试，测到其拉伸断裂强度为1.7MPa，断裂伸长率为33％，在伸长20％的条件进行循环拉伸100次后，补片强力保持率为96％。

Claims (9)

1.一种微纳米纤维-水凝胶三维互穿网络腹壁组织修复补片，其特征是：包括生长层和隔绝层；
生长层为微纳米纤维三维网络与水凝胶构成的微纳米纤维-水凝胶互穿三维网络，隔绝层为微纳米纤维膜；
微纳米纤维三维网络中的微纳米纤维的轴向和隔绝层中的微纳米纤维的轴向均与修复补片的纵向的平均夹角为5°~30°；
微纳米纤维三维网络是由高长径比的微纳米纤维构建且超过99%的纤维呈单分散状态的自锁三维网络；所述自锁三维网络是指三维网络在拉伸条件下，随着拉伸应变的增加，拉伸模量增加，直至断裂；所述高长径比是指长径比大于10000；所述单分散状态是指纤维之间不完全并列重叠的状态；
所述微纳米纤维三维网络的体积与微纳米纤维三维网络中所有微纳米纤维体积和之比大于10:1；
所述微纳米纤维-水凝胶三维互穿网络腹壁组织修复补片的制备方法是：先采用表面线速度为6~12m/s的滚筒作为静电纺丝接收装置，进行静电纺丝一段时间，制得具备取向结构的隔绝层，在隔绝层上以相同的工艺参数继续进行静电纺丝，并在接收微纳米纤维的同时添加水凝胶前驱体制得复合层；再使复合层中的水凝胶前驱体膨胀制得微纳米纤维-水凝胶三维互穿网络腹壁组织修复补片；所述水凝胶前驱体吸水膨胀后体积增长大于1000%。
2.根据权利要求1所述的一种微纳米纤维-水凝胶三维互穿网络腹壁组织修复补片，其特征在于，所述微纳米纤维-水凝胶互穿三维网络中的水凝胶含水量为90~96wt%。
3.根据权利要求1所述的一种微纳米纤维-水凝胶三维互穿网络腹壁组织修复补片，其特征在于，所述生长层和所述隔绝层中的微纳米纤维的材质均为聚丙烯、聚四氟乙烯、聚羟基乙酸、聚乳酸、聚己内酯、聚乙丙交酯或聚对二氧环己酮。
4.根据权利要求1所述的一种微纳米纤维-水凝胶三维互穿网络腹壁组织修复补片，其特征在于，所述生长层的孔隙率为90~96%，所述隔绝层密度为0.6~1.2g/cm3。
5.根据权利要求1所述的一种微纳米纤维-水凝胶三维互穿网络腹壁组织修复补片，其特征在于，微纳米纤维-水凝胶三维互穿网络腹壁组织修复补片的拉伸断裂强度为0.2~2MPa，断裂伸长率为30~60%，在伸长20%的条件进行循环拉伸100次后，补片强力保持率大于90%。
6.根据权利要求1所述的一种微纳米纤维-水凝胶三维互穿网络腹壁组织修复补片，其特征在于，所述水凝胶前驱体为明胶粉末、壳聚糖粉末、海藻酸钠粉末和透明质酸粉末的一种以上；所述复合层中，水凝胶前驱体添加量为微纳米纤维的100~500wt%。
7.根据权利要求1所述的一种微纳米纤维-水凝胶三维互穿网络腹壁组织修复补片，其特征在于，使复合层中的水凝胶前驱体膨胀是指：将复合层浸渍到过量含交联剂的水溶液中，水凝胶前驱体吸水膨胀形成水合物，且在交联剂的作用下进一步形成水凝胶，水凝胶通过氢键和范德华力固化微纳米纤维三维网络，得到微纳米纤维-水凝胶互穿三维网络。
8.根据权利要求7所述的一种微纳米纤维-水凝胶三维互穿网络腹壁组织修复补片，其特征在于，所述含交联剂的水溶液中交联剂的浓度为0.1~2wt%。
9.根据权利要求7所述的一种微纳米纤维-水凝胶三维互穿网络腹壁组织修复补片，其特征在于，所述交联剂为1-(3-二甲氨基丙基)-3-乙基碳二亚胺盐酸盐/N-羟基琥珀酰亚胺（EDC/NHS）、戊二醛或氯化钙。
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