CN113238605A - 旋钮组件、电器、旋钮控制方法、控制装置和存储介质 - Google Patents

Abstract

本发明提出了一种旋钮组件、电器、旋钮控制方法、控制装置和存储介质。其中，旋钮组件包括本体，本体与电器固定连接；信号采集组件，设置于本体，以在本体上形成感应区，信号采集组件能够采集感应区上的触摸信号。旋钮组件的本体在使用过程中，不需要相对本体移动，在电器上装配旋钮组件时，仅需要将旋钮组件固定在所需安装的电器上即可，不需要在本体与电器之间预留转动间隙，从而避免了旋钮组件在使用过程中藏污纳垢。也不需要在旋钮组件的本体与电器之间设置传动的机械结构，例如转轴等结构，不仅提高了旋钮组件的耐用性，还减小了旋钮组件的整体体积，使旋钮组件与电器之间具有较高的一体性。

Description

旋钮组件、电器、旋钮控制方法、控制装置和存储介质

技术领域

本发明属于家用电器技术领域，具体而言，涉及一种旋钮组件、一种电器、一种旋钮控制方法、一种旋钮控制装置和一种可读存储介质。

背景技术

旋钮技术在家电领域得到广泛的应用。相关技术中旋钮需要相对电器旋转，导致装配结构要求较高。

发明内容

本发明旨在解决现有技术或相关技术中存在的技术问题之一。

为此，本发明的第一方面提出了一种旋钮组件。

本发明的第二方面提出了一种电器。

本发明的第三方面提出了一种旋钮控制方法。

本发明的第四方面提出了一种旋钮控制装置。

本发明的第五方面提出了一种可读存储介质。

有鉴于此，根据本发明的第一方面提出了一种旋钮组件，用于电器，包括：本体，本体与电器固定连接；信号采集组件，设置于本体，以在本体上形成感应区，信号采集组件能够采集感应区上的触摸信号。

本发明提供了一种用于电器的旋钮组件，旋钮组件包括本体和信号采集组件。本体固定连接在电器上，即本体无法相对电器产生位移。信号采集组件设置在本体上，本体上设置有信号采集组件的位置形成有感应区。用户通过触摸本体上的感应区，以实现对旋钮组件的操控，当用户触摸本体上的感应区生成触摸信号后，信号采集组件能够对感应区上产生的触摸信号进行采集识别。旋钮组件与电器的控制器相连，用户通过触摸本体上的感应区，能够实现将控制信号发送至电器的控制器，从而对电器的运行进行控制。由于本申请中旋钮组件的本体在使用过程中，不需要相对本体移动，在电器上装配旋钮组件时，仅需要将旋钮组件固定在所需安装的电器上即可，不需要在本体与电器之间预留转动间隙，从而避免了旋钮组件在使用过程中藏污纳垢。也不需要在旋钮组件的本体与电器之间设置传动的机械结构，例如转轴等结构，不仅提高了旋钮组件的耐用性，还减小了旋钮组件的整体体积，使旋钮组件与电器之间具有较高的一体性。

另外，根据本发明提供的上述技术方案中的旋钮组件，还可以具有如下附加技术特征：

在一种可能的设计中，信号采集组件包括：第一信号采集组件，第一信号采集组件能够采集感应区上的滑动触摸信号；第二信号采集组件，第二信号采集组件能够采集感应区上的按压触摸信号。

在该设计中，信号采集组件包括第一信号采集组件和第二信号采集组件。第一信号采集组件用于采集感应区上的滑动触摸信号，第二信号采集组件用于采集感应区上的按压触摸信号。在本体上设置能够采集不同种类的信号采集组件，用户能够在本体的感应区上输入不同种类的触摸信号，实现了将多种操控方式集成到旋钮组件的本体上，使旋钮组件能够对多种不同参数进行调节，或者实现多种不同的功能。通过在电器上设置本旋钮组件，能够减少电器上所需安装器件的数量，简化了电器生产过程中的装配步骤。

在一种可能的设计中，本体呈柱状，本体中的一个端面与电器固定连接。

在该设计中，旋钮组件的本体被设置为柱状体，通过柱状的本体的端面与电器固定连接，将本体的一个端面作为装配面与电器固定连接，能够使本体的另一个端面以及周侧壁不会被电器上的结构遮挡，实现了可以将本体上除装配面以外的壁面均设置感应区。通过将本体的一个端面配置为装配面，提高了本体可设置感应区的面积。

在一种可能的设计中，感应区包括：第一感应区，位于本体远离电器的另一端面；和/或第二感应区，位于本体的周侧壁。

在该设计中，感应区包括第一感应区和/或第二感应区。第一感应区设置在本体远离电器的另一端面，第一感应区与本体的装配面分布在本体的两个端面，使第一感应区与电器安装旋钮组件的壁面接近平行，便于用户对第一感应区进行触摸操作。第二感应区位于本体的周侧壁上，用户通过手指能握持本体的周侧壁，起到模拟相关技术中机械旋钮的使用方式，便于用户使用。

在一种可能的设计中，第一信号采集组件包括：第一传感元件，与第一感应区对应设置，第一传感元件能够采集第一感应区上的滑动触摸信号；第二传感元件，与第二感应区对应设置，第二传感元件能够采集第二感应区上的滑动触摸信号。

在该设计中，第一信号采集组件包括第一传感元件和第二传感元件，第一传感元件和第二传感元件均能够采集滑动触摸信号。其中，第一传感元件和第二传感元件分别与第一感应区和第二感应区对应设置，从而通过第一传感元件能够采集第一感应区上的滑动触摸信号，通过第二传感元件能够采集第二感应区上的滑动触摸信号。由于第一感应区位于本体的端面，第二感应区位于本体的周侧壁，故用户对本体的端面和周侧壁滑动触摸以发送控制指令。通过将在第一感应区采集到的滑动触摸信号和第二感应区采集到的滑动触摸信号设置为调整不同种类的参数，实现将多种调整功能集成在旋钮组件上。

可以理解的是，根据实际需要对第一感应区和第二感应区的滑动触发轨迹进行设置。

在一种可能的设计中，第二传感元件呈环状分布于本体的周侧壁。

在该设计中，第二传感元件环绕设置与本体，环状分布在本体的周侧壁上，以使形成的第二感应区环状分布于本体的周侧壁。用户通过手指触摸本体的周侧壁，并相对本体的周侧壁旋转滑动手指时，第二传感元件能够采集用户在第二感应区触发的滑动触摸信号。通过将第二传感元件环形设置在本体周侧壁，将第二感应区的触发方式模拟为传统机械式的旋钮，便于用户对第二感应区进行触发。

在一种可能的设计中，第二信号采集组件与第一感应区对应设置，以采集第一感应区上的按压触摸信号。

在该设计中，用于采集按压信号的第二信号采集组件设置于本体远离电器的端面上，第二信号采集组件能够采集位于断面上的第一感应区处的按压触摸信号。用户通过按压第一感应区，第二信号采集组件能够采集第一感应区上的压力变化，从而起到识别按压触摸信号的作用。并且将第二信号采集组件与第一感应区对应设置，第一感应区与电器安装旋钮组件的壁面接近平行，便于用户对第一感应区进行按压触摸操作。

可以理解的是，将用于采集按压触摸信号的第二信号采集组件也设置在第一感应区位置，实现了将能够采集不同种类触摸信号的采集组件均集成安装在本体上，旋钮组件的本体能够识别多种不同的触摸信号，通过将不同的触摸信号设置不同的对应指令，实现了仅通过单个旋钮组件就能够实现对电器多种不同操控。

在一种可能的设计中，第一传感元件呈环状，第一传感元件环绕设置于第二信号采集组件。

在该设计中，第一传感元件设置为环形结构，并将第一传感元件环绕设置在第二信号采集组件的外围，使第二信号采集组件通过第一感应面的中部位置能够采集按压触摸信号，第一信号采集组件中的第一传感元件通过第一感应面的边缘位置能够采集滑动触摸信号，实现了第一感应面能够采集不同种类的触摸信号。通过将第一传感元件环绕设置于第二信号采集组件外围，提高了第一感应面的感应面积，并且第一传感元件对应的触发轨迹呈环形，能够模拟机械旋钮的操控形式，便于用户对第一传感元件进行触摸操作。

在一种可能的设计中，信号采集组件为电容式传感器。

在该设计中，电容式传感器是以各种类型的电容器作为传感元件，其中包括可变参数的电容器。其中，第一信号采集组件均滑动式电容传感器，通过第一信号采集组件能够采集滑动轨迹，并识别为滑动信号。第二信号采集组件为压力式电容传感器，通过第二信号采集组件能够采集压力，并识别为按压信号。电容式传感器相比于传统机械旋钮中的编码器具有体积小，检测准确的优势，并且电容式传感器能够采集多种不同种类的信号，故将电容式传感器设置在本体中能够使旋钮组件的本体体积较小。

可以理解的，电容式传感器具体选为印刷式电容传感器。

在一种可能的设计中，旋钮组件还包括：信号处理装置，与信号采集组件相连，信号处理装置用于接收触摸信号以生成控制信号。

在该设计中，旋钮组件还包括信号处理装置，信号处理装置与信号采集组件相连，能够接收并识别信号采集组件所采集到的触摸信号，并将触摸信号转化为对应的控制信号。将旋钮组件设置在电器上时，旋钮组件中的信号处理装置与电器的控制器相连，信号处理装置能够将触摸信号转化得到的控制信号发送至电器的控制器中，以供控制器对电器中负载的运行状态进行控制。

在一种可能的设计中，旋钮组件还包括：发光组件，与感应区对应设置，发光组件用于提示感应区的感应位置。

在该设计中，旋钮组件还包括发光组件，发关组件设置在感应区对应的位置，起到对用户进行提示的作用，避免用户在首次使用旋钮组件时不清楚如何使用旋钮组件。

根据本发明的第二方面提出了一种电器，包括：壳体；负载，设置于壳体内；如上述第一方面任一可能设计中的旋钮组件，固定设置于壳体，旋钮组件与负载相连，旋钮组件能够调节负载的运行状态。

本发明提供的电器包括壳体、负载和上述第一方面任一可能设计中的旋钮组件。旋钮组件与负载相连，旋钮组件能够采集用户发送的触摸指令，并根据触摸指令生成相应的控制指令，将控制指令发送至电器的负载，从而对负载的运行状态进行控制。

其中，旋钮组件包括本体和信号采集组件。本体固定连接在电器上，即本体无法相对电器产生位移。信号采集组件设置在本体上，本体上设置有信号采集组件的位置形成有感应区。用户通过触摸本体上的感应区，以实现对旋钮组件的操控，当用户触摸本体上的感应区生成触摸信号后，信号采集组件能够对感应区上产生的触摸信号进行采集识别。旋钮组件与电器的控制器相连，用户通过触摸本体上的感应区，能够实现将控制信号发送至电器的控制器，从而对电器的运行进行控制。由于本申请中旋钮组件的本体在使用过程中，不需要相对本体移动，在电器上装配旋钮组件时，仅需要将旋钮组件固定在所需安装的电器上即可，不需要在本体与电器之间预留转动间隙，从而避免了旋钮组件在使用过程中藏污纳垢。也不需要在旋钮组件的本体与电器之间设置传动的机械结构，例如转轴等结构，不仅提高了旋钮组件的耐用性，还减小了旋钮组件的整体体积，使旋钮组件与电器之间具有较高的一体性。

在一种可能的设计中，电器还包括控制器，控制器能够控制电器负载的运行状态。

在该设计中，旋钮组件与控制器相连，旋钮组件能够向控制器发送控制信号，控制器根据控制信号对负载进行控制。

另外，根据本发明提供的上述技术方案中的电器，还可以具有如下附加技术特征：

在一种可能的设计中，电器包括：微波炉、蒸箱、烤箱、电磁炉。

根据本发明的第三方面提出了一种旋钮控制方法，用于如上述第一方面任一可能设计中的旋钮组件，旋钮控制方法包括：采集感应区的触摸信号；确定触摸信号的参数调整值，根据参数调整值生成控制指令。

本发明提供的旋钮控制方法，用于对上述第一方面中的旋钮组件进行控制。其中，旋钮组件包括本体和信号采集组件。信号采集组件设置在本体上，本体上设置有信号采集组件的位置形成有感应区。通过信号采集组件能够采集感应区上的触摸信号，对触摸信号进行对比解析确定触摸信号对应的参数调整值，根据参数调整值生成对应的控制指令。如果旋钮组件设置在电器上，则能够将控制指令发送至电器，从而对电器的运行状态进行控制。由于本申请中的旋钮组件能够采集触摸信号，故在旋钮的使用过程中，不需要相对本体移动，在电器上装配旋钮组件时，不需要在本体与电器之间预留转动间隙，从而避免了旋钮组件在使用过程中藏污纳垢。也不需要在旋钮组件的本体与电器之间设置传动的机械结构，不仅提高了旋钮组件的耐用性，还减小了旋钮组件的整体体积，使旋钮组件与电器之间具有较高的一体性。

在旋钮组件还包括存储器，存储器中存储有触摸信号与参数调整值的对应关系，根据采集到的不同的触摸信号，并根据对应关系能够查找到对应的参数调整值，根据参数调整值生成控制指令能够对受控电器的运行参数进行精准控制和调节。

另外，根据本发明提供的上述技术方案中的旋钮控制方法，还可以具有如下附加技术特征：

在一种可能的设计中，触摸信号包括滑动触摸信号和按压触摸信号。

在该设计中，触摸信号包括滑动触摸信号和按压触摸信号，用户能够在本体的感应区上输入不同种类的触摸信号，实现了将多种操控方式集成到旋钮组件的本体上，使旋钮组件能够对多种不同参数进行调节，或者实现多种不同的功能。通过在电器上设置本旋钮组件，能够减少电器上所需安装器件的数量，简化了电器生产过程中的装配步骤。

在一种可能的设计中，触摸信号为滑动触摸信号，确定触摸信号的参数调整值的步骤，具体包括：确定滑动触摸信号的滑动距离和滑动方向；根据滑动距离和滑动方向确定参数调整值。

在该设计中，基于接收到的触摸信号为滑动触摸信号，则确定参数调整值的步骤包括根据接收到的滑动触摸信号确定滑动距离和滑动方向。存储器中存储有用于识别滑动触摸信号的坐标系，根据采集到的滑动触摸信号和存储在存储器中的坐标系能够确定滑动触摸信号的滑动距离和滑动方向。根据滑动方向能够确定参数调整值的正负，根据滑动距离能够确定参数调整值的具体数值，从而确定具体的参数调整值。根据得到的参数调整值能够实现对电器的精准控制。

在一种可能的设计中，触摸信号为按压触摸信号，确定触摸信号的参数调整值的步骤，具体包括：确定按压触摸信号的按压次数和/或压力值；根据按压次数和/或压力值确定参数调整值。

在该设计中，基于接收到的触摸信号为按压触摸信号，则确定参数调整值的步骤包括根据接收到的按压触摸信号确定按压次数和/或按压的压力值。存储器中存储有按压次数和/或按压压力值与调整参数的对应关系。根据采集到的按压触摸信号和存储在存储器中的对应关系能够确定参数调整值。根据得到的参数调整值能够实现对电器的精准控制。

根据本发明的第四方面提出了一种旋钮控制装置，用于如上述第一方面任一可能设计中的旋钮组件，包括：信号采集模块，用于采集感应区的触摸信号；信号生成模块，用于确定触摸信号的参数调整值，根据参数调整值生成控制指令。

本发明提供的旋钮控制装置包括信号采集模块和信号生成模块。信号采集模块，用于采集感应区的触摸信号；信号生成模块用于确定触摸信号的参数调整值，根据参数调整值生成控制指令。旋钮组件中存储有触摸信号与参数调整值的对应关系，根据采集到的不同的触摸信号，并根据对应关系能够查找到对应的参数调整值，根据参数调整值生成控制指令能够对受控电器的运行参数进行精准控制和调节。

信号采集模块包括信号采集组件，信号采集组件设置在本体上，本体上设置有信号采集组件的位置形成有感应区。通过信号采集组件能够采集感应区上的触摸信号，对触摸信号进行对比解析确定触摸信号对应的参数调整值，根据参数调整值生成对应的控制指令。如果旋钮组件设置在电器上，则能够将控制指令发送至电器，从而对电器的运行状态进行控制。由于本申请中的旋钮组件能够采集触摸信号，故在旋钮的使用过程中，不需要相对本体移动，在电器上装配旋钮组件时，不需要在本体与电器之间预留转动间隙，从而避免了旋钮组件在使用过程中藏污纳垢。也不需要在旋钮组件的本体与电器之间设置传动的机械结构，不仅提高了旋钮组件的耐用性，还减小了旋钮组件的整体体积，使旋钮组件与电器之间具有较高的一体性。

另外，根据本发明提供的上述技术方案中的旋钮控制装置，还可以具有如下附加技术特征：

在一种可能的设计中，触摸信号包括滑动触摸信号和按压触摸信号。

在该设计中，触摸信号包括滑动触摸信号和按压触摸信号，用户能够在本体的感应区上输入不同种类的触摸信号，实现了将多种操控方式集成到旋钮组件的本体上，使旋钮组件能够对多种不同参数进行调节，或者实现多种不同的功能。通过在电器上设置本旋钮组件，能够减少电器上所需安装器件的数量，简化了电器生产过程中的装配步骤。

在一种可能的设计中，触摸信号为滑动触摸信号，信号生成模块具体用于：确定滑动触摸信号的滑动距离和滑动方向；根据滑动距离和滑动方向确定参数调整值。

在该设计中，信号生成模块具体用于：基于接收到的触摸信号为滑动触摸信号，则确定参数调整值的步骤包括根据接收到的滑动触摸信号确定滑动距离和滑动方向。存储器中存储有用于识别滑动触摸信号的坐标系，根据采集到的滑动触摸信号和存储在存储器中的坐标系能够确定滑动触摸信号的滑动距离和滑动方向。根据滑动方向能够确定参数调整值的正负，根据滑动距离能够确定参数调整值的具体数值，从而确定具体的参数调整值。根据得到的参数调整值能够实现对电器的精准控制。

在一种可能的设计中，触摸信号为按压触摸信号，信号生成模块具体用于：确定按压触摸信号的按压次数和/或压力值；根据按压次数和/或压力值确定参数调整值。

在该设计中，信号生成模块具体用于：基于接收到的触摸信号为按压触摸信号，则确定参数调整值的步骤包括根据接收到的按压触摸信号确定按压次数和/或按压的压力值。存储器中存储有按压次数和/或按压压力值与调整参数的对应关系。根据采集到的按压触摸信号和存储在存储器中的对应关系能够确定参数调整值。根据得到的参数调整值能够实现对电器的精准控制。

根据本发明的第五方面提出了一种可读存储介质，可读存储介质上存储有程序或指令，程序或指令被处理器执行时实现如如上述任一可能设计中的旋钮控制方法，因而具有上述任一可能设计中的旋钮控制方法的全部有益技术效果，在此不再做过多赘述。

本发明的附加方面和优点将在下面的描述部分中变得明显，或通过本发明的实践了解到。

附图说明

本发明的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1示出了本发明的第一个实施例的旋钮组件的结构示意图；

图2示出了本发明的第二个实施例的旋钮组件的结构示意图之一；

图3示出了本发明的第二个实施例的旋钮组件的结构示意图之二；

图4示出了本发明的第四个实施例的旋钮控制方法的流程示意图之一；

图5示出了本发明的第四个实施例的旋钮控制方法的流程示意图之二；

图6示出了本发明的第四个实施例的旋钮控制方法的流程示意图之三；

图7示出了本发明的第五个实施例的旋钮控制装置的示意框图。

其中，图1至图3中附图标记与部件名称之间的对应关系为：

100旋钮组件，120本体，140信号采集组件，142第一信号采集组件，1422第一传感元件，1424第二传感元件，144第二信号采集组件，160信号处理装置。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本发明的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本发明进行进一步的详细描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本发明的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明，但是，本发明还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本发明的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。

下面参照图1至图7描述根据本发明一些实施例的旋钮组件、电器、旋钮控制方法、旋钮控制装置和可读存储介质。

实施例一：

如图1所示，本发明的第一个实施例中提供了一种旋钮组件100，用于电器，包括本体120和信号采集组件140。本体120与电器固定连接，信号采集组件140设置于本体120，以在本体120上形成感应区，信号采集组件140能够采集感应区上的触摸信号。

在该实施例中，旋钮组件100包括本体120和信号采集组件140。本体120固定连接在电器上，即本体120无法相对电器产生位移。信号采集组件140设置在本体120上，本体120上设置有信号采集组件140的位置形成有感应区。用户通过触摸本体120上的感应区，以实现对旋钮组件100的操控，当用户触摸本体120上的感应区生成触摸信号后，信号采集组件140能够对感应区上产生的触摸信号进行采集识别。旋钮组件100与电器的控制器相连，用户通过触摸本体120上的感应区，能够实现将控制信号发送至电器的控制器，从而对电器的运行进行控制。由于本申请中旋钮组件100的本体120在使用过程中，不需要相对本体120移动，在电器上装配旋钮组件100时，仅需要将旋钮组件100固定在所需安装的电器上即可，不需要在本体120与电器之间预留转动间隙，从而避免了旋钮组件100在使用过程中藏污纳垢。也不需要在旋钮组件100的本体120与电器之间设置传动的机械结构，例如转轴等结构，不仅提高了旋钮组件100的耐用性，还减小了旋钮组件100的整体体积，使旋钮组件100与电器之间具有较高的一体性。

在一些实施例中，旋钮组件100的本体120设置为圆柱体，将本体120的一个端面作为装配面与电器固定相连，将信号采集组件140设置在圆柱体的周侧壁上，从而在本体120的周侧壁上的形成感应区。用户使用手指通过感应区向旋钮组件100输出触摸信号，旋钮组件100的信号采集组件140能够对触摸信号进行采集，从而生成控制信号，并将控制信号发送至电器的控制器中，以对电器的运行进行控制。

在另外一些实施例中，旋钮组件100本体120设置为棱柱体，将本体120的端面的表面积设置大于本体120的周侧壁的表面积。本体120的一个端面作为装配面与电器固定连接，在本体120的另一个端面上设置信号采集装置，在本体120远离电器的端面上形成感应区。用户使用手指通过感应区向旋钮组件100输出触摸信号，旋钮组件100的信号采集组件140能够对触摸信号进行采集，从而生成控制信号，并将控制信号发送至电器的控制器中，以对电器的运行进行控制。

实施例二：

如图2和图3所示，本发明的第二个实施例中提供了一种旋钮组件100，用于电器，包括本体120、信号采集组件140和信号处理装置160。本体120与电器固定连接，信号采集组件140设置于本体120，以在本体120上形成感应区，信号采集组件140能够采集感应区上的触摸信号。信号处理装置160与信号采集组件140相连，信号处理装置160用于接收触摸信号以生成控制信号。

在该实施例中，旋钮组件100包括本体120和信号采集组件140。本体120固定连接在电器上，即本体120无法相对电器产生位移。信号采集组件140设置在本体120上，本体120上设置有信号采集组件140的位置形成有感应区。用户通过触摸本体120上的感应区，以实现对旋钮组件100的操控，当用户触摸本体120上的感应区生成触摸信号后，信号采集组件140能够对感应区上产生的触摸信号进行采集识别。旋钮组件100与电器的控制器相连，用户通过触摸本体120上的感应区，能够实现将控制信号发送至电器的控制器，从而对电器的运行进行控制。由于本申请中旋钮组件100的本体120在使用过程中，不需要相对本体120移动，在电器上装配旋钮组件100时，仅需要将旋钮组件100固定在所需安装的电器上即可，不需要在本体120与电器之间预留转动间隙，从而避免了旋钮组件100在使用过程中藏污纳垢。也不需要在旋钮组件100的本体120与电器之间设置传动的机械结构，例如转轴等结构，不仅提高了旋钮组件100的耐用性，还减小了旋钮组件100的整体体积，使旋钮组件100与电器之间具有较高的一体性。

旋钮组件100还包括信号处理装置160，信号处理装置160与信号采集组件140相连，能够接收并识别信号采集组件140所采集到的触摸信号，并将触摸信号转化为对应的控制信号。将旋钮组件100设置在电器上时，旋钮组件100中的信号处理装置160与电器的控制器相连，信号处理装置160能够将触摸信号转化得到的控制信号发送至电器的控制器中，以供控制器对电器中负载的运行状态进行控制。

在上述实施例中，信号采集组件140包括第一信号采集组件142和第二信号采集组件144。第一信号采集组件142能够采集感应区上的滑动触摸信号，第二信号采集组件144能够采集感应区上的按压触摸信号。

在该实施例中，信号采集组件140包括第一信号采集组件142和第二信号采集组件144。第一信号采集组件142用于采集感应区上的滑动触摸信号，第二信号采集组件144用于采集感应区上的按压触摸信号。在本体120上设置能够采集不同种类的信号采集组件140，用户能够在本体120的感应区上输入不同种类的触摸信号，实现了将多种操控方式集成到旋钮组件100的本体120上，使旋钮组件100能够对多种不同参数进行调节，或者实现多种不同的功能。通过在电器上设置本旋钮组件100，能够减少电器上所需安装器件的数量，简化了电器生产过程中的装配步骤。

在一些实施例中，旋钮组件100的本体120为圆柱状，感应区位于圆柱状的周侧壁和端面上。位于周侧壁上的感应区对应设置有第一信号采集组件142，使本体120周侧壁上的感应区能够接收滑动触摸信号。位于端面上的感应区对应设置有第二信号采集组件144，使本体120端面上的感应区能够接收按压触摸信号。其中，按压触摸信号可以作为防误触开关。

具体地，将这些实施例中的旋钮组件100设置在微波炉上，并通过旋钮组件100控制微波炉的火力值大小。用户需要持续按压旋钮组件100本体120端面上的感应区，当第二信号采集组件144采集到的按压触摸信号的持续时长达到设定时长后，则旋钮组件100中的第一信号采集组件142能够采集位于本体120周侧壁上感应区处的滑动触摸信号，此时用户使用手指在本体120的周侧壁上滑动，从而对微波率的火力值大小进行调节。当第二信号采集组件144采集到的按压触摸信号的持续时长并未达到设定时长，且第一信号采集组件142采集到了滑动触摸信号，则此时判定旋钮组件100的周侧壁存在误触，故忽略此次火力值调整命令。

在上述任一实施例中，本体120呈柱状，本体120中的一个端面与电器固定连接。

在该实施例中，旋钮组件100的本体120被设置为柱状体，通过柱状的本体120的端面与电器固定连接，将本体120的一个端面作为装配面与电器固定连接，能够使本体120的另一个端面以及周侧壁不会被电器上的结构遮挡，实现了可以将本体120上除装配面以外的壁面均设置感应区。通过将本体120的一个端面配置为装配面，提高了本体120可设置感应区的面积。

在上述任一实施例中，感应区包括第一感应区和/或第二感应区。第一感应区位于本体120远离电器的另一端面；第二感应区位于本体120的周侧壁。

在该实施例中，感应区包括第一感应区和/或第二感应区。第一感应区设置在本体120远离电器的另一端面，第一感应区与本体120的装配面分布在本体120的两个端面，使第一感应区与电器安装旋钮组件100的壁面接近平行，便于用户对第一感应区进行触摸操作。第二感应区位于本体120的周侧壁上，用户通过手指能握持本体120的周侧壁，起到模拟相关技术中机械旋钮的使用方式，便于用户使用。

在一些实施例中，本体120为圆柱体，本体120的端面直径大于本体120两个端面之间的距离。本体120的一个端面作为装配面与电器固定连接，本体120的另一个端面形成有第一感应区。用户通过对第一感应区进行触摸，信号采集组件140能够采集第一感应区上的触摸信号，从而根据触摸信号对电器的运行进行控制。

在另外一些实施例中，本体120为棱柱体，本体120的端面为四边形，且本体120的端面的面积小于本体120周侧壁的面积，在本体120的周侧壁上形成有第二感应区。本体120的周侧壁具有四个单独的壁面，每个壁面均对应设置有采集组件，能够采集每个壁面上的触摸信号，从而根据触摸信号对电器的运行进行控制。

在另外一些实施例中，本体120为圆柱体，本体120上既设置有第一感应区，也设置有第二感应区。第一感应区和第二感应区能够接收相同种类的触摸信号，或接收不同种类的触摸信号，信号采集组件140能够采集第一感应区和第二感应区上的触摸信号，从而根据触摸信号对电器的运行进行控制。

如图2所示，在上述任一实施例中，第一信号采集组件142包括第一传感元件1422和第二传感元件1424。第一传感元件1422与第一感应区对应设置，第一传感元件1422能够采集第一感应区上的滑动触摸信号。第二传感元件1424与第二感应区对应设置，第二传感元件1424能够采集第二感应区上的滑动触摸信号。

在该实施例中，第一信号采集组件142包括第一传感元件1422和第二传感元件1424，第一传感元件1422和第二传感元件1424均能够采集滑动触摸信号。其中，第一传感元件1422和第二传感元件1424分别与第一感应区和第二感应区对应设置，从而通过第一传感元件1422能够采集第一感应区上的滑动触摸信号，通过第二传感元件1424能够采集第二感应区上的滑动触摸信号。由于第一感应区位于本体120的端面，第二感应区位于本体120的周侧壁，故用户对本体120的端面和周侧壁滑动触摸以发送控制指令。通过将在第一感应区采集到的滑动触摸信号和第二感应区采集到的滑动触摸信号设置为调整不同种类的参数，实现将多种调整功能集成在旋钮组件100上。

可以理解的是，根据实际需要对第一感应区和第二感应区的滑动触发轨迹进行设置。

在一些实施例中，在第一感应区中设置多个相互平行的条状感应轨迹，用户沿着多个调整感应区域进行触摸滑动，第一传感元件1422能够识别不同的条状感应轨迹对应的滑动触摸信号。

如图3所示，在上述任一实施例中，第二传感元件1424呈环状分布于本体120的周侧壁。

在该实施例中，第二传感元件1424环绕设置与本体120，环状分布在本体120的周侧壁上，以使形成的第二感应区环状分布于本体120的周侧壁。用户通过手指触摸本体120的周侧壁，并相对本体120的周侧壁旋转滑动手指时，第二传感元件1424能够采集用户在第二感应区触发的滑动触摸信号。通过将第二传感元件1424环形设置在本体120周侧壁，将第二感应区的触发方式模拟为传统机械式的旋钮，便于用户对第二感应区进行触发。

在上述任一实施例中，第二信号采集组件144与第一感应区对应设置，以采集第一感应区上的按压触摸信号。

在该实施例中，用于采集按压信号的第二信号采集组件144设置于本体120远离电器的端面上，第二信号采集组件144能够采集位于断面上的第一感应区处的按压触摸信号。用户通过按压第一感应区，第二信号采集组件144能够采集第一感应区上的压力变化，从而起到识别按压触摸信号的作用。并且将第二信号采集组件144与第一感应区对应设置，第一感应区与电器安装旋钮组件100的壁面接近平行，便于用户对第一感应区进行按压触摸操作。

可以理解的是，将用于采集按压触摸信号的第二信号采集组件144也设置在第一感应区位置，实现了将能够采集不同种类触摸信号的采集组件均集成安装在本体120上，旋钮组件100的本体120能够识别多种不同的触摸信号，通过将不同的触摸信号设置不同的对应指令，实现了仅通过单个旋钮组件100就能够实现对电器多种不同操控。

在上述任一实施例中，第一传感元件1422呈环状，第一传感元件1422环绕设置于第二信号采集组件144。

在该实施例中，第一传感元件1422设置为环形结构，并将第一传感元件1422环绕设置在第二信号采集组件144的外围，使第二信号采集组件144通过第一感应面的中部位置能够采集按压触摸信号，第一信号采集组件142中的第一传感元件1422通过第一感应面的边缘位置能够采集滑动触摸信号，实现了第一感应面能够采集不同种类的触摸信号。通过将第一传感元件1422环绕设置于第二信号采集组件144外围，提高了第一感应面的感应面积，并且第一传感元件1422对应的触发轨迹呈环形，能够模拟机械旋钮的操控形式，便于用户对第一传感元件1422进行触摸操作。

在上述任一实施例中，信号采集组件140为电容式传感器。

在该实施例中，电容式传感器是以各种类型的电容器作为传感元件，其中包括可变参数的电容器。其中，第一信号采集组件142均滑动式电容传感器，通过第一信号采集组件142能够采集滑动轨迹，并识别为滑动信号。第二信号采集组件144为压力式电容传感器，通过第二信号采集组件144能够采集压力，并识别为按压信号。电容式传感器相比于传统机械旋钮中的编码器具有体积小，检测准确的优势，并且电容式传感器能够采集多种不同种类的信号，故将电容式传感器设置在本体120中能够使旋钮组件100的本体120体积较小。

可以理解的，电容式传感器具体选为印刷式电容传感器。

在上述任一实施例中，旋钮组件100还包括发光组件。发光组件与感应区对应设置，发光组件用于提示感应区的感应位置。

在该实施例中，旋钮组件100还包括发光组件，发关组件设置在感应区对应的位置，起到对用户进行提示的作用，避免用户在首次使用旋钮组件100时不清楚如何使用旋钮组件100。

在一些实施例中，旋钮组件100的本体120内设置有容置腔，信号采集组件140设置在容置腔的内侧壁上，从而使本体120的外侧壁形成感应区。将发光组件也设置在容置腔的内侧壁上，且发光组件与电器相连。当电器处于上电状态下，发光组件发光用于提示用户感应区的感应位置。

在这些实施例中，旋钮组件100还包括至少两个连接线，连接线选为电力线，通过连接线将信号采集组件140与信号处理装置160进行连接，信号采集组件140所采集的触摸信号以电信号的形式通过连接线传递至信号处理装置160，信号处理装置160也通过连接线与电器的控制装置相连，从而将控制信号以电信号的形式通过连接线传递至电器的控制装置。发光组件也通过连接线与电器相连，实现了发光组件从电器上取电的效果。

在一些实施例中，发光组件与信号采集组件140相连，发光组件能够根据信号采集组件140采集的不同种类的触摸信号，发出不同颜色的光。

在另一些实施例中，发光组件包括多个发光元件，多个发光元件对应设置在本体120的不同感应区对应的位置，且多个发光元件分别与不同感应区对应的信号采集组件140相连，信号采集组件140采集到不同感应区的触摸信号，控制对应位置的发光元件发光，能够提示用户接收到触摸信号的感应区位置。

实施例三：

本发明的第三个实施例中提供了一种电器，包括：壳体、负载和旋钮组件。负载设置于壳体内，旋钮组件选用如上述任一实施例中的旋钮组件，固定设置于壳体，旋钮组件与负载相连，旋钮组件能够调节负载的运行状态。

在该实施例中，电器包括壳体、负载和上述任一实施例中的旋钮组件。旋钮组件与负载相连，旋钮组件能够采集用户发送的触摸指令，并根据触摸指令生成相应的控制指令，将控制指令发送至电器的负载，从而对负载的运行状态进行控制。

其中，旋钮组件包括本体和信号采集组件。本体固定连接在电器上，即本体无法相对电器产生位移。信号采集组件设置在本体上，本体上设置有信号采集组件的位置形成有感应区。用户通过触摸本体上的感应区，以实现对旋钮组件的操控，当用户触摸本体上的感应区生成触摸信号后，信号采集组件能够对感应区上产生的触摸信号进行采集识别。旋钮组件与电器的控制器相连，用户通过触摸本体上的感应区，能够实现将控制信号发送至电器的控制器，从而对电器的运行进行控制。由于本申请中旋钮组件的本体在使用过程中，不需要相对本体移动，在电器上装配旋钮组件时，仅需要将旋钮组件固定在所需安装的电器上即可，不需要在本体与电器之间预留转动间隙，从而避免了旋钮组件在使用过程中藏污纳垢。也不需要在旋钮组件的本体与电器之间设置传动的机械结构，例如转轴等结构，不仅提高了旋钮组件的耐用性，还减小了旋钮组件的整体体积，使旋钮组件与电器之间具有较高的一体性。

在上述任一实施例中，电器还包括控制器，控制器能够控制电器负载的运行状态。

在该实施例中，旋钮组件与控制器相连，旋钮组件能够向控制器发送控制信号，控制器根据控制信号对负载进行控制。

另外，根据本发明提供的上述技术方案中的电器，还可以具有如下附加技术特征：

在上述任一实施例中，电器包括：微波炉、蒸箱、烤箱、电磁炉。

实施例四：

如图4所示，本发明的第四个实施例中提供了一种旋钮控制方法，用于如上述任一实施例中的旋钮组件，旋钮控制方法具体包括：

步骤402，通过信号采集组件采集感应区处的触摸信号；

步骤404，确定触摸信号的参数调整值，根据参数调整值生成控制指令。

在该实施例中，旋钮控制方法，用于对上述第一方面中的旋钮组件进行控制。其中，旋钮组件包括本体和信号采集组件。信号采集组件设置在本体上，本体上设置有信号采集组件的位置形成有感应区。通过信号采集组件能够采集感应区上的触摸信号，对触摸信号进行对比解析确定触摸信号对应的参数调整值，根据参数调整值生成对应的控制指令。如果旋钮组件设置在电器上，则能够将控制指令发送至电器，从而对电器的运行状态进行控制。由于本申请中的旋钮组件能够采集触摸信号，故在旋钮的使用过程中，不需要相对本体移动，在电器上装配旋钮组件时，不需要在本体与电器之间预留转动间隙，从而避免了旋钮组件在使用过程中藏污纳垢。也不需要在旋钮组件的本体与电器之间设置传动的机械结构，不仅提高了旋钮组件的耐用性，还减小了旋钮组件的整体体积，使旋钮组件与电器之间具有较高的一体性。

在旋钮组件还包括存储器，存储器中存储有触摸信号与参数调整值的对应关系，根据采集到的不同的触摸信号，并根据对应关系能够查找到对应的参数调整值，根据参数调整值生成控制指令能够对受控电器的运行参数进行精准控制和调节。

在上述实施例中，触摸信号包括滑动触摸信号和按压触摸信号。

在该实施例中，触摸信号包括滑动触摸信号和按压触摸信号，用户能够在本体的感应区上输入不同种类的触摸信号，实现了将多种操控方式集成到旋钮组件的本体上，使旋钮组件能够对多种不同参数进行调节，或者实现多种不同的功能。通过在电器上设置本旋钮组件，能够减少电器上所需安装器件的数量，简化了电器生产过程中的装配步骤。

如图5所示，在上述任一实施例中，触摸信号为滑动触摸信号，确定触摸信号的参数调整值的步骤，具体包括：

步骤502，确定滑动触摸信号的滑动距离和滑动方向；

步骤504，根据滑动距离和滑动方向确定参数调整值。

在该实施例中，基于接收到的触摸信号为滑动触摸信号，则确定参数调整值的步骤包括根据接收到的滑动触摸信号确定滑动距离和滑动方向。存储器中存储有用于识别滑动触摸信号的坐标系，根据采集到的滑动触摸信号和存储在存储器中的坐标系能够确定滑动触摸信号的滑动距离和滑动方向。根据滑动方向能够确定参数调整值的正负，根据滑动距离能够确定参数调整值的具体数值，从而确定具体的参数调整值。根据得到的参数调整值能够实现对电器的精准控制。

在一些实施例中，电器为微波炉，滑动触摸信号所调整的参数为微波炉的火力值。将滑动触摸信号的滑动轨迹方向为顺时针确定为正方向，将滑动触摸信号的滑动轨迹方向为逆时针确定为负方向。当接收到滑动轨迹的方向为顺时针，则判定该信号为控制微波炉的火力增大的指令，再根据滑动轨迹的滑动距离确定具体的调整数值。当接收到滑动轨迹的方向为逆时针，则判定该信号为控制微波炉的火力减小的指令，再根据滑动轨迹的滑动距离确定具体的调整数值。

如图6所示，在上述任一实施例中，触摸信号为按压触摸信号，确定触摸信号的参数调整值的步骤，具体包括：

步骤602，确定按压触摸信号的按压次数和/或压力值；

步骤604，根据按压次数和/或压力值确定参数调整值。

在该实施例中，基于接收到的触摸信号为按压触摸信号，则确定参数调整值的步骤包括根据接收到的按压触摸信号确定按压次数和/或按压的压力值。存储器中存储有按压次数和/或按压压力值与调整参数的对应关系。根据采集到的按压触摸信号和存储在存储器中的对应关系能够确定参数调整值。根据得到的参数调整值能够实现对电器的精准控制。

在一些实施例中，在存储器中存储有设定次数和与设定次数对应的控制指令，获取接收到的按压触摸信号中按压次数，当判定按压次数大于等于设定次数，则将对应的控制指令发送至旋钮组件所连接的电器中。当判定按压次数小于设定次数，则认为该按压触摸信号为误触信号，忽略该按压触摸信号。

在另一些实施例中，在存储器中存储有设定压力值和与设定压力值对应的控制指令，获取接收到的按压触摸信号中按压压力值，当判定按压压力值大于等于设定压力值，则将对应的控制指令发送至旋钮组件所连接的电器中。当判定按压压力值小于设定压力值，则认为该按压触摸信号为误触信号，忽略该按压触摸信号。

实施例五：

如图7所示，本发明的第五个实施例中提供了一种旋钮控制装置200，用于如上述任一实施例中的旋钮组件，包括信号采集模块202和信号生成模块204。信号采集模块202用于采集感应区的触摸信号；信号生成模块204用于确定触摸信号的参数调整值，根据参数调整值生成控制指令。

本发明提供的旋钮控制装置200包括信号采集模块202和信号生成模块204。信号采集模块202，用于采集感应区的触摸信号；信号生成模块204用于确定触摸信号的参数调整值，根据参数调整值生成控制指令。旋钮组件中存储有触摸信号与参数调整值的对应关系，根据采集到的不同的触摸信号，并根据对应关系能够查找到对应的参数调整值，根据参数调整值生成控制指令能够对受控电器的运行参数进行精准控制和调节。

信号采集模块202包括信号采集组件，信号采集组件设置在本体上，本体上设置有信号采集组件的位置形成有感应区。通过信号采集组件能够采集感应区上的触摸信号，对触摸信号进行对比解析确定触摸信号对应的参数调整值，根据参数调整值生成对应的控制指令。如果旋钮组件设置在电器上，则能够将控制指令发送至电器，从而对电器的运行状态进行控制。由于本申请中的旋钮组件能够采集触摸信号，故在旋钮的使用过程中，不需要相对本体移动，在电器上装配旋钮组件时，不需要在本体与电器之间预留转动间隙，从而避免了旋钮组件在使用过程中藏污纳垢。也不需要在旋钮组件的本体与电器之间设置传动的机械结构，不仅提高了旋钮组件的耐用性，还减小了旋钮组件的整体体积，使旋钮组件与电器之间具有较高的一体性。

在上述实施例中，触摸信号包括滑动触摸信号和按压触摸信号。

在该实施例中，触摸信号包括滑动触摸信号和按压触摸信号，用户能够在本体的感应区上输入不同种类的触摸信号，实现了将多种操控方式集成到旋钮组件的本体上，使旋钮组件能够对多种不同参数进行调节，或者实现多种不同的功能。通过在电器上设置本旋钮组件，能够减少电器上所需安装器件的数量，简化了电器生产过程中的装配步骤。

在上述任一实施例中，触摸信号为滑动触摸信号，信号生成模块204具体用于：确定滑动触摸信号的滑动距离和滑动方向；根据滑动距离和滑动方向确定参数调整值。

在该实施例中，信号生成模块204具体用于：基于接收到的触摸信号为滑动触摸信号，则确定参数调整值的步骤包括根据接收到的滑动触摸信号确定滑动距离和滑动方向。存储器中存储有用于识别滑动触摸信号的坐标系，根据采集到的滑动触摸信号和存储在存储器中的坐标系能够确定滑动触摸信号的滑动距离和滑动方向。根据滑动方向能够确定参数调整值的正负，根据滑动距离能够确定参数调整值的具体数值，从而确定具体的参数调整值。根据得到的参数调整值能够实现对电器的精准控制。

在一些实施例中，电器为微波炉，滑动触摸信号所调整的参数为微波炉的火力值。将滑动触摸信号的滑动轨迹方向为顺时针确定为正方向，将滑动触摸信号的滑动轨迹方向为逆时针确定为负方向。当接收到滑动轨迹的方向为顺时针，则判定该信号为控制微波炉的火力增大的指令，再根据滑动轨迹的滑动距离确定具体的调整数值。当接收到滑动轨迹的方向为逆时针，则判定该信号为控制微波炉的火力减小的指令，再根据滑动轨迹的滑动距离确定具体的调整数值。

在上述任一实施例中，触摸信号为按压触摸信号，信号生成模块204具体用于：确定按压触摸信号的按压次数和/或压力值；根据按压次数和/或压力值确定参数调整值。

在该实施例中，信号生成模块204具体用于：基于接收到的触摸信号为按压触摸信号，则确定参数调整值的步骤包括根据接收到的按压触摸信号确定按压次数和/或按压的压力值。存储器中存储有按压次数和/或按压压力值与调整参数的对应关系。根据采集到的按压触摸信号和存储在存储器中的对应关系能够确定参数调整值。根据得到的参数调整值能够实现对电器的精准控制。

在一些实施例中，在存储器中存储有设定次数和与设定次数对应的控制指令，获取接收到的按压触摸信号中按压次数，当判定按压次数大于等于设定次数，则将对应的控制指令发送至旋钮组件所连接的电器中。当判定按压次数小于设定次数，则认为该按压触摸信号为误触信号，忽略该按压触摸信号。

在另一些实施例中，在存储器中存储有设定压力值和与设定压力值对应的控制指令，获取接收到的按压触摸信号中按压压力值，当判定按压压力值大于等于设定压力值，则将对应的控制指令发送至旋钮组件所连接的电器中。当判定按压压力值小于设定压力值，则认为该按压触摸信号为误触信号，忽略该按压触摸信号。

实施例六：

本发明一个实施例中提供了一种可读存储介质，其上存储有计算机程序，计算机程序被处理器执行时实现如上述任一实施例中的旋钮控制方法，因而具有上述任一实施例中的旋钮控制方法的全部有益技术效果。

其中，计算机可读存储介质，如只读存储器(Read-Only Memory，ROM)、随机存取存储器(Random Access Memory，RAM)、磁碟或者光盘等。

需要明确的是，本发明并不局限于上文所描述并在图中示出的特定配置和处理。为了简明起见，这里省略了对已知方法的详细描述。在上述实施例中，描述和示出了若干具体的步骤作为示例。但是，本发明的方法过程并不限于所描述和示出的具体步骤，本领域的技术人员可以在领会本发明的精神后，作出各种改变、修改和添加，或者改变步骤之间的顺序。

还需要说明的是，本发明中提及的示例性实施例，基于一系列的步骤或者装置描述一些方法或系统。但是，本发明不局限于上述步骤的顺序，也就是说，可以按照实施例中提及的顺序执行步骤，也可以不同于实施例中的顺序，或者若干步骤同时执行。

在本发明中，术语“多个”则指两个或两个以上，除非另有明确的限定。术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语均应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；“相连”可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

在本说明书的描述中，术语“一个实施例”、“一些实施例”、“具体实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且，描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (22)

1.一种旋钮组件，用于电器，其特征在于，包括：

本体，所述本体与所述电器固定连接；

信号采集组件，设置于所述本体，以在所述本体上形成感应区，所述信号采集组件能够采集所述感应区上的触摸信号。

2.根据权利要求1所述的旋钮组件，其特征在于，所述信号采集组件包括：

第一信号采集组件，所述第一信号采集组件能够采集所述感应区上的滑动触摸信号；

第二信号采集组件，所述第二信号采集组件能够采集所述感应区上的按压触摸信号。

3.根据权利要求2所述的旋钮组件，其特征在于，

所述本体呈柱状，所述本体中的一个端面与所述电器固定连接。

4.根据权利要求3所述的旋钮组件，其特征在于，所述感应区包括：

第一感应区，位于所述本体远离所述电器的另一端面；和/或

第二感应区，位于所述本体的周侧壁。

5.根据权利要求4述的旋钮组件，其特征在于，所述第一信号采集组件包括：

第一传感元件，与所述第一感应区对应设置，所述第一传感元件能够采集所述第一感应区上的所述滑动触摸信号；

第二传感元件，与所述第二感应区对应设置，所述第二传感元件能够采集所述第二感应区上的所述滑动触摸信号。

6.根据权利要求5述的旋钮组件，其特征在于，

所述第二传感元件呈环状分布于所述本体的周侧壁。

7.根据权利要求5述的旋钮组件，其特征在于，

所述第二信号采集组件与所述第一感应区对应设置，以采集所述第一感应区上的按压触摸信号。

8.根据权利要求7述的旋钮组件，其特征在于，

所述第一传感元件呈环状，所述第一传感元件环绕设置于所述第二信号采集组件。

9.根据权利要求1至8中任一项所述的旋钮组件，其特征在于，

所述信号采集组件为电容式传感器。

10.根据权利要求1至8中任一项所述的旋钮组件，其特征在于，还包括：

信号处理装置，与所述信号采集组件相连，所述信号处理装置用于接收所述触摸信号以生成控制信号。

11.根据权利要求1至8中任一项所述的旋钮组件，其特征在于，还包括：

发光组件，与所述感应区对应设置，所述发光组件用于提示所述感应区的感应位置。

12.一种电器，其特征在于，包括：

壳体；

负载，设置于所述壳体内；

如上述权利要求1至11中任一项所述的旋钮组件，固定设置于所述壳体，所述旋钮组件与所述负载相连，所述旋钮组件能够调节所述负载的运行状态。

13.根据权利要求12所述的电器，其特征在于，所述电器包括：

微波炉、蒸箱、烤箱、电磁炉。

14.一种旋钮控制方法，用于如上述权利要求1至11中任一项的旋钮组件，其特征在于，所述旋钮控制方法包括：

采集所述感应区的所述触摸信号；

确定所述触摸信号的参数调整值，根据所述参数调整值生成控制指令。

15.根据权利要求14所述的旋钮控制方法，其特征在于，

所述触摸信号包括滑动触摸信号和按压触摸信号。

16.根据权利要求15所述的旋钮控制方法，其特征在于，所述触摸信号为所述滑动触摸信号，所述确定所述触摸信号的参数调整值的步骤，具体包括：

确定所述滑动触摸信号的滑动距离和滑动方向；

根据所述滑动距离和所述滑动方向确定所述参数调整值。

17.根据权利要求15所述的旋钮控制方法，其特征在于，所述触摸信号为所述按压触摸信号，所述确定所述触摸信号的参数调整值的步骤，具体包括：

确定所述按压触摸信号的按压次数和/或压力值；

根据所述按压次数和/或所述压力值确定参数调整值。

18.一种旋钮控制装置，用于如上述权利要求1至11中任一项的旋钮组件，其特征在于，包括：

信号采集模块，用于采集所述感应区的所述触摸信号；

信号生成模块，用于确定所述触摸信号的参数调整值，根据所述参数调整值生成控制指令。

19.根据权利要求18所述的旋钮控制装置，其特征在于，

所述触摸信号包括滑动触摸信号和按压触摸信号。

20.根据权利要求18所述的旋钮控制装置，其特征在于，所述触摸信号为所述滑动触摸信号，所述信号生成模块具体用于：

确定所述滑动触摸信号的滑动距离和滑动方向；

根据所述滑动距离和所述滑动方向确定所述参数调整值。

21.根据权利要求18所述的旋钮控制装置，其特征在于，所述触摸信号为所述按压触摸信号，所述信号生成模块具体用于：

确定所述按压触摸信号的按压次数和/或压力值；

根据所述按压次数和/或所述压力值确定参数调整值。

22.一种可读存储介质，其特征在于，所述可读存储介质上存储有程序或指令，所述程序或指令被处理器执行时实现如权利要求14至17中任一项所述的旋钮控制方法的步骤。

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