CN113238096A - 电线电缆直流电阻参数测量装置 - Google Patents
电线电缆直流电阻参数测量装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN113238096A CN113238096A CN202110472656.3A CN202110472656A CN113238096A CN 113238096 A CN113238096 A CN 113238096A CN 202110472656 A CN202110472656 A CN 202110472656A CN 113238096 A CN113238096 A CN 113238096A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- supporting frame
- temperature
- handed
- groove
- screw rod
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 238000005259 measurement Methods 0.000 claims abstract description 16
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 claims description 26
- 239000010959 steel Substances 0.000 claims description 26
- 238000012545 processing Methods 0.000 claims description 24
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 claims description 14
- 238000009529 body temperature measurement Methods 0.000 claims description 12
- 238000004891 communication Methods 0.000 claims description 2
- 238000009826 distribution Methods 0.000 claims description 2
- 230000000149 penetrating effect Effects 0.000 claims 2
- 238000012360 testing method Methods 0.000 abstract description 31
- 239000004020 conductor Substances 0.000 description 10
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 5
- 238000004364 calculation method Methods 0.000 description 4
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 4
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 description 4
- 239000011295 pitch Substances 0.000 description 4
- 230000002146 bilateral effect Effects 0.000 description 3
- 238000001514 detection method Methods 0.000 description 3
- 229910001006 Constantan Inorganic materials 0.000 description 2
- 238000013459 approach Methods 0.000 description 2
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 2
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 2
- 238000009413 insulation Methods 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 2
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 2
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 description 2
- 238000009666 routine test Methods 0.000 description 2
- 239000004065 semiconductor Substances 0.000 description 2
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- BQCADISMDOOEFD-UHFFFAOYSA-N Silver Chemical compound [Ag] BQCADISMDOOEFD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010949 copper Substances 0.000 description 1
- 230000003247 decreasing effect Effects 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 230000005611 electricity Effects 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 238000005457 optimization Methods 0.000 description 1
- 238000010248 power generation Methods 0.000 description 1
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 description 1
- 230000036632 reaction speed Effects 0.000 description 1
- 238000011160 research Methods 0.000 description 1
- 230000035945 sensitivity Effects 0.000 description 1
- 229910052709 silver Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000004332 silver Substances 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01R—MEASURING ELECTRIC VARIABLES; MEASURING MAGNETIC VARIABLES
- G01R27/00—Arrangements for measuring resistance, reactance, impedance, or electric characteristics derived therefrom
- G01R27/02—Measuring real or complex resistance, reactance, impedance, or other two-pole characteristics derived therefrom, e.g. time constant
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01K—MEASURING TEMPERATURE; MEASURING QUANTITY OF HEAT; THERMALLY-SENSITIVE ELEMENTS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- G01K7/00—Measuring temperature based on the use of electric or magnetic elements directly sensitive to heat ; Power supply therefor, e.g. using thermoelectric elements
- G01K7/02—Measuring temperature based on the use of electric or magnetic elements directly sensitive to heat ; Power supply therefor, e.g. using thermoelectric elements using thermoelectric elements, e.g. thermocouples
Abstract
本发明涉及直流电阻测量技术领域,是一种电线电缆直流电阻参数测量装置,其包括壳体、固定夹具、第一温度测量构件和第二温度测量构件,第一温度测量构件和第二温度测量构件分别设置在固定夹具的左右两侧,壳体外部设有温度传感输入端口,温度传感输入端口分别与第一温度测量构件和第二温度测量构件连接。本发明通过设置第一温度测量构件、第二温度测量构件和温度采集模块,对被测电线电缆进行实时温度的采集,并将采集之后的温度值输出至控制单元计算得到此时温度对应的直流电阻值,降低了被测电线电缆进行直流电阻测量试验的时间,减少了被测电线电缆进行直流电阻测试试验的误差,提高了被测电线电缆进行直流电阻测量试验的试验效率。
Description
技术领域
本发明涉及直流电阻测量技术领域,是一种电线电缆直流电阻参数测量装置。
背景技术
电线电缆作为电力输送中的重要传输介质,无论是架空绝缘导线、海底电力电缆、埋地下电线电缆等用途,在发电、输电、配电、用电各个环节都离不开电线电缆的电能输送作用,而电线电缆作为塑料与金属导体混合而成的一种电能传输介质,无论是最外层的塑料护套、中间的绝缘层还是内部金属线芯,其各个组成部分都需要达到相关试验指标才可以投入生产使用,其中内部导体成为电线电缆是否合格生产的重要参考指标。目前为止,无论是型式试验还是例行试验,导体直流电阻参数测试在检测不合格项目中占比较大,因此导体直流电阻的检测成为试验人员尤为注意的试验项目。
目前,无论是科研院所还是电缆生产厂家对直流电阻测量一般选用双臂电桥和普通夹具,亦或者是夹具经过改造实现特殊场合的使用,但对于导体直流电阻不合格项目中除了电缆导体本身存在的质量问题之外,在试验过程中环境温度的干扰和把控成为必须要考虑的因素。在GB/T3048.4-2007中明确规定,对于例行试验项目,其环境温度范围要求在5℃~35℃之间,湿度不大于85%,但在试验过程中导体的温度往往与试验环境温度不一致,这时候往往要把电线电缆在试验环境中放置许久,待导体温度与环境温度平衡之后才开始试验,但在环境温度下导体放置的时间往往无法把控,因此存在时间消耗长、检测效率低等问题。
发明内容
本发明提供了一种电线电缆直流电阻参数测量装置,克服了上述现有技术之不足,其能有效解决现有被测电线电缆的直流电阻测量存在的不能在被测电线电缆的表面温度与试验环境温度不一致时进行被测电线电缆的直流电阻测量的问题。
本发明的技术方案是通过以下措施来实现的:一种电线电缆直流电阻参数测量装置,包括壳体、固定夹具、第一温度测量构件和第二温度测量构件,第一温度测量构件和第二温度测量构件分别设置在固定夹具的左右两侧,壳体外部设有温度传感输入端口,温度传感输入端口分别与第一温度测量构件和第二温度测量构件连接,壳体内设置有温度采集模块、控制单元和结果输出模块,温度采集模块和结果输出模块均与控制单元连接,温度采集模块与温度传感输入端口连接。
下面是对上述发明技术方案的进一步优化或/和改进:
上述控制单元可包括数据处理模块、电阻换算模块和微处理模块,数据处理模块、电阻换算模块和微处理模块均设置在壳体内,数据处理模块分别与温度采集模块、电阻换算模块和微处理模块连接,电阻换算模块和微处理模块均与结果输出模块连接,电阻换算模块和微处理模块连接。
上述第一温度测量构件与第二温度测量构件可结构相同且左右对称分布,第一温度测量构件包括第一底座、第一薄钢片和第二薄钢片,第一底座底部固定在对应位置的固定夹具上侧,第一底座上设有中轴线呈前后向分布且开口向上的第一凹槽,第一凹槽内设有前后对称的第一支撑框架和第二支撑框架,第一凹槽内左右间隔设有滑轨,对应滑轨位置的第一支撑框架和第二支撑框架底端均设有第一滚轮,第一支撑框架和第二支撑框架通过第一滚轮滑动连接在对应位置的滑轨上,第一支撑框架上部后侧与第一薄钢片上部焊接在一起,第二支撑框架上部前侧与第二薄钢片上部焊接在一起,第一薄钢片下部设有第一热电偶,第二薄钢片下部设有第二热电偶,第一热电偶和第二热电偶均通过导线与温度传感器输入端口连接。
上述第一温度测量构件还可包括左右旋丝杠一,左右旋丝杠一包括丝杆一、左旋螺母一和右旋螺母一,丝杆一后部外侧设有左旋螺纹并螺接有左旋螺母一,第二支撑框架底端与左旋螺母一外侧固定在一起,丝杆一前部外侧设有右旋螺纹并螺接有右旋螺母一,第一支撑框架底端与右旋螺母一外侧固定在一起,第一凹槽中部内侧固定有固定座一,固定座一前侧设有前后贯通的第一安装孔,丝杆一中部外侧活动套装在第一安装孔内,对应第一安装孔位置的第一凹槽内部前后两侧均设有内外贯通的连通孔,每个连通孔内固定安装有轴承一,丝杆一的前后两端均固定套装在对应位置的轴承一内侧,且丝杆一后端穿过对应位置的轴承一延伸至第一凹槽外侧。
上述还包括夹持装置,夹持装置分别左右对称设置在第一温度测量构件和第二温度测量构件之间位置的固定夹具上方,每个夹持装置均包括两个左右间隔分布的电线电缆夹持构件,每个电线电缆夹持构件均包括第二底座,第二底座上设置中轴线呈前后向分布且开口向上的第二凹槽,第二凹槽内设有前后对称的第三支撑框架和第四支撑框架,第二凹槽内左右间隔设有滑轨,对应滑轨位置的第三支撑框架和第四支撑框架底端均设有第二滚轮,第三支撑框架和第四支撑框架通过第二滚轮滑动连接在对应位置的滑轨上,第三支撑框架的后侧左右间隔设有至少一个第一固定块,每个第一固定块后侧均呈设有开口向后的第一弧形槽,第四支撑框架的前侧设有与第一固定块相对应的第二固定块,且第二固定块前侧设有与第一弧形槽相对应的第二弧形槽,第一弧形与第二弧形相互靠近时能够夹住电线电缆。
上述电线电缆加持构件还可包括左右旋丝杠二,左右旋丝杠二包括丝杆二、左旋螺母二和右旋螺母二,丝杆二后部外侧设有左旋螺纹并螺接有左旋螺母二,第四支撑框架底端与左旋螺母二外侧固定在一起,丝杆二前部外侧设有右旋螺纹并螺接有右旋螺母二,第三支撑框架底端与右旋螺母二外侧固定在一起,第二凹槽中部内侧固定有固定座二,固定座二前侧设有前后贯通的第二安装孔,丝杆二中部外侧活动套装在第二安装孔内,对应第二安装孔位置的第二凹槽内部前后两侧均设有内外贯通的通孔,每个通孔内均固定安装有轴承二,丝杆二的前后两端均固定套装在对应位置的轴承二内侧,且丝杆二后端穿过对应位置的轴承二延伸至第二凹槽外侧。
上述远离第一温度测量构件和第二温度测量构件位置的两个电线电缆夹持构件上均可设有电位夹,靠近第一温度测量构件和第二温度测量构件位置的两个电线电缆夹持构件上均设有电流夹,壳体外部设有电流电位输出端口,电流夹和电位夹均与电流电位输出端口连接。
上述壳体外部可设置有显示单元,显示单元与结果输出模块连接;或/和,固定夹具的中部上侧固定有钢直尺。
本发明结构合理而紧凑,使用方便,通过设置第一温度测量构件、第二温度测量构件和温度采集模块,用于对被测电线电缆进行实时温度的采集,并将采集之后的温度值输出至控制单元进行平均值计算,以及根据温度平均值计算得到此时温度对应的直流电阻值,从而能够在被测电线电缆的表面温度和试验环境温度不一致的情况下直接进行直流电阻的测试,由此解决了现有被测电线电缆的直流电阻测量存在的不能在被测电线电缆的表面温度与试验环境温度不一致时进行被测电线电缆的直流电阻测量的问题,降低了被测电线电缆进行直流电阻测量试验的时间,减少了被测电线电缆进行直流电阻测试试验的误差,提高了被测电线电缆进行直流电阻测量试验的试验效率。
附图说明
附图1为本发明实施例的俯视结构示意图。
附图2为附图1中温度测量构件的立体结构示意图。
附图3为附图1中电线线缆夹持构件的立体结构示意图。
附图4为本发明实施例的电路示意图。
附图中的编码分别为:1为壳体,2为固定夹具,3为温度传感输入端口,4为第一底座,5为第一支撑框架,6为第二支撑框架,7为第一滚轮,8为第一薄钢片,9为第二薄钢片,10为第一热电偶,11为第二热电偶,12为丝杆一,13为左旋螺母一,14为右旋螺母一,15为固定座一,16为显示单元,17为钢直尺,18为第二底座,19为第三支撑框架,20为第四支撑框架,21为第二滚轮,22为第一固定块,23为第二固定块,24为丝杆二,25为左旋螺母二,26为右旋螺母二,27为固定座二,28为电位夹,29为电流夹,30为电流电位输出端口。
具体实施方式
本发明不受下述实施例的限制,可根据本发明的技术方案与实际情况来确定具体的实施方式。
在本发明中,为了便于描述,各部件的相对位置关系的描述均是根据说明书附图1的布图方式来进行描述的,如:前、后、上、下、左、右等的位置关系是依据说明书附图1的布图方向来确定的。
下面结合实施例及附图对本发明作进一步描述:
如附图1所示,该电线电缆直流电阻参数测量装置包括壳体1、固定夹具2、第一温度测量构件和第二温度测量构件,第一温度测量构件和第二温度测量构件分别设置在固定夹具2的左右两侧,壳体1外部设有温度传感输入端口3,温度传感输入端口3分别与第一温度测量构件和第二温度测量构件连接,壳体1内设置有温度采集模块、控制单元和结果输出模块,温度采集模块和结果输出模块均与控制单元连接,温度采集模块与温度传感输入端口3连接。
上述通过设置第一温度测量构件和第二温度测量构件位于夹具的左右两侧位置,实现对被测电线电缆实时温度采集的广泛性,提高被测电线电缆表面温度值采集的准确性;温度采集模块可为现有公知的SYAD08T型温度采集模块,用采集被测电线电缆表面的实时温度值;控制单元为现有公知技术,用于接收温度采集模块输出的实时温度值,并将接收到的实时温度值进行平均值计算,并根据温度平均值计算得到实时温度值对应的直流电阻值,以及换算出20摄氏度温度下对应的电阻值,将实时温度值对应的直流电阻值和20摄氏度温度下对应的直流电阻值均输出至结果输出模块;温度传感输入端口3包含四个输入子端口,集成一体后与温度采集模块连接,用于将第一温度测量构件和第二温度测量构件采集到的温度通过温度传感输入端口3输出至温度采集模块。
测试时,将第一温度测量构件和第二温度测量构件与被测电线电缆相接触,使第一温度测量构件和第二温度测量构件对被测电线电缆的表面温度值进行实时采集,并将采集到的实时温度值传输至温度采集模块,温度采集模块将实时温度值输出至控制单元,控制单元对接收到的实时温度值进行平均值计算,并根据温度平均值计算得到实时温度对应的直流电阻值,以及换算出20摄氏度温度下对应的直流电阻值,将实时温度值对应的直流电阻值和20摄氏度温度下对应的直流电阻值均输出至结果输出模块,完成被测电线电缆直流电阻值的采集。
综上本发明通过设置第一温度测量构件、第二温度测量构件和温度采集模块,用于对被测电线电缆进行实时温度的采集,并将采集之后的温度值输出至控制单元进行平均值计算,以及根据温度平均值计算得到实时温度对应的直流电阻值,以及换算出20摄氏度温度下对应的直流电阻值,从而能够在被测电线电缆的表面温度和试验环境温度不一致的情况下直接进行直流电阻的测试,由此解决了现有被测电线电缆的直流电阻测量存在的不能在被测电线电缆的表面温度与试验环境温度不一致时进行被测电线电缆的直流电阻测量的问题,降低了被测电线电缆进行直流电阻测量试验的时间,减少了被测电线电缆进行直流电阻测试试验的误差,提高了被测电线电缆进行直流电阻测量试验的试验效率。
可根据实际需要,对上述电线电缆直流电阻参数测量装置作进一步优化或/和改进:
如附图4所示,控制单元包括数据处理模块、电阻换算模块和微处理模块,数据处理模块、电阻换算模块和微处理模块均设置在壳体1内,数据处理模块分别与温度采集模块、电阻换算模块和微处理模块连接,电阻换算模块和微处理模块均与结果输出模块连接,电阻换算模块和微处理模块连接。
上述数据处理模块可为现有公知的微处理器,用于将温度采集模块采集到的实时温度值进行平均值计算,并将计算之后的平均值输出至电阻换算模块和微处理模块;电阻换算模块可为现有公知技术,用于将实时温度的平均值转换为直流电阻值,并输出至微处理模块和结果输出模块;微处理模块均可为现有公知的微处理器,微处理模块接收温度平均值以及实时温度下的直流电阻值,换算得到20摄氏度下的直流电阻值,并将20摄氏度下的直流电阻值输出至结果输出模块。
如附图1、2所示,第一温度测量构件与第二温度测量构件结构相同且左右对称分布,第一温度测量构件包括第一底座4、第一薄钢片8和第二薄钢片9,第一底座4底部固定在对应位置的固定夹具2上侧,第一底座4上设有中轴线呈前后向分布且开口向上的第一凹槽,第一凹槽内设有前后对称的第一支撑框架5和第二支撑框架6,第一凹槽内左右间隔设有滑轨,对应滑轨位置的第一支撑框架5和第二支撑框架6底端均设有第一滚轮7,第一支撑框架5和第二支撑框架6通过第一滚轮7滑动连接在对应位置的滑轨上,第一支撑框架5上部后侧与第一薄钢片8上部焊接在一起,第二支撑框架6上部前侧与第二薄钢片9上部焊接在一起,第一薄钢片8下部设有第一热电偶10,第二薄钢片9下部设有第二热电偶11,第一热电偶10和第二热电偶11均通过导线与温度传感输入端口3连接。
上述第一热电偶10和第二热电偶11均可为现有公知的T型铜-康铜热电偶,可实现在-200℃~400℃范围内对被测电线电缆表面实时温度进行采集,且T型铜-康铜热电偶精度高、灵敏度较高、反应速度快,能够对被测电线电缆的温度实时在线采集。
上述第一薄钢片8和第二薄钢片9均为现有公知技术,具有良好的弹性和伸缩性,能够在弯曲压缩后自动回复原始状态,从而保证第一热电偶10和第二热电偶11不会在进行被测电线电缆的温度采集时受到损坏。
上述第一热电偶10和第二热电偶11与温度传感输入端口3连接的导线可采用两种不同材质的半导体,并在该半导体外侧套装保护套加以绝缘保护,由此使第一热电偶10和第二热电偶11与对应的导线之间具有良好的绝缘作用;其中通过在第一温度测量构件和第二温度测量构件上分别设置有两个热电偶,对被测电线电缆不同部位的温度进行采集,便于确定被测电线电缆的温度。
上述通过设置第一滚轮7,使第一滚轮7在滑轨上平稳滑动,便于对被测电线电缆的夹持。
使用时,通过将被测电线电缆放置在第一支撑框架5和第二支撑框架6之间位置的固定夹具2上方,手动将第一支撑框架5和第二支撑框架6相向移动,使第一热电偶10与第二热电偶11与被测电线电缆外侧相接触,实现对被测电线电缆表面温度的实时采集。
如附图1、2所示,第一温度测量构件还包括左右旋丝杠一,左右旋丝杠一包括丝杆一12、左旋螺母一13和右旋螺母一14,丝杆一12后部外侧设有左旋螺纹并螺接有左旋螺母一13,第二支撑框架6底端与左旋螺母一13外侧固定在一起,丝杆一12前部外侧设有右旋螺纹并螺接有右旋螺母一14,第一支撑框架5底端与右旋螺母一14外侧固定在一起,第一凹槽中部内侧固定有固定座一15,固定座一15前侧设有前后贯通的第一安装孔,丝杆一12中部外侧活动套装在第一安装孔内,对应第一安装孔位置的第一凹槽内部前后两侧均设有内外贯通的连通孔,每个连通孔内固定安装有轴承一,丝杆一12的前后两端均固定套装在对应位置的轴承一内侧,且丝杆一12后端穿过对应位置的轴承一延伸至第一凹槽外侧。
上述左右旋丝杠一为现有公知技术,通过在丝杆一12上设置左旋螺纹、右旋螺纹以及与左旋螺纹和右旋螺纹相匹配的左旋螺母一13和右旋螺母一14,丝杆一12转动时,左旋螺母一13和右旋螺母一14同时移动,存在以下两种情况:1、若左旋螺母一13向前运动,则右旋螺母一14会以同样的速度向后运动(假设两端的左旋螺纹和右旋螺纹的螺纹螺距和头数都相等),此时左旋螺母一13和右旋螺母一14相互靠近;2、若左旋螺母一13向后运动,则右旋螺母一14会以同样的速度向前运动(此处假设两端的左旋螺纹和右旋螺纹的螺纹螺距和头数都相等),此时左旋螺母一13和右旋螺母一14相互远离。
上述固定座一15用于将被测电线电缆放置在固定座一15上进行测试,起到放置被测电线电缆的作用,防止被测电线电缆直接与丝杆一12接触,影响丝杆一12的正常转动,同时防止丝杆一12转动对被测电线电缆外表面造成损坏。
工作时,通过转动丝杆一12,丝杆一12带动左旋螺母一13和右旋螺母一14移动,从而带动第二支撑框架6和第一支撑框架5相互靠近或远离,当第一支撑框架5和第二支撑框架6相互远离时,使第一热电偶10和第二热电偶11与被测电线电缆外表面不接触;当第一支撑框架5和第二支撑框架6相互靠近时,使第一热电偶10和第二热电偶11与被测电线电缆外表面相接触,从而便于对被测电线电缆进行温度的采集。
如附图1、3所示,还包括夹持装置,夹持装置左右对称设置在第一温度测量构件和第二温度测量构件之间位置的固定夹具2上方,每个夹持装置均包括两个左右间隔分布的电线电缆夹持构件,每个电线电缆夹持构件均包括第二底座18,第二底座18上设置中轴线呈前后向分布且开口向上的第二凹槽,第二凹槽内设有前后对称的第三支撑框架19和第四支撑框架20,第二凹槽内左右间隔设有滑轨,对应滑轨位置的第三支撑框架19和第四支撑框架20底端均设有第二滚轮21,第三支撑框架19和第四支撑框架20通过第二滚轮21滑动连接在对应位置的滑轨上,第三支撑框架19的后侧左右间隔设有至少一个第一固定块22,每个第一固定块22后侧均呈设有开口向后的第一弧形槽,第四支撑框架20的前侧设有与第一固定块22相对应的第二固定块23,且第二固定块23前侧设有与第一弧形槽相对应的第二弧形槽。
上述通过手动移动第三支撑框架19和第四支撑框架20,使第一固定块22和第二固定块23相互靠近,进一步使第一弧形槽和第二弧形槽与被测电线电缆的外侧相接触,从而将被测电线电缆固定;同时通过设置第一弧形槽和第二弧形槽与被测电线电缆的圆柱型形状相匹配,提高电线电缆夹持构件与被测电线电缆的接触面积,减小被施加在被测电线电缆上的电流电压误差,提高了测量结果的精确度。
如附图1、3所示,电线电缆加持构件还包括左右旋丝杠二,左右旋丝杠二包括丝杆二24、左旋螺母二25和右旋螺母二26,丝杆二24后部外侧设有左旋螺纹并螺接有左旋螺母二25,第四支撑框架20底端与左旋螺母二25外侧固定在一起,丝杆二24前部外侧设有右旋螺纹并螺接有右旋螺母二26,第三支撑框架19底端与右旋螺母二26外侧固定在一起,第二凹槽中部内侧固定有固定座二27,固定座二27前侧设有前后贯通的第二安装孔,丝杆二24中部外侧活动套装在第二安装孔内,对应第二安装孔位置的第二凹槽内部前后两侧均设有内外贯通的通孔,每个通孔内均固定安装有轴承二,丝杆二24的前后两端均固定套装在对应位置的轴承二内侧,且丝杆二24后端穿过对应位置的轴承二延伸至第二凹槽外侧。
上述左右旋丝杠二为现有公知技术,通过在丝杆二24上设置左旋螺纹、右旋螺纹以及与左旋螺纹和右旋螺纹相匹配的左旋螺母二25和右旋螺母二26,丝杆二24转动时,左旋螺母二25和右旋螺母二26同时移动,存在以下两种情况:1、若左旋螺母二25向前运动,则右旋螺母二26会以同样的速度向后运动(假设两端的左旋螺纹和右旋螺纹的螺纹螺距和头数都相等),由此使左旋螺母二25和右旋螺母二26相互靠近;2、若左旋螺母二25向后运动,则右旋螺母二26会以同样的速度向前运动(假设两端的左旋螺纹和右旋螺纹的螺纹螺距和头数都相等),由此使左旋螺母二25和右旋螺母二26相互远离。
上述固定座二27用于将被测电线电缆放置在固定座二27上进行测试,起到放置被测电线电缆的作用,防止被测电线电缆直接与丝杆二24接触,影响丝杆二24的正常转动,同时防止丝杆二24转动对被测电线电缆外表面造成损坏。
工作时,通过转动丝杆二24,丝杆二24带动左旋螺母二25和右旋螺母二26移动,从而带动第三支撑框架19和第四支撑框架20相互靠近或远离,当第三支撑框架19和第四支撑框架20相互远离时,不再对被测电线电缆进行夹紧;当第三支撑框架19和第四支撑框架20相互靠近时,能够将被测电线电缆夹紧,使第一固定块22和第二固定块23对应的第一弧形和第二弧形分别与被测电线电缆外表面相接触,对被测电线电缆进行夹紧,从而便于对被测电线电缆的夹紧固定。
如附图1所示,远离第一温度测量构件和第二温度测量构件位置的两个电线电缆夹持构件上均设有电位夹28,靠近第一温度测量构件和第二温度测量构件位置的两个电线电缆夹持构件上均设有电流夹29,壳体1外部设有电流电位输出端口30,电流夹29和电位夹28均与电流电位输出端口30连接。
上述电流夹29和电位夹28均为现有公知技术,其夹片均可采用铜质夹片,通过在夹片表面涂一层镀银层,提高电流夹29和电位夹28的传导率和导电率;电流电位输出端口30用于外部装置对将被测电线电缆的电流电位值的采集。
如附图1所示,壳体1外部设置有显示单元16,显示单元16与结果输出模块连接。
上述显示单元16可为现有公知的触摸显示屏,可实现对被测电线电缆试验参数的录入和设置,通过参数显示界面与结果输出模块连接,便于结果输出模块将直流电阻值发送至显示单元16进行显示,方便工作人员查看。
如附图1所示,固定夹具2的中部上侧固定有钢直尺17。
上述钢直尺17用于对被测电线电缆的长度进行测量。
以上技术特征构成了本发明的实施例,其具有较强的适应性和实施效果,可根据实际需要增减非必要的技术特征,来满足不同情况的需求。
Claims (10)
1.一种电线电缆直流电阻参数测量装置,其特征在于包括壳体、固定夹具、第一温度测量构件和第二温度测量构件,第一温度测量构件和第二温度测量构件分别设置在固定夹具的左右两侧,壳体外部设有温度传感输入端口,温度传感输入端口分别与第一温度测量构件和第二温度测量构件连接,壳体内设置有温度采集模块、控制单元和结果输出模块,温度采集模块和结果输出模块均与控制单元连接,温度采集模块与温度传感输入端口连接。
2.根据权利要求1所述的电线电缆直流电阻参数测量装置,其特征在于控制单元包括数据处理模块、电阻换算模块和微处理模块,数据处理模块、电阻换算模块和微处理模块均设置在壳体内,数据处理模块分别与温度采集模块、电阻换算模块和微处理模块连接,电阻换算模块和微处理模块均与结果输出模块连接,电阻换算模块和微处理模块连接。
3.根据权利要求1或2所述的电线电缆直流电阻参数测量装置,其特征在于第一温度测量构件与第二温度测量构件结构相同且左右对称分布,第一温度测量构件包括第一底座、第一薄钢片和第二薄钢片,第一底座底部固定在对应位置的固定夹具上侧,第一底座上设有中轴线呈前后向分布且开口向上的第一凹槽,第一凹槽内设有前后对称的第一支撑框架和第二支撑框架,第一凹槽内左右间隔设有滑轨,对应滑轨位置的第一支撑框架和第二支撑框架底端均设有第一滚轮,第一支撑框架和第二支撑框架通过第一滚轮滑动连接在对应位置的滑轨上,第一支撑框架上部后侧与第一薄钢片上部焊接在一起,第二支撑框架上部前侧与第二薄钢片上部焊接在一起,第一薄钢片下部设有第一热电偶,第二薄钢片下部设有第二热电偶,第一热电偶和第二热电偶均通过导线与温度传感器输入端口连接。
4.根据权利要求3所述的电线电缆直流电阻参数测量装置,其特征在于第一温度测量构件还包括左右旋丝杠一,左右旋丝杠一包括丝杆一、左旋螺母一和右旋螺母一,丝杆一后部外侧设有左旋螺纹并螺接有左旋螺母一,第二支撑框架底端与左旋螺母一外侧固定在一起,丝杆一前部外侧设有右旋螺纹并螺接有右旋螺母一,第一支撑框架底端与右旋螺母一外侧固定在一起,第一凹槽中部内侧固定有固定座一,固定座一前侧设有前后贯通的第一安装孔,丝杆一中部外侧活动套装在第一安装孔内,对应第一安装孔位置的第一凹槽内部前后两侧均设有内外贯通的连通孔,每个连通孔内固定安装有轴承一,丝杆一的前后两端均固定套装在对应位置的轴承一内侧,且丝杆一后端穿过对应位置的轴承一延伸至第一凹槽外侧。
5.根据权利要求1或2或4所述的电线电缆直流电阻参数测量装置,其特征在于还包括夹持装置,夹持装置左右对称设置在第一温度测量构件和第二温度测量构件之间位置的固定夹具上方,每个夹持装置均包括两个左右间隔分布的电线电缆夹持构件,每个电线电缆夹持构件均包括第二底座,第二底座上设置中轴线呈前后向分布且开口向上的第二凹槽,第二凹槽内设有前后对称的第三支撑框架和第四支撑框架,第二凹槽内左右间隔设有滑轨,对应滑轨位置的第三支撑框架和第四支撑框架底端均设有第二滚轮,第三支撑框架和第四支撑框架通过第二滚轮滑动连接在对应位置的滑轨上,第三支撑框架的后侧左右间隔设有至少一个第一固定块,每个第一固定块后侧均呈设有开口向后的第一弧形槽,第四支撑框架的前侧设有与第一固定块相对应的第二固定块,且第二固定块前侧设有与第一弧形槽相对应的第二弧形槽,第一弧形与第二弧形相互靠近时能够夹住电线电缆。
6.根据权利要求3所述的电线电缆直流电阻参数测量装置,其特征在于还包括夹持装置,夹持装置左右对称设置在第一温度测量构件和第二温度测量构件之间位置的固定夹具上方,每个夹持装置均包括两个左右间隔分布的电线电缆夹持构件,每个电线电缆夹持构件均包括第二底座,第二底座上设置中轴线呈前后向分布且开口向上的第二凹槽,第二凹槽内设有前后对称的第三支撑框架和第四支撑框架,第二凹槽内左右间隔设有滑轨,对应滑轨位置的第三支撑框架和第四支撑框架底端均设有第二滚轮,第三支撑框架和第四支撑框架通过第二滚轮滑动连接在对应位置的滑轨上,第三支撑框架的后侧左右间隔设有至少一个第一固定块,每个第一固定块后侧均呈设有开口向后的第一弧形槽,第四支撑框架的前侧设有与第一固定块相对应的第二固定块,且第二固定块前侧设有与第一弧形槽相对应的第二弧形槽,第一弧形与第二弧形相互靠近时能够夹住电线电缆。
7.根据权利要求5所述的电线电缆直流电阻参数测量装置,其特征在于电线电缆加持构件还包括左右旋丝杠二,左右旋丝杠二包括丝杆二、左旋螺母二和右旋螺母二,丝杆二后部外侧设有左旋螺纹并螺接有左旋螺母二,第四支撑框架底端与左旋螺母二外侧固定在一起,丝杆二前部外侧设有右旋螺纹并螺接有右旋螺母二,第三支撑框架底端与右旋螺母二外侧固定在一起,第二凹槽中部内侧固定有固定座二,固定座二前侧设有前后贯通的第二安装孔,丝杆二中部外侧活动套装在第二安装孔内,对应第二安装孔位置的第二凹槽内部前后两侧均设有内外贯通的通孔,每个通孔内均固定安装有轴承二,丝杆二的前后两端均固定套装在对应位置的轴承二内侧,且丝杆二后端穿过对应位置的轴承二延伸至第二凹槽外侧。
8.根据权利要求6所述的电线电缆直流电阻参数测量装置,其特征在于电线电缆加持构件还包括左右旋丝杠二,左右旋丝杠二包括丝杆二、左旋螺母二和右旋螺母二,丝杆二后部外侧设有左旋螺纹并螺接有左旋螺母二,第四支撑框架底端与左旋螺母二外侧固定在一起,丝杆二前部外侧设有右旋螺纹并螺接有右旋螺母二,第三支撑框架底端与右旋螺母二外侧固定在一起,第二凹槽中部内侧固定有固定座二,固定座二前侧设有前后贯通的第二安装孔,丝杆二中部外侧活动套装在第二安装孔内,对应第二安装孔位置的第二凹槽内部前后两侧均设有内外贯通的通孔,每个通孔内均固定安装有轴承二,丝杆二的前后两端均固定套装在对应位置的轴承二内侧,且丝杆二后端穿过对应位置的轴承二延伸至第二凹槽外侧。
9.根据权利要求6或7或8所述的电线电缆直流电阻参数测量装置,其特征在于远离第一温度测量构件和第二温度测量构件位置的两个电线电缆夹持构件上均设有电位夹,靠近第一温度测量构件和第二温度测量构件位置的两个电线电缆夹持构件上均设有电流夹,壳体外部设有电流电位输出端口,电流夹和电位夹均与电流电位输出端口连接。
10.根据权利要求1或2或4或6或7或8所述的电线电缆直流电阻参数测量装置,其特征在于壳体外部设置有显示单元,显示单元与结果输出模块连接;或/和,固定夹具的中部上侧固定有钢直尺。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202110472656.3A CN113238096A (zh) | 2021-04-29 | 2021-04-29 | 电线电缆直流电阻参数测量装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202110472656.3A CN113238096A (zh) | 2021-04-29 | 2021-04-29 | 电线电缆直流电阻参数测量装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN113238096A true CN113238096A (zh) | 2021-08-10 |
Family
ID=77131405
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202110472656.3A Pending CN113238096A (zh) | 2021-04-29 | 2021-04-29 | 电线电缆直流电阻参数测量装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN113238096A (zh) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN113740607A (zh) * | 2021-09-24 | 2021-12-03 | 深圳市华星光电半导体显示技术有限公司 | 一种电阻测试方法及电阻测试装置 |
CN113884768A (zh) * | 2021-10-22 | 2022-01-04 | 中国铁道科学研究院集团有限公司标准计量研究所 | 一种接触线电阻测量装置 |
Citations (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN202330514U (zh) * | 2011-11-11 | 2012-07-11 | 吴杰 | 一种电线电缆导体电阻测试专用夹具 |
CN104251936A (zh) * | 2014-10-13 | 2014-12-31 | 国家电网公司 | 一种电缆导体交流电阻测量方法 |
CN105277793A (zh) * | 2015-11-17 | 2016-01-27 | 广州供电局有限公司 | 电缆导体交流电阻测量方法与系统 |
CN205333740U (zh) * | 2016-01-22 | 2016-06-22 | 河南检亿科技有限公司 | 直流电阻测试仪 |
CN205844410U (zh) * | 2016-07-14 | 2016-12-28 | 四川旭旺科技有限公司 | 对导体进行直流电阻检测的便携式测试装置 |
CN108872707A (zh) * | 2018-04-28 | 2018-11-23 | 国网山东省电力公司电力科学研究院 | 一种电线电缆导体直流电阻辅助测量装置及测量方法 |
CN209784857U (zh) * | 2019-04-24 | 2019-12-13 | 吉林省芝麻软件开发中心 | 一种集成于计算机屏幕上的布线装置 |
CN210347772U (zh) * | 2019-06-27 | 2020-04-17 | 天津建质建设工程检测试验有限公司 | 一种便于调节的电缆电阻的测试装置 |
CN212723092U (zh) * | 2020-07-09 | 2021-03-16 | 云南楚天工程检测有限公司 | 一种电线电缆导体电阻测量装置 |
-
2021
- 2021-04-29 CN CN202110472656.3A patent/CN113238096A/zh active Pending
Patent Citations (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN202330514U (zh) * | 2011-11-11 | 2012-07-11 | 吴杰 | 一种电线电缆导体电阻测试专用夹具 |
CN104251936A (zh) * | 2014-10-13 | 2014-12-31 | 国家电网公司 | 一种电缆导体交流电阻测量方法 |
CN105277793A (zh) * | 2015-11-17 | 2016-01-27 | 广州供电局有限公司 | 电缆导体交流电阻测量方法与系统 |
CN205333740U (zh) * | 2016-01-22 | 2016-06-22 | 河南检亿科技有限公司 | 直流电阻测试仪 |
CN205844410U (zh) * | 2016-07-14 | 2016-12-28 | 四川旭旺科技有限公司 | 对导体进行直流电阻检测的便携式测试装置 |
CN108872707A (zh) * | 2018-04-28 | 2018-11-23 | 国网山东省电力公司电力科学研究院 | 一种电线电缆导体直流电阻辅助测量装置及测量方法 |
CN209784857U (zh) * | 2019-04-24 | 2019-12-13 | 吉林省芝麻软件开发中心 | 一种集成于计算机屏幕上的布线装置 |
CN210347772U (zh) * | 2019-06-27 | 2020-04-17 | 天津建质建设工程检测试验有限公司 | 一种便于调节的电缆电阻的测试装置 |
CN212723092U (zh) * | 2020-07-09 | 2021-03-16 | 云南楚天工程检测有限公司 | 一种电线电缆导体电阻测量装置 |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN113740607A (zh) * | 2021-09-24 | 2021-12-03 | 深圳市华星光电半导体显示技术有限公司 | 一种电阻测试方法及电阻测试装置 |
CN113740607B (zh) * | 2021-09-24 | 2023-11-28 | 深圳市华星光电半导体显示技术有限公司 | 一种电阻测试方法及电阻测试装置 |
CN113884768A (zh) * | 2021-10-22 | 2022-01-04 | 中国铁道科学研究院集团有限公司标准计量研究所 | 一种接触线电阻测量装置 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN103513111B (zh) | 一种金属导线的导电率测试系统及测试方法 | |
CN113238096A (zh) | 电线电缆直流电阻参数测量装置 | |
CN109387432B (zh) | 一种具有夹紧功能的复合绝缘子拉力测试装置 | |
CN205333740U (zh) | 直流电阻测试仪 | |
CN205844410U (zh) | 对导体进行直流电阻检测的便携式测试装置 | |
CN106289733B (zh) | 一种电动撑杆综合特性测试设备及方法 | |
CN203148591U (zh) | 电力电缆接头带式测温装置 | |
CN206671422U (zh) | 一种电阻框架测试夹具以及电阻框架测试系统 | |
CN201562017U (zh) | 一种快速测定导体电导率的便携装置 | |
CN212723092U (zh) | 一种电线电缆导体电阻测量装置 | |
CN211012776U (zh) | 一种智能化轴承套圈的质量监测装置 | |
CN203444015U (zh) | 一种金属导线的导电率测试系统 | |
CN111766267A (zh) | 一种散热性能测试装置 | |
CN115561660A (zh) | 一种晶闸管电源均流实时测量系统及方法 | |
CN209656840U (zh) | 一种电线绝缘检测仪 | |
CN114325053A (zh) | 一种四探针电阻率及方阻测试仪 | |
CN2074913U (zh) | 数字式土壤电导率仪 | |
CN210487806U (zh) | 一种一站式对复合电池母排多功能测试的电测工装 | |
CN111983315A (zh) | 基于红外测温的导体直流电阻检测装置及方法 | |
CN201828536U (zh) | 热电材料电导率测量仪 | |
CN220912492U (zh) | 用于层压机的温度测量装置 | |
CN101140251A (zh) | 一种测试导电高分子复合材料阻温特性的装置 | |
CN205175325U (zh) | 一种便携式导轨精度测量装置 | |
CN217878991U (zh) | 一种具有防护功能的露点传感探头 | |
CN213069009U (zh) | 基于红外测温的导体直流电阻检测装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination |