CN113235871A - 一种预制凸窗安装的辅助调平装置及方法 - Google Patents

Abstract

本发明的预制凸窗安装的辅助调平装置，包括用于钩挂预制凸窗的窗台板的夹具、伸缩杆体和配重结构，伸缩杆体的长度可调节，伸缩杆体包括第一端和第二端，夹具设置于伸缩杆体的第一端，配重结构可移动地设置于伸缩杆体的第二端。本发明还提供一种预制凸窗安装的辅助调平方法，采用上述辅助调平装置进行预制凸窗安装的调平，包括步骤：S1、吊装预制凸窗，夹具卡住窗台板，调节伸缩杆体的长度；S2、通过人工牵引预制凸窗至预定位置，调节配重块数量以调平预制凸窗，安装斜支撑固定预制凸窗；S3、拆除辅助调平装置，取下吊具。本发明辅助调平装置，结构简单，制作成本较低，可将吊装过程中的预制凸窗进行牵引、调平和就位。

Description

一种预制凸窗安装的辅助调平装置及方法

技术领域

本发明属于装配式建筑施工技术领域，具体涉及一种预制凸窗安装的辅助调平装置及方法。

背景技术

随着装配式建筑的发展，凸窗等构件也逐渐开始使用标准化的生产方式进行生产和安装。一些装配式企业开始开发独立的预制凸窗，也就是将目前结构复杂的带墙的凸窗分解成标准预制凸窗和带窗框的预制墙体这两个独立的构件，然后在现场按施工顺序进行安装组合。因预制凸窗结构的特殊性，在吊装时无法做到自平衡，目前预制凸窗的安装过程中主要还是依靠起吊前调平机构先调平，再采用吊装设备吊至安装位置附近进行安装，这样起吊前的调平效率比较低。吊装后仍然面临就位的问题。

现有专利技术主要针对的是预制构件的吊装调平和安装时位置矫正的工装，比如公开号为CN 110482392 A、名称为《用于预制构件吊装的调平装置及调平方法》的发明申请；公开号为CN 211945929 U、名称为《一种预制构件自动调平装置》的实用新型专利。目前不存在预制凸窗安装施工的辅助调平装置，因此亟需研发出一种预制凸窗安装的辅助调平装置及方法，以解决预制凸窗安装时的调平、位置牵引和矫正的技术问题。

发明内容：

本发明目的是提供了一种预制凸窗安装的辅助调平装置及方法，以解决预制凸窗安装时的调平、位置牵引和矫正的技术问题。

为实现以上目的，本发明采用如下技术方案：

本发明的预制凸窗安装的辅助调平装置，包括用于钩挂预制凸窗的窗台板的夹具、伸缩杆体和配重结构，所述伸缩杆体的长度可调节，所述伸缩杆体包括第一端和第二端，所述夹具设置于所述伸缩杆体的第一端，所述配重结构可移动地设置于所述伸缩杆体的第二端。

在上述方案的基础上，在另一改进的方案中，所述伸缩杆体包括主杆和副杆，所述主杆的一端与所述夹具连接，所述主杆的另一端与所述副杆的端部可调节地连接，所述配重结构可移动地设置于所述副杆的远离所述主杆的一端。

在上述方案的基础上，在另一改进的方案中，所述主杆为中空结构且内部设置有内螺纹，所述副杆的外部设置有外螺纹，所述副杆插入所述所述主杆的内部且通过螺纹连接。

在上述方案的基础上，在另一改进的方案中，所述主杆为中空结构且设置有多个定位孔，所述副杆插入所述主杆内，所述副杆通过卡销或偏向凸轮限位机构与所述主杆连接固定。

在上述方案的基础上，在另一改进的方案中，所述主杆上设置有多个定位孔，与所述主杆连接的所述副杆的端部设置有弹簧销，所述弹簧销卡设于所述主杆的定位孔实现所述副杆与所述主杆的连接固定。

在上述方案的基础上，在另一改进的方案中，所述弹簧销包括弹簧和十字销，所述十字销的底端固定于所述弹簧的顶端，所述弹簧的底端固定于所述副杆的内部，所述十字销的顶端竖向可活动地穿过所述副杆，所述十字销的顶端与所述定位孔的大小相配合。

在上述方案的基础上，在另一改进的方案中，所述夹具包括夹板、连接杆和固定件，所述连接杆的一端与所述夹板的一端垂直连接，所述连接杆的另一端穿过所述主杆并通过所述固定件紧固，所述夹板与所述主杆平行，且所述夹板的远离上所述连接杆的一端朝向所述伸缩杆体的第二端。

在上述方案的基础上，在另一改进的方案中，所述夹具包括U型板或多组U型钢筋，所述U型板或多组U型钢筋的U型端设置于所述伸缩杆体的第一端，所述U型板或多组U型钢筋的开口朝向所述伸缩杆体的第二端。

在上述方案的基础上，在另一改进的方案中，所述配重结构包括配重块和限位卡件，所述配重块悬挂或者穿过所述副杆，所述副杆上开设有多个限位孔，所述限位卡件卡设于所述限位孔中以定位所述配重块；或者所述配重结构为悬挂式配重块，所述副杆上设置有卡槽，所述悬挂式配重块卡设于所述卡槽中；或者所述配重结构包括配重盘和配重物料，所述配重盘设置与所述副杆上，所述配重物料置于所述配重盘中。

在上述方案的基础上，在另一改进的方案中，所述伸缩杆体的第二端还设置有牵引绳。

本发明还提供一种预制凸窗安装的辅助调平方法，采用上述预制凸窗安装的辅助调平装置进行预制凸窗安装的调平，包括以下步骤：

S1、吊装预制凸窗至待安装的位置附近，利用夹具卡住预制凸窗的窗台板，根据预制凸窗的宽度调节伸缩杆体的长度；

S2、通过人工牵引预制凸窗至预定的窗洞口位置，调节伸缩杆体的第二端的配重块数量以调平预制凸窗，安装斜支撑固定预制凸窗；

S3、拆除预制凸窗安装的辅助调平装置，取下吊具，完成预制凸窗安装的调平。

本发明的方案具有以下有益效果：

1、本发明的预制凸窗安装的辅助调平装置，结构形式简单、整体结构性能优良，制作成本较低，操作简便，可以方便的将吊装过程中的预制凸窗进行牵引、调平和就位，通过人工拉住伸缩杆第二端，即可带动预制凸窗缓慢移动至待安装的窗洞口处。本方案的装置可采用分体式安装使用，也即伸缩杆、夹具和配重结构采用可组装式，便于现场施工人携带操作。

2、本发明的预制凸窗安装的辅助调平方法，通过夹具钩挂住预制凸窗的窗台板，通过配重结构平衡整个预制凸窗的重量，根据预制凸窗的窗台板的宽度调节伸缩杆体的长度，人工拉住伸缩杆的第二端即可将预制凸窗进行调平就位。操作过程简单、安装效率较高，工作强度低，有效提升调平效率和安装效率，节约施工成本。

附图说明

图1为本发明实施例1中预制凸窗安装的辅助调平装置的结构示意图；

图2为图1的俯视图；

图3为实施例1中夹具的结构示意图；

图4为图2中I处的竖向剖视图，示意弹簧销与副杆和主杆的连接剖视图；

图5为本发明实施例2中预制凸窗安装的辅助调平装置使用示意状态图(未画出吊装设备和吊钉)；

图6为图5的侧视图。

附图标记：1-夹具，2-伸缩杆体，3-主杆，4-副杆，5-配重结构，6-牵引绳，7-弹簧销，8-夹板，9-连接杆，10-固定件，11-配重块，12-限位卡件，13-定位孔，01-辅助调平装置，02-预制凸窗，21-窗台板，03-预制墙板。

具体实施方式

以下提供本发明的优选实施例，以助于进一步理解本发明。本领域技术人员应清楚,本发明实施例的说明仅是示例性的，并不是为了限制本发明的方案。

实施例1

参见附图1至附图4的示意，本实施例中的预制凸窗安装的辅助调平装置，包括用于钩挂预制凸窗的窗台板21的夹具1、伸缩杆体2和配重结构5，所述伸缩杆体2的长度可调节，所述伸缩杆体2包括第一端和第二端，所述夹具1设置于所述伸缩杆体2的第一端，所述配重结构5可移动地设置于所述伸缩杆体2的第二端。本方案中通过夹具1钩挂住预制凸窗的窗台板21，通过配重结构5平衡整个预制凸窗的重量，从而将预制凸窗进行调平就位；伸缩杆体2的长度可调节，这样可以根据预制凸窗的窗台板21的宽度调节伸缩杆体2的长度。本方案中的预制凸窗安装的辅助调平装置，结构简单、制作成本较低，操作简便，可以方便的将吊装过程中的预制凸窗进行牵引、调平和就位，通过人工拉住伸缩杆体2第二端，即可带动预制凸窗缓慢移动至待安装的窗洞口处。

参见附图1的示意，在本实施例中，所述伸缩杆体2包括主杆3和副杆4，所述主杆3的一端与所述夹具1连接，所述主杆3的另一端与所述副杆4的端部可调节地连接，所述配重结构5可移动地设置于所述副杆4的远离所述主杆3的一端。这样设置可以根据窗台板21的宽度，调节副杆4与主杆3的第二端的连接长度，从而调节整个伸缩杆体2的长度。

在上述实施例的基础上，在另一改进的实施例中，所述主杆3为中空结构且内部设置有内螺纹，所述副杆4的外部设置有外螺纹，所述副杆4插入所述所述主杆3的内部且通过螺纹连接。这样通过螺纹连接可以方便的调节副杆4插入到主杆3中的长度，保证主杆3和副杆4可靠连接的同时且调节方便。

参见附图1和附图2的示意，在上述实施例的基础上，在另一改进的实施例中，所述主杆3为中空结构且设置有多个定位孔13，所述副杆4插入所述主杆3内，所述副杆4通过卡销或偏向凸轮限位机构与所述主杆3连接固定。

参见附图2和附图4的示意，在本实施例中，主杆3与副杆4均为中空结构，副杆4的端部伸入到主杆3的第二端内部,所述主杆3上设置有多个定位孔。与所述主杆3连接的所述副杆4的端部设置有弹簧销7，所述弹簧销7卡设于所述主杆3的定位孔13实现所述副杆4与所述主杆3的连接固定。所述弹簧销7包括弹簧和十字销，所述十字销的底端固定于所述弹簧的顶端，所述弹簧的底端垂直固定于所述副杆4的内部，所述十字销的顶端竖向可活动地穿过所述副杆4，所述十字销的顶端与所述定位孔13的大小相配合。这样设置，当副杆4在主杆3的内部移动时，十字销受压不会影响二者的相对滑动；当副杆4移动至主杆3上指定的定位孔13时，十字销收到弹簧的弹力，十字销顶端弹出主杆3的定位孔13，并卡在定位孔13内，从而将副杆4定位在主杆3上。当使用伸缩杆体2牵引预制凸窗时，十字销卡在定位孔13内，防止主杆3和副杆4直降发生相对滑动。

参见附图3的示意，在本实施例中，所述夹具1包括夹板8、连接杆9和固定件10，所述连接杆9的一端与所述夹板8的一端垂直连接，所述连接杆9的另一端穿过所述主杆3并通过所述固定件10紧固，所述夹板8与所述主杆3平行且所述夹板8的远离所述连接杆9的一端朝向所述伸缩杆体2的第二端。本实施例中采用螺母作为固定件10。主杆3的第一端开设有通过孔，夹板8的一端与连接杆9的一端垂直并焊接固定，然后将连接杆9的另一端穿过主杆3上的固定孔，连接杆9上设置有外螺纹，螺母与连接杆9螺纹连接从而将连接杆9固定在主杆3上。在其它实施例中，主杆3上远离夹板8的一侧表面焊接固定有一个固定螺母，固定螺母的中心与通过孔的中心位于同一竖直线上，带外螺纹的连接杆9穿过通过孔和螺母，主杆3上朝向夹板8的一侧表面设置一个活动螺母，固定螺母和活动螺母均与连接杆9螺纹连接，将连接杆9固定在主杆3上。这样设置能防止只采用一个螺母存在的螺母与连接杆9连接时的滑丝或脱落等潜在风险，提高安全性。

在上述实施例的基础上，在另一改进的实施例中，所述夹具1包括U型板或多组U型钢筋，所述U型板或多组U型钢筋包括U型端和开口，所述U型板或多组U型钢筋的U型端设置于所述伸缩杆体的第一端，所述U型板或多组U型钢筋的开口朝向所述伸缩杆体2的第二端。这样设置，U型板或多组U型钢筋的开口钩挂住窗台板21，同样可以实现牵引预制凸窗的效果。所述夹具包括U型板或多组U型钢筋，

参见附图1和附图2的示意，在本实施例中，所述配重结构5包括配重块11和限位卡件12，所述配重块11悬挂或者穿过所述副杆4，所述副杆4上开设有多个限位孔，以便于配重块11根据作业需要调整位置，所述限位卡件12卡设于所述限位孔中以定位所述配重块11。施工过程中当预制凸窗被拉制预装位置时，根据预制凸窗调平所需的重量将适当数量的配重块11安装至伸缩杆体2第二端的定位孔13位置，然后卡上定位销，从而实现预制凸窗的调平工作。

在另一实施例中，所述配重结构5为悬挂式配重块11，所述副杆4上设置有卡槽，所述悬挂式配重块11卡设于所述卡槽中。

在另一实施例中，所述配重结构5包括配重盘和配重物料，所述配重盘设置与所述副杆4上，所述配重物料置于所述配重盘中。这样可以利用工地现场的物料(比如红砖等)充当配重物料进行施工。

在上述实施例的基础上，在另一改进的实施例中，所述伸缩杆体2的第二端还设置有牵引绳6。通过设置牵引绳6，操作人员可以拉紧牵引绳6，防止在高空作业时该装置从作业工人手中滑落引起的安全隐患，防坠绳的长度可以根据现场需要进行调整，可以采取手持式，也在用做缠绕式。

实施例2

参见附图5和附图6的示意，本实施例提供一种预制凸窗安装的辅助调平方法，采用实施例1中的预制凸窗安装的辅助调平装置进行预制凸窗安装的调平，预制墙板03上开设有与预制凸窗02的形状大小匹配的窗洞口(图中未标注)，预制凸窗02和预制墙板03均为工厂预制生产，运输至施工现场后再吊装定位，包括以下步骤：

S1、在带窗洞口的预制墙板03安装就位后，吊装预制凸窗02至待安装的窗洞口位置附近，利用夹具1卡住预制凸窗02的窗台板21的中间位置(大型预制凸窗02可能需要两套装置，两个夹具1分别夹住窗台板21的1/3处)，根据预制凸窗02的宽度调节伸缩杆体2的长度，通过人工从室内侧拉住伸缩杆体2的第二端牵引预制凸窗02；

S2、通过人工牵引预制凸窗02至预定的窗洞口位置，调节伸缩杆体2的第二端的配重块11数量以调平预制凸窗02，安装斜支撑固定预制凸窗02；

S3、拆除预制凸窗02安装的辅助调平装置01，取下吊具，完成预制凸窗02安装的调平。

最后应当说明的是，以上实施例仅用于说明本申请的技术方案而非对其保护范围的限制，尽管参照上述实施例对本申请进行了详细的说明，所述领域的普通技术人员应当理解：本领域技术人员阅读本申请后依然可对申请的具体实施方式进行种种变更、修改或等同替换，但以上变更、修改或等同替换，均在本申请的待授权或待批准之权利要求保护范围之内。

Claims (10)

1.一种预制凸窗安装的辅助调平装置，其特征在于，包括用于钩挂预制凸窗的窗台板的夹具、伸缩杆体和配重结构，所述伸缩杆体的长度可调节，所述伸缩杆体包括第一端和第二端，所述夹具设置于所述伸缩杆体的第一端，所述配重结构可移动地设置于所述伸缩杆体的第二端。

2.根据权利要求1所述的预制凸窗安装的辅助调平装置，其特征在于，所述伸缩杆体包括主杆和副杆，所述主杆的一端与所述夹具连接，所述主杆的另一端与所述副杆的端部可调节地连接，所述配重结构可移动地设置于所述副杆的远离所述主杆的一端。

3.根据权利要求2所述的预制凸窗安装的辅助调平装置，其特征在于，所述主杆为中空结构且设置有多个定位孔，所述副杆插入所述主杆内，所述副杆通过卡销或偏向凸轮限位机构与所述主杆连接固定。

4.根据权利要求2所述的预制凸窗安装的辅助调平装置，其特征在于，所述主杆上设置有多个定位孔，与所述主杆连接的所述副杆的端部设置有弹簧销，所述弹簧销卡设于所述主杆的定位孔实现所述副杆与所述主杆的连接固定。

5.根据权利要求4所述的预制凸窗安装的辅助调平装置，其特征在于，所述弹簧销包括弹簧和十字销，所述十字销的底端固定于所述弹簧的顶端，所述弹簧的底端固定于所述副杆的内部，所述十字销的顶端竖向可活动地穿过所述副杆，所述十字销的顶端与所述定位孔的大小相配合。

6.根据权利要求2所述的预制凸窗安装的辅助调平装置，其特征在于，所述夹具包括夹板、连接杆和固定件，所述连接杆的一端与所述夹板的一端垂直连接，所述连接杆的另一端穿过所述主杆并通过所述固定件紧固，所述夹板与所述主杆平行，且所述夹板的远离所述连接杆的一端朝向所述伸缩杆体的第二端。

7.根据权利要求2所述的预制凸窗安装的辅助调平装置，其特征在于，所述夹具包括U型板或多组U型钢筋，所述U型板或多组U型钢筋的U型端设置于所述伸缩杆体的第一端，所述U型板或多组U型钢筋的开口朝向所述伸缩杆体的第二端。

8.根据权利要求2所述的预制凸窗安装的辅助调平装置，其特征在于，所述配重结构包括配重块和限位卡件，所述配重块悬挂或者穿过所述副杆，所述副杆上开设有多个限位孔，所述限位卡件卡设于所述限位孔中以定位所述配重块；或者所述配重结构为悬挂式配重块，所述副杆上设置有卡槽，所述悬挂式配重块卡设于所述卡槽中；或者所述配重结构包括配重盘和配重物料，所述配重盘设置与所述副杆上，所述配重物料置于所述配重盘中。

9.根据权利要求1至8任意一项所述的预制凸窗安装的辅助调平装置，其特征在于，所述伸缩杆体的第二端还设置有牵引绳。

10.一种预制凸窗安装的辅助调平方法，采用权利要求1至9任意一项所述预制凸窗安装的辅助调平装置进行预制凸窗安装的调平，其特征在于，包括以下步骤：

S1、吊装预制凸窗至待安装的位置附近，利用夹具卡住预制凸窗的窗台板，根据预制凸窗的宽度调节伸缩杆体的长度；

S2、通过人工牵引预制凸窗至预定的窗洞口位置，调节伸缩杆体的第二端的配重块数量以调平预制凸窗，安装斜支撑固定预制凸窗；

S3、拆除预制凸窗安装的辅助调平装置，取下吊具，完成预制凸窗安装的调平。

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