CN113235527B - 便于调节的水利工程用检测闸门及其使用方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了便于调节的水利工程用检测闸门，包括底板，底板的顶面两侧设有一对侧板，闸门板通过滑动组件与两块侧板连接，横板的顶面设有矩形箱，矩形箱内安装有驱动机构，驱动机构通过铰接组件与闸门板连接，在闸门板内凹陷有矩形槽，U形框的顶部设有限流板，位于矩形槽内在限流板的顶部设有升降板，升降板的顶面设有缓冲组件，升降板的底面两端设有一对升降机构。本发明还公开了便于调节的水利工程用检测闸门的使用方法，本发明通过各机构组件的配合使用，解决了无法根据水流情况对水流流量进行有效调节的问题，且整体操作步骤简单，通过双重的调节方式，方便了对不同流量水流进行调节，进一步提高了水流流量调节的效率。

Description

便于调节的水利工程用检测闸门及其使用方法

技术领域

本发明涉及水利工程检测技术领域，尤其涉及便于调节的水利工程用检测闸门及其使用方法。

背景技术

社会经济的发展推动了水利设施的不断完善，水利工程数量与日剧增。水利闸门是水利工程的关键项目之一，对于施工技术及质量的要求较高。水利闸门的开启与闭合可以进行水位调节，是防洪排涝的重要手段。现代的人们更注重对水利资源的可持续性、科学性的建设和利用，对水利闸门进行水流量检测是必不可少的。

需要对水利闸门进行水流量检测时，存在以下缺点：1、大多不便于对水流流量进行控制，多采用闭合或完全打开的两种模式，导致实际的使用时水量的控制极为不便；2、如遇到大流量的水流，由于小型水利闸门承载力不够，会导致小型水利闸门损坏，如遇到小流量的水流，由于大型水利闸门开关步骤繁琐，浪费大量的时间，且无法对小流量的水流进行有效的调节控制。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的无法根据水流情况对水流流量进行有效调节的缺点，而提出的便于调节的水利工程用检测闸门。

为了解决现有技术存在的无法根据水流情况对水流流量进行有效调节的问题，本发明采用了如下技术方案：

便于调节的水利工程用检测闸门，包括底板、滑动组件、驱动机构、铰接组件、缓冲组件、升降机构，所述底板的顶面两侧设有一对斜向朝后的侧板，两块所述侧板之间设有竖向放置的闸门板，且所述闸门板通过滑动组件与两块侧板连接，所述闸门板的上方设有平行放置的横板，且所述横板的两端分别两块侧板的顶端固接，所述横板的顶面设有横向固接且底面敞口的矩形箱，所述矩形箱内安装有驱动机构，所述驱动机构通过铰接组件与闸门板连接，所述闸门板的底部开设有矩形通孔，所述矩形通孔内设有开口朝下的U形框，位于矩形通孔上方在闸门板内凹陷有矩形槽，所述U形框的顶部设有滑动贯穿矩形槽的限流板，位于矩形槽内在限流板的顶部设有横向固接的升降板，所述升降板的顶面设有缓冲组件，所述升降板的底面两端设有一对升降机构。

优选地，所述滑动组件包括U形板、限位卡板、L形卡板，所述闸门板的两侧设有一对竖向对称固接的U形板，每块所述U形板的中部均设有竖向固接的限位卡板，每块所述侧板的里侧面均竖向凹陷有限位滑槽，且每块所述限位卡板均配合滑动卡合在对应的限位滑槽内，每块所述侧板的前后侧面均设有竖向固接的L形卡板，每块所述L形卡板的里侧面竖向凹陷有若干滚珠槽，且每个所述滚珠槽内卡合有滚动连接的滚珠，每个所述滚珠均配合在U形板的外侧面进行滚动。

优选地，所述底板的底面两侧设有一对贯穿固接的排泥筒，且每个排泥筒与对应的限位滑槽连通，位于限位卡槽内在限位卡板的底端均设有排泥杆，每根所述排泥杆的底端均滑动贯穿对应的排泥筒。

优选地，所述驱动机构包括驱动轴、驱动电机、蜗杆，所述矩形箱内两侧一对第一轴承，所述驱动轴的两端分别贯穿插设在第一轴承，所述矩形箱的一侧面设有Z形板，所述Z形板的顶面安装有驱动电机，且所述驱动电机的电机轴端部与驱动轴的一端同轴联接，位于矩形箱内在驱动轴的两端套设有一对反向对称的主动锥齿轮；所述横板的中部设有固定座，位于固定座的两侧在横板的顶面设有一对第二轴承，所述固定座的两侧设有一对转动连接的蜗杆，每根所述蜗杆的外端均贯穿对应的第二轴承并与从动锥齿轮同轴联接，且每个所述从动锥齿轮均与对应的主动锥齿轮啮合传动。

优选地，所述铰接组件包括弧形蜗轮、第一铰接杆、第二铰接杆，位于固定座的两侧在横板的顶面开设有一对铰接孔，每根所述铰接孔内均设有转动连接的铰接轴，且每根所述铰接轴的中部均套设有固定连接的弧形蜗轮，每个所述弧形蜗轮均与对应的蜗杆啮合传动，位于弧形蜗轮的两侧在铰接轴上均套设有一对固定连接的第一铰接杆，所述闸门板的顶面设有一对双耳座，每座所述双耳座的开口内均通过销轴与第二铰接杆的底端活动铰接，每对所述第一铰接杆的底端均通过销轴与对应的第二铰接杆的顶端活动铰接，且每根所述第二铰接杆配合卡合在对应的两根第一铰接杆之间。

优选地，所述缓冲组件包括滑杆、滑筒、缓冲杆，所述矩形槽内顶部设有横向固接的滑杆，所述滑杆的中部套设有张力弹簧，位于张力弹簧的两端在滑杆上套设有一对滑筒，每根所述滑筒的底面均设有第一铰接座，每座所述第一铰接座的开口内均通过销轴与缓冲杆的顶端活动铰接，所述升降板的顶面设有一对第二铰接座，每座所述第二铰接座的开口内均通过销轴与交叉对应的缓冲杆的底端活动铰接，其中，一根所述缓冲杆的中部开设有定位通孔，另一根所述缓冲杆贯穿插设定位通孔。

优选地，所述升降机构包括丝杠、微型电机、驱动皮带、丝筒，位于U形框的两侧在矩形槽内两侧竖向凹陷有一对定位槽，每个所述定位槽内底部均安装有第三轴承，每个所述第三轴承内均插设有贯穿的丝杠，位于第三轴承下方在所述丝杠的底端套设有从动皮带轮，位于每个定位槽的一侧在矩形槽内均安装有输出端朝下的微型电机，每个所述微型电机的电机轴端部均套设有主动皮带轮，所述驱动皮带的两端分别套设在主动皮带轮、从动皮带轮上，所述升降板的底面两端均设有一对转动连接的丝筒，且每个所述丝筒的底部均插设在对应的定位槽内并与丝杠螺旋连接。

优选地，所述闸门板的底面设有横向固接的梯形长板，所述底板的顶面横向凹陷有第一密封槽，且所述梯形长板的底边配合卡合在第一密封槽内，所述梯形长板的顶面横向凹陷有第二密封槽，所述限流板的底边配合卡合在第二密封槽内。

优选地，位于底板的后方设有预埋固接的加固板，所述加固板的顶面两侧设有一对斜向预埋固接的加固斜板，每块所述侧板的外侧面中部均卡合固接的C形板，且每块加固斜板的顶端均与对应的C形板固接。

本发明还提出了便于调节的水利工程用检测闸门的使用方法，包括以下步骤：

步骤一，驱动电机、微型电机分别通过电源线与外接电源电性连接；

步骤二，需要进行小流量排水时，微型电机的电机轴带动主动皮带轮进行转动，通过驱动皮带带动从动皮带轮及丝杠同步转动，进而丝杠带动丝筒配合螺旋转动，带动丝筒及升降板缓慢升高；

步骤三，在铰接作用的配合下，两根缓冲杆呈交叉状缓慢打开开合角度，进而带动两个滑筒沿着滑杆反向滑动，带动张力弹簧拉伸变长，带动限流板沿着U形框缓慢升高，使得U形框与梯形长板之间的开口增加；

步骤四，需要进行大流量排水时，控制驱动电机启动，驱动电机的电机轴带动驱动轴进行转动，进而带动一对主动锥齿轮分别与对应的从动锥齿轮啮合转动，进而带动两个从动锥齿轮呈反向转动，进而带动两根蜗杆呈反向转动，进而啮合带动一对弧形蜗轮向内同步转动，带动两对第一铰接杆配合第二铰接杆进行铰接收缩，进而带动闸门板及U形板缓慢升高；

步骤五，带动限位卡板沿着限位滑槽向上滑动，带动U形板沿着两侧的L形卡板上的滚珠进行滑动升高，进而带动梯形长板升高，使得梯形长板与底板之间的开口增加。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、微型电机的电机轴带动主动皮带轮进行转动，通过驱动皮带带动从动皮带轮及丝杠转动，进而丝杠带动丝筒配合螺旋转动，带动丝筒及升降板升降；两根缓冲杆呈交叉状缓慢打开开合角度，进而带动两个滑筒沿着滑杆反向滑动，从而带动限流板沿着U形框缓慢升高，使得U形框与梯形长板之间的开口增加，方便了控制小流量水流经由此开口排出；

2、驱动电机的电机轴带动驱动轴进行转动，进而带动一对主动锥齿轮分别与对应的从动锥齿轮啮合转动，进而带动两个从动锥齿轮呈反向转动，进而带动两根蜗杆呈反向转动，进而啮合带动一对弧形蜗轮向内同步转动，带动两对第一铰接杆配合第二铰接杆进行铰接收缩，进而带动闸门板及U形板缓慢升高；同时带动限位卡板沿着限位滑槽向上滑动，带动U形板沿着两侧的L形卡板上的滚珠进行滑动升高，进而带动梯形长板升高，使得梯形长板与底板之间的开口增加，方便了控制大流量水流经由此开口排出；

综上所述，本发明通过各机构组件的配合使用，解决了无法根据水流情况对水流流量进行有效调节的问题，且整体操作步骤简单，通过双重的调节方式，方便了对不同流量水流进行调节，进一步提高了水流流量调节的效率。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本发明的进一步理解，构成本申请的一部分，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：

图1为本发明的主视图；

图2为本发明的主视剖面图；

图3为本发明的侧板安装侧面图；

图4为本发明的滑动组件俯视剖面图；

图5为本发明的铰接组件侧视剖面图；

图6为本发明的图1中A处放大图；

图7为本发明的使用方法示意图；

图中序号：底板1、排泥筒11、加固板12、加固斜板13、C形板14、侧板15、U形板16、限位卡板17、L形卡板18、排泥杆19、横板2、第一铰接杆21、第二铰接杆22、弧形蜗轮23、矩形箱24、驱动电机25、驱动轴26、主动锥齿轮27、蜗杆28、从动锥齿轮29、闸门板3、梯形长板31、U形框32、限流板33、升降板34、滑筒35、缓冲杆36、滑杆37、微型电机4、驱动皮带41、丝杠42、丝筒43。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例一：为实现根据水流情况对水流流量进行有效调节的目的，本实施例提供了便于调节的水利工程用检测闸门，参见图1-6，具体的，包括底板1、滑动组件、驱动机构、铰接组件、缓冲组件、升降机构，底板1水平横向预埋在水泥渠道内的底部，底板1的顶面两侧设有一对斜向朝后的侧板15，每块侧板15的外侧沿边均固接在水泥渠道的两侧，两块侧板15之间设有竖向放置的闸门板3，且闸门板3通过滑动组件与两块侧板15连接，闸门板3的上方设有平行放置的横板2，且横板2的两端分别两块侧板15的顶端固接，横板2的顶面设有横向固接且底面敞口的矩形箱24，矩形箱24内安装有驱动机构，驱动机构通过铰接组件与闸门板3连接，闸门板3的底部开设有矩形通孔，矩形通孔内设有开口朝下的U形框32，位于矩形通孔上方在闸门板3内凹陷有矩形槽，U形框32的顶部设有滑动贯穿矩形槽的限流板33，位于矩形槽内在限流板33的顶部设有横向固接的升降板34，升降板34的顶面设有缓冲组件，升降板34的底面两端设有一对升降机构。

在本发明中，滑动组件包括U形板16、限位卡板17、L形卡板18，闸门板3的两侧设有一对竖向对称固接的U形板16，每块U形板16的中部均设有竖向固接的限位卡板17，每块侧板15的里侧面均竖向凹陷有限位滑槽，且每块限位卡板17均配合滑动卡合在对应的限位滑槽内，每块侧板15的前后侧面均设有竖向固接的L形卡板18，每块L形卡板18的里侧面竖向凹陷有若干滚珠槽，且每个滚珠槽内卡合有滚动连接的滚珠，每个滚珠均配合在U形板16的外侧面进行滚动；带动限位卡板17沿着限位滑槽向上滑动，带动U形板16沿着两侧的L形卡板18上的滚珠进行滑动升高，增加了闸门板3及梯形长板31升降的稳定性。

在本发明中，驱动机构包括驱动轴26、驱动电机25、蜗杆28，矩形箱24内两侧一对第一轴承，驱动轴26的两端分别贯穿插设在第一轴承，矩形箱24的一侧面设有Z形板，Z形板的顶面安装有驱动电机25，驱动电机25的型号为YX3-112M-4，且驱动电机25的电机轴端部与驱动轴26的一端同轴联接，位于矩形箱24内在驱动轴26的两端套设有一对反向对称的主动锥齿轮27；横板2的中部设有固定座，位于固定座的两侧在横板2的顶面设有一对第二轴承，固定座的两侧设有一对转动连接的蜗杆28，每根蜗杆28的外端均贯穿对应的第二轴承并与从动锥齿轮29同轴联接，且每个从动锥齿轮29均与对应的主动锥齿轮27啮合传动；驱动电机25的电机轴带动驱动轴26进行转动，进而带动一对主动锥齿轮27分别与对应的从动锥齿轮29啮合转动，由于一对主动锥齿轮27呈反向对称状，进而带动两个从动锥齿轮29呈反向转动，进而带动两根蜗杆28呈反向转动，方便了啮合带动一对弧形蜗轮23向内同步转动。

在本发明中，铰接组件包括弧形蜗轮23、第一铰接杆21、第二铰接杆22，位于固定座的两侧在横板2的顶面开设有一对铰接孔，每根铰接孔内均设有转动连接的铰接轴，且每根铰接轴的中部均套设有固定连接的弧形蜗轮23，每个弧形蜗轮23均与对应的蜗杆28啮合传动，位于弧形蜗轮23的两侧在铰接轴上均套设有一对固定连接的第一铰接杆21，闸门板3的顶面设有一对双耳座，每座双耳座的开口内均通过销轴与第二铰接杆22的底端活动铰接，每对第一铰接杆21的底端均通过销轴与对应的第二铰接杆22的顶端活动铰接，且每根第二铰接杆22配合卡合在对应的两根第一铰接杆21之间；在铰接作用的配合下，带动两对第一铰接杆21配合第二铰接杆22进行铰接收缩，方便了带动闸门板3及U形板16缓慢升高。

在本发明中，缓冲组件包括滑杆37、滑筒35、缓冲杆36，矩形槽内顶部设有横向固接的滑杆37，滑杆37的中部套设有张力弹簧，位于张力弹簧的两端在滑杆37上套设有一对滑筒35，每根滑筒35的底面均设有第一铰接座，每座第一铰接座的开口内均通过销轴与缓冲杆36的顶端活动铰接，升降板34的顶面设有一对第二铰接座，每座第二铰接座的开口内均通过销轴与交叉对应的缓冲杆36的底端活动铰接，其中，一根缓冲杆36的中部开设有定位通孔，另一根缓冲杆36贯穿插设定位通孔；在铰接作用的配合下，两根缓冲杆36呈交叉状缓慢打开开合角度，进而带动两个滑筒35沿着滑杆37反向滑动，带动张力弹簧被拉伸变长，增加了限流板33升降的稳定性。

在本发明中，升降机构包括丝杠42、微型电机4、驱动皮带41、丝筒43，位于U形框32的两侧在矩形槽内两侧竖向凹陷有一对定位槽，每个定位槽内底部均安装有第三轴承，每个第三轴承内均插设有贯穿的丝杠42，位于第三轴承下方在丝杠42的底端套设有从动皮带轮，位于每个定位槽的一侧在矩形槽内均安装有输出端朝下的微型电机4，微型电机4的型号为YZD-3-6，每个微型电机4的电机轴端部均套设有主动皮带轮，驱动皮带41的两端分别套设在主动皮带轮、从动皮带轮上，升降板34的底面两端均设有一对转动连接的丝筒43，且每个丝筒43的底部均插设在对应的定位槽内并与丝杠42螺旋连接；微型电机4的电机轴带动主动皮带轮进行转动，通过驱动皮带41带动从动皮带轮及丝杠42同步转动，进而丝杠42带动丝筒43配合螺旋转动，带动丝筒43及升降板34缓慢升高，从而使得U形框32与梯形长板31之间的开口增加，方便了控制小流量水流经由此开口排出。

在本发明中，闸门板3的底面设有横向固接的梯形长板31，底板1的顶面横向凹陷有第一密封槽，且梯形长板31的底边配合卡合在第一密封槽内，第一密封槽增加了梯形长板31与底板1之间的密封性，梯形长板31的顶面横向凹陷有第二密封槽，限流板33的底边配合卡合在第二密封槽内，第二密封槽增加了限流板33与梯形长板31之间的密封性；位于底板1的后方在水泥渠道内的底部设有预埋固接的加固板12，加固板12的顶面两侧设有一对斜向预埋固接的加固斜板13，每块侧板15的外侧面中部均卡合固接的C形板14，且每块加固斜板13的顶端均与对应的C形板14固接，加固板12配合加固斜板13及C形板14的使用，增加了侧板15斜向固接的稳定性。

实施例二：在实施例一中，还存在淤堵塞影响闸门板3升降的问题，因此，在实施例一的基础上本实施例还包括：

在本发明中，底板1的底面两侧设有一对贯穿固接的排泥筒11，且每个排泥筒11与对应的限位滑槽连通，位于限位卡槽内在限位卡板17的底端均设有排泥杆19，每根排泥杆19的底端均滑动贯穿对应的排泥筒11；随着闸门板3长时间的打开，限位滑槽内会积攒大量的淤泥，在关闭闸门板3时，闸门板3会带动U形板16及限位卡板17沿着限位滑槽下降，进而带动排泥杆19沿着限位滑槽向下，并推动淤泥经由排泥筒11排出，避免了淤泥长时间堆积在限位滑槽内影响闸门本3升降的问题。

实施例三：在本实施例中，本发明还提出了便于调节的水利工程用检测闸门的使用方法，包括以下步骤：

步骤一，驱动电机25、微型电机4分别通过电源线与外接电源电性连接，根据需要排水量的大小分别控制驱动电机25、微型电机4进行启动；

步骤二，需要进行小流量排水时，控制微型电机4启动，微型电机4的电机轴带动主动皮带轮进行转动，通过驱动皮带41带动从动皮带轮及丝杠42同步转动，进而丝杠42带动丝筒43配合螺旋转动，带动丝筒43及升降板34缓慢升高；

步骤三，同时在铰接作用的配合下，两根缓冲杆36呈交叉状缓慢打开开合角度，进而带动两个滑筒35沿着滑杆37反向滑动，带动张力弹簧被拉伸变长，从而带动限流板33沿着U形框32缓慢升高，使得U形框32与梯形长板31之间的开口增加，方便了控制小流量水流经由此开口排出；

步骤四，需要进行大流量排水时，控制驱动电机25启动，驱动电机25的电机轴带动驱动轴26进行转动，进而带动一对主动锥齿轮27分别与对应的从动锥齿轮29啮合转动，由于一对主动锥齿轮27呈反向对称状，进而带动两个从动锥齿轮29呈反向转动，进而带动两根蜗杆28呈反向转动，进而啮合带动一对弧形蜗轮23向内同步转动，在铰接作用的配合下，带动两对第一铰接杆21配合第二铰接杆22进行铰接收缩，进而带动闸门板3及U形板16缓慢升高；

步骤五，同时带动限位卡板17沿着限位滑槽向上滑动，带动U形板16沿着两侧的L形卡板18上的滚珠进行滑动升高，进而带动梯形长板31升高，使得梯形长板31与底板1之间的开口增加，方便了控制大流量水流经由此开口排出。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.便于调节的水利工程用检测闸门，包括底板（1）、滑动组件、驱动机构、铰接组件、缓冲组件、升降机构，其特征在于：所述底板（1）的顶面两侧设有一对斜向朝后的侧板（15），两块所述侧板（15）之间设有竖向放置的闸门板（3），且所述闸门板（3）通过滑动组件与两块侧板（15）连接，所述闸门板（3）的上方设有平行放置的横板（2），且所述横板（2）的两端分别两块侧板（15）的顶端固接，所述横板（2）的顶面设有横向固接且底面敞口的矩形箱（24），所述矩形箱（24）内安装有驱动机构，所述驱动机构通过铰接组件与闸门板（3）连接，所述闸门板（3）的底部开设有矩形通孔，所述矩形通孔内设有开口朝下的U形框（32），位于矩形通孔上方在闸门板（3）内凹陷有矩形槽，所述U形框（32）的顶部设有滑动贯穿矩形槽的限流板（33），位于矩形槽内在限流板（33）的顶部设有横向固接的升降板（34），所述升降板（34）的顶面设有缓冲组件，所述升降板（34）的底面两端设有一对升降机构；

所述滑动组件包括U形板（16）、限位卡板（17）、L形卡板（18），所述闸门板（3）的两侧设有一对竖向对称固接的U形板（16），每块所述U形板（16）的中部均设有竖向固接的限位卡板（17），每块所述侧板（15）的里侧面均竖向凹陷有限位滑槽，且每块所述限位卡板（17）均配合滑动卡合在对应的限位滑槽内，每块所述侧板（15）的前后侧面均设有竖向固接的L形卡板（18），每块所述L形卡板（18）的里侧面竖向凹陷有若干滚珠槽，且每个所述滚珠槽内卡合有滚动连接的滚珠，每个所述滚珠均配合在U形板（16）的外侧面进行滚动；

所述底板（1）的底面两侧设有一对贯穿固接的排泥筒（11），且每个排泥筒（11）与对应的限位滑槽连通，位于限位卡槽内在限位卡板（17）的底端均设有排泥杆（19），每根所述排泥杆（19）的底端均滑动贯穿对应的排泥筒（11）。

2.根据权利要求1所述的便于调节的水利工程用检测闸门，其特征在于：所述驱动机构包括驱动轴（26）、驱动电机（25）、蜗杆（28），所述矩形箱（24）内两侧一对第一轴承，所述驱动轴（26）的两端分别贯穿插设在第一轴承，所述矩形箱（24）的一侧面设有Z形板，所述Z形板的顶面安装有驱动电机（25），且所述驱动电机（25）的电机轴端部与驱动轴（26）的一端同轴联接，位于矩形箱（24）内在驱动轴（26）的两端套设有一对反向对称的主动锥齿轮（27）；所述横板（2）的中部设有固定座，位于固定座的两侧在横板（2）的顶面设有一对第二轴承，所述固定座的两侧设有一对转动连接的蜗杆（28），每根所述蜗杆（28）的外端均贯穿对应的第二轴承并与从动锥齿轮（29）同轴联接，且每个所述从动锥齿轮（29）均与对应的主动锥齿轮（27）啮合传动。

3.根据权利要求2所述的便于调节的水利工程用检测闸门，其特征在于：所述铰接组件包括弧形蜗轮（23）、第一铰接杆（21）、第二铰接杆（22），位于固定座的两侧在横板（2）的顶面开设有一对铰接孔，每根所述铰接孔内均设有转动连接的铰接轴，且每根所述铰接轴的中部均套设有固定连接的弧形蜗轮（23），每个所述弧形蜗轮（23）均与对应的蜗杆（28）啮合传动，位于弧形蜗轮（23）的两侧在铰接轴上均套设有一对固定连接的第一铰接杆（21），所述闸门板（3）的顶面设有一对双耳座，每座所述双耳座的开口内均通过销轴与第二铰接杆（22）的底端活动铰接，每对所述第一铰接杆（21）的底端均通过销轴与对应的第二铰接杆（22）的顶端活动铰接，且每根所述第二铰接杆（22）配合卡合在对应的两根第一铰接杆（21）之间。

4.根据权利要求3所述的便于调节的水利工程用检测闸门，其特征在于：所述缓冲组件包括滑杆（37）、滑筒（35）、缓冲杆（36），所述矩形槽内顶部设有横向固接的滑杆（37），所述滑杆（37）的中部套设有张力弹簧，位于张力弹簧的两端在滑杆（37）上套设有一对滑筒（35），每根所述滑筒（35）的底面均设有第一铰接座，每座所述第一铰接座的开口内均通过销轴与缓冲杆（36）的顶端活动铰接，所述升降板（34）的顶面设有一对第二铰接座，每座所述第二铰接座的开口内均通过销轴与交叉对应的缓冲杆（36）的底端活动铰接，其中，一根所述缓冲杆（36）的中部开设有定位通孔，另一根所述缓冲杆（36）贯穿插设定位通孔。

5.根据权利要求4所述的便于调节的水利工程用检测闸门，其特征在于：所述升降机构包括丝杠（42）、微型电机（4）、驱动皮带（41）、丝筒（43），位于U形框（32）的两侧在矩形槽内两侧竖向凹陷有一对定位槽，每个所述定位槽内底部均安装有第三轴承，每个所述第三轴承内均插设有贯穿的丝杠（42），位于第三轴承下方在所述丝杠（42）的底端套设有从动皮带轮，位于每个定位槽的一侧在矩形槽内均安装有输出端朝下的微型电机（4），每个所述微型电机（4）的电机轴端部均套设有主动皮带轮，所述驱动皮带（41）的两端分别套设在主动皮带轮、从动皮带轮上，所述升降板（34）的底面两端均设有一对转动连接的丝筒（43），且每个所述丝筒（43）的底部均插设在对应的定位槽内并与丝杠（42）螺旋连接。

6.根据权利要求5所述的便于调节的水利工程用检测闸门，其特征在于：所述闸门板（3）的底面设有横向固接的梯形长板（31），所述底板（1）的顶面横向凹陷有第一密封槽，且所述梯形长板（31）的底边配合卡合在第一密封槽内，所述梯形长板（31）的顶面横向凹陷有第二密封槽，所述限流板（33）的底边配合卡合在第二密封槽内。

7.根据权利要求6所述的便于调节的水利工程用检测闸门，其特征在于：位于底板（1）的后方设有预埋固接的加固板（12），所述加固板（12）的顶面两侧设有一对斜向预埋固接的加固斜板（13），每块所述侧板（15）的外侧面中部均卡合固接的C形板（14），且每块加固斜板（13）的顶端均与对应的C形板（14）固接。

8.根据权利要求7所述的便于调节的水利工程用检测闸门的使用方法，其特征在于，包括以下步骤：

步骤一，驱动电机（25）、微型电机（4）分别通过电源线与外接电源电性连接；

步骤二，需要进行小流量排水时，微型电机（4）的电机轴带动主动皮带轮进行转动，通过驱动皮带（41）带动从动皮带轮及丝杠（42）同步转动，进而丝杠（42）带动丝筒（43）配合螺旋转动，带动丝筒（43）及升降板（34）缓慢升高；

步骤三，在铰接作用的配合下，两根缓冲杆（36）呈交叉状缓慢打开开合角度，进而带动两个滑筒（35）沿着滑杆（37）反向滑动，带动张力弹簧拉伸变长，带动限流板（33）沿着U形框（32）缓慢升高，使得U形框（32）与梯形长板（31）之间的开口增加；

步骤四，需要进行大流量排水时，控制驱动电机（25）启动，驱动电机（25）的电机轴带动驱动轴（26）进行转动，进而带动一对主动锥齿轮（27）分别与对应的从动锥齿轮（29）啮合转动，进而带动两个从动锥齿轮（29）呈反向转动，进而带动两根蜗杆（28）呈反向转动，进而啮合带动一对弧形蜗轮（23）向内同步转动，带动两对第一铰接杆（21）配合第二铰接杆（22）进行铰接收缩，进而带动闸门板（3）及U形板（16）缓慢升高；

步骤五，带动限位卡板（17）沿着限位滑槽向上滑动，带动U形板（16）沿着两侧的L形卡板（18）上的滚珠进行滑动升高，进而带动梯形长板（31）升高，使得梯形长板（31）与底板（1）之间的开口增加。

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