CN113233682A - 一种循环冷却水电化学零排集成系统 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及的一种循环冷却水电化学零排集成系统，其特征在于它包括原水池、精密过滤器、去蚀原水池、电渗析设备、浓水池、极水池以及浓盐废水池；所述原水池向后连接精密过滤器与电渗析设备，所述浓水池以及极水池分别向电渗析设备供浓水以及极水，所述浓水池与浓盐废水池之间连接有浓水池排污管道。本发明一种循环冷却水电化学零排集成系统能够保证整个系统的运行效果达到国家标准要求，又可以实现循环水系统零排放运行。该技术可靠、实用，操作简单，可为企业节约大量的水费和水处理费用。

Description

一种循环冷却水电化学零排集成系统
技术领域
本发明涉及一种循环冷却水电化学零排集成系统。
背景技术
现有的工业企业、商业企业都离不开循环冷却水系统，由于循环冷却水系统连续工作时会发生水分的大量蒸发，因此需要不断的向系统补充新水，如此会导致循环水系统中水的各种物质不断浓缩增加，其中腐蚀与结垢性物质氯离子、硫酸根离子、钙离子、镁离子等含量也会增加，如此发展将会导致循环水系统的管道及设备腐蚀和结垢产生。按照国家现行标准《工业循环冷却水处理设计规范GB50050-2007》规定，当循环水系统水中的氯离子+硫酸根含量大于1100mg/时，循环水系统需要进行排污处理，这样循环水系统会产生大量的排污水，这种排污水属于一种工业废水不经过处理是不能排放的，为了处理排污水企业需要增加设备投资，还要花费运行费用处理排污水，所有这些都为企业带来了较大的经济负担。
发明内容
本发明的目的在于克服上述不足，提供一种循环冷却水电化学零排集成系统。
本发明的目的是这样实现的：
一种循环冷却水电化学零排集成系统，其特征在于它包括原水池、精密过滤器、去蚀原水池、电渗析设备、浓水池、极水池以及浓盐废水池；
所述原水池内设置有原水池电化学沉浸式模块，
所述精密过滤器上设置有进水口、出水口、反洗进水口以及反洗出水口；
所述电渗析设备包括多个淡水室、多个浓缩室、一个阳极室以及一个阴极室；
所述原水池与精密过滤器的进水口之间设置有精密过滤器进水管道，所述精密过滤器的出水口与去蚀原水池之间设置有精密过滤器出水管道，所述去蚀原水池与精密过滤器的反洗进水口之间设置有精密过滤器反洗进水管道，所述精密过滤器的反洗出水口与浓盐废水池之间连接有精密过滤器反洗出水管道，
所述去蚀原水池与电渗析设备的淡水室的进水口之间连接有淡水室进水管道，所述电渗析设备的淡水室的出水口与原水池之间设置有淡水室出水管道，所述淡水室出水管道上分出一根淡水回水管道，所述淡水回水管道回至去蚀原水池，
所述浓水池与电渗析设备的浓缩室的进水口之间连接有浓缩室进水管道，所述电渗析设备的浓缩室的出水口与浓水池之间连接有浓缩室出水管道，
所述极水池与电渗析设备的阳极室和阴极室之间连接有极水进水管道，所述电渗析设备的阳极室和阴极室的出水口与极水池之间连接有极水出水管道；
所述浓水池与浓盐废水池之间连接有浓水池排污管道。
作为一种优选，所述去蚀原水池内设置有去蚀原水池液位电导率传感器组。
作为一种优选，所述浓水池内设置有浓水池液位电导率传感器组。
作为一种优选，所述浓水池外接换热器，所述极水池也外接换热器。
作为一种优选，所述极水池外接一个软水处理系统，所述软水处理系统的进水口和出水口均设置有常开的手动阀，所述极水池内设置有一个极水池浮球阀用于控制软水处理系统向极水池内供水。
作为一种优选，所述浓盐废水池内设置有曝气蒸发装置，所述浓盐废水池顶部设置有透明塑料顶棚。
作为一种优选，所述淡水室进水管道上设置有淡水室进水管道电动蝶阀以及淡水室进水管道增压泵，在淡水室进水管道靠近电渗析设备处分出多根淡水室进水支管道，多根淡水室进水支管道分别连接至多个电渗析设备的淡水室的进水口。
作为一种优选，所述淡水回水管道上设置有常开的淡水回水管道手动阀，靠近蚀原水池的淡水回水管道上设置有淡水回水管道浮球阀，在淡水室出水管道靠近电渗析设备处是由多根淡水室出水支管道汇聚，多根淡水室出水支管道分别连接至多个电渗析设备的淡水室的出水口。
作为一种优选，所述浓缩室进水管道上设置有浓缩室进水管道增压泵以及浓缩室进水管道电动蝶阀，在浓缩室进水管道靠近电渗析设备处分出多根浓缩室进水支管道，多根浓缩室进水支管道分别连接至多个电渗析设备的浓缩室的进水口，在浓缩室出水管道靠近电渗析设备处分出多根浓缩室出水支管道，多根浓缩室出水支管道分别连接至多个电渗析设备的浓缩室的出水口。
作为一种优选，所述去蚀原水池与浓水池之间连接有浓水池补液管道。。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
本发明一种循环冷却水电化学零排集成系统能够保证整个系统的运行效果达到国家标准要求，又可以实现循环水系统零排放运行。该技术可靠、实用，操作简单，可为企业节约大量的水费和水处理费用。
附图说明
图1为本发明一种循环冷却水电化学零排集成系统示意图。
其中：
原水池1、原水池电化学沉浸式模块101
精密过滤器2
去蚀原水池3、去蚀原水池液位电导率传感器组301
电渗析设备4
浓水池5、浓水池液位电导率传感器组501、浓水池电化学沉浸式模块502
极水池6
浓盐废水池7、曝气蒸发装置701
换热器8
软水处理系统9
精密过滤器进水管道10、水流监视器1001、进水泵1002、过滤进水阀1003
精密过滤器出水管道11、精密过滤器出水管道电动蝶阀1101
精密过滤器反洗进水管道12、反洗泵1201、反洗进水阀1202、
精密过滤器反洗出水管道13、精密过滤器反洗出水管道电动蝶阀1301、精密过滤器反洗出水管道手动阀1302
淡水室进水管道14、淡水室进水管道电动蝶阀1401、淡水室进水管道增压泵1402
淡水室出水管道15
淡水回水管道16、淡水回水管道手动阀1601、淡水回水管道浮球阀1602
浓缩室进水管道17、浓缩室进水管道增压泵1701、浓缩室进水管道电动蝶阀1702
浓缩室出水管道18
极水进水管道19、极水进水管道增压泵1901、极水进水管道电动蝶阀1902
极水出水管道20
浓水池补液管道21、浓水池补液管道电动蝶阀2101、浓水池补液管道浮球阀2102
浓水池排污管道22、浓水池排污管道电动蝶阀2201。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
参见图1，本发明涉及的一种循环冷却水电化学零排集成系统，它包括原水池1、精密过滤器2、去蚀原水池3、电渗析设备4、浓水池5、极水池6以及浓盐废水池7；
所述原水池1外接循环冷却水输送管路；
所述原水池1内设置有原水池电化学沉浸式模块101，所述原水池电化学沉浸式模块101包含电解模块，所述原水池电化学沉浸式模块101具有使得原水池1内的水杀菌灭菌、除垢蚀垢以及缓蚀作用；所述原水池电化学沉浸式模块101为江苏济冠通环保科技股份有限公司生产的GWII-18T-1.0型号产品；
所述精密过滤器2上设置有进水口、出水口、反洗进水口以及反洗出水口；精密过滤器2为江苏济冠通环保科技股份有限公司生产的JGT-JG700-1.0型号产品；
所述去蚀原水池3内设置有去蚀原水池液位电导率传感器组301，内置液位传感器以及电导率传感器，液位传感器采用西安格米克斯公司生产的GLT500型投入式液位传感器，电导率传感器采用深圳瑞蒙德公司生产的RMD-ISEC2M12智慧型传感器；
所述电渗析设备4包括多个淡水室、多个浓缩室、一个阳极室以及一个阴极室；电渗析设备4为江苏济冠通环保科技有限公司公司生产的JGT-DS-60型号产品；
所述浓水池5内设置有浓水池液位电导率传感器组501，内置液位传感器以及电导率传感器，此处液位电导率传感器组型号同上，所述浓水池5内还设置有浓水池电化学沉浸式模块502；浓水池电化学沉浸式模块502为江苏济冠通环保科技有限公司生产的GWII-9T-1.0型号产品；所述浓水池5外接换热器8；
所述极水池6内为软化水和氯化钠溶液的混合体，所述极水池6也外接换热器8；所述极水池6外接一个软水处理系统9，所述软水处理系统9将自来水处理成软水后供入极水池6，所述软水处理系统9的进水口和出水口均设置有常开的手动阀，所述极水池6内设置有一个极水池浮球阀用于控制软水处理系统9向极水池6内供水；
所述浓盐废水池7具有两个，所述浓盐废水池7内设置有曝气蒸发装置701，所述浓盐废水池7顶部设置有透明塑料顶棚；
所述原水池1与精密过滤器2的进水口之间设置有精密过滤器进水管道10，精密过滤器进水管道10上设置有水流监视器1001、进水泵1002以及过滤进水阀1003，所述精密过滤器2的出水口与去蚀原水池3之间设置有精密过滤器出水管道11，所述精密过滤器出水管道11上设置有精密过滤器出水管道电动蝶阀1101，所述去蚀原水池3与精密过滤器2的反洗进水口之间设置有精密过滤器反洗进水管道12，所述精密过滤器反洗进水管道12上设置有反洗泵1201以及反洗进水阀1202，所述精密过滤器2的反洗出水口与浓盐废水池7之间连接有精密过滤器反洗出水管道13，所述精密过滤器反洗出水管道13靠近精密过滤器2处设置有精密过滤器反洗出水管道电动蝶阀1301，所述精密过滤器反洗出水管道13靠近浓盐废水池7处设置有精密过滤器反洗出水管道手动阀1302；
所述去蚀原水池3与电渗析设备4的淡水室的进水口之间连接有淡水室进水管道14，所述淡水室进水管道14上设置有淡水室进水管道电动蝶阀1401以及淡水室进水管道增压泵1402，具体的在淡水室进水管道14靠近电渗析设备4处分出多根淡水室进水支管道，多根淡水室进水支管道分别连接至多个电渗析设备4的淡水室的进水口，所述电渗析设备4的淡水室的出水口与原水池1之间设置有淡水室出水管道15，所述淡水室出水管道15上分出一根淡水回水管道16，所述淡水回水管道16回至去蚀原水池3，所述淡水回水管道16上设置有常开的淡水回水管道手动阀1601，靠近蚀原水池3的淡水回水管道16上设置有淡水回水管道浮球阀1602，具体的在淡水室出水管道15靠近电渗析设备4处是由多根淡水室出水支管道汇聚，多根淡水室出水支管道分别连接至多个电渗析设备4的淡水室的出水口；
所述浓水池5与电渗析设备4的浓缩室的进水口之间连接有浓缩室进水管道17，所述浓缩室进水管道17上设置有浓缩室进水管道增压泵1701以及浓缩室进水管道电动蝶阀1702，具体的在浓缩室进水管道17靠近电渗析设备4处分出多根浓缩室进水支管道，多根浓缩室进水支管道分别连接至多个电渗析设备4的浓缩室的进水口，所述电渗析设备4的浓缩室的出水口与浓水池5之间连接有浓缩室出水管道18，具体的在浓缩室出水管道18靠近电渗析设备4处分出多根浓缩室出水支管道，多根浓缩室出水支管道分别连接至多个电渗析设备4的浓缩室的出水口；
所述极水池6与电渗析设备4的阳极室和阴极室之间连接有极水进水管道19，所述极水进水管道19上设置有极水进水管道增压泵1901以及极水进水管道电动蝶阀1902，所述极水进水管道19靠近电渗析设备4处分出两根极水进水支管道，两根极水进水支管道分别连接至阳极室和阴极室的进水口，所述电渗析设备4的阳极室和阴极室的出水口与极水池6之间连接有极水出水管道20，所述极水出水管道20靠近电渗析设备4处分出两根极水出水支管道，两根极水出水支管道分别连接至阳极室和阴极室的出水口；
所述去蚀原水池3与浓水池5之间连接有浓水池补液管道21，所述浓水池补液管道21上设置有浓水池补液管道电动蝶阀2101和浓水池补液管道浮球阀2102；
所述浓水池5与浓盐废水池7之间连接有浓水池排污管道22，所述浓水池排污管道22上设置有浓水池排污管道电动蝶阀2201。
一种循环冷却水电化学零排集成系统的工作原理：
原水池1外接循环冷却水输送管路，原水池内处理后的水供给出去形成外部的循环水，需要进行处理的循环水回至原水池1进行后续处理，待处理的水经过精密过滤器2进入去蚀原水池3，去蚀原水池3的水再经过电渗析设备4进行处理后回至原水池1；
当去蚀原水池液位电导率传感器组301检测到液位或者电导率低于设定值时，淡水回水管道16直接形成通路，对去蚀原水池3补充水；
当浓水池液位电导率传感器组501检测到液位或者电导率高于设定值时，浓水池补液管道21直接形成通路，对去蚀原水池3补充水。
以下提供五项实施例进行前后对比：
实施例1、某金属制品有限公司
安装循环冷却水电化学零排集成系统前
检测项目 单位 检测结果 指标要求 判定
浊度 NTU / ≤20.0 /
总硬度(以CaCO<sub>3</sub>计) mg/L 116 ≤700 合格
总铁 mg/L 2.62 ≤2.0 不合格
细菌总数 CFU/ml 6.4×104 ≤1×105 不合格
氯离子 mg/L 18.0 ≤1000 合格
总排污量 m<sup>3</sup>/h 5.81 / /
安装循环冷却水电化学零排集成系统后
检测项目 单位 检测结果 指标要求 判定
浊度 NTU 2.1 ≤20.0 合格
总硬度(以CaCO<sub>3</sub>计) mg/L 75.1 ≤700 合格
总铁 mg/L 0.12 ≤2.0 合格
细菌总数 CFU/ml 27.0 ≤1×105 合格
氯离子 mg/L 15.0 ≤1000 合格
总排污量 m<sup>3</sup>/h 0 / /
实施例1简要说明：
安装循环冷却水电化学零排集成系统运行一段时间以来，水质明显得到改善，设备杀菌灭藻能力极强，大大降低了管道的腐蚀速率，设备安装后，管道不易结垢，增强导热效果，提高了生产效率。
实施例2、某橡塑有限公司
安装循环冷却水电化学零排集成系统前
检测项目 单位 检测结果 指标要求 判定
浊度 NTU <1 ≤20.0 合格
总硬度(以CaCO<sub>3</sub>计) mg/L 604 ≤700 合格
总铁 mg/L 0.18 ≤2.0 合格
细菌总数 CFU/ml 610 ≤1×105 合格
氯离子 mg/L 142 ≤1000 合格
总排污量 m<sup>3</sup>/h 2.9 / /
安装循环冷却水电化学零排集成系统后
检测项目 单位 检测结果 指标要求 判定
浊度 NTU 2 ≤20.0 合格
总硬度(以CaCO<sub>3</sub>计) mg/L 90.3 ≤700 合格
总铁 mg/L 0.16 ≤2.0 合格
细菌总数 CFU/ml 19 ≤1×105 合格
氯离子 mg/L 15 ≤1000 合格
总排污量 m<sup>3</sup>/h 0 / /
实施例2简要说明：
安装循环冷却水电化学零排集成系统运行一切正常，杀菌，除垢，防锈防腐蚀，无需添加水处理药剂，安全环保，节水节电，除垢能力强，客户认可度高。
实施例3、某塑料复合材料有限公司
安装循环冷却水电化学零排集成系统前
Figure BDA0003059197350000121
安装循环冷却水电化学零排集成系统后
检测项目 单位 检测结果 指标要求 判定
浊度 NTU 0.1 ≤20.0 合格
总硬度(以CaCO<sub>3</sub>计) mg/L 60.2 ≤700 合格
总铁 mg/L 0.04 ≤2.0 合格
细菌总数 CFU/ml 60 ≤1×105 合格
氯离子 mg/L 8.4 ≤1000 合格
总排污量 m<sup>3</sup>/h 0 / /
实施例3简要说明：
安装循环冷却水电化学零排集成系统后杀菌除垢效果显著，使用一段时间，水质总硬度，细菌总数和氯离子有明显降低趋势，管道设备起到缓释作用，客户满意。
实施例4、某国际大酒店
安装循环冷却水电化学零排集成系统前
Figure BDA0003059197350000131
安装循环冷却水电化学零排集成系统后
检测项目 单位 检测结果 指标要求 判定
浊度 NTU 1.3 ≤10.0 合格
总硬度(以CaCO<sub>3</sub>计) mg/L 21.3 ≤600 合格
总铁 mg/L 0.64 ≤2.0 合格
细菌总数 CFU/ml 2 ≤1×105 合格
总排污量 m<sup>3</sup>/h 0 / /
实施例4简要说明：
安装循环冷却水电化学零排集成系统后，浊度明显降低，水质清澈透明，总铁含量降低，防腐防锈功能显著，从上述数据看来，杀菌能力也是显而易见的。
实施例5、某微电子有限公司
安装循环冷却水电化学零排集成系统前
检测项目 单位 检测结果 指标要求 判定
浊度 NTU 0.6 ≤20.0 合格
总硬度(以CaCO<sub>3</sub>计) mg/L 45.3 ≤700 合格
总铁 mg/L ND ≤2.0 合格
细菌总数 CFU/ml 700 ≤1×105 合格
氯离子 mg/L 0 ≤1000 合格
总排污量 m<sup>3</sup>/h 0 / /
安装循环冷却水电化学零排集成系统后
检测项目 单位 检测结果 指标要求 判定
浊度 NTU 0.4 ≤20.0 合格
总硬度(以CaCO<sub>3</sub>计) mg/L 1.2 ≤700 合格
总铁 mg/L ND ≤2.0 合格
细菌总数 CFU/ml / ≤1×105 合格
氯离子 mg/L / ≤1000 合格
总排污量 m<sup>3</sup>/h 0 / /
实施例5简要说明：
安装循环冷却水电化学零排集成系统后水质总硬度低，不易结垢，电化学水处理设备杀菌能力强，有效控制了水中微生物及藻类滋生等问题，同时使管壁不容易受到腐蚀，使客户用的安心、放心。
综上各个实施例可以看出，采用本循环冷却水电化学零排集成系统后能够有效提高水质，并且还能达到零排放的效果。
以上仅是本发明的具体应用范例，对本发明的保护范围不构成任何限制。凡采用等同变换或者等效替换而形成的技术方案，均落在本发明权利保护范围之内。

Claims (10)

1.一种循环冷却水电化学零排集成系统，其特征在于它包括原水池(1)、精密过滤器(2)、去蚀原水池(3)、电渗析设备(4)、浓水池(5)、极水池(6)以及浓盐废水池(7)；
所述原水池(1)内设置有原水池电化学沉浸式模块(101)，
所述精密过滤器(2)上设置有进水口、出水口、反洗进水口以及反洗出水口；
所述电渗析设备(4)包括多个淡水室、多个浓缩室、一个阳极室以及一个阴极室；
所述原水池(1)与精密过滤器(2)的进水口之间设置有精密过滤器进水管道(10)，所述精密过滤器(2)的出水口与去蚀原水池(3)之间设置有精密过滤器出水管道(11)，所述去蚀原水池(3)与精密过滤器(2)的反洗进水口之间设置有精密过滤器反洗进水管道(12)，所述精密过滤器(2)的反洗出水口与浓盐废水池(7)之间连接有精密过滤器反洗出水管道(13)，
所述去蚀原水池(3)与电渗析设备(4)的淡水室的进水口之间连接有淡水室进水管道(14)，所述电渗析设备(4)的淡水室的出水口与原水池(1)之间设置有淡水室出水管道(15)，所述淡水室出水管道(15)上分出一根淡水回水管道(16)，所述淡水回水管道(16)回至去蚀原水池(3)，
所述浓水池(5)与电渗析设备(4)的浓缩室的进水口之间连接有浓缩室进水管道(17)，所述电渗析设备(4)的浓缩室的出水口与浓水池(5)之间连接有浓缩室出水管道(18)，
所述极水池(6)与电渗析设备(4)的阳极室和阴极室之间连接有极水进水管道(19)，所述电渗析设备(4)的阳极室和阴极室的出水口与极水池(6)之间连接有极水出水管道(20)；
所述浓水池(5)与浓盐废水池(7)之间连接有浓水池排污管道(22)。
2.根据权利要求1所述的一种循环冷却水电化学零排集成系统，其特征在于所述去蚀原水池(3)内设置有去蚀原水池液位电导率传感器组(301)。
3.根据权利要求1所述的一种循环冷却水电化学零排集成系统，其特征在于所述浓水池(5)内设置有浓水池液位电导率传感器组(501)。
4.根据权利要求1所述的一种循环冷却水电化学零排集成系统，其特征在于所述浓水池(5)外接换热器(8)，所述极水池(6)也外接换热器(8)。
5.根据权利要求1所述的一种循环冷却水电化学零排集成系统，其特征在于所述极水池(6)外接一个软水处理系统(9)，所述软水处理系统(9)的进水口和出水口均设置有常开的手动阀，所述极水池(6)内设置有一个极水池浮球阀用于控制软水处理系统(9)向极水池(6)内供水。
6.根据权利要求1所述的一种循环冷却水电化学零排集成系统，其特征在于所述浓盐废水池(7)内设置有曝气蒸发装置(701)，所述浓盐废水池(7)顶部设置有透明塑料顶棚。
7.根据权利要求1所述的一种循环冷却水电化学零排集成系统，其特征在于所述淡水室进水管道(14)上设置有淡水室进水管道电动蝶阀(1401)以及淡水室进水管道增压泵(1402)，在淡水室进水管道(14)靠近电渗析设备(4)处分出多根淡水室进水支管道，多根淡水室进水支管道分别连接至多个电渗析设备(4)的淡水室的进水口。
8.根据权利要求1所述的一种循环冷却水电化学零排集成系统，其特征在于所述淡水回水管道(16)上设置有常开的淡水回水管道手动阀(1601)，靠近蚀原水池(3)的淡水回水管道(16)上设置有淡水回水管道浮球阀(1602)，在淡水室出水管道(15)靠近电渗析设备(4)处是由多根淡水室出水支管道汇聚，多根淡水室出水支管道分别连接至多个电渗析设备(4)的淡水室的出水口。
9.根据权利要求1所述的一种循环冷却水电化学零排集成系统，其特征在于所述浓缩室进水管道(17)上设置有浓缩室进水管道增压泵(1701)以及浓缩室进水管道电动蝶阀(1702)，在浓缩室进水管道(17)靠近电渗析设备(4)处分出多根浓缩室进水支管道，多根浓缩室进水支管道分别连接至多个电渗析设备(4)的浓缩室的进水口，在浓缩室出水管道(18)靠近电渗析设备(4)处分出多根浓缩室出水支管道，多根浓缩室出水支管道分别连接至多个电渗析设备(4)的浓缩室的出水口。
10.根据权利要求1所述的一种循环冷却水电化学零排集成系统，其特征在于所述去蚀原水池(3)与浓水池(5)之间连接有浓水池补液管道(21)。
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