CN208980390U - 一种油田回注水电解杀菌装置 - Google Patents
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Abstract
一种油田回注水电解杀菌装置，包括箱体和PLC控制器，所述箱体内中心位置设有电解槽，所述电解槽左侧并排设有盐水罐和化盐罐，右侧并排设有储液罐和酸洗罐；所述电解槽内顶部设有若干阳极板组，底部设有若干阴极板组，所述阳极板组和阴极板组交替设置，本装置结构设计科学，占地面积小，投入成本低，能有效处理电极板结垢，处理效果好。
Description
技术领域
本实用新型涉及油田水处理领域，尤其涉及一种油田回注水电解杀菌装置。
背景技术
油田回注水是油田二次采油时向油井中大量回注的水。为节约成本，油田常将经初步处理的油田污水进行回注，但油田回注水具有一定的矿化度且存在着大量的硫酸盐还原菌、腐生菌和铁细菌，此类微生物生长代谢和繁殖速度较快，造成回注水中生物学指标超标，引起注入油田地层的水质变黑，加快管线腐蚀和造成地层堵塞，严重影响了油田正常生产，给油田造成了巨大的经济损失。
油田通常采用投加化学药剂的方法进行杀菌处理，但由于细菌的抗药性及运行成本较高，很难长期坚持下去。为了有效解决油田污水中细菌含量超标严重的问题，全面提高注水质量，寻求经济、适用、高效的杀菌处理装置迫在眉睫。次氯酸钠是一种高效水处理剂，具有高效、无毒、易分解、成本低等特点。电解杀菌技术在污水处理过程中不仅杀菌效果好、运行成本低，而且长期使用不会产生抗药性，运行稳定。
近年来，该技术得到广泛研究。CN206843154U公开了一种油田注水电解杀菌装置，其结构包括整流电路、变压器、杀菌器主体、隔层板、电杆、阳极电极杀菌装置、出水口、布水管、底部盖板、进水口和排污口，该实用新型通过设置阳极电极管、经电解气浮进行有效的杀菌使其废水得到净化，杀菌效果好，运行可靠；CN206668235U公开的油田注水电解杀菌装置由杀菌圆筒和控制电箱连接成为一个整体，通过控制电箱对杀菌系统进行控制，其杀菌圆筒内设置有电极板和电解棒，可以直接用来电解水，使之内部的氯离子还原成为氯气，通过氯气的特性，从而达到杀菌的效果，该油田注水电解杀菌装置结构简单、设计合理，能够高效迅速杀菌；CN104310541A公开了一种油田污水电解杀菌方法，其特征在于通过电解产生次氯酸钠溶液，将电解产生的次氯酸钠溶液与油田污水在混合反应罐中反应，最后将反应后的污水进行过滤。然而上述专利涉及的电解杀菌装置仍存在处理成本高、抗冲击负荷差，并且电极板结垢频繁导致装置故障等问题。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种结构设计科学，占地面积小，投入成本低，能有效处理电极板结垢，处理效果好的一种油田回注水电解杀菌装置。
为实现本实用新型提供以下技术方案：一种油田回注水电解杀菌装置，包括箱体和PLC控制器，所述箱体内中心位置设有电解槽，所述电解槽左侧并排设有盐水罐和化盐罐，右侧并排设有储液罐和酸洗罐；所述电解槽侧壁上部设有进水口，侧壁下部设有出水口，所述出水口处设有余氯检测仪，所述进水口和出水口对向设置，所述电解槽内顶部设有若干阳极板组，底部设有若干阴极板组，所述阳极板组和阴极板组交替设置，所述阳极板组内包括若干块间距相同的阳极板，所述阴极板组内包括若干块间距相同的阴极板，所述阴极板和阳极板错位设置，所述阴极板和阳极板之间形成S形过水道，阳极板组和阴极板组之间设有若干电解棒，所述出水口与储液罐连接；所述盐水罐、化盐罐、酸洗罐均与电解槽的进水口连接。
作为优选，所述电解槽顶部还设有出气口和材料更换口。
作为优选，所述余氯检测仪与PLC控制器连接。
作为优选，所述盐水罐与电解槽之间、化盐罐与电解槽之间均设有进料阀，所述进料阀与PLC控制器连接。
作为优选，所述酸洗罐与电解槽之间设有加药泵和加药阀，所述加药阀和加药泵均与PLC控制器连接。
作为优选，所述电解槽与储液罐之间设有出水阀，所述出水阀与PLC控制器连接。
本实用新型的有益之处：与现有装置相比具有以下优点：1）本装置工艺简单、使用寿命长、操作维护方便；2）本装置配有酸洗槽和PLC控制柜，可定期清洗电极板防止结垢；3）投加计量及次氯酸钠循环发生在电解槽内，投资少、占地省、设置灵活；4）电解过程电流效率高，盐利用率高，次氯酸钠产率大，能耗小，运行费用低。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
图2为电解槽前视图。
图3为电解槽顶视图。
图4为本实用新型工艺流程图。
图中：1是电解槽、1.1是进水口、1.2是出水口、1.3是余氯检测仪、1.4是阳极板组、1.4.1是阳极板、1.5是阴极板组、1.5.1是阴极板、1.6是电解棒、1.7是出气口、1.8是材料更换口、2是盐水罐、3是化盐罐、4是储液罐、5是酸洗罐、6是进料阀、7是加药泵、8是加药阀、9是出水阀。
具体实施方式
一种油田回注水电解杀菌装置，包括箱体和PLC控制器，所述箱体内中心位置设有电解槽1，所述电解槽1左侧并排设有盐水罐2和化盐罐3，右侧并排设有储液罐4和酸洗罐5；所述电解槽1侧壁上部设有进水口1.1，侧壁下部设有出水口1.2，所述出水口1.2处设有余氯检测仪1.3，所述进水口1.1和出水口1.2对向设置，所述电解槽1内顶部设有若干阳极板组1.4，底部设有若干阴极板组1.5，所述阳极板组1.4和阴极板组1.5交替设置，所述阳极板组1.4内包括若干块间距相同的阳极板1.4.1，所述阴极板组1.5内包括若干块间距相同的阴极板1.5.1，所述阴极板1.4.1和阳极板1.5.1错位设置，所述阴极板1.4.1和阳极板1.5.1之间形成S形过水道，阳极板组1.4和阴极板组1.5之间设有若干电解棒1.6，所述出水口1.2与储液罐4连接；所述盐水罐2、化盐罐3、酸洗罐均5与电解槽1的进水口1.1连接，所述电解槽1顶部还设有出气口1.7和材料更换口1.8，所述余氯检测仪1.3与PLC控制器连接（图中未标出），所述盐水罐2与电解槽1之间、化盐罐3与电解槽1之间均设有进料阀6，所述进料阀6与PLC控制器连接（图中未标出），所述酸洗罐5与电解槽1之间设有加药泵7和加药阀8，所述加药阀8和加药泵7均与PLC控制器连接（图中未标出），所述电解槽1与储液罐4之间设有出水阀9，所述出水阀9与PLC控制器连接（图中未标出）。
实施例1：本装置工作过程如下：盐水罐2或化盐罐3中的饱和氯化钠溶液泵入电解槽1时，通入一定的电压，电解质溶液由于离子的移动和电极反应，发生导电作用，Cl-、OH-等负离子向阳极板1.4.1移动，而Na+、H+等正离子向阴极板1.5.1移动，并在相应的电极上发生放电，从而进行氧化还原反应，生产次氯酸钠溶液，次氯酸钠溶液泵入储液罐4中待用；本装置在产次氯酸钠杀菌剂过程中，为避免电解槽1电极板结垢频繁导致装置故障，使电解杀菌装置不能连续运行，影响杀菌效果，酸洗罐5定期对电解槽1内的阴极板1.5.1和阳极板1.4.1进行清洗。
在电解槽1内产生如下反应：
阳极反应：2Cl- → Cl2 ↑ + 2e
阴极反应：2H2O + 2e → 2OH-+ H2 ↑
极间的化学反应： Cl2 + H2O →HClO + H+ + Cl-
HClO→ H+ + Cl-
总反应：NaCl + H2O=NaClO + H2 ↑
实施例2：本装置为玻璃钢材质集装箱式结构，处理量为1 T/h，针对新疆某油田含油污水，由于生成物次氯酸钠溶液在水中易完全水解成次氯酸，具有较强的氧化性能和极不稳定性能，考虑到其能和二价铁离子、硫化氢、亚硫酸根离子、有机化合物及悬浮固体等发生反应，会影响其杀菌性能，根据来水中细菌含量和净水水质的变化情况，将系统水中余氯的质量浓度控制在0.5～1.0 mg/L。应用本装置处理后回注水污水硫酸盐还原菌含量由原来7500个/mL降到5个/mL，腐生菌含量由450个/mL降到2个/mL、铁细菌由55个/mL降到0，杀菌效果较为显著。
本实用新型并不局限于上述具体实施方式所涉及的一种油田回注水电解杀菌装置，熟悉本技术领域的人员还可据此做出多种变化，但任何与本实用新型等同或相类似的变化都应涵盖在本实用新型权利要求的范围内。
Claims (6)
1.一种油田回注水电解杀菌装置，包括箱体和PLC控制器，其特征在于：所述箱体内中心位置设有电解槽，所述电解槽左侧并排设有盐水罐和化盐罐，右侧并排设有储液罐和酸洗罐；所述电解槽侧壁上部设有进水口，侧壁下部设有出水口，所述出水口处设有余氯检测仪，所述进水口和出水口对向设置，所述电解槽内顶部设有若干阳极板组，底部设有若干阴极板组，所述阳极板组和阴极板组交替设置，所述阳极板组内包括若干块间距相同的阳极板，所述阴极板组内包括若干块间距相同的阴极板，所述阴极板和阳极板错位设置，所述阴极板和阳极板之间形成S形过水道，阳极板组和阴极板组之间设有若干电解棒，所述出水口与储液罐连接；所述盐水罐、化盐罐、酸洗罐均与电解槽的进水口连接。
2.根据权利要求1所述的一种油田回注水电解杀菌装置，其特征在于：所述电解槽顶部还设有出气口和材料更换口。
3.根据权利要求1所述的一种油田回注水电解杀菌装置，其特征在于：所述余氯检测仪与PLC控制器连接。
4.根据权利要求1所述的一种油田回注水电解杀菌装置，其特征在于：所述盐水罐与电解槽之间、化盐罐与电解槽之间均设有进料阀，所述进料阀与PLC控制器连接。
5.根据权利要求1所述的一种油田回注水电解杀菌装置，其特征在于：所述酸洗罐与电解槽之间设有加药泵和加药阀，所述加药阀和加药泵均与PLC控制器连接。
6.根据权利要求1所述的一种油田回注水电解杀菌装置，其特征在于：所述电解槽与储液罐之间设有出水阀，所述出水阀与PLC控制器连接。
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| CN201821385484.6U CN208980390U (zh) | 2018-08-27 | 2018-08-27 | 一种油田回注水电解杀菌装置 |
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| CN108996623A (zh) * | 2018-08-27 | 2018-12-14 | 江苏创新环境工程有限公司 | 一种油田回注水电解杀菌装置 |
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2018
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