CN113233675A - 一种应用于化学制水系统浓水的回收处理装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种应用于化学制水系统浓水的回收处理装置，包括：回收支架、混合搅拌箱、过滤台、蒸发箱以及冷却箱，所述回收支架安装于所述混合搅拌箱、过滤台、蒸发箱以及冷却箱上，所述混合搅拌箱内安装有混合搅拌结构，所述过滤台内安装有分流结构，所述蒸发箱内安装有蒸流结构，所述冷却箱内安装有冷却结构；本发明涉及浓水过滤技术领域,通过混合搅拌结构将中和液与浓水进行混合搅拌，通过分流结构对反应后的液体进行高压挤压过滤，同时若干个过滤板与高压的配合，将混合液中的水进行过滤，通过高压挤压过滤避免了，离心过滤时依然出现堵塞的现象，同时通过蒸流结构将过滤后的液体进行盐份蒸流。
Description
技术领域
本发明涉及浓水过滤技术领域，具体为一种应用于化学制水系统浓水的回收处理装置。
背景技术
目前，反渗透用作预脱盐设备已被广泛应用在水处理领域。常规反渗透设备出于防垢的目的，其水回收率一般不超过75％，相当于25％的浓水需要回收处理或排放，由于浓水经过反渗透浓缩了4倍，其钙镁、硅结垢物质具有结垢趋向，在采用再生水作为水源的反渗透系统，还存在有机物指标COD(ChemicalOxygenDemand，化学需氧量)超过排放标准，为此，反渗透浓水无论是达标排放，还是再回收处理，都具有一定的难度，有些企业考虑浓水回收起来难度较大且投入较多就直接外排，白白浪费了水资源，在水资源相对短缺的当今，这25％的浓水很具有回收价值，现有的过滤通过离心分流过滤，容易出现固态物质过滤不均匀的现象，使得后期对盐份的提取容易出现杂质，鉴于此，针对上述问题深入研究，遂有本案产生。
发明内容
针对现有技术的不足，本发明提供了一种应用于化学制水系统浓水的回收处理装置，解决了现有的部分背景技术问题。
为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种应用于化学制水系统浓水的回收处理装置，包括：回收支架、混合搅拌箱、过滤台、蒸发箱以及冷却箱，所述回收支架安装于所述混合搅拌箱、过滤台、蒸发箱以及冷却箱上，所述混合搅拌箱内安装有混合搅拌结构，所述过滤台内安装有分流结构，所述蒸发箱内安装有蒸流结构，所述冷却箱内安装有冷却结构；
所述分流结构包含有：挤压支架、两对结构相同的支撑限位轴、挤压板、挤压液压缸、若干个结构相同的挤压凹型板、若干个结构相同的过滤板、若干个结构相同的连接链条、若干个结构相同的排水管、一对结构相同的凹型引流块以及一对结构相同的卷扬机；
所述挤压支架安装于所述过滤台上，两对所述支撑限位轴两两平行插装于所述挤压支架上，若干个所述凹型引流块上分别开设有两对结构相同的移动口，若干个所述凹型引流块分别通过两对所述移动口套装于两对所述支撑限位轴上，若干个所述过滤板分别安装于若干个所述挤压凹型板内，若干个所述连接链条分别套装于若干个所述挤压凹型板上，若干个所述排水管分别插装于若干个所述挤压凹型板上，所述挤压液压缸安装于所述挤压支架上，所述挤压板安装于所述挤压液压缸推动端上，一对所述凹型引流块安装于所述挤压支架上，且一对所述凹型引流块位于若干个所述排水管底端，一对所述卷扬机安装于所述挤压支架上，且一对所述卷扬机连接于所述挤压凹型板上。
优选的，所述混合搅拌结构包含有：若干个结构相同的搅拌轴、挤压抽水泵、若干个结构相同的搅拌片、搅拌驱动机、若干个结构相同的搅拌链轮、搅拌链条、一对结构相同的原料箱、一对结构相同的原料抽液泵、一对结构相同的分流喷洒管、若干个结构相同的喷洒管以及若干个结构相同的喷洒头；
若干个所述搅拌轴分别通过轴承活动插装于所述混合搅拌箱内，所述挤压抽水泵安装于所述混合搅拌箱以及过滤台上若干个所述搅拌片分别安装于若干个所述搅拌轴上，所述搅拌驱动机安装于所述混合搅拌箱内，若干个所述搅拌链轮分别套装于若干个所述搅拌轴上，所述搅拌链条套装于若干个所述搅拌链轮上，一对所述原料箱安装于所述混合搅拌箱上，一对所述原料抽液泵分别安装于一对所述原料箱上，若干个所述喷洒管分别均匀的安装于所述混合搅拌箱内，一对所述分流喷洒管分别安装于一对所述原料抽液泵上，且一对所述分流喷洒管分别连接于若干个所述喷洒管上，若干个所述喷洒头分别安装于若干个所述喷洒管上。
优选的，所述蒸流结构包含有：高温陶瓷板、电热盘绕管、防迸溅圆盘、翻炒刷、凹型圆环块、旋转轴、旋转驱动机、旋转驱动斜齿轮、旋转传动斜齿轮以及蒸气引流组件；
所述高温陶瓷板安装于所述蒸发箱内，所述电热盘绕管安装于所述高温陶瓷板上，所述凹型圆环块安装于所述蒸发箱内，所述防迸溅圆盘活动插装于所述凹型圆环块内，所述旋转轴通过轴承插装于所述蒸发箱以及所述防迸溅圆盘上，所述旋转驱动机安装于所述蒸发箱上，所述旋转驱动斜齿轮安装于所述旋转驱动机驱动端上，所述旋转传动斜齿轮安装于所述旋转轴上，且所述旋转传动斜齿轮与所述旋转驱动斜齿轮齿轮啮合，所述蒸气引流组件安装于所述蒸发箱上，所述翻炒刷安装于所述防迸溅圆盘上。
优选的，所述冷却结构包含有：抽液泵、盘绕引流管以及若干个结构相同的引流片；
所述盘绕引流管安装于所述冷却箱内，所述抽液泵安装于所述冷却箱内盘绕引流管内，且所述抽液泵连接于蒸发箱上，若干个所述引流片均匀的插装于所述盘绕引流管上。
优选的，所述导热组件包含有：蒸气引流管、蒸气风扇以及温度传感器；
所述蒸气引流管连接于所述蒸气箱上，所述蒸气风扇安装于所述蒸气引流管上，所述温度传感器安装于所述蒸气引流管内。
优选的，所述过滤台内设置有卸料引流滑道。
优选的，所述过滤台内设置有设置有缓冲塑料。
优选的，所述混合搅拌箱上设置有温度传感器。
优选的，所述混合搅拌箱上设置有散热风扇。
优选的，所述挤压支架上设置有压力传感器。
本发明提供了一种应用于化学制水系统浓水的回收处理装置。具备以下有益效果：该应用于化学制水系统浓水的回收处理装置，通过混合搅拌结构将中和液与浓水进行混合搅拌，通过分流结构对反应后的液体进行高压挤压过滤，同时若干个过滤板与高压的配合，将混合液中的水进行过滤，通过高压挤压过滤避免了，离心过滤时依然出现堵塞的现象，同时通过蒸流结构将过滤后的液体进行盐份蒸流。
附图说明
图1为本发明所述一种应用于化学制水系统浓水的回收处理装置的主视剖视示意图。
图2为本发明所述一种应用于化学制水系统浓水的回收处理装置的侧视剖视示意图。
图3为本发明所述一种应用于化学制水系统浓水的回收处理装置的俯视剖视示意图。
图4为本发明所述一种应用于化学制水系统浓水的回收处理装置的分流结构示意图。
图5为本发明所述一种应用于化学制水系统浓水的回收处理装置的混合搅拌结构示意图。
图中：1、回收支架；2、混合搅拌箱；3、过滤台；4、蒸发箱；5、冷却箱；6、挤压支架；7、支撑限位轴；8、挤压板；9、挤压液压缸；10、挤压凹型板；11、过滤板；12、连接链条；13、排水管；14、凹型引流块；15、卷扬机；16、搅拌轴；17、挤压抽水泵；18、搅拌片；19、搅拌驱动机；20、搅拌链轮；21、搅拌链条；22、原料箱；23、原料抽液泵；24、分流喷洒管；25、喷洒管；26、喷洒头。
具体实施方式
下面结合附图对本发明进行具体描述，如图1-5所示，一种应用于化学制水系统浓水的回收处理装置，包括：回收支架1、混合搅拌箱2、过滤台3、蒸发箱4以及冷却箱5，所述回收支架1安装于所述混合搅拌箱2、过滤台3、蒸发箱4以及冷却箱5上，所述混合搅拌箱2内安装有混合搅拌结构，所述过滤台3内安装有分流结构，所述蒸发箱4内安装有蒸流结构，所述冷却箱5内安装有冷却结构；所述分流结构包含有：挤压支架6、两对结构相同的支撑限位轴7、挤压板8、挤压液压缸9、若干个结构相同的挤压凹型板10、若干个结构相同的过滤板11、若干个结构相同的连接链条12、若干个结构相同的排水管13、一对结构相同的凹型引流块14以及一对结构相同的卷扬机15；所述挤压支架6安装于所述过滤台3上，两对所述支撑限位轴7两两平行插装于所述挤压支架6上，若干个所述凹型引流块14上分别开设有两对结构相同的移动口，若干个所述凹型引流块14分别通过两对所述移动口套装于两对所述支撑限位轴7上，若干个所述过滤板11分别安装于若干个所述挤压凹型板10内，若干个所述连接链条12分别套装于若干个所述挤压凹型板10上，若干个所述排水管13分别插装于若干个所述挤压凹型板10上，所述挤压液压缸9安装于所述挤压支架6上，所述挤压板8安装于所述挤压液压缸9推动端上，一对所述凹型引流块14安装于所述挤压支架6上，且一对所述凹型引流块14位于若干个所述排水管13底端，一对所述卷扬机15安装于所述挤压支架6上，且一对所述卷扬机15连接于所述挤压凹型板10上；所述混合搅拌结构包含有：若干个结构相同的搅拌轴16、挤压抽水泵17、若干个结构相同的搅拌片18、搅拌驱动机19、若干个结构相同的搅拌链轮20、搅拌链条21、一对结构相同的原料箱22、一对结构相同的原料抽液泵23、一对结构相同的分流喷洒管24、若干个结构相同的喷洒管25以及若干个结构相同的喷洒头26；若干个所述搅拌轴16分别通过轴承活动插装于所述混合搅拌箱2内，所述挤压抽水泵17安装于所述混合搅拌箱2以及过滤台3上若干个所述搅拌片18分别安装于若干个所述搅拌轴16上，所述搅拌驱动机19安装于所述混合搅拌箱2内，若干个所述搅拌链轮20分别套装于若干个所述搅拌轴16上，所述搅拌链条21套装于若干个所述搅拌链轮20上，一对所述原料箱22安装于所述混合搅拌箱2上，一对所述原料抽液泵23分别安装于一对所述原料箱22上，若干个所述喷洒管25分别均匀的安装于所述混合搅拌箱2内，一对所述分流喷洒管24分别安装于一对所述原料抽液泵23上，且一对所述分流喷洒管24分别连接于若干个所述喷洒管25上，若干个所述喷洒头26分别安装于若干个所述喷洒管25上；所述蒸流结构包含有：高温陶瓷板、电热盘绕管、防迸溅圆盘、翻炒刷、凹型圆环块、旋转轴、旋转驱动机、旋转驱动斜齿轮、旋转传动斜齿轮以及蒸气引流组件；所述高温陶瓷板安装于所述蒸发箱4内，所述电热盘绕管安装于所述高温陶瓷板上，所述凹型圆环块安装于所述蒸发箱4内，所述防迸溅圆盘活动插装于所述凹型圆环块内，所述旋转轴通过轴承插装于所述蒸发箱4以及所述防迸溅圆盘上，所述旋转驱动机安装于所述蒸发箱4上，所述旋转驱动斜齿轮安装于所述旋转驱动机驱动端上，所述旋转传动斜齿轮安装于所述旋转轴上，且所述旋转传动斜齿轮与所述旋转驱动斜齿轮齿轮啮合，所述蒸气引流组件安装于所述蒸发箱4上，所述翻炒刷安装于所述防迸溅圆盘上；所述冷却结构包含有：抽液泵、盘绕引流管以及若干个结构相同的引流片；所述盘绕引流管安装于所述冷却箱5内，所述抽液泵安装于所述冷却箱5内盘绕引流管内，且所述抽液泵连接于蒸发箱4上，若干个所述引流片均匀的插装于所述盘绕引流管上；所述导热组件包含有：蒸气引流管、蒸气风扇以及温度传感器；所述蒸气引流管连接于所述蒸气箱上，所述蒸气风扇安装于所述蒸气引流管上，所述温度传感器安装于所述蒸气引流管内；所述过滤台3内设置有卸料引流滑道；所述过滤台3内设置有设置有缓冲塑料；所述混合搅拌箱2上设置有温度传感器；所述混合搅拌箱2上设置有散热风扇；所述挤压支架6上设置有压力传感器。
本实施方案的特点为，包括：回收支架、混合搅拌箱、过滤台、蒸发箱以及冷却箱，回收支架安装于混合搅拌箱、过滤台、蒸发箱以及冷却箱上，混合搅拌箱内安装有混合搅拌结构，过滤台内安装有分流结构，蒸发箱内安装有蒸流结构，冷却箱内安装有冷却结构；分流结构包含有：挤压支架、两对结构相同的支撑限位轴、挤压板、挤压液压缸、若干个结构相同的挤压凹型板、若干个结构相同的过滤板、若干个结构相同的连接链条、若干个结构相同的排水管、一对结构相同的凹型引流块以及一对结构相同的卷扬机；挤压支架安装于过滤台上，两对支撑限位轴两两平行插装于挤压支架上，若干个凹型引流块上分别开设有两对结构相同的移动口，若干个凹型引流块分别通过两对移动口套装于两对支撑限位轴上，若干个过滤板分别安装于若干个挤压凹型板内，若干个连接链条分别套装于若干个挤压凹型板上，若干个排水管分别插装于若干个挤压凹型板上，挤压液压缸安装于挤压支架上，挤压板安装于挤压液压缸推动端上，一对凹型引流块安装于挤压支架上，且一对凹型引流块位于若干个排水管底端，一对卷扬机安装于挤压支架上，且一对卷扬机连接于挤压凹型板上；通过混合搅拌结构将中和液与浓水进行混合搅拌，通过分流结构对反应后的液体进行高压挤压过滤，同时若干个过滤板与高压的配合，将混合液中的水进行过滤，通过高压挤压过滤避免了，离心过滤时依然出现堵塞的现象，同时通过蒸流结构将过滤后的液体进行盐份蒸流。
通过本领域人员，将本案中所有电气件与其适配的电源通过导线进行连接，并且应该根据实际情况，选择合适的控制器以及编码器，以满足控制需求，具体连接以及控制顺序，应参考下述工作原理中，各电气件之间先后工作顺序完成电性连接，其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程，不再对电气控制做说明。
由上得知：将浓水倒入到混合搅拌箱2内，通过混合搅拌箱2上的搅拌驱动机19运行，带动搅拌驱动机19驱动端上的搅拌链轮20转动，通过搅拌链轮20带动其上的搅拌链条21转动，通过搅拌链条21带动其上的若干个搅拌链轮20转动，通过若干个搅拌链轮20分别带动其上的搅拌轴16转动，同时通过一对原料抽液泵23分别将一对原料箱22内的液体抽送到一对分流喷洒管24内，通过一对分流喷洒管24将喷洒液原料到若干个喷洒管25内，通过若干个喷洒管25内的若干个喷洒头26将中和液喷洒带混合搅拌箱2内，同时通过若干个转动的搅拌轴16分别带动其上的若干个搅拌片18，将混合搅拌箱2内的液体进行混合搅拌均匀，同时通过挤压抽水泵17将混合后的液体引流到挤压支架6上两对支撑限位轴7上的若干个挤压凹型板10内的过滤板11内，同时通过挤压液压缸9推动推动端上的挤压板8，通过挤压板8推动若干个挤压凹型板10，将若干个挤压凹型板10挤压到一起，同时通过若干个挤压凹型板10分别挤压其内的若干个过滤板11，通过挤压将混合液内的液体通过若干个挤压凹型板10上的排水管13将挤压过滤出的水引流到一对凹型引流块14内，当挤压过滤结束后，同时一对挤压液压缸9收缩，同时一对卷扬机15收缩，带动其上的一对挤压凹型板10，通过若干个挤压凹型板10上的连接链条12，将若干个挤压凹型板10拉伸开来，从而达到将过滤后的固态块通过重力落入到过滤台3上卸料引流滑道内，同时通过将一对凹型引流块14将过滤后的液体引流到高温陶瓷板上，通过电热盘绕管对高温陶瓷板进行加热，同时通过旋转驱动机带动驱动端上的旋转驱动斜齿轮转动，通过旋转驱动斜齿轮带动与之齿轮啮合的旋转传动斜齿轮转动，通过旋转传动斜齿轮分别带动其上的旋转轴转动，通过旋转轴带动其上的防迸溅圆盘转动，通过防迸溅圆盘带动其上的翻炒刷，将高温陶瓷板上的混合液进行高温蒸馏，将混合液内的盐分过来出来，同时通过冷却结构对蒸气进行冷却回收。
作为优选方案，更进一步的，所述混合搅拌结构包含有：若干个结构相同的搅拌轴16、挤压抽水泵17、若干个结构相同的搅拌片18、搅拌驱动机19、若干个结构相同的搅拌链轮20、搅拌链条21、一对结构相同的原料箱22、一对结构相同的原料抽液泵23、一对结构相同的分流喷洒管24、若干个结构相同的喷洒管25以及若干个结构相同的喷洒头26；
若干个所述搅拌轴16分别通过轴承活动插装于所述混合搅拌箱2内，所述挤压抽水泵17安装于所述混合搅拌箱2以及过滤台3上若干个所述搅拌片18分别安装于若干个所述搅拌轴16上，所述搅拌驱动机19安装于所述混合搅拌箱2内，若干个所述搅拌链轮20分别套装于若干个所述搅拌轴16上，所述搅拌链条21套装于若干个所述搅拌链轮20上，一对所述原料箱22安装于所述混合搅拌箱2上，一对所述原料抽液泵23分别安装于一对所述原料箱22上，若干个所述喷洒管25分别均匀的安装于所述混合搅拌箱2内，一对所述分流喷洒管24分别安装于一对所述原料抽液泵23上，且一对所述分流喷洒管24分别连接于若干个所述喷洒管25上，若干个所述喷洒头26分别安装于若干个所述喷洒管25上。
作为优选方案，更进一步的，所述蒸流结构包含有：高温陶瓷板、电热盘绕管、防迸溅圆盘、翻炒刷、凹型圆环块、旋转轴、旋转驱动机、旋转驱动斜齿轮、旋转传动斜齿轮以及蒸气引流组件；
所述高温陶瓷板安装于所述蒸发箱4内，所述电热盘绕管安装于所述高温陶瓷板上，所述凹型圆环块安装于所述蒸发箱4内，所述防迸溅圆盘活动插装于所述凹型圆环块内，所述旋转轴通过轴承插装于所述蒸发箱4以及所述防迸溅圆盘上，所述旋转驱动机安装于所述蒸发箱4上，所述旋转驱动斜齿轮安装于所述旋转驱动机驱动端上，所述旋转传动斜齿轮安装于所述旋转轴上，且所述旋转传动斜齿轮与所述旋转驱动斜齿轮齿轮啮合，所述蒸气引流组件安装于所述蒸发箱4上，所述翻炒刷安装于所述防迸溅圆盘上。
作为优选方案，更进一步的，所述冷却结构包含有：抽液泵、盘绕引流管以及若干个结构相同的引流片；
所述盘绕引流管安装于所述冷却箱5内，所述抽液泵安装于所述冷却箱5内盘绕引流管内，且所述抽液泵连接于蒸发箱4上，若干个所述引流片均匀的插装于所述盘绕引流管上。
作为优选方案，更进一步的，所述导热组件包含有：蒸气引流管、蒸气风扇以及温度传感器；
所述蒸气引流管连接于所述蒸气箱上，所述蒸气风扇安装于所述蒸气引流管上，所述温度传感器安装于所述蒸气引流管内。
作为优选方案，更进一步的，所述过滤台3内设置有卸料引流滑道。
作为优选方案，更进一步的，所述过滤台3内设置有设置有缓冲塑料。
作为优选方案，更进一步的，所述混合搅拌箱2上设置有温度传感器。
作为优选方案，更进一步的，所述混合搅拌箱2上设置有散热风扇。
作为优选方案，更进一步的，所述挤压支架6上设置有压力传感器。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (10)
1.一种应用于化学制水系统浓水的回收处理装置，包括：回收支架(1)、混合搅拌箱(2)、过滤台(3)、蒸发箱(4)以及冷却箱(5)，其特征在于，所述回收支架(1)安装于所述混合搅拌箱(2)、过滤台(3)、蒸发箱(4)以及冷却箱(5)上，所述混合搅拌箱(2)内安装有混合搅拌结构，所述过滤台(3)内安装有分流结构，所述蒸发箱(4)内安装有蒸流结构，所述冷却箱(5)内安装有冷却结构；
所述分流结构包含有：挤压支架(6)、两对结构相同的支撑限位轴(7)、挤压板(8)、挤压液压缸(9)、若干个结构相同的挤压凹型板(10)、若干个结构相同的过滤板(11)、若干个结构相同的连接链条(12)、若干个结构相同的排水管(13)、一对结构相同的凹型引流块(14)以及一对结构相同的卷扬机(15)；
所述挤压支架(6)安装于所述过滤台(3)上，两对所述支撑限位轴(7)两两平行插装于所述挤压支架(6)上，若干个所述凹型引流块(14)上分别开设有两对结构相同的移动口，若干个所述凹型引流块(14)分别通过两对所述移动口套装于两对所述支撑限位轴(7)上，若干个所述过滤板(11)分别安装于若干个所述挤压凹型板(10)内，若干个所述连接链条(12)分别套装于若干个所述挤压凹型板(10)上，若干个所述排水管(13)分别插装于若干个所述挤压凹型板(10)上，所述挤压液压缸(9)安装于所述挤压支架(6)上，所述挤压板(8)安装于所述挤压液压缸(9)推动端上，一对所述凹型引流块(14)安装于所述挤压支架(6)上，且一对所述凹型引流块(14)位于若干个所述排水管(13)底端，一对所述卷扬机(15)安装于所述挤压支架(6)上，且一对所述卷扬机(15)连接于所述挤压凹型板(10)上。
2.根据权利要求1所述的一种应用于化学制水系统浓水的回收处理装置，其特征在于，所述混合搅拌结构包含有：若干个结构相同的搅拌轴(16)、挤压抽水泵(17)、若干个结构相同的搅拌片(18)、搅拌驱动机(19)、若干个结构相同的搅拌链轮(20)、搅拌链条(21)、一对结构相同的原料箱(22)、一对结构相同的原料抽液泵(23)、一对结构相同的分流喷洒管(25)(24)、若干个结构相同的喷洒管(25)以及若干个结构相同的喷洒头(26)；
若干个所述搅拌轴(16)分别通过轴承活动插装于所述混合搅拌箱(2)内，所述挤压抽水泵(17)安装于所述混合搅拌箱(2)以及过滤台(3)上若干个所述搅拌片(18)分别安装于若干个所述搅拌轴(16)上，所述搅拌驱动机(19)安装于所述混合搅拌箱(2)内，若干个所述搅拌链轮(20)分别套装于若干个所述搅拌轴(16)上，所述搅拌链条(21)套装于若干个所述搅拌链轮(20)上，一对所述原料箱(22)安装于所述混合搅拌箱(2)上，一对所述原料抽液泵(23)分别安装于一对所述原料箱(22)上，若干个所述喷洒管(25)分别均匀的安装于所述混合搅拌箱(2)内，一对所述分流喷洒管(25)(24)分别安装于一对所述原料抽液泵(23)上，且一对所述分流喷洒管(25)(24)分别连接于若干个所述喷洒管(25)上，若干个所述喷洒头(26)分别安装于若干个所述喷洒管(25)上。
3.根据权利要求1所述的一种应用于化学制水系统浓水的回收处理装置，其特征在于，所述蒸流结构包含有：高温陶瓷板、电热盘绕管、防迸溅圆盘、翻炒刷、凹型圆环块、旋转轴、旋转驱动机、旋转驱动斜齿轮、旋转传动斜齿轮以及蒸气引流组件；
所述高温陶瓷板安装于所述蒸发箱(4)内，所述电热盘绕管安装于所述高温陶瓷板上，所述凹型圆环块安装于所述蒸发箱(4)内，所述防迸溅圆盘活动插装于所述凹型圆环块内，所述旋转轴通过轴承插装于所述蒸发箱(4)以及所述防迸溅圆盘上，所述旋转驱动机安装于所述蒸发箱(4)上，所述旋转驱动斜齿轮安装于所述旋转驱动机驱动端上，所述旋转传动斜齿轮安装于所述旋转轴上，且所述旋转传动斜齿轮与所述旋转驱动斜齿轮齿轮啮合，所述蒸气引流组件安装于所述蒸发箱(4)上，所述翻炒刷安装于所述防迸溅圆盘上。
4.根据权利要求1所述的一种应用于化学制水系统浓水的回收处理装置，其特征在于，所述冷却结构包含有：抽液泵、盘绕引流管以及若干个结构相同的引流片；
所述盘绕引流管安装于所述冷却箱(5)内，所述抽液泵安装于所述冷却箱(5)内盘绕引流管内，且所述抽液泵连接于蒸发箱(4)上，若干个所述引流片均匀的插装于所述盘绕引流管上。
5.根据权利要求1所述的一种应用于化学制水系统浓水的回收处理装置，其特征在于，所述导热组件包含有：蒸气引流管、蒸气风扇以及温度传感器；
所述蒸气引流管连接于所述蒸气箱上，所述蒸气风扇安装于所述蒸气引流管上，所述温度传感器安装于所述蒸气引流管内。
6.根据权利要求1所述的一种应用于化学制水系统浓水的回收处理装置，其特征在于，所述过滤台(3)内设置有卸料引流滑道。
7.根据权利要求1所述的一种应用于化学制水系统浓水的回收处理装置，其特征在于，所述过滤台(3)内设置有设置有缓冲塑料。
8.根据权利要求1所述的一种应用于化学制水系统浓水的回收处理装置，其特征在于，所述混合搅拌箱(2)上设置有温度传感器。
9.根据权利要求1所述的一种应用于化学制水系统浓水的回收处理装置，其特征在于，所述混合搅拌箱(2)上设置有散热风扇。
10.根据权利要求1所述的一种应用于化学制水系统浓水的回收处理装置，其特征在于，所述挤压支架(6)上设置有压力传感器。
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|---|---|---|---|
| CN202110468539.XA CN113233675A (zh) | 2021-04-28 | 2021-04-28 | 一种应用于化学制水系统浓水的回收处理装置 |
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| CN202110468539.XA CN113233675A (zh) | 2021-04-28 | 2021-04-28 | 一种应用于化学制水系统浓水的回收处理装置 |
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ID=77131311
Family Applications (1)
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| CN202110468539.XA Pending CN113233675A (zh) | 2021-04-28 | 2021-04-28 | 一种应用于化学制水系统浓水的回收处理装置 |
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Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| US4696718A (en) * | 1986-02-04 | 1987-09-29 | Lasater Henry C | Water purification device |
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- 2021-04-28 CN CN202110468539.XA patent/CN113233675A/zh active Pending
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