CN113232405A - 一种全自动丝网印刷设备 - Google Patents

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CN113232405A CN202110620183.7A CN202110620183A CN113232405A CN 113232405 A CN113232405 A CN 113232405A CN 202110620183 A CN202110620183 A CN 202110620183A CN 113232405 A CN113232405 A CN 113232405A
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Abstract

本发明涉及丝网印刷技术领域，尤其涉及一种全自动丝网印刷设备，包括固定组件，所述固定组件的侧面上下滑动连接有网板组件，所述固定组件的侧面左右滑动连接有印刷组件，所述印刷组件包括有下滑动机构，所述下滑动机构滑动连接在固定组件的侧面，所述下滑动机构的一侧设有回墨板机构，所述回墨板机构包括有固定板，所述固定板的顶部滑动连接有调平部件，所述调平部件的顶部固定连接有滑移部件。本发明推动气缸的活塞杆通过安装块的限定，对固定座进行推动或拉动，使得滑板在滑动调节机构的底部进行滑动，便于对回墨板机构进行水平调整，可根据需要对回墨板与承印物之间的位置调整，实现回墨均匀性，有效提高了丝网印刷的品质。

Description

一种全自动丝网印刷设备
技术领域
本发明涉及丝网印刷技术领域，具体为一种全自动丝网印刷设备。
背景技术
丝网印刷是指用丝网作为版基，并通过感光制版方法，制成带有图文的丝网印版，丝网印刷由五大要素构成，丝网印版、刮板、油墨、印刷台以及承印物，利用丝网印版图文部分网孔可透过油墨，非图文部分网孔不能透过油墨的基本原理进行印刷，印刷时在丝网印版的一端倒入油墨，用刮板对丝网印版上的油墨部位施加一定压力，同时朝丝网印版另一端匀速移动，油墨在移动中被刮板从图文部分的网孔中挤压到承印物上。
回墨板机构是自动丝网印刷设备中重要组成部分，回墨板机构用于刮去印刷空白地方的油墨，传统的回墨板机构多为固定设置，不便对水平方向进行调整，以致回墨刀无法根据印刷的需要调整与承印物之间的位置，造成回料的均匀度不同，对印刷后回墨质量产生一定影响。
发明内容
针对现有技术的不足，本发明提供了一种全自动丝网印刷设备，具备便于回墨刀水平调整的优点，解决了传统的回墨板机构多为固定设置，不便对水平方向进行调整，以致回墨刀无法根据印刷的需要调整与承印物之间的位置，造成回料的均匀度不同，对印刷后回墨质量产生一定影响的问题。
为解决上述的技术问题，本发明提供如下技术方案：一种全自动丝网印刷设备，包括固定组件，所述固定组件的侧面上下滑动连接有网板组件，所述固定组件的侧面左右滑动连接有印刷组件。
所述印刷组件包括有下滑动机构，所述下滑动机构滑动连接在固定组件的侧面，所述下滑动机构的一侧设有回墨板机构。
所述回墨板机构包括有固定板，所述固定板的顶部滑动连接有调平部件，所述调平部件的顶部固定连接有滑移部件，所述固定板的底部固定连接有回墨板。
所述滑移部件包括有滑板，所述滑板的一侧固定连接有固定座，所述滑板的顶部设有推动气缸，所述推动气缸上活塞杆的一端固定连接有安装块，所述安装块固定连接在固定座的中部。
进一步地，所述固定板顶部的两侧均卡接有刀夹板，所述刀夹板顶部的中部螺纹插接有固定旋钮，所述固定旋钮的底部与调平部件的顶部接触。
进一步地，所述下滑动机构的一侧滑动连接有固定机构，且下滑动机构可用于对固定机构的上下滑动。
进一步地，所述固定机构的内部固定连接有滑动调节机构，所述固定机构内部的中部固定连接有动力机构，所述动力机构用于带动滑动调节机构底部的上下移动。
进一步地，所述滑动调节机构的底部穿过固定机构并延伸至固定机构的底部，且推动气缸固定连接在滑动调节机构底部的一侧。
进一步地，所述滑动调节机构底部的另一侧固定连接有刮刀组件，所述刮刀组件与回墨板机构相对设置。
进一步地，所述刮刀组件包括有调平部件、刮刀夹、刮胶片、刀夹板和调节旋钮，所述调平部件滑动连接在刮刀夹顶部的中部，所述刮胶片卡接在刮刀夹内部的底部，所述刀夹板卡接在刮刀夹顶部的外侧，所述调节旋钮螺纹连接在刀夹板顶部的中部，且调节旋钮的底部与调平部件的顶部接触。
进一步地，所述调平部件包括有固定板，所述固定板滑动连接在刮刀夹的顶部，所述固定板的内部放置有调平杆，所述固定板顶部的两侧均螺纹连接有固定旋钮，所述固定旋钮的底部螺纹连接在调平杆的顶部，所述固定旋钮外表面的顶部螺纹套接有锁母，所述锁母的底部与固定板的顶部接触，所述调平杆正面的中部转动连接有转轴，所述固定板正面的中部开设有通孔，所述转轴的一端插接在通孔内。
进一步地，所述刮刀夹包括有夹体，所述夹体的顶部开设有滑槽，所述固定板的底部与滑槽的内底壁滑动连接，所述夹体内部的中部开设有横向贯穿的圆槽，所述夹体内部的底部开设有横向贯穿的竖槽，所述圆槽的底部与竖槽的顶部接触。
进一步地，所述刮胶片包括有胶片，所述胶片位于竖槽内部的底部，所述胶片的顶部固定连接有连接条，所述连接条位于竖槽内部的顶部，所述连接条的顶部固定连接有圆柱，所述圆柱位于圆槽的内部。
在使用时，网板组件可在固定组件侧面上下滑动，印刷组件可在固定组件侧面左右滑动，将承印物放置在网板组件网板的底部，在网板上倒入油墨，刮刀组件上的刮胶片对网板上的油墨施加一定压力，油墨在移动中被刮胶片从网板上图文部分的网孔中挤压到承印物上，回墨板机构可保证油墨的均匀性，提高了丝网印刷的效果，在回墨板机构需要水平调整时，推动气缸运行，推动气缸的活塞杆通过安装块的限定，对固定座进行推动或拉动，使得滑板在滑动调节机构的底部进行滑动，便于对回墨板机构进行水平调整，可根据需要对回墨板与承印物之间的位置调整，实现回墨均匀性，有效提高了丝网印刷的品质，在回墨过程中根据回墨板的情况，使得调平部件在固定板上进行滑动，对回墨板两边进行上下调节，使得回墨板处于水平状态，提高了回墨的效果。
借由上述技术方案，本发明提供了一种全自动丝网印刷设备，至少具备以下有益效果：
1、该全自动丝网印刷设备，通过滑移部件的改进，推动气缸运行，推动气缸的活塞杆通过安装块的限定，对固定座进行推动或拉动，使得滑板在滑动调节机构的底部进行滑动，便于对回墨板机构进行水平调整，可根据需要对回墨板与承印物之间的位置调整，实现回墨均匀性，有效提高了丝网印刷的品质。
2、该全自动丝网印刷设备，通过调平部件的设置，在回墨过程中根据回墨板的情况，对回墨板两边进行上下调节，使得回墨板处于水平状态，提高了回墨的效果。
3、该全自动丝网印刷设备，通过固定组件、网板组件和印刷组件设置，网板组件可在固定组件侧面上下滑动，印刷组件可在固定组件侧面左右滑动，将承印物放置在网板组件网板的底部，在网板上倒入油墨，刮刀组件上的刮胶片对网板上的油墨施加一定压力，油墨在移动中被刮胶片从网板上图文部分的网孔中挤压到承印物上，回墨板机构可保证油墨的均匀性，提高了丝网印刷的效果。
4、该全自动丝网印刷设备，通过刮刀组件的设置，调平部件可保证刮刀夹的平衡性，刮胶片可在网板上进行移动，便于将油墨从网板上图文部分的网孔中挤压到承印物上，保证了丝网印刷的品质。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本发明的进一步理解，构成本申请的一部分：
图1为本发明结构示意图；
图2为本发明印刷组件结构示意图；
图3为本发明回墨板机构结构示意图；
图4为本发明滑移部件结构示意图；
图5为本发明固定组件结构示意图；
图6为本发明网板组件结构示意图；
图7为本发明固定组件结构示意图；
图8为本发明调平部件结构示意图；
图9为本发明刮刀夹和刮胶片结构示意图；
图10为本发明刮刀夹结构示意图；
图11为本发明刮胶片结构示意图。
图中：1、固定组件；2、网板组件；3、印刷组件；31、下滑动机构；32、固定机构；33、滑动调节机构；34、动力机构；35、回墨板机构；351、固定板；352、调平部件；353、滑移部件；3531、滑板；3532、推动气缸；3533、固定座；3534、安装块；354、回墨板；355、刀夹板；356、固定旋钮；36、刮刀组件；361、调平部件；36101、固定板；36102、调平杆；36103、固定旋钮；36104、锁母；36105、转轴；362、刮刀夹；36201、夹体；36202、滑槽；36203、圆槽；36204、竖槽；363、刮胶片；36301、胶片；36302、连接条；36303、圆柱；364、刀夹板；365、调节旋钮。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
下面将结合图1-11和实施例对本发明作出进一步的说明。
实施例一：
一种全自动丝网印刷设备，包括固定组件1，固定组件1的侧面上下滑动连接有网板组件2，固定组件1的侧面左右滑动连接有印刷组件3。
印刷组件3包括有下滑动机构31，下滑动机构31滑动连接在固定组件1的侧面，下滑动机构31的一侧设有回墨板机构35，下滑动机构31的另一侧设有刮刀组件36。
通过固定组件1、网板组件2和印刷组件3设置，网板组件2可在固定组件1侧面上下滑动，印刷组件3可在固定组件1侧面左右滑动，将承印物放置在网板组件2网板的底部，在网板上倒入油墨，刮刀组件36上的刮胶片363对网板上的油墨施加一定压力，油墨在移动中被刮胶片363从网板上图文部分的网孔中挤压到承印物上，回墨板机构35可保证油墨的均匀性，提高了丝网印刷的效果。
实施例二：
一种全自动丝网印刷设备，包括固定组件1，固定组件1的侧面上下滑动连接有网板组件2，固定组件1的侧面左右滑动连接有印刷组件3。
印刷组件3包括有下滑动机构31，下滑动机构31滑动连接在固定组件1的侧面，下滑动机构31的一侧设有回墨板机构35。
回墨板机构35包括有固定板351，固定板351的顶部滑动连接有调平部件352，通过调平部件352的设置，在回墨过程中根据回墨板354的情况，对回墨板354两边进行上下调节，使得回墨板354处于水平状态，提高了回墨的效果，调平部件352的顶部固定连接有滑移部件353，固定板351的底部固定连接有回墨板354，固定板351顶部的两侧均卡接有刀夹板355，刀夹板355顶部的中部螺纹插接有固定旋钮356，固定旋钮356的底部与调平部件352的顶部接触。
滑移部件353包括有滑板3531，滑板3531的一侧固定连接有固定座3533，滑板3531的顶部设有推动气缸3532，推动气缸3532上活塞杆的一端固定连接有安装块3534，安装块3534固定连接在固定座3533的中部。
通过滑移部件353的改进，推动气缸3532运行，推动气缸3532的活塞杆通过安装块3534的限定，对固定座3533进行推动或拉动，使得滑板3531在滑动调节机构33的底部进行滑动，便于对回墨板机构35进行水平调整，可根据需要对回墨板354与承印物之间的位置调整，实现回墨均匀性，有效提高了丝网印刷的品质。
实施例三：
一种全自动丝网印刷设备，包括固定组件1，固定组件1的侧面上下滑动连接有网板组件2，固定组件1的侧面左右滑动连接有印刷组件3。
印刷组件3包括有下滑动机构31，下滑动机构31滑动连接在固定组件1的侧面，下滑动机构31的一侧设有回墨板机构35。
回墨板机构35包括有固定板351，固定板351的顶部滑动连接有调平部件352，通过调平部件352的设置，在回墨过程中根据回墨板354的情况，对回墨板354两边进行上下调节，使得回墨板354处于水平状态，提高了回墨的效果，调平部件352的顶部固定连接有滑移部件353，固定板351的底部固定连接有回墨板354，固定板351顶部的两侧均卡接有刀夹板355，刀夹板355顶部的中部螺纹插接有固定旋钮356，固定旋钮356的底部与调平部件352的顶部接触。
滑移部件353包括有滑板3531，滑板3531的一侧固定连接有固定座3533，滑板3531的顶部设有推动气缸3532，推动气缸3532上活塞杆的一端固定连接有安装块3534，安装块3534固定连接在固定座3533的中部，通过滑移部件353的改进，推动气缸3532运行，推动气缸3532的活塞杆通过安装块3534的限定，对固定座3533进行推动或拉动，使得滑板3531在滑动调节机构33的底部进行滑动，便于对回墨板机构35进行水平调整，可根据需要对回墨板354与承印物之间的位置调整，实现回墨均匀性，有效提高了丝网印刷的品质。
下滑动机构31的一侧滑动连接有固定机构32，且下滑动机构31可用于对固定机构32的上下滑动，固定机构32的内部固定连接有滑动调节机构33，固定机构32内部的中部固定连接有动力机构34，动力机构34用于带动滑动调节机构33底部的上下移动，滑动调节机构33的底部穿过固定机构32并延伸至固定机构32的底部，且推动气缸3532固定连接在滑动调节机构33底部的一侧，滑动调节机构33底部的另一侧固定连接有刮刀组件36，刮刀组件36与回墨板机构35相对设置。
实施例四：
一种全自动丝网印刷设备，包括固定组件1，固定组件1的侧面上下滑动连接有网板组件2，固定组件1的侧面左右滑动连接有印刷组件3。
印刷组件3包括有下滑动机构31，下滑动机构31滑动连接在固定组件1的侧面，下滑动机构31的一侧设有回墨板机构35。
回墨板机构35包括有固定板351，固定板351的顶部滑动连接有调平部件352，通过调平部件352的设置，在回墨过程中根据回墨板354的情况，对回墨板354两边进行上下调节，使得回墨板354处于水平状态，提高了回墨的效果，调平部件352的顶部固定连接有滑移部件353，固定板351的底部固定连接有回墨板354，固定板351顶部的两侧均卡接有刀夹板355，刀夹板355顶部的中部螺纹插接有固定旋钮356，固定旋钮356的底部与调平部件352的顶部接触。
滑移部件353包括有滑板3531，滑板3531的一侧固定连接有固定座3533，滑板3531的顶部设有推动气缸3532，推动气缸3532上活塞杆的一端固定连接有安装块3534，安装块3534固定连接在固定座3533的中部。
下滑动机构31的一侧滑动连接有固定机构32，且下滑动机构31可用于对固定机构32的上下滑动，固定机构32的内部固定连接有滑动调节机构33，固定机构32内部的中部固定连接有动力机构34，动力机构34用于带动滑动调节机构33底部的上下移动，滑动调节机构33的底部穿过固定机构32并延伸至固定机构32的底部，且推动气缸3532固定连接在滑动调节机构33底部的一侧，滑动调节机构33底部的另一侧固定连接有刮刀组件36，刮刀组件36与回墨板机构35相对设置。
刮刀组件36包括有调平部件361、刮刀夹362、刮胶片363、刀夹板364和调节旋钮365，调平部件361滑动连接在刮刀夹362顶部的中部，刮胶片363卡接在刮刀夹362内部的底部，刀夹板364卡接在刮刀夹362顶部的外侧，调节旋钮365螺纹连接在刀夹板364顶部的中部，且调节旋钮365的底部与调平部件361的顶部接触。
调平部件361包括有固定板36101，固定板36101滑动连接在刮刀夹362的顶部，固定板36101的内部放置有调平杆36102，固定板36101顶部的两侧均螺纹连接有固定旋钮36103，固定旋钮36103的底部螺纹连接在调平杆36102的顶部，固定旋钮36103外表面的顶部螺纹套接有锁母36104，锁母36104的底部与固定板36101的顶部接触，调平杆36102正面的中部转动连接有转轴36105，固定板36101正面的中部开设有通孔，转轴36105的一端插接在通孔内。
刮刀夹362包括有夹体36201，夹体36201的顶部开设有滑槽36202，固定板36101的底部与滑槽36202的内底壁滑动连接，夹体36201内部的中部开设有横向贯穿的圆槽36203，夹体36201内部的底部开设有横向贯穿的竖槽36204，圆槽36203的底部与竖槽36204的顶部接触。
刮胶片363包括有胶片36301，胶片36301位于竖槽36204内部的底部，胶片36301的顶部固定连接有连接条36302，连接条36302位于竖槽36204内部的顶部，连接条36302的顶部固定连接有圆柱36303，圆柱36303位于圆槽36203的内部。
通过刮刀组件36的设置，调平部件361可保证刮刀夹362的平衡性，刮胶片363可在网板上进行移动，便于将油墨从网板上图文部分的网孔中挤压到承印物上，保证了丝网印刷的品质。
在使用时，网板组件2可在固定组件1侧面上下滑动，印刷组件3可在固定组件1侧面左右滑动，将承印物放置在网板组件2网板的底部，在网板上倒入油墨，刮刀组件36上的刮胶片363对网板上的油墨施加一定压力，油墨在移动中被刮胶片363从网板上图文部分的网孔中挤压到承印物上，回墨板机构35可保证油墨的均匀性，提高了丝网印刷的效果，在回墨板机构35需要水平调整时，推动气缸3532运行，推动气缸3532的活塞杆通过安装块3534的限定，对固定座3533进行推动或拉动，使得滑板3531在滑动调节机构33的底部进行滑动，便于对回墨板机构35进行水平调整，可根据需要对回墨板354与承印物之间的位置调整，实现回墨均匀性，有效提高了丝网印刷的品质，在回墨过程中根据回墨板354的情况，使得调平部件352在固定板351上进行滑动，对回墨板354两边进行上下调节，使得回墨板354处于水平状态，提高了回墨的效果。
需要说明的是，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种全自动丝网印刷设备，包括固定组件(1)，其特征在于：所述固定组件(1)的侧面上下滑动连接有网板组件(2)，所述固定组件(1)的侧面左右滑动连接有印刷组件(3)；
所述印刷组件(3)包括有下滑动机构(31)，所述下滑动机构(31)滑动连接在固定组件(1)的侧面，所述下滑动机构(31)的一侧设有回墨板机构(35)；
所述回墨板机构(35)包括有固定板(351)，所述固定板(351)的顶部滑动连接有调平部件(352)，所述调平部件(352)的顶部固定连接有滑移部件(353)，所述固定板(351)的底部固定连接有回墨板(354)；
所述滑移部件(353)包括有滑板(3531)，所述滑板(3531)的一侧固定连接有固定座(3533)，所述滑板(3531)的顶部设有推动气缸(3532)，所述推动气缸(3532)上活塞杆的一端固定连接有安装块(3534)，所述安装块(3534)固定连接在固定座(3533)的中部。
2.根据权利要求1所述的一种全自动丝网印刷设备，其特征在于：所述固定板(351)顶部的两侧均卡接有刀夹板(355)，所述刀夹板(355)顶部的中部螺纹插接有固定旋钮(356)，所述固定旋钮(356)的底部与调平部件(352)的顶部接触。
3.根据权利要求1所述的一种全自动丝网印刷设备，其特征在于：所述下滑动机构(31)的一侧滑动连接有固定机构(32)，且下滑动机构(31)可用于对固定机构(32)的上下滑动。
4.根据权利要求3所述的一种全自动丝网印刷设备，其特征在于：所述固定机构(32)的内部固定连接有滑动调节机构(33)，所述固定机构(32)内部的中部固定连接有动力机构(34)，所述动力机构(34)用于带动滑动调节机构(33)底部的上下移动。
5.根据权利要求4所述的一种全自动丝网印刷设备，其特征在于：所述滑动调节机构(33)的底部穿过固定机构(32)并延伸至固定机构(32)的底部，且推动气缸(3532)固定连接在滑动调节机构(33)底部的一侧。
6.根据权利要求4所述的一种全自动丝网印刷设备，其特征在于：所述滑动调节机构(33)底部的另一侧固定连接有刮刀组件(36)，所述刮刀组件(36)与回墨板机构(35)相对设置。
7.根据权利要求6所述的一种全自动丝网印刷设备，其特征在于：所述刮刀组件(36)包括有调平部件(361)、刮刀夹(362)、刮胶片(363)、刀夹板(364)和调节旋钮(365)，所述调平部件(361)滑动连接在刮刀夹(362)顶部的中部，所述刮胶片(363)卡接在刮刀夹(362)内部的底部，所述刀夹板(364)卡接在刮刀夹(362)顶部的外侧，所述调节旋钮(365)螺纹连接在刀夹板(364)顶部的中部，且调节旋钮(365)的底部与调平部件(361)的顶部接触。
8.根据权利要求7所述的一种全自动丝网印刷设备，其特征在于：所述调平部件(361)包括有固定板(36101)，所述固定板(36101)滑动连接在刮刀夹(362)的顶部，所述固定板(36101)的内部放置有调平杆(36102)，所述固定板(36101)顶部的两侧均螺纹连接有固定旋钮(36103)，所述固定旋钮(36103)的底部螺纹连接在调平杆(36102)的顶部，所述固定旋钮(36103)外表面的顶部螺纹套接有锁母(36104)，所述锁母(36104)的底部与固定板(36101)的顶部接触，所述调平杆(36102)正面的中部转动连接有转轴(36105)，所述固定板(36101)正面的中部开设有通孔，所述转轴(36105)的一端插接在通孔内。
9.根据权利要求7所述的一种全自动丝网印刷设备，其特征在于：所述刮刀夹(362)包括有夹体(36201)，所述夹体(36201)的顶部开设有滑槽(36202)，所述固定板(36101)的底部与滑槽(36202)的内底壁滑动连接，所述夹体(36201)内部的中部开设有横向贯穿的圆槽(36203)，所述夹体(36201)内部的底部开设有横向贯穿的竖槽(36204)，所述圆槽(36203)的底部与竖槽(36204)的顶部接触。
10.根据权利要求7所述的一种全自动丝网印刷设备，其特征在于：所述刮胶片(363)包括有胶片(36301)，所述胶片(36301)位于竖槽(36204)内部的底部，所述胶片(36301)的顶部固定连接有连接条(36302)，所述连接条(36302)位于竖槽(36204)内部的顶部，所述连接条(36302)的顶部固定连接有圆柱(36303)，所述圆柱(36303)位于圆槽(36203)的内部。
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