CN113232112A - 一种用于软体家具加工用包覆设备 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种用于软体家具加工用包覆设备，包括工作台、挤压机构和放料辊，所述工作台顶端的两侧均匀安装有安装杆，所述安装杆之间安装有移动滚轮，所述移动滚轮的一侧设置有挤压机构，所述挤压机构的一侧设置有放料机构，且安装架固定于工作台顶部的一端，所述安装架的一侧安装有放料辊，所述移动滚轮设置有若干个，若干个所述移动滚轮在工作台的顶端呈等间距分布。本发明通过设置有限位结构，放料辊上包覆材料在进行包覆时，固定杆内部顶端和底端的弹簧则带动其一侧的限位辊对放料辊进行限位，使得该包覆材料在使用的过程中不易发生位移，造成包覆的错位，影响家具的加工，实用性较高。

Description

一种用于软体家具加工用包覆设备

技术领域

本发明涉及软体家具加工技术领域，特别涉及一种用于软体家具加工用包覆设备。

背景技术

家具是一种常见于人们居住环境中所使用的物品，椅子、桌子和床等都为家具，一些家具的生产过程中会通过包覆设备对家具的表面进行包覆，使其更加美观和使用效果更好。

中国专利授权公告号CN208084615U，公告日2018.11.13，公开了一种包覆木板用的自动包覆机，包括机架、设置在机架上的木板输送机构、木皮贴面结构和木皮压合机构，其特征在于：所述木板输送机构包括多个间隔设于所述机架上且可自转的输送辊，各输送辊的下方均间隙设置有供输送辊浸入的洁辊槽；所述木皮贴面机构包括多个用于放置木皮的置料辊以及用于将木皮自左向右输送的输送平台；所述输送平台的输出端的下方设置有加热机构；所述木皮压合机构包括多组与各输送辊间隙设置的压送辊；本发明的有益效果：包覆效果好、生产制备得出的木板质量高。

上述中现有技术方案存在以下缺陷：上述技术方案中对家具用木材进行包覆时不便于对转动的包覆材料进行限位，易造成包覆材料包覆过程中的位移，实用性较差，有改进空间。

发明内容

（一）要解决的技术问题

本发明的目的是提供一种用于软体家具加工用包覆设备，用以解决现有的不便于对转动的包覆材料进行限位的缺陷。

（二）发明内容

为了解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：一种用于软体家具加工用包覆设备，包括工作台、挤压机构和放料辊，所述工作台顶端的两侧均匀安装有安装杆，所述安装杆之间安装有移动滚轮，所述移动滚轮的一侧设置有挤压机构；

所述挤压机构的一侧设置有放料机构，所述挤压机构另一侧的一端设置有安装架，且安装架固定于工作台顶部的一端，所述安装架的一侧安装有放料辊；

所述移动滚轮设置有若干个，若干个所述移动滚轮在工作台的顶端呈等间距分布。

优选的，所述固定杆内部的顶端和底端均安装有弹簧，所述弹簧的一端均安装于伸缩杆，所述限位辊的一侧端均铰接有限位辊。

优选的，所述弹簧设置有四组，所述限位辊通过弹簧与固定杆之间构成弹性伸缩结构。

优选的，所述挤压机构包括挤压辊、支架、第一伸缩气缸和连接块，所述支架安装于工作台顶部的一端，所述支架底部的两端均安装有第一伸缩气缸，所述第一伸缩气缸的底端均安装有连接块，所述连接块之间铰接有挤压辊。

优选的，所述第一伸缩气缸设置有两组，所述第一伸缩气缸关于挤压辊的中轴线呈对称分布。

优选的，所述放料机构包括第二伸缩气缸、滑轨、放料板和滑块，所述放料板铰接于工作台的一侧，所述放料板的底端固定有滑轨，所述滑轨的外部设置有滑块，所述滑块的底端铰接有第二伸缩气缸，且第二伸缩气缸的底端与工作台的一侧铰接。

优选的，所述滑轨的外径小于滑块的内径，所述滑轨与滑块之间构成滑动结构。

（三）有益效果

本发明提供的用于软体家具加工用包覆设备，其优点在于：通过设置有限位结构，放料辊上包覆材料在进行包覆时，固定杆内部顶端和底端的弹簧则带动其一侧的限位辊对放料辊进行限位，使得该包覆材料在使用的过程中不易发生位移，造成包覆的错位，影响家具的加工，实用性较高；

通过设置有挤压机构，当包覆材料对家具木材进行加工后，可以通过支架底端的第一伸缩气缸带动挤压辊对包覆后的材料进行一个限位，使得包覆材料与家具的贴合更加牢固，使用效果更好；

通过设置有挤压辊，启动第二伸缩气缸可以带动其上方的放料板倾斜到一定的角度，后当设备对木材进行包覆完成后，包覆完成的木材通过放料板被传送到相应的位置，使用更加方便，有效提高了该装置使用时的便捷性。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明的正视局部剖面结构示意图；

图2为本发明的放料机构正视结构示意图；

图3为本发明的放料辊侧视结构示意图；

图4为本发明的图3中A处局部放大结构示意图；

图5为本发明的挤压机构侧视局部结构示意图；

图6为本发明的限位辊立体结构示意图。

图中：1、工作台；2、移动滚轮；3、安装杆；4、放料辊；5、限位结构；501、固定杆；502、弹簧；503、伸缩杆；504、限位辊；6、安装架；7、挤压机构；701、挤压辊；702、支架；703、第一伸缩气缸；704、连接块；8、放料机构；801、第二伸缩气缸；802、滑轨；803、放料板；804、滑块。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

请参阅图1-6，本发明提供的一种用于软体家具加工用包覆设备，包括工作台1、挤压机构7和放料辊4，工作台1顶端的两侧均匀安装有安装杆3，安装杆3之间安装有移动滚轮2，移动滚轮2设置有若干个，若干个移动滚轮2在工作台1的顶端呈等间距分布，移动滚轮2的一侧设置有挤压机构7；

挤压机构7的一侧设置有放料机构8，挤压机构7另一侧的一端设置有安装架6，且安装架6固定于工作台1顶部的一端，安装架6的一侧安装有放料辊4；

放料辊4的外侧壁设置有限位结构5，限位结构5包括固定杆501、固定杆501、伸缩杆503和限位辊504，固定杆501安装于放料辊4的两侧，固定杆501内部的顶端和底端均安装有弹簧502，弹簧502的一端均安装于伸缩杆503，限位辊504的一侧端均铰接有限位辊504；

弹簧502设置有四组，限位辊504通过弹簧502与固定杆501之间构成弹性伸缩结构，便于对不同厚度的包覆材料进行限位，使用效果更好；

具体地，如图3、图4和图6所示，使用该结构时，放料辊4的外部放置好相应的包裹材料后，固定杆501内部顶端和底端的伸缩杆503在弹簧502的作用下被拉伸后贴在包覆材料的表面对包覆材料进行限位，使得包裹材料在包覆的过程中不易产生偏移，使用更加方便，且随着包覆材料的不断减少，弹簧502相应的收缩带动其一侧的限位辊504继续贴合在包覆材料的表面，使用效果更好；

挤压机构7包括挤压辊701、支架702、第一伸缩气缸703和连接块704，支架702安装于工作台1顶部的一端，支架702底部的两端均安装有第一伸缩气缸703，第一伸缩气缸703的底端均安装有连接块704，连接块704之间铰接有挤压辊701；

第一伸缩气缸703设置有两组，第一伸缩气缸703关于挤压辊701的中轴线呈对称分布，带动挤压辊701平稳的上下移动；

具体地，如图1和图5所示，使用该结构时，根据木材的实际宽度调节挤压辊701的位置高度，调节时启动第一伸缩气缸703下方的挤压辊701向下移动，对包覆完后的材料进行一个挤压，使得包覆材料更加牢固的粘贴在木材的表面，从而使得该设备对木材的包覆效果更好；

放料机构8包括第二伸缩气缸801、滑轨802、放料板803和滑块804，放料板803铰接于工作台1的一侧，放料板803的底端固定有滑轨802，滑轨802的外部设置有滑块804，滑块804的底端铰接有第二伸缩气缸801，且第二伸缩气缸801的底端与工作台1的一侧铰接，第一伸缩气缸703和第二伸缩气缸801的型号均可为J64RT2UNIVER；

滑轨802的外径小于滑块804的内径，滑轨802与滑块804之间构成滑动结构，便于推动放料板803调节；

具体地，如图1和图2所示，使用该结构时，根据使用情况，启动第二伸缩气缸801通过滑块804在滑轨802上的移动将放料板803调节到合适的角度，后包覆完成的木材掉落到放料板803的上方被传送到相应的位置，使用更加方便。

工作原理：使用时，首先，该设备外接电源，接着启动第二伸缩气缸801通过滑块804在滑轨802上的移动将放料板803调节到合适的角度，后再根据木材的实际宽度调节挤压辊701的位置高度，使其带动下方的挤压辊701调节到合适的位置高度；

其次调节好后，启动相应的传动组件带动移动滚轮2转动，将带有包覆材料的放料辊4在相应的位置安装好，接着将需要包覆的木材放置在移动滚轮2的上方，后相应的传动组件带动放料辊4转动，使其与包覆材料同向运动将材料包覆在木材的上方，且放料辊4转动的同时，固定杆501内部顶端和底端的伸缩杆503在弹簧502的作用下被拉伸后贴在包覆材料的表面对包覆材料进行限位，使得包裹材料在包覆的过程中不易产生偏移；

最后，包覆完成后的木材通过挤压辊701进行一个挤压，使得木材与包覆材料贴合的更加紧密，后包覆完成的木材被放料板803传送到下一个位置进行加工，最终完成该包覆设备的使用工作。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

以上所描述的装置实施例仅仅是示意性的，其中所述作为分离部件说明的单元可以是或者也可以不是物理上分开的，作为单元显示的部件可以是或者也可以不是物理单元，即可以位于一个地方，或者也可以分布到多个网络单元上。可以根据实际的需要选择其中的部分或者全部模块来实现本实施例方案的目的。本领域普通技术人员在不付出创造性的劳动的情况下，即可以理解并实施。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (9)

1.一种用于软体家具加工用包覆设备，包括工作台（1）、挤压机构（7）和放料辊（4），其特征在于：所述工作台（1）顶端的两侧均匀安装有安装杆（3），所述安装杆（3）之间安装有移动滚轮（2），所述移动滚轮（2）的一侧设置有挤压机构（7）；

所述挤压机构（7）的一侧设置有放料机构（8），所述挤压机构（7）另一侧的一端设置有安装架（6），且安装架（6）固定于工作台（1）顶部的一端，所述安装架（6）的一侧安装有放料辊（4）；

所述放料辊（4）的外侧壁设置有限位结构（5），所述限位结构（5）包括固定杆（501）、固定杆（501）、伸缩杆（503）和限位辊（504），所述固定杆（501）安装于放料辊（4）的两侧。

2.根据权利要求1所述的一种用于软体家具加工用包覆设备，其特征在于：所述移动滚轮（2）设置有若干个，若干个所述移动滚轮（2）在工作台（1）的顶端呈等间距分布。

3.根据权利要求1所述的一种用于软体家具加工用包覆设备，其特征在于：所述固定杆（501）内部的顶端和底端均安装有弹簧（502），所述弹簧（502）的一端均安装于伸缩杆（503），所述限位辊（504）的一侧端均铰接有限位辊（504）。

4.根据权利要求3所述的一种用于软体家具加工用包覆设备，其特征在于：所述弹簧（502）设置有四组，所述限位辊（504）通过弹簧（502）与固定杆（501）之间构成弹性伸缩结构。

5.根据权利要求3所述的一种用于软体家具加工用包覆设备，其特征在于：所述限位辊（504）设置有若干个，若干个所述限位辊（504）关于放料辊（4）的中轴线呈对称分布。

6.根据权利要求1所述的一种用于软体家具加工用包覆设备，其特征在于：所述挤压机构（7）包括挤压辊（701）、支架（702）、第一伸缩气缸（703）和连接块（704），所述支架（702）安装于工作台（1）顶部的一端，所述支架（702）底部的两端均安装有第一伸缩气缸（703），所述第一伸缩气缸（703）的底端均安装有连接块（704），所述连接块（704）之间铰接有挤压辊（701）。

7.根据权利要求6所述的一种用于软体家具加工用包覆设备，其特征在于：所述第一伸缩气缸（703）设置有两组，所述第一伸缩气缸（703）关于挤压辊（701）的中轴线呈对称分布。

8.根据权利要求1所述的一种用于软体家具加工用包覆设备，其特征在于：所述放料机构（8）包括第二伸缩气缸（801）、滑轨（802）、放料板（803）和滑块（804），所述放料板（803）铰接于工作台（1）的一侧，所述放料板（803）的底端固定有滑轨（802），所述滑轨（802）的外部设置有滑块（804），所述滑块（804）的底端铰接有第二伸缩气缸（801），且第二伸缩气缸（801）的底端与工作台（1）的一侧铰接。

9.根据权利要求8所述的一种用于软体家具加工用包覆设备，其特征在于：所述滑轨（802）的外径小于滑块（804）的内径，所述滑轨（802）与滑块（804）之间构成滑动结构。

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