CN113232073B - 一种硅胶管多段定位切割装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种硅胶管多段定位切割装置,涉及硅胶管定位切割设备制造技术领域。包括切割机构和定位机构,切割机构包括第一切割刀、第二切割刀、控制第一切割刀和第二切割刀升降切割硅胶管的切割动力机;定位机构包括定位底座、可插入到硅胶管中以定位硅胶管位置的定位轴、安装在定位底座上并与定位轴的一端固定连接以带动定位轴轴向往复运动的定位气缸;还包括设置有阶梯通孔以供定位轴的另一端插入穿过的定位块,在阶梯通孔中安装有可推动被切断后的硅胶管掉出阶梯通孔的弹性抵推组件,定位轴插入到硅胶管中,硅胶管又插入到阶梯通孔中并抵接弹性抵推组件。本发明一次切割操作产生两个长度确定的符合规格的短硅胶管,用于硅胶管切割作业。

Description

一种硅胶管多段定位切割装置
技术领域
本发明涉及硅胶管定位切割设备制造技术领域,尤其涉及一种硅胶管多段定位切割装置。
背景技术
我国是烟草生产消费大国,吸烟者高达3亿人,每年消耗的烟草占世界的总销售的1/3。而烟气中存在多种有害物质,如甲醛、邻苯二酚、间苯二酚、重金属离子等这些强致癌物质。为此,人们开始寻求减少卷烟烟气中的有毒物质的方法。
近年来,人们提出一种水芯过滤卷烟烟气有害物质的概念,但水芯材料制备一直处于试验阶段,试验水芯材料目前由人工手动制备,尚没有水芯材料制备专用设备。
水滤芯包括硅胶管和设置在硅胶管两端的封膜,以及加注在硅胶管内的过滤液。原始的硅胶管长度较长,在实际制造中需要将硅胶管切断成短长度硅胶管,以便于设置存放至卷烟滤棒中。在切割硅胶管时,需要对硅胶管进行定位固定,以保持能够切割出定标长度的硅胶管节,也可防止在切割时出现硅胶管弯曲,进而导致切割端面不平的问题出现,虽然说用于制造水滤芯的硅胶管的硬度高达80度甚至大于80度,属于中高硬度塑料序列,但是其本质毕竟是塑料,在切割硅胶管时使其短节端直接悬空外露,不做定位以及支撑,也依然会有硅胶管悬空端弯曲导致切面不平直、硅胶管伸出长度过长或是过短导致硅胶管节长度不均衡等不符合使用标准的情况出现。
发明内容
本发明提供了一种硅胶管多段定位切割装置,在一次切断硅胶管时可以获得两节短硅胶管,并且每次切断产生的短硅胶管的长度恒定,用以解决上述技术问题。
本发明解决上述问题的技术方案是:提供了一种硅胶管多段定位切割装置,包括切割机构和定位机构,切割机构包括第一切割刀、第二切割刀,以及用于控制第一切割刀、第二切割刀升降切割硅胶管的切割动力机;定位机构包括定位底座、可插入到硅胶管中以定位硅胶管位置的定位轴,还包括安装在定位底座上并与定位轴的一端固定连接以带动定位轴轴向往复运动的定位气缸;还包括设置在定位底座上并设置有阶梯通孔以供定位轴的另一端插入穿过的定位块,在阶梯通孔中还安装有可推动被切断后的硅胶管掉出阶梯通孔的弹性抵推组件,所述定位轴插入到硅胶管中,硅胶管又插入到阶梯通孔中并抵接弹性抵推组件。
进一步地,所述阶梯通孔设置为二级阶梯通孔,第一级通孔的直径不小于硅胶管的最大直径,第二级通孔的直径大于定位轴的直径。其中,第一级通孔中插入硅胶管,第二级通孔中插入定位轴并使定位轴穿过第一级通孔并穿出到阶梯通孔之外并贴紧第二切割刀处,以保证硅胶管在传送装置的推送下准确套接在定位轴上并抵接到阶梯通孔中,实现对硅胶管的定位。同时保持硅胶管处于伸直状态,无弯曲,避免切面不平,降低封膜效果。
进一步地,所述定位轴的直径小于硅胶管的管孔直径;定位轴可以插入到硅胶管中,实现对硅胶管的伸出部位的初步定位,并保护维持其伸直形态。从而避免因为定位轴直径过大导致不能插入到硅胶管中反而顶住硅胶管的端面,使硅胶管在推送结构和定位轴的共同作用下发生变形、严重弯曲的问题出现。
进一步地,所述弹性抵推组件包括填设在阶梯通孔中并可套接在定位轴上的抵推轴圈、一端连接到抵推轴圈上另一端连接在阶梯通孔的阶梯孔分界位置处的弹性组件。在硅胶管在阶梯通孔的端口处被切断且端口处没有遮挡时,弹性组件产生推力,推动抵推轴圈以间接推动被切断的硅胶管掉出阶梯通孔,以方便下一次硅胶管切割操作。
进一步地,所述第一级通孔中还设置有用于止挡抵推轴圈的环形止挡件。抵推轴圈在被硅胶管推动缩回到第一级通孔中,但是抵推轴圈的缩回距离在环形止挡件的止挡作用下被明确下来,这样就可以保证伸入到第一级通孔中的硅胶管的伸入长度已知并确定,保证切出的硅胶管的长度明确,并且每次切断的长度都相同。
进一步地,所述第一切割刀与第二切割刀均固定安装在切割动力机的输出端上,且第一切割刀和第二切割刀之间互相平行;第一切割刀与第二切割刀在切割动力机的带动下随输出轴同步升降,从而切断位于切割机构下方的硅胶管。并且第一切割刀和第二切割刀形成的切割端面互相平行,也保证了短硅胶管的两个切断端面处也互相平行。
进一步地,硅胶管在插接到定位轴并插入到第一级通孔中以使抵推轴圈抵靠到环形止挡件上时,插入到第一级通孔中的硅胶管长度等于第一切割刀与第二切割刀之间的间距。此处明确了第一切割刀和第二切割刀切割时所产生的两个短硅胶管的长度是相同的,也就避免了在本装置的定位定长控制下,出现两段长度不同的短硅胶管的现象。
本发明的有益效果:本发明的一种硅胶管多段定位切割装置,该装置包括切割机构和定位机构,切割机构包括两个互相平行设置的第一切割刀和第二切割刀,在硅胶管被切割的前一刻,第二切割刀靠近定位块的一侧有硅胶管伸出固定长度,在第一切割刀和第二切割刀的共同作用下,实现一次切割形成两段短硅胶管的多段切割效果。而且为了保证切割处的短硅胶管的长度一致,并且保证切割效果,通过定位机构对伸出到切割机构下方的硅胶管定位,使其套接到定位轴上,保持其伸直状态,又通过定位块的特殊结构和弹性抵推组件来控制硅胶管在传送机构下的传送出来的长度,实现对硅胶管的伸出定长功能,以保证切割出来的硅胶管长度一致,切面平整,以符合后期封膜处理。
附图说明
并入到说明书中并且构成说明书的一部分的附图示出了本发明的实施例,并且与描述一起用于解释本发明的原理。在这些附图中,类似的附图标记用于表示类似的要素。下面描述中的附图是本发明的一些实施例,而不是全部实施例。对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明具体实施例的一种硅胶管多段定位切割装置的整体结构示意图;
图2为本发明具体实施例的一种硅胶管多段定位切割装置中的定位块的剖面结构示意图;
1-切割机构、11-第一切割刀、12-第二切割刀、13-切割动力机、2-定位机构、21-定位底座、22-定位轴、23-定位气缸、24-定位块、241-阶梯通孔、2411-第一级通孔、2412-第二级通孔、3-弹性抵推组件、31-抵推轴圈、32-弹性组件、4-环形止挡件。
具体实施方式
为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互任意组合。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包含一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个…”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
请参阅图1、图2,本发明具体实施例的一种硅胶管多段定位切割装置,包括切割机构1和定位机构2,切割机构1包括第一切割刀11、第二切割刀12,以及用于控制第一切割刀11、第二切割刀12升降切割硅胶管的切割动力机13。本实施例中切割动力机13取用电动气缸,其输出轴端安装有一个既定厚度的安装块件,在安装块件的两侧分别安装固定第一切割刀11和第二切割刀12,第一切割刀11和第二切割刀12的刃口竖直朝下,且第一切割刀11设置在用于推送硅胶管的传送机构的边缘位置的正上方,第二切割刀12则是设置在定位块24的端面位置的正上方处。这样就可以保证在切割时,第一切割刀11能够沿着传送机构边缘切割硅胶管、第二切割刀12也能沿着定位块24端面进行切割,也就不会出现由于下压切割造成的硅胶变形导致切口不平的现象。
作为本实施例的优选项之一,定位机构2包括定位底座21、活动安装在所述定位底座21上并可插入到硅胶管中以定位硅胶管位置的定位轴22、还包括安装在定位底座21上并与定位轴22的一端固定连接以带动定位轴22轴向往复运动的定位气缸23。定位气缸23选用电动气缸,定位气缸23的伸缩轴的轴端与定位轴22的一个轴端以连接板连接固定,使定位气缸23能够带动定位轴22进行轴向的往复运动。初始时,定位轴22的另一个轴端抵接到传送机构的推送出硅胶管的一侧边缘位置处,在传送机构的推送力作用下,硅胶管先套接到定位轴22上,再从定位轴22上伸入到定位块24上设置的阶梯通孔241中,直到硅胶管顶动弹性抵推组件3在阶梯通孔241中回退到极限位置。然后,控制定位气缸23工作,定位气缸23的伸缩轴伸长,带动定位轴22回退到阶梯通孔241中,并与定位块24的端面相平齐。此时即可控制切割机构1开始切割硅胶管,直至将硅胶管完全切断,第一切割刀11和第二切割刀12之间的切断硅胶管先掉落,位于阶梯通孔241中的硅胶管后掉落。待短硅胶管完全掉落出来进入集料结构中后,又控制定位轴22前进到传送机构的边缘,继续推送硅胶管套接在定位轴22上,控制第一切割刀11、第二切割刀12上抬,以此重复,实现多次切割,满足工业化切割作业。
作为本实施例的优选项之二,定位块24上设置阶梯通孔241,阶梯通孔241设置为二级阶梯通孔241,定位轴22插入并穿过阶梯通孔241来延伸到定位块24的端面处,最终延伸到第一切割刀11的正下方,以引导硅胶管套接到定位轴22上。同时在阶梯通孔241的第一级通孔2411中填装有弹性抵推组件3,该弹性抵推组件3主要用于推出被切断后仍藏于第一级通孔2411中的短硅胶管,使其能够掉落出来。因此第一级通孔2411的直径就不得小于硅胶管的最大直径,以保证硅胶管能够插入到定位轴22和第一级通孔2411之间的间隙中。第二级通孔2412的直径也要大于定位轴22的直径,来保证定位轴22能够插入到第二级通孔2412中。定位轴22的直径也要小于硅胶管的内管之间,以保证硅胶管能够套接到定位轴22上,而不会被定位轴22顶住而在切割机构1下方弯曲变形。最佳方案是:第一级通孔2411的直径大于硅胶管的最大直径在1~2mm之间,第二级通孔2412的直径也大于定位轴22直径在1~2mm之间,定位轴22直径小于硅胶管内管直径在1~2mm之间。
作为本实施例的优选项之三,弹性抵推组件3包括填设在阶梯通孔241中并可套接在定位轴22上的抵推轴圈31、一端连接到抵推轴圈31上另一端连接在阶梯通孔241的阶梯孔分界位置处的弹性组件32。弹性组件32直接选用弹簧,弹性组件32的一端顶靠在第一级通孔2411和第二级通孔2412的分界台阶处,另一端则连接到抵推轴圈31的一个端面上。在硅胶管插入到第一级通孔2411中时,同时推动抵推轴圈31相第一级通孔2411底部一端,此时弹性组件32被压缩,当切割完成,第二切割刀12上抬后,弹性组件32舒张,抵推轴圈31推动短硅胶管掉出第一级桶孔。
在本实施例中,抵推轴圈31被推动向第一级通孔2411底部移动时,并不会直接移动到第一级通孔2411底部,而是移动到与设置在第一级通孔2411中的环形止挡件4抵接。当抵推轴圈31抵接到环形止挡件4时,伸入到第一级通孔2411中的硅胶管的长度刚好为第一切割刀11和第二切割刀12之间的间隔距离,以此来保证一次切割操作中产生的两个短硅胶管的长度相同。
以上未提及之处,均适用于现有技术。
最后应说明的是:以上实施例仅用以说明本发明的技术方案,而非对其限制。尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (7)

1.一种硅胶管多段定位切割装置,其特征在于:包括切割机构(1)和定位机构(2),切割机构(1)包括第一切割刀(11)、第二切割刀(12),以及用于控制第一切割刀(11)、第二切割刀(12)升降切割硅胶管的切割动力机(13);定位机构(2)包括定位底座(21)、可插入到硅胶管中以定位硅胶管位置的定位轴(22),还包括安装在定位底座(21)上并与定位轴(22)的一端固定连接以带动定位轴(22)轴向往复运动的定位气缸(23);还包括设置在定位底座(21)上并设置有阶梯通孔(241)以供定位轴(22)的另一端插入穿过的定位块(24),在阶梯通孔(241)中还安装有可推动被切断后的硅胶管掉出阶梯通孔(241)的弹性抵推组件(3),所述定位轴(22)插入到硅胶管中,硅胶管又插入到阶梯通孔(241)中并抵接弹性抵推组件(3)。
2.根据权利要求1所述的一种硅胶管多段定位切割装置,其特征在于:所述阶梯通孔(241)设置为二级阶梯通孔(241),第一级通孔(2411)的直径不小于硅胶管的最大直径,第二级通孔(2412)的直径大于定位轴(22)的直径。
3.根据权利要求1所述的一种硅胶管多段定位切割装置,其特征在于:所述定位轴(22)的直径小于硅胶管的管孔直径。
4.根据权利要求2所述的一种硅胶管多段定位切割装置,其特征在于:所述弹性抵推组件(3)包括填设在阶梯通孔(241)中并可套接在定位轴(22)上的抵推轴圈(31)、一端连接到抵推轴圈(31)上另一端连接在阶梯通孔(241)的阶梯孔分界位置处的弹性组件(32)。
5.根据权利要求4所述的一种硅胶管多段定位切割装置,其特征在于:所述第一级通孔(2411)中还设置有用于止挡抵推轴圈(31)的环形止挡件(4)。
6.根据权利要求1所述的一种硅胶管多段定位切割装置,其特征在于:所述第一切割刀(11)与第二切割刀(12)均固定安装在切割动力机(13)的输出端上,且第一切割刀(11)和第二切割刀(12)之间互相平行。
7.根据权利要求5所述的一种硅胶管多段定位切割装置,其特征在于:硅胶管在套接到定位轴(22)并插入到第一级通孔(2411)中以使抵推轴圈(31)抵靠到环形止挡件(4)上时,插入到第一级通孔(2411)中的硅胶管长度等于第一切割刀(11)与第二切割刀(12)之间的间距。
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