CN113231143A - 一种食用油生产用高效研磨装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种食用油生产用高效研磨装置，包括外盒体和设置在外盒体上端的盒盖，所述盒盖端面焊接固定有动力盒，所述动力盒内侧上壁焊接固定连接有一个电机，所述电机的输出轴竖直向下，所述电机的输出轴向下贯穿盖体并连接有转轴，所述转轴固定连接有一个上研磨板，所述转轴转动连接有一个下研磨板。优点在于：研磨板转动时活塞块随圆柱一起上下运动，活塞缸内时而产生正压时而产生负压；负压时从盒体底部吸收油脂，正压时将油脂经出液管挤压至直管内，直管内的推块受压向上运动，从而将积累在直管内的渣滓向上推动，直至进入转轴内，最终从转轴的侧孔处落出，重新回到上研磨板上，再次进行研磨，保证研磨、榨油彻底。

Description

一种食用油生产用高效研磨装置
技术领域
本发明涉及食用油生产技术领域，尤其涉及一种食用油生产用高效研磨装置。
背景技术
植物油是由不饱和脂肪酸和甘油化合而成的化合物，广泛分布于自然界中，是从植物的果实、种子、胚芽中得到的油脂，如花生油、豆油、亚麻油、蓖麻油、菜子油等，植物油的主要成分是直链高级脂肪酸和甘油生成的酯，脂肪酸除软脂酸、硬脂酸和油酸外，还含有多种不饱和酸，如芥酸、桐油酸、蓖麻油酸等，植物油主要含有维生素E、K、钙、铁、磷、钾等矿物质、脂肪酸等，植物油中的脂肪酸能使皮肤滋润有光泽，传统的植物油榨取装置，大型设备昂贵且不易操作，小型设备则经常会出现脏乱差的情况，严重影响油品质量以及植物油的卫生，所以如何解决上述问题，成为了当前急需解决的难题。
此外，现有技术中小型设备由于功率较低，往往无法将花生、大豆中的油脂完全榨出，导致需多次返工，从而使得小型设备效率低下。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中小型设备则经常会出现脏乱差的情况且效率低下的问题，而提出的一种食用油生产用高效研磨装置。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：一种食用油生产用高效研磨装置，包括外盒体和设置在外盒体上端的盒盖，所述盒盖端面焊接固定有动力盒，所述动力盒内侧上壁焊接固定连接有一个电机，所述电机的输出轴竖直向下，所述电机的输出轴向下贯穿盖体并连接有转轴，所述转轴固定连接有一个上研磨板，所述转轴转动连接有一个下研磨板，所述盒体内壁固定连接有一个网罩，所述网罩内壁固定连接有一个固定盒，所述固定盒的上端与下研磨板配合，所述固定盒的下壁贯穿滑动连接有多个圆柱，每个所述圆柱的下端均焊接固定有一个活塞块，所述圆柱上焊接有挡板，所述圆柱上套设有第一弹簧，所述第一弹簧的下端与固定盒的下侧内壁相抵，所述第一弹簧的上端与挡板相抵；多个所述活塞块共同连接有回送组件。
在上述的食用油生产用高效研磨装置中，所述回送组件包括多个活塞缸，每个所述活塞缸均与一个活塞块配合，所述活塞块密封滑动连接在活塞缸内，所述活塞缸底部开设有进液口和出液口，所述出液口处连通有一个出液管，所述进液口处设置有仅允许液体单向流动至活塞缸内的单向阀，所述出液口处设置有仅允许液体单向流动至活塞缸外的单向阀。
在上述的食用油生产用高效研磨装置中，所述网罩的底部中心处贯穿固定连接有一个直管，所述网罩和直管均使用带有网状结构的金属制成，多个所述出液管共同与直管连通，所述直管内滑动连接有一个推块，所述推块上下运动的极限位置为直管的上下两端。
在上述的食用油生产用高效研磨装置中，所述转轴为空心结构，所述转轴的下端向下贯穿网罩并位于直管的正上方，所述转轴在上研磨板上侧设置有侧孔，所述侧孔与转轴内部连通，所述直管的内径与转轴相等。
在上述的食用油生产用高效研磨装置中，所述转轴位于下研磨板下方处固定连接有一个内齿轮，所述内齿轮啮合有一个中齿轮，所述中齿轮啮合有内齿圈，所述中齿轮轴心处固定连接有一个齿轮轴，所述齿轮轴转动连接在下研磨板上，所述内齿圈同轴固定连接在下研磨板的下壁。
在上述的食用油生产用高效研磨装置中，所述下研磨板包括一个下板体和多个楔形齿，每个所述楔形齿环形设置在下板体上，所述楔形齿与圆板焊接固定，每个所述圆柱均与对应位置的楔形齿相抵。
在上述的食用油生产用高效研磨装置中，所述外盒体上端焊接有环形卡槽，所述盒盖对称焊接有多个固定板，每个所述固定板上均贯穿并滑动连接有一个滑柱，所述滑柱远离固定板的一端焊接有楔形块，每个所述滑柱上均套设有一个第二弹簧，所述第二弹簧的两端分别与楔形块和固定板相抵，每个所述滑柱靠近固定板的一端均系有一个第一尼龙绳。
在上述的食用油生产用高效研磨装置中，所述盒体侧壁连通有一个进料管，所述进料管远离盒体的一端为漏斗状，所述进料管与盒体的连通处位于导料板上方。
与现有的技术相比，本发明的优点在于：
1、本发明中电机带动上研磨板转动，上研磨板转动与下研磨板产生相对运动从而对原料研磨榨油，与转轴固定连接的内齿轮转动通过啮合带动中齿轮转动，中齿轮带动外层的内齿圈转动，从而带动与内齿圈固定连接的下研磨板缓速转动；原料在研磨时，研磨出的油脂和渣滓向外侧运动漏至网罩中，油脂透过网罩而落入盒体底部，渣滓留在网罩内并积累。
2、下研磨板转动时圆柱随楔形齿的下端面一起上下起伏运动，进而使得圆柱不停的上下滑动，使得活塞块随圆柱一起上下运动，活塞块上下运动时，使得活塞缸内时而产生正压时而产生负压；负压时从盒体底部吸收油脂，正压时将油脂经出液管挤压至直管内，直管内的推块受压向上运动，从而将积累在直管内的渣滓向上推动，直至进入转轴内，最终从转轴的侧孔处落出，重新回到上研磨板上，再次进行研磨，保证研磨、榨油彻底。
3本发明中向下按压盖体，楔形块与环形卡槽相抵，使滑柱相对固定板滑动，直至楔形块的楔形面与环形卡槽脱离接触，此时楔形块在第二弹簧的作用下，对环形卡槽相抵，完成将盖体固定在盒体上的工作，需要将盖体从盒体上拆下时，向上拉动拉环，使滑柱向固定板方向滑动，直至楔形块与环形卡槽脱离接触，即可将盒盖向上提起，使得本发明的装置便于拆装，从而能够更加简便的进行清洁，保证榨油的质量较高。
附图说明
图1为本发明提出的一种食用油生产用高效研磨装置的结构示意图；
图2为本发明提出的一种食用油生产用高效研磨装置中研磨板的结构示意图；
图3为本发明提出的一种食用油生产用高效研磨装置的B处放大图；
图4为本发明提出的一种食用油生产用高效研磨装置的A处放大图。
图中：1盒体、2盖体、3动力盒、4电机、5转轴、6导料板、7上研磨板、8网罩、9下研磨板、91下板体、92楔形齿、10圆柱、11挡板、12第一弹簧、13内齿圈、14中齿轮、15内齿轮、16活塞缸、17活塞块、18进液口、19出液管、20直管、21推块、22固定板、23滑柱、24第二弹簧、25楔形块、26第一尼龙绳、27第二尼龙绳、28拉环、29环形卡槽。
具体实施方式
以下实施例仅处于说明性目的，而不是想要限制本发明的范围。
实施例
参照图1-4，一种食用油生产用高效研磨装置，包括外盒体1和设置在外盒体1上端的盒盖2，盒盖2端面焊接固定有动力盒3，动力盒3内侧上壁焊接固定连接有一个电机4，电机4的输出轴竖直向下，电机4的输出轴向下贯穿盖体2并连接有转轴5，转轴5固定连接有一个上研磨板7，转轴5转动连接有一个下研磨板9，盒体1内壁固定连接有一个网罩8，网罩8内壁固定连接有一个固定盒31，固定盒31的上端与下研磨板9配合，固定盒31的下壁贯穿滑动连接有多个圆柱10，每个圆柱10的下端均焊接固定有一个活塞块17，圆柱10上焊接有挡板11，圆柱10上套设有第一弹簧12，第一弹簧12的下端与固定盒31的下侧内壁相抵，第一弹簧12的上端与挡板11相抵；多个活塞块17共同连接有回送组件。
回送组件包括多个活塞缸16，每个活塞缸16均与一个活塞块17配合，活塞块17密封滑动连接在活塞缸16内，活塞缸16底部开设有进液口18和出液口，出液口处连通有一个出液管19，进液口18处设置有仅允许液体单向流动至活塞缸16内的单向阀，出液口处设置有仅允许液体单向流动至活塞缸16外的单向阀。
网罩8的底部中心处贯穿固定连接有一个直管20，网罩8和直管20均使用带有网状结构的金属制成，多个出液管19共同与直管20连通，直管20内滑动连接有一个推块21，推块21上下运动的极限位置为直管20的上下两端。
转轴5为空心结构，转轴5的下端向下贯穿网罩8并位于直管20的正上方，转轴5在上研磨板7上侧设置有侧孔，侧孔与转轴5内部连通，直管20的内径与转轴5相等。
转轴5位于下研磨板9下方处固定连接有一个内齿轮15，内齿轮15啮合有一个中齿轮14，中齿轮14啮合有内齿圈13，中齿轮14轴心处固定连接有一个齿轮轴，齿轮轴转动连接在下研磨板9上，内齿圈13同轴固定连接在下研磨板9的下壁。
下研磨板9包括一个下板体91和多个楔形齿92，每个楔形齿92环形设置在下板体91上，楔形齿92与圆板91焊接固定，每个圆柱10均与对应位置的楔形齿92相抵。
外盒体1上端焊接有环形卡槽29，盒盖2对称焊接有多个固定板22，每个固定板22上均贯穿并滑动连接有一个滑柱23，滑柱23远离固定板22的一端焊接有楔形块25，每个滑柱23上均套设有一个第二弹簧24，第二弹簧24的两端分别与楔形块25和固定板22相抵，每个滑柱23靠近固定板14的一端均系有一个第一尼龙绳18。
盒体1侧壁连通有一个进料管30，进料管30远离盒体1的一端为漏斗状，进料管30与盒体1的连通处位于导料板6上方。
本发明中，向下按压盖体2，楔形块25与环形卡槽29相抵，使滑柱23相对固定板22滑动，直至楔形块25的楔形面与环形卡槽29脱离接触，此时楔形块25在第二弹簧24的作用下，对环形卡槽29相抵，完成将盖体2固定在盒体1上的工作，需要将盖体2从盒体1上拆下时，向上拉动拉环28，使滑柱23向固定板22方向滑动，直至楔形块25与环形卡槽29脱离接触，即可将盒盖2向上提起。
本发明中第一弹簧12推动挡板11有向上运动的趋势，使得圆柱10始终保持与楔形齿92相抵，使用时向进料管30处加注待压榨的原料，原料经进料管30、导料板6运动至上研磨板7上，再上研磨板7上的孔洞进入与下研磨板9接触的位置，然后进行研磨；
本发明中电机4带动上研磨板7转动，上研磨板7转动与下研磨板9产生相对运动从而对原料研磨榨油，与转轴5固定连接的内齿轮15转动通过啮合带动中齿轮14转动，中齿轮14带动外层的内齿圈13转动，从而带动与内齿圈13固定连接的下研磨板9缓速转动；原料在研磨时，研磨出的油脂和渣滓向外侧运动漏至网罩8中，油脂透过网罩8而落入盒体1底部，渣滓留在网罩8内并积累。
下研磨板9转动时圆柱10随楔形齿92的下端面一起上下起伏运动，进而使得圆柱10不停的上下滑动，使得活塞块17随圆柱10一起上下运动，活塞块17上下运动时，使得活塞缸16内时而产生正压时而产生负压；负压时从盒体1底部吸收油脂，正压时将油脂经出液管19挤压至直管20内，直管20内的推块21受压向上运动，从而将积累在直管20内的渣滓向上推动，直至进入转轴5内，最终从转轴5的侧孔处落出，重新回到上研磨板7上，再次进行研磨，保证研磨、榨油彻底。
尽管本文较多地使用了盒体1、盖体2、动力盒3、电机4、转轴5、导料板6、上研磨板7、网罩8、下研磨板9、下板体91、楔形齿92、圆柱10、挡板11、第一弹簧12、内齿圈13、中齿轮14、内齿轮15、活塞缸16、活塞块17、进液口18、出液管19、直管20、推块21、固定板22、滑柱23、第二弹簧24、楔形块25、第一尼龙绳26、第二尼龙绳27、拉环28、环形卡槽29、进料管30、固定盒31等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本发明的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本发明精神相违背的。

Claims (8)

1.一种食用油生产用高效研磨装置，包括外盒体(1)和设置在外盒体(1)上端的盒盖(2)，其特征在于，所述盒盖(2)端面焊接固定有动力盒(3)，所述动力盒(3)内侧上壁焊接固定连接有一个电机(4)，所述电机(4)的输出轴竖直向下，所述电机(4)的输出轴向下贯穿盖体(2)并连接有转轴(5)，所述转轴(5)固定连接有一个上研磨板(7)，所述转轴(5)转动连接有一个下研磨板(9)，所述盒体(1)内壁固定连接有一个网罩(8)，所述网罩(8)内壁固定连接有一个固定盒(31)，所述固定盒(31)的上端与下研磨板(9)配合，所述固定盒(31)的下壁贯穿滑动连接有多个圆柱(10)，每个所述圆柱(10)的下端均焊接固定有一个活塞块(17)，所述圆柱(10)上焊接有挡板(11)，所述圆柱(10)上套设有第一弹簧(12)，所述第一弹簧(12)的下端与固定盒(31)的下侧内壁相抵，所述第一弹簧(12)的上端与挡板(11)相抵；多个所述活塞块(17)共同连接有回送组件。
2.根据权利要求1所述的一种食用油生产用高效研磨装置，其特征在于，所述回送组件包括多个活塞缸(16)，每个所述活塞缸(16)均与一个活塞块(17)配合，所述活塞块(17)密封滑动连接在活塞缸(16)内，所述活塞缸(16)底部开设有进液口(18)和出液口，所述出液口处连通有一个出液管(19)，所述进液口(18)处设置有仅允许液体单向流动至活塞缸(16)内的单向阀，所述出液口处设置有仅允许液体单向流动至活塞缸(16)外的单向阀。
3.根据权利要求2所述的一种食用油生产用高效研磨装置，其特征在于，所述网罩(8)的底部中心处贯穿固定连接有一个直管(20)，所述网罩(8)和直管(20)均使用带有网状结构的金属制成，多个所述出液管(19)共同与直管(20)连通，所述直管(20)内滑动连接有一个推块(21)，所述推块(21)上下运动的极限位置为直管(20)的上下两端。
4.根据权利要求3所述的一种食用油生产用高效研磨装置，其特征在于，所述转轴(5)为空心结构，所述转轴(5)的下端向下贯穿网罩(8)并位于直管(20)的正上方，所述转轴(5)在上研磨板(7)上侧设置有侧孔，所述侧孔与转轴(5)内部连通，所述直管(20)的内径与转轴(5)相等。
5.根据权利要求4所述的一种食用油生产用高效研磨装置，其特征在于，所述转轴(5)位于下研磨板(9)下方处固定连接有一个内齿轮(15)，所述内齿轮(15)啮合有一个中齿轮(14)，所述中齿轮(14)啮合有内齿圈(13)，所述中齿轮(14)轴心处固定连接有一个齿轮轴，所述齿轮轴转动连接在下研磨板(9)上，所述内齿圈(13)同轴固定连接在下研磨板(9)的下壁。
6.根据权利要求1所述的一种食用油生产用高效研磨装置，其特征在于，所述下研磨板(9)包括一个下板体(91)和多个楔形齿(92)，每个所述楔形齿(92)环形设置在下板体(91)上，所述楔形齿(92)与圆板(91)焊接固定，每个所述圆柱(10)均与对应位置的楔形齿(92)相抵。
7.根据权利要求1所述的一种食用油生产用高效研磨装置，其特征在于，所述外盒体(1)上端焊接有环形卡槽(29)，所述盒盖(2)对称焊接有多个固定板(22)，每个所述固定板(22)上均贯穿并滑动连接有一个滑柱(23)，所述滑柱(23)远离固定板(22)的一端焊接有楔形块(25)，每个所述滑柱(23)上均套设有一个第二弹簧(24)，所述第二弹簧(24)的两端分别与楔形块(25)和固定板(22)相抵，每个所述滑柱(23)靠近固定板(14)的一端均系有一个第一尼龙绳(18)。
8.根据权利要求1所述的一种食用油生产用高效研磨装置，其特征在于，所述盒体(1)侧壁连通有一个进料管(30)，所述进料管(30)远离盒体(1)的一端为漏斗状，所述进料管(30)与盒体(1)的连通处位于导料板(6)上方。
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