CN113226607B - 工具机 - Google Patents

Abstract

本发明从一种工具机、尤其是截断和/或斜切锯出发，具有：至少一个摆动臂(12)；至少一个布置在摆动臂(12)上的驱动单元(14)；能电串联的至少两个蓄能单元(16，18)，尤其是蓄电池包，用于供应能量驱动单元(14)；至少两个耦合单元(20，22)，用于将蓄能单元(16，18)紧固在摆动臂(12)上。提出，耦合单元(20，22)沿着摆动臂(12)的纵轴线(24)看相互错开地布置在摆动臂(12)上，其中，摆动臂(12)的纵轴线(24)至少基本上平行于耦合单元(20，22)的耦合面(26，28)、尤其是主延伸平面延伸。

Description

工具机

背景技术

在US9,827,622B2中提出一种工具机，尤其是截断和/或斜切锯，具有：至少一个摆动臂；至少一个布置在摆动臂上的驱动单元；至少两个能电串联的蓄能单元、尤其是蓄电池包，用于给驱动单元供应能量；至少两个耦合单元，用于将蓄能单元紧固在摆动臂上。耦合单元沿着摆动臂的纵轴线看相互错开地布置在摆动臂上，使得摆动臂的纵轴线横向于、尤其是至少基本上垂直于耦合单元的耦合面、尤其是主延伸平面。

发明内容

本发明从一种工具机，尤其是截断和/或斜切锯出发，具有：至少一个摆动臂；至少一个布置在摆动臂上的驱动单元；至少两个能电串联的蓄能单元、尤其是蓄电池包，用于供应能量驱动单元；至少两个耦合单元，用于将蓄能单元紧固在摆动臂上。

提出，耦合单元沿着摆动臂的纵轴线看相互错开地布置在摆动臂上，其中，摆动臂的纵轴线至少基本上平行于耦合单元的耦合面、尤其是主延伸平面延伸。

优选，所述工具机构造为固定式工具机，尤其是不同于手持式工具机。优选，所述工具机构造为锯，尤其是截断和/或斜切锯。替代地可设想，工具机构造为磨削机、刨机、立式钻机、铣机或本领域技术人员视为有意义的其他工具机。摆动臂优选设置用于工具机的驱动单元和/或工具机的至少一个工具接收部的能运动支承，所述工具接收部设置用于接收加工工具，例如锯片、铣头、钻头等，所述能运动尤其是相对于工具机的至少一个工件承放面能运动。尤其是，摆动臂能绕摆动点、尤其是绕延伸穿过摆动点的摆动轴线摆动地受支承，尤其是支承在工具机的基本单元上。尤其是，工具接收部布置在摆动臂的与摆动点背离的端部上。优选，基本单元设置用于布置在基底，例如地面、桌子等上。尤其是，基本单元可具有至少一个立脚、优选多个立脚，用于布置在基底上。优选，基本单元至少区段地形成工具机的工件承放面。尤其是，在工件承放面上能放置至少一个要借助于工具机、尤其是借助于加工工具加工的工件。尤其是，摆动臂、尤其是借助于工具接收部布置在摆动臂上的加工工具能通过摆动臂绕摆动轴线的摆动过程朝工件承放面的方向运动，尤其是能与布置在工件承放面上的工件形成接触。优选，摆动臂的加工平面、尤其是切割平面能调设。尤其是为了调设摆动臂的加工平面、尤其是切割平面，摆动臂能横向于摆动臂的摆动轴线和横向于工件承放面倾斜地受支承，尤其是支承在工具机的基本单元上。尤其是，摆动臂绕至少基本上平行于工件承放面和横向于、尤其是至少基本上垂直于摆动臂的摆动轴线延伸的倾斜轴线能倾斜地受支承，尤其是支承在工具机的基本单元上。“基本上平行”尤其是应理解为一方向相对于参考方向尤其是在一平面中的定向，其中，所述方向相对于所述参考方向具有的偏差尤其是小于8°、有利地小于5°并且特别有利地小于2°。表述“基本上垂直于”尤其是应限定一方向相对于参考方向的定向，其中，所述方向和所述参考方向尤其是在一平面中看围成90°的角度且所述角度具有的偏差尤其是小于8°，有利地小于5°并且特别有利地小于2°。“设置”尤其是应理解为专门编程、专门设备和/或专门装备。一对象设置用于特定的功能，尤其是应理解为，所述对象在至少一个应用和/或运行状态中满足和/或实施所述特定的功能。

驱动单元优选包括至少一个马达、尤其是电动马达。驱动单元附加地可尤其是具有至少一个传动器。优选，驱动单元设置用于将工具接收部、尤其是由工具接收部接收的加工工具驱动成运动、尤其是转动运动。尤其是，驱动单元、尤其是驱动单元的电动马达能以电能运行。蓄能单元、尤其是蓄电池包优选设置用于为驱动单元供应电能。蓄能单元优选至少基本上彼此类似地构造，尤其是在最大的蓄能容量和最大可提供的电压方面。优选，蓄能单元构造为能电串联，尤其是用于实现为单个蓄能单元的电压的多倍的、尤其是两倍的电压。优选，驱动单元的电动马达能以单个蓄能单元的电压的至少两倍电压运行。

耦合单元优选设置用于与蓄能单元机械耦合和电耦合。尤其是，耦合单元中的各一耦合单元设置用于与蓄能单元中的各一蓄能单元机械耦合和电耦合。尤其是，耦合单元分别具有用于与蓄能单元电连接的至少一个接触元件和用于与蓄能单元机械连接的至少一个固定元件。优选，耦合单元沿着摆动臂的纵轴线看在摆动点和工具接收部之间紧固在摆动臂上。摆动臂的纵轴线优选至少基本上垂直于摆动臂的摆动轴线且尤其是在加工平面、尤其是切割平面中延伸。优选，为了给驱动单元供应能量，耦合单元导电地、尤其是经由导电元件、例如电缆或导线与驱动单元、尤其是驱动单元的电动马达连接。

耦合单元优选设置用于蓄能单元的力锁合和/或形状锁合的耦合。耦合单元的“耦合面”尤其是耦合单元的在耦合单元与蓄能单元处于接触的所有面中具有最大面积的面，蓄能单元在与耦合单元耦合的状态下贴靠在所述面上。优选，耦合单元的耦合面至少基本上平行于耦合单元的主延伸平面布置。对象的“主延伸平面”尤其是应理解为一平面，所述平面平行于将所述对象刚好还完全包围的最小假想方体的最大侧面，所述平面尤其是延伸穿过所述方体的中性点。尤其是，耦合单元的固定元件和耦合单元的接触元件、尤其是接触元件的接触面至少基本上垂直于耦合面。优选，耦合单元布置在摆动臂上，使得耦合单元的耦合面在一个共同的平面中延伸。尤其是，耦合单元沿着摆动臂的纵轴线看相互间隔开地紧固在摆动臂上。替代地可设想，耦合单元沿着摆动臂的纵轴线看相互接触地紧固在摆动臂上。

通过工具机的根据本发明的构型，可有利地实现蓄能单元在工具机上的节省位置的布置。有利地可提供尤其是在手操作安全性和用户方便性方面至少基本上没有使用限制的蓄电池运行的工具机。

还提出，工具机包括至少一个布置在摆动臂上的工具接收部、尤其是前述工具接收部，用于接收加工工具、尤其是锯片，其中，工具接收部具有至少基本上垂直于工具平面延伸的转动轴线，所述工具平面至少基本上平行于耦合单元的耦合面、尤其是主延伸平面。优选，工具接收部、尤其是接收在工具接收部上的加工工具能由驱动单元驱动成绕工具接收部的转动轴线的转动运动。优选，加工工具、尤其是锯片的工具平面至少基本上相应于加工工具、尤其是锯片的主延伸平面。优选，布置在工具接收部上的加工工具的工具平面至少基本上平行于摆动臂的加工平面、尤其是切割平面延伸。优选，工具接收部的转动轴线在摆动臂的一个倾斜状态中至少基本上平行于摆动臂的摆动轴线延伸，在所述倾斜状态中，摆动臂的加工平面至少基本上垂直于工件承放面定向。优选，工具接收部的转动轴线至少基本上平行于驱动单元、尤其是驱动单元的电动马达的转动轴线。尤其是，工具接收部的转动轴线和驱动单元、尤其是驱动单元的电动马达的转动轴线在至少基本上垂直于转动轴线的方向上看相互错开地布置。优选，驱动单元、尤其是驱动单元的电动马达设置用于间接驱动工具接收部。替代地可设想，工具接收部的转动轴线同轴于驱动单元、尤其是驱动单元的电动马达的转动轴线延伸，尤其是，驱动单元、尤其是驱动单元的电动马达设置用于直接驱动工具接收部。有利地可实现蓄能单元在摆动臂上的对称的、尤其是在重量分配方面有利的布置。

还提出，工具机包括至少一个工件承放面、尤其是前述工件承放面，用于接收至少一个工件，其中，蓄能单元在从工件承放面指向摆动臂的方向上能与耦合单元耦合、尤其是能推入到耦合单元中。尤其是，耦合单元分别具有至少一个面向工件承放面的、尤其是在摆动臂的至少一个倾斜状态和摆动状态中至少基本上平行于工件承放面定向的贴靠面，蓄能单元在与耦合单元耦合的状态中贴靠在所述贴靠面上。优选，贴靠面至少基本上垂直于耦合面延伸。优选，蓄能单元具有卡锁元件、尤其是卡锁槽，其构造成，使得卡锁元件基于蓄能单元沿着从工件承放面指向摆动臂的方向的推入运动与耦合单元、尤其是耦合单元的固定元件卡锁。尤其是，耦合单元、尤其是耦合单元的固定元件设置用于将蓄能单元在与耦合单元耦合的状态中保险，以防从耦合单元朝工件承放面的方向掉落。有利地可提供能方便地操作的工具机。

还提出，尤其是在横向于工件承放面的平面中，蓄能单元在与耦合单元耦合的状态中至少基本上完全布置在通过驱动单元的最大延伸尺度限定的区域中。优选，横向于工件承放面的所述平面至少基本上平行于工具平面和加工平面、尤其是切割平面延伸。尤其是，驱动单元在横向于工件承放面的平面中、尤其是至少基本上垂直于摆动臂的纵轴线且横向于摆动臂的摆动轴线看具有的最大延伸尺度至少相应于蓄能单元的在与耦合单元耦合的状态中在横向于工件承放面的平面中、尤其是至少基本上垂直于摆动臂的纵轴线且横向于摆动臂的摆动轴线看的最大延伸尺度。尤其是，通过驱动单元的最大延伸尺度限定的区域布置在两个假想的至少基本上相互平行且平行于摆动臂的纵轴线延伸的平面中，所述两个平面至少基本上垂直于驱动单元在横向于工件承放面的平面中的最大延伸尺度延伸。有利地可实现蓄能单元在摆动臂上的紧凑布置，这使得能实现工具机的有利地简化的手操作性。

还提出，耦合单元分别具有至少一个固定元件、尤其是前述固定元件，用于与蓄能单元机械连接，所述固定元件至少基本上垂直于摆动臂的纵轴线且至少基本上平行于摆动臂的至少一个摆动轴线延伸。尤其是，固定元件的至少一个纵轴线至少基本上垂直于摆动臂的纵轴线且至少基本上平行于摆动臂的摆动轴线，尤其是至少基本上垂直于耦合单元的耦合面且至少基本上平行于耦合单元的贴靠面延伸。优选，固定元件紧固在耦合面上，尤其是与耦合面一体地构造。“一体”尤其是应理解为以单件成型。优选，所述单件由单个毛坯、物料和/或铸件、特别优选以注塑方法、尤其是单组分和/或多组分注塑方法制造。优选，固定元件构造为卡锁元件，卡扣元件，卡口元件或本领域技术人员视为有意义的其他固定元件。尤其是，耦合单元分别具有至少一个固定元件、优选至少两个固定元件和特别优选至少三个固定元件。有利地可使得能实现蓄能单元在摆动臂上的节省位置的布置并同时实现可靠的紧固。

还提出，耦合单元分别包括至少一个接触元件、尤其是前述接触元件，用于与蓄能单元电连接，所述接触元件具有主延伸平面，所述主延伸平面至少基本上垂直于摆动臂的纵轴线且至少基本上平行于摆动臂的至少一个摆动轴线延伸。尤其是，接触元件的主延伸平面至少基本上垂直于耦合单元的耦合面和贴靠面延伸。优选，接触元件紧固在耦合面和/或贴靠面上。尤其是，耦合单元分别具有至少一个接触元件、优选至少两个接触元件、特别优选至少三个接触元件和特别优选至少四个接触元件。有利地可使得能实现蓄能单元在摆动臂上的节省位置的布置并且同时实现稳定的电连接。

还提出，耦合单元、尤其是与耦合单元耦合的蓄能单元沿着摆动臂的纵轴线看布置在驱动单元和摆动臂的摆动点之间。尤其是，耦合单元、尤其是与耦合单元耦合的蓄能单元沿着摆动臂的纵轴线看布置在工具接收部和摆动臂的摆动点之间。优选，尤其是在横向于工件承放面的平面中通过驱动单元的最大延伸尺度限定的区域沿着摆动臂看至少基本上从驱动单元延伸至摆动臂的摆动点。可实现沿着摆动臂的有利的重量分布，这尤其是使得能实现工具机的有利的手操作性。

还提出，蓄能单元的侧面在与耦合单元耦合的状态中沿着至少基本上平行于摆动臂的纵轴线延伸的方向看面向彼此。蓄能单元的“侧面”尤其是构造为蓄能单元的以下外表面，所述外表面在蓄能单元与耦合单元耦合的状态中与耦合单元的耦合面和贴靠面无接触地布置并且至少基本上垂直于耦合单元的耦合面和贴靠面延伸。优选，蓄能单元的侧面在蓄能单元与耦合单元耦合的状态中至少基本上垂直于摆动臂的纵轴线且至少基本上平行于摆动臂的摆动轴线延伸。优选，两个蓄能单元的面向彼此的侧面最多区段地被耦合单元的侧向引导部相互屏蔽。有利地可实现蓄能单元在平行于摆动臂的摆动轴线的方向上的紧凑布置。

还提出，在与耦合单元耦合的状态中，蓄能单元相对于驱动单元的转动轴线至少基本上垂直于摆动臂的纵轴线地、至少区段地朝至少一个工件承放面、尤其是前述工件承放面的方向错开布置。尤其是，蓄能单元在与耦合单元耦合的状态中相对于驱动单元的电动马达的转动轴线至少基本上垂直于摆动臂的纵轴线地、至少区段地朝工件承放面的方向错开布置。优选，在与耦合单元耦合的状态中，蓄能单元的至少几何中心点、尤其是质心相对于驱动单元、尤其是驱动单元的电动马达的转动轴线至少基本上垂直于摆动臂的纵轴线地、至少区段地朝工件承放面的方向错开布置。可实现在摆动臂上的有利的质量分布，这尤其是使得能实现工具机的有利的手操作性。

还提出，蓄能单元构造为18伏蓄电池包。蓄能单元尤其是设置用于提供18伏电压。优选，驱动单元的电动马达构造为36伏电动马达。尤其是电动马达能以36伏电压运行。尤其是，电动马达能以两个蓄能单元的相加的电压运行。优选，耦合单元这样电串联，使得耦合单元能给驱动单元的电动马达提供分别与其中一个耦合单元耦合的单个蓄能单元的电压的两倍电压。优选，蓄能单元构造为锂离子蓄电池包，锂聚合物蓄电池包、镍镉蓄电池包或本领域技术人员视为有意义的其他蓄电池包。有利地借助于能节省位置地布置在摆动臂上的两个功率不那么强的蓄能单元来运行强功率的驱动单元。

根据本发明的工具机在此不应局限于上述应用和实施方式。尤其是根据本发明的工具机可为了满足在此所述的工作方式而具有与在此所述的数量不同数量的各个元件、构件和单元。此外，在该公开文件中给出的值范围方面，在提到的边界内的值也应视为被公开并且可任意使用。

附图说明

另外的优点可由后面的附图描述得到。在附图中示出本发明的实施例。附图、说明书和权利要求书包含多个组合在一起的特征。本领域技术人员可将这些特征适宜地单独看待并且概括成有意义的另外的组合。

附图示出：

图1以立体图示出根据本发明的工具机，

图2以示意图示出图1的工具机，

图3以立体图示出图1的根据本发明的工具机的摆动臂，

图4以立体图示出图1的根据本发明的工具机的耦合单元。

具体实施方式

图1以立体图示出工具机10。优选，工具机10构造为固定式工具机，尤其是不同于手持式工具机。优选，工具机10构造为锯、尤其是截断和/或斜切锯。在当前实施例中，工具机10示例性构造为截断和/或斜切锯。替代地可设想，工具机10构造为磨削机、刨机、立式钻机、铣机或本领域技术人员视为有意义的其他工具机。优选，工具机10、尤其是截断和/或斜切锯包括：至少一个摆动臂12；至少一个布置在摆动臂12上的驱动单元14；至少两个能电串联的蓄能单元16，18、尤其是蓄电池包，用于给驱动单元14供应能量；至少两个耦合单元20，22，用于将蓄能单元16，18紧固在摆动臂12上。在当前实施例中，工具机10示例性包括设置用于与蓄能单元16耦合的耦合单元20和包括设置用于与另一蓄能单元18耦合的另一耦合单元22。优选，沿着摆动臂12的纵轴线24看，耦合单元20，22相互错开地布置在摆动臂12上，其中，摆动臂12的纵轴线24至少基本上平行于耦合单元20，22的耦合面26，28、尤其是主延伸平面延伸(参见图4)。

摆动臂12优选设置用于工具机10的驱动单元14和/或工具机10的至少一个工具接收部30的能运动支承，工具接收部30设置用于接收加工工具32，例如锯片、铣头、钻头等，所述能运动尤其是相对于工具机10的至少一个工件承放面38能运动。在当前实施例中，加工工具32示例性构造为锯片。尤其是，摆动臂12绕摆动点60、尤其是绕延伸穿过摆动点60的摆动轴线50能摆动地受支承，尤其是支承在工具机10的基本单元68上。尤其是，工具接收部30布置在摆动臂12的与摆动点60背离的端部上。优选，基本单元68设置用于布置在基底、例如地面、桌子等上(在此未进一步示出)。尤其是，基本单元68可具有至少一个立脚70、优选多个立脚70，用于布置在基底上。优选，基本单元68至少区段地形成工具机10的工件承放面38。尤其是，在工件承放面38上能定位至少一个要借助于工具机10、尤其是借助于加工工具32加工的工件。尤其是，摆动臂12、尤其是借助于工具接收部30布置在摆动臂12上的加工工具32能通过摆动臂12绕摆动轴线50的摆动过程朝工件承放面38的方向运动，尤其是能与布置在工件承放面38上的工件形成接触。尤其是，在摆动臂12上紧固工具机10的用于操纵摆动臂12的手柄72。优选，摆动臂12的加工平面74、尤其是切割平面是能调设的。尤其是，为了调设摆动臂12的加工平面74、尤其是切割平面，摆动臂12能横向于摆动臂12的摆动轴线50和横向于工件承放面38倾斜地受支承，尤其是支承在工具机10的基本单元68上。尤其是，摆动臂12绕至少基本上平行于工件承放面38和横向于、尤其是至少基本上垂直于摆动臂12的摆动轴线50延伸的倾斜轴线能倾斜地受支承，尤其是支承在工具机10的基本单元68上。尤其是，工具机10包括能运动地支承在摆动臂12上的保护罩76用于保护工具机10的操作者免于加工工具32影响。

驱动单元14优选包括至少一个马达、尤其是电动马达78。驱动单元14附加地可具有尤其是至少一个传动器80。优选，驱动单元14设置用于将工具接收部30、尤其是由工具接收部30接收的加工工具32驱动成运动、尤其是转动运动。尤其是，驱动单元14、尤其是驱动单元14的电动马达78能以电能运行。蓄能单元16，18、尤其是蓄电池包优选设置用于给驱动单元14供应以电能。蓄能单元16，18优选至少基本上彼此类似地构造，尤其是在最大蓄能容量和最大能提供的电压方面。优选，蓄能单元16，18构造为能串联电接通，尤其是用于实现为单个蓄能单元16，18的多倍、尤其是两倍的电压。优选，驱动单元14的电动马达78能以单个蓄能单元16，18的电压的至少两倍的电压运行。

耦合单元20，22优选设置用于与蓄能单元16，18机械耦合和电耦合。尤其是，耦合单元20，22中的各一个设置用于与蓄能单元16，18中的各一个机械耦合和电耦合。尤其是，耦合单元20，22分别具有用于与蓄能单元16，18电连接的至少一个接触元件52，54和用于与蓄能单元16，18机械连接的至少一个固定元件46，48(参见图4)。优选，沿着摆动臂12的纵轴线24看，耦合单元20，22在摆动点60和工具接收部30之间紧固在摆动臂12上。摆动臂12的纵轴线24优选至少基本上垂直于摆动臂12的摆动轴线50且尤其是在加工平面74、尤其是切割平面中延伸。优选，为了给驱动单元14供应能量，耦合单元20，22导电地、尤其是经由导电元件、例如电缆或导线与驱动单元14、尤其是驱动单元14的电动马达78连接。

优选，蓄能单元16，18构造为18伏蓄电池包。尤其是，蓄能单元16，18设置用于提供18伏的电压。优选，驱动单元14的电动马达78构造为36伏电动马达。尤其是，电动马达78能以36伏的电压运行。尤其是，电动马达78能以两个蓄能单元16，18的相加的电压运行。优选，耦合单元20，22这样串联接通，使得耦合单元20，22能给驱动单元14的电动马达78提供与单个耦合单元20，22耦合的单个蓄能单元16，18的电压的两倍电压。优选，蓄能单元16，18构造为锂离子蓄电池包、锂聚合物蓄电池包、镍镉蓄电池包或本领域技术人员视为有意义的其他蓄电池包。

耦合单元20，22优选设置用于蓄能单元16，18的力锁合和/或形状锁合耦合。优选，耦合单元20，22的耦合面26，28至少基本上平行于耦合单元20，22的主延伸平面布置。尤其是，耦合单元20，22的固定元件46，48和接触元件52，54、尤其是耦合单元20，22的接触元件52，54的接触面至少基本上垂直于耦合面26，28延伸(参见图4)。优选，耦合单元20，22布置在摆动臂12上，使得耦合单元20，22的这些耦合面26，28在一个共同的平面中延伸。尤其是，耦合单元20，22沿着摆动臂12的纵轴线24看相互间隔开地紧固在摆动臂12上。替代地可设想，耦合单元20，22沿着摆动臂12的纵轴线24看相互接触地紧固在摆动臂12上。

优选，工具机10包括至少一个布置在摆动臂12上的工具接收部、尤其是前述工具接收部30，用于接收加工工具32、尤其是锯片，其中，工具接收部30具有至少基本上垂直于工具平面34延伸的转动轴线36，所述工具平面34至少基本上平行于耦合单元20，22的耦合面26，28、尤其是主延伸平面延伸。优选，工具接收部30、尤其是接收在工具接收部30上的加工工具32能由驱动单元14驱动成进行绕工具接收部30的转动轴线36的转动运动。优选，加工工具、尤其是锯片的工具平面34至少基本上相应于加工工具32、尤其是锯片的主延伸平面。优选，布置在工具接收部30上的加工工具32的工具平面34至少基本上平行于摆动臂12的加工平面74、尤其是切割平面。优选，工具接收部30的转动轴线36在摆动臂12的一个倾斜状态中至少基本上平行于摆动臂12的摆动轴线50，在所述倾斜状态中摆动臂12的加工平面74至少基本上垂直于工件承放面38定向。优选，工具接收部30的转动轴线36至少基本上平行于驱动单元14的、尤其是驱动单元14的电动马达78的转动轴线66。尤其是，在至少基本上垂直于转动轴线36，66的方向看，工具接收部30的转动轴线36和驱动单元14、尤其是驱动单元14的电动马达78的转动轴线66相互错开地布置。优选，驱动单元14、尤其是驱动单元14的电动马达78设置用于间接驱动工具接收部30。替代地可设想，工具接收部30的转动轴线36同轴于驱动单元14、尤其是驱动单元14的电动马达78的转动轴线66，尤其是，驱动单元14、尤其是驱动单元14的电动马达78设置用于直接驱动工具接收部30。

图2以示意图示出图1的工具机10。在图2中示出在摆动臂12的一摆动状态中的工具机10，在该摆动状态中加工工具32与工件承放面38接触，而在图1中工具机10在摆动臂12的一摆动状态中示出，在该摆动状态中，加工工具32与工件承放面38间隔开。

优选，工具机10包括至少一个工件承放面、尤其是前述工件承放面38，用于接收至少一个工件，其中，蓄能单元16，18能在从工件承放面38指向摆动臂12的方向40与耦合单元20，22耦合、尤其是能推入到耦合单元20，22中。尤其是，耦合单元20，22分别具有至少一个面向工件承放面38的、尤其是在摆动臂12的至少一个倾斜状态和摆动状态中至少基本上平行于工件承放面38定向的贴靠面82，84，蓄能单元16，18在与耦合单元20，22耦合的状态中贴靠在所述贴靠面上(参见图4)。优选，贴靠面82，84至少基本上垂直于耦合面26，28延伸。优选，蓄能单元16，18具有卡锁元件、尤其是卡锁槽，所述卡锁元件构造成，使得卡锁元件基于蓄能单元16，18沿着从工件承放面38指向摆动臂12的方向40的推入运动与耦合单元20，22、尤其是耦合单元20，22的固定元件46，48卡锁。尤其是，耦合单元20，22、尤其是耦合单元20，22的固定元件46，48设置用于将蓄能单元16，18在与耦合单元20，22耦合的状态中保险以防从耦合单元20，22朝工件承放面38的方向掉落。

优选，蓄能单元16，18在与耦合单元20，22耦合的状态中至少基本上完全布置在通过驱动单元14的最大延伸尺度42限定的区域中，这尤其是在横向于工件承放面38的平面44中。优选，横向于工件承放面38的平面44至少基本上平行于工具平面34和加工平面74、尤其是切割平面。尤其是，在横向于工件承放面38的平面44中、尤其是至少基本上垂直于摆动臂12的纵轴线24且横向于摆动臂12的摆动轴线50看，驱动单元14具有最大延伸尺度42，最大延伸尺度42至少相应于蓄能单元16，18的最大延伸尺度86，所述最大延伸尺度86是在与耦合单元20，22耦合的状态中在横向于工件承放面38的平面44、尤其是至少基本上垂直于摆动臂12的纵轴线24和横向于摆动臂12的摆动轴线50看的延伸尺度。尤其是，通过驱动单元14的最大延伸尺度42限定的区域布置在两个假想的至少基本上相互平行并且平行于摆动臂12的纵轴线24的平面内，所述两个平面至少基本上垂直于驱动单元14的在横向于工件承放面38的平面44中的最大延伸尺度42延伸。

优选，沿着摆动臂12的纵轴线24看，耦合单元20，22、尤其是与耦合单元20，22耦合的蓄能单元16，18布置在驱动单元14和摆动臂12的摆动点60之间。尤其是，耦合单元20，22、尤其是与耦合单元20，22耦合的蓄能单元16，18沿着摆动臂12的纵轴线24看布置在工具接收部30和摆动臂12的摆动点60之间。优选，尤其是在横向于工件承放面38的平面44中通过驱动单元14的最大延伸尺度42限定的区域沿着摆动臂12看至少基本上从驱动单元14延伸至摆动臂12的摆动点60。

优选，蓄能单元16，18在与耦合单元20，22耦合的状态中至少基本上垂直于摆动臂12的纵轴线24至少区段地朝至少一个工件承放面、尤其是前述工件承放面38的方向相对于驱动单元14的转动轴线66错开布置。尤其是，蓄能单元16，18在与耦合单元20，22耦合的状态中至少基本上垂直于摆动臂12的纵轴线24至少区段地朝工件承放面38的方向相对于驱动单元14的电动马达78的转动轴线66错开布置。优选，蓄能单元16，18的至少几何中心点88，90、尤其是质心在与耦合单元20，22耦合的状态中至少基本上垂直于摆动臂12的纵轴线24至少区段地朝工件承放面38的方向相对于驱动单元14、尤其是驱动单元14的电动马达78的转动轴线66错开布置。

图3以立体图示出图1的工具机10的摆动臂12。优选，蓄能单元16，18的侧面62，64在与耦合单元20，22耦合的状态中沿着至少基本上平行于摆动臂12的纵轴线24延伸的方向看面向彼此。蓄能单元16的侧面62尤其是面向另一蓄能单元18的侧面64。优选，蓄能单元16，18的侧面62，64在蓄能单元16，18与耦合单元20，22耦合的状态中至少基本上垂直于摆动臂12的纵轴线24且至少基本上平行于摆动臂12的摆动轴线50延伸。优选，两个蓄能单元16，18的面向彼此的侧面62，64最多区段地被耦合单元20，22的侧向引导部92，94相互屏蔽(参见图4)。

图4以立体图示出图1的工具机10的耦合单元20，22。优选，耦合单元20，22分别具有至少一个固定元件、尤其是至少一个前述固定元件46，48，用于与蓄能单元16，18机械连接，所述固定元件至少基本上垂直于摆动臂12的纵轴线24并至少基本上平行于摆动臂12的至少一个摆动轴线50延伸。尤其是，耦合单元20，22分别具有至少一个固定元件46，48、优选至少两个固定元件46，48并且特别优选具有至少三个固定元件46，48。在当前实施例中，耦合单元20示例性具有三个固定元件46，而所述另一耦合单元22示例性具有三个固定元件48。尤其是，固定元件46，48的纵轴线至少基本上垂直于摆动臂12的纵轴线24且至少基本上平行于摆动臂12的摆动轴线50，尤其是至少基本上垂直于耦合单元20，22的耦合面26，28且至少基本上平行于耦合单元20，22的贴靠面82，84。优选，固定元件46，48紧固在耦合面26，28上、尤其是与耦合面26，28一体地构造。优选，固定元件46，48构造为卡锁元件、卡扣元件、卡口元件或本领域技术人员视为有意义的其他固定元件。

优选，耦合单元20，22分别包括至少一个接触元件、尤其是至少一个前述接触元件52，54，用于与蓄能单元16，18电连接，所述接触元件具有主延伸平面56，58，主延伸平面56，58至少基本上垂直于摆动臂12的纵轴线24且至少基本上平行于摆动臂12的至少一个摆动轴线50延伸。尤其是，耦合单元20，22分别具有至少一个接触元件52，54、优选至少两个接触元件52，54、特别优选至少三个接触元件52，54和特别优选至少四个接触元件52，54。在当前实施例中，耦合单元20示例性具有四个接触元件52，而所述另一耦合单元22示例性具有四个接触元件54。尤其是，接触元件52，54的主延伸平面56，58至少基本上垂直于耦合单元20，22的耦合面26，28和贴靠面82，84。优选，接触元件52，54紧固在耦合面26，28和/或贴靠面82，84上。

Claims (12)

1.一种工具机，具有：至少一个摆动臂（12），所述摆动臂具有纵轴线（24）；至少一个布置在所述摆动臂（12）上的驱动单元（14）；能电串联的至少两个蓄能单元（16，18），用于给所述驱动单元（14）供应能量；至少两个耦合单元（20，22），用于将所述蓄能单元（16，18）紧固在所述摆动臂（12）上，每个耦合单元具有一个耦合面；至少一个工件承放面（38），用于接收至少一个工件，其特征在于，所述耦合单元（20，22）沿由所述摆动臂（12）的纵轴线（24）限定的纵向相互错开地布置在所述摆动臂（12）上，其中，所述摆动臂（12）的纵轴线（24）至少基本上平行于所述耦合单元（20，22）的耦合面（26，28）延伸，所述蓄能单元和所述耦合单元设计成:所述蓄能单元（16，18）能沿从所述工件承放面（38）指向所述摆动臂（12）的方向（40）推入到所述耦合单元（20，22）中，以将蓄能单元固定到耦合单元上。

2.根据权利要求1所述的工具机，其特征在于，包括至少一个布置在所述摆动臂（12）上的工具接收部（30），用于接收加工工具（32），其中，所述工具接收部（30）具有至少基本上垂直于工具平面（34）延伸的转动轴线（36），所述工具平面至少基本上平行于所述耦合单元（20，22）的耦合面（26，28）延伸。

3.根据权利要求1所述的工具机，其特征在于，在横向于工件承放面（38）的平面（44）中，所述蓄能单元（16，18）在与所述耦合单元（20，22）耦合的状态中至少基本上完全布置在通过驱动单元（14）的最大延伸尺度（42）限定的区域内。

4.根据权利要求1所述的工具机，其特征在于，所述耦合单元（20，22）分别具有至少一个固定元件（46，48），用于与所述蓄能单元（16，18）机械连接，所述固定元件至少基本上垂直于所述摆动臂（12）的纵轴线（24）且至少基本上平行于所述摆动臂（12）的至少一个摆动轴线（50）延伸。

5.根据权利要求1所述的工具机，其特征在于，所述耦合单元（20，22）分别包括至少一个接触元件（52，54），用于与所述蓄能单元（16，18）电连接，所述接触元件具有主延伸平面（56，58），所述主延伸平面至少基本上垂直于所述摆动臂（12）的纵轴线（24）且至少基本上平行于所述摆动臂（12）的至少一个摆动轴线（50）延伸。

6.根据权利要求1所述的工具机，其特征在于，沿着所述摆动臂（12）的纵轴线（24）看，所述耦合单元（20，22）布置在所述驱动单元（14）和所述摆动臂（12）的摆动点（60）之间。

7.根据权利要求1所述的工具机，其特征在于，在与所述耦合单元（20，22）耦合的状态中，沿着至少基本上平行于所述摆动臂（12）的纵轴线（24）延伸的方向看，所述蓄能单元（16，18）的侧面（62，64）面向彼此。

8.根据权利要求1所述的工具机，其特征在于，所述蓄能单元（16，18）在与所述耦合单元（20，22）耦合的状态中至少基本上垂直于所述摆动臂（12）的纵轴线（24）地、至少区段地朝工件承放面（38）的方向相对于所述驱动单元（14）的转动轴线（66）错开布置。

9.根据权利要求1所述的工具机，其特征在于，所述蓄能单元（16，18）构造为18伏蓄电池包。

10.根据权利要求1所述的工具机，其特征在于，所述工具机是截断和/或斜切锯；所述蓄能单元是蓄电池包；所述摆动臂（12）的纵轴线（24）至少基本上平行于所述耦合单元的主延伸平面延伸。

11.根据权利要求2所述的工具机，其特征在于，所述加工工具是锯片；所述工具平面至少基本上平行于所述耦合单元（20，22）的主延伸平面延伸。

12.根据权利要求6所述的工具机，其特征在于，沿着所述摆动臂（12）的纵轴线（24）看，与所述耦合单元（20，22）耦合的蓄能单元（16，18）布置在所述驱动单元（14）和所述摆动臂（12）的摆动点（60）之间。