CN113225033A - 一种具有自举电路的功放分机 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种具有自举电路的功放分机，此功放分机包括功放单元、控制单元和供电单元，其中，功放单元，包括功放模块、滤波器和自举电路，所述功放模块的输入端接收微波信号，且所述微波信号从所述滤波器的输出端输出为微波放大信号，所述自举电路与功放模块中的功率放大器相连；控制单元，与风扇模块和所述功放模块相连，并向所述功放模块发送控制信号；以及，供电单元，分别给所述功放单元和控制单元供电；本发明中的功放分机输出的功率波形取决于自举电路的输出波形，而自举电路中通过叠加有自举电容，大幅改善了自举电路的输出振荡，从而功放模块及功放分机输出的功率波形更加平整，达到较好的功率放大和滤波效果。

Description

一种具有自举电路的功放分机

技术领域

本发明涉及功放设备技术领域，尤其涉及一种具有自举电路的功放分机。

背景技术

在电子产品中，常常会加入功率放大器件或相应功率放大电路，以在给定失真率条件下，产生最大功率输出以驱动某一负载(例如扬声器、雷达)的放大器。功率放大器(英文名称：poweramplifier)，简称“功放”。

功率放大器在电路中主要对给定信号进行功率放大，但是给定信号在功率放大过程中，可能会由于自身信号中存在谐波及振荡，在功率放大过程中将谐波及振荡也同步放大，最终会造成输出的信号存在较大杂质，导致输出失败。

并且功放分机的核心功率放大部件在运行时，会产生大量的热量，因而功放分机会为核心功放部件配备散热风扇，以提高功放分机的运行效果。传统功放分机的风扇模块仅仅通过螺栓连接，在维护及替换风扇模块时，及其不方便，导致维护的成本提高。

发明内容

本部分的目的在于概述本发明的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例。在本部分以及本申请的说明书摘要和发明名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和发明名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本发明的范围。

鉴于上述现有功放分机存在的问题，提出了本发明。

因此，本发明要解决的技术问题是提供一种具有自举电路的功放分机，其目的在于通过在功率放大器的栅极输入端叠加自举电路，以改善输出振荡大的问题。

为解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：一种具有自举电路的功放分机，此功放分机包括功放单元、控制单元和供电单元，其中，功放单元，包括功放模块、滤波器和自举电路，所述功放模块的输入端接收微波信号，且所述微波信号从所述滤波器的输出端输出为微波放大信号，所述自举电路与功放模块中的功率放大器相连；控制单元，与风扇模块和所述功放模块相连，并向所述功放模块发送控制信号；以及，供电单元，分别给所述功放单元和控制单元供电。

作为本发明所述具有自举电路的功放分机的一种优选方案，其中：所述功放模块包括依次单向相连的第一温补衰减器、第一驱动放大器、射频开关、第二驱动放大器、第二温补衰减器、第三驱动放大器和耦合器。

作为本发明所述具有自举电路的功放分机的一种优选方案，其中：所述功率放大器连接于所述第三驱动放大器和耦合器之间，且所述自举电路连接于所述功率放大器。

作为本发明所述具有自举电路的功放分机的一种优选方案，其中：所述自举电路包括三态门选择器和半桥栅极驱动器，所述三态门选择器连接于所述半桥栅极驱动器。

作为本发明所述具有自举电路的功放分机的一种优选方案，其中：所述还包括，检波单元，包括检波模块和功分器，所述检波模块通过所述功分器与功放模块相连，并从所述耦合器中分离出检波信号；所述功放单元和检波单元的组数相同，且组数不少于组；检波信号通过所述检波模块与控制单元相连，并通过所述供电单元进行供电。

作为本发明所述具有自举电路的功放分机的一种优选方案，其中：所述风扇模块包括风机和固定所述风机的固定单元；所述固定单元设置于功放风机的壳体上。

作为本发明所述具有自举电路的功放分机的一种优选方案，其中：所述固定单元包括同步组件、限位组件和防护板，其中，所述防护板包覆于所述同步组件的外侧，且卡合于所述壳体的一端侧壁上，所述限位组件与同步组件配合相连，并设置于所述壳体另一端侧壁上。

作为本发明所述具有自举电路的功放分机的一种优选方案，其中：所述同步组件包括同步齿轮以及与所述同步齿轮配合相连的L型齿轮板；所述L型齿轮板镜像对称设置于所述同步齿轮的两侧；所述L型齿轮板的型长边外侧壁上设置有第一齿槽，其型长边内侧壁上设置有第二齿槽，其型短边的侧壁中开设有收纳槽；所述L型齿轮板的长边侧壁能够配合插接于所述收纳槽内。

作为本发明所述具有自举电路的功放分机的一种优选方案，其中：所述限位组件对称分布在所述同步组件的两侧，其包括限位件和配合连接于所述限位件上的张紧件；其中，所述限位件包括L型长杆和驱动齿轮，所述L型长杆底部转动贯穿所述壳体的侧壁并连接所述驱动齿轮，所述驱动齿轮与第一齿槽啮合转动；所述张紧件包括夹持套管和张紧弹簧，所述张紧弹簧的一端连接于所述夹持套管，另一端连接于所述L型长杆的杆体上；夹持套管的底部侧壁上具有托板。

作为本发明所述具有自举电路的功放分机的一种优选方案，其中：所述同步齿轮转动连接在所述防护板的侧壁上，且所述同步齿轮及防护板的侧壁上分布有通风孔。

本发明的有益效果：

本发明中的功放分机输出的功率波形取决于自举电路的输出波形，而自举电路中通过叠加有自举电容，大幅改善了自举电路的输出振荡，从而功放模块及功放分机输出的功率波形更加平整，达到较好的功率放大和滤波效果；此外从功放分机电路驱动的风扇模块，通过可拆卸的固定单元，能够达到方便拆装维护的作用。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：

图1为本发明具有自举电路的功放分机的整体电路模块示意图。

图2为本发明具有自举电路的功放分机的功放单元具体模块示意图。

图3为本发明具有自举电路的功放分机的自举电路结构示意图。

图4为本发明具有自举电路的功放分机的风扇模块外部结构示意图。

图5为本发明具有自举电路的功放分机的风扇与固定单元结构示意图。

图6为本发明具有自举电路的功放分机的固定单元另一侧爆炸结构示意图。

图7为本发明具有自举电路的功放分机的固定单元侧视平面结构示意图。

图8为本发明具有自举电路的功放分机的固定单元剖面结构示意图。

图9为本发明具有自举电路的功放分机的固定单元动作状态示意图。

具体实施方式

为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合说明书附图对本发明的具体实施方式做详细的说明。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明，但是本发明还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本发明内涵的情况下做类似推广，因此本发明不受下面公开的具体实施例的限制。

其次，此处所称的“一个实施例”或“实施例”是指可包含于本发明至少一个实现方式中的特定特征、结构或特性。在本说明书中不同地方出现的“在一个实施例中”并非均指同一个实施例，也不是单独的或选择性的与其他实施例互相排斥的实施例。

再其次，本发明结合示意图进行详细描述，在详述本发明实施例时，为便于说明，表示器件结构的剖面图会不依一般比例作局部放大，而且所述示意图只是示例，其在此不应限制本发明保护的范围。此外，在实际制作中应包含长度、宽度及深度的三维空间尺寸。

实施例1

参照图1，为本发明第一个实施例，提供了一种具有自举电路的功放分机，此功放分机包括功放单元100、控制单元200和供电单元300。其中，功放单元100为实现功率放大的主要单元，对输入的微波信号RF进行功率放大，需要说明的是，功放单元100可设置有多组，本实施例中以三组进行说明；控制单元200用于控制功放单元100及功放分机整体的运行；供电单元300则用于对功放分机中的各电子器件进行供电。

具体的，本发明中的功放单元100中包括有功放模块101、滤波器102和自举电路103，功放模块101的输入端接收微波信号，且微波信号从滤波器102的输出端输出为微波放大信号，自举电路103与功放模块101中的功率放大器101a相连。功放模块101用于对输入的微波信号RF进行功率放大，而滤波器102则用于滤除放大后微波信号RF中的谐波，以保持输出功率波形的平整性。自举电路103则用于改善功率放大器101a的输出振荡。微波信号RF可以为功放分机中获取到的带有目标信息的微弱电信号，微波信号RF通过功放单元100实现信号的功率放大。

控制单元200，与风扇模块F和功放模块101相连，并向功放模块101发送控制信号。具体的，控制单元200为具有处理和控制的功能模块，其输出端通过TTL(晶体管逻辑电路)向功放模块101发出控制信号，以控制功放模块101的通断，并且在功放分机中还具有风扇模块F，用于对功放分机内进行散热，本实施例中并不对此风扇模块F的具体电路组成进行说明。

供电模块300，分别给功放单元100和控制单元200供电。具体的，功放分机从市电中接入220V的交流电，此供电模块300可将220V的交流电转化为功放分机内部所需的直流电，如本方案中，供电模块300可将220V的交流电转换成28V的直流电，通过28V直流母线的方式以方便对功放分机内部的其他支路供电。

实施例2

参照图2和3，为本发明的第二个实施例，该实施例不同于第一个实施例的是：对功放模块101的具体组成进行说明，具体的，功放模块101包括依次单向相连的第一温补衰减器101b、第一驱动放大器101c、射频开关101d、第二驱动放大器101e、第二温补衰减器101f、第三驱动放大器101g和耦合器101h。

功率放大器101a连接于第三驱动放大器101g和耦合器101h之间，且自举电路103连接于功率放大器101a。

其中，微波信号RF自第一温补衰减器101b的输入端输入，其用于改善功率放大器101a在不同温度条件下的增益稳定性，而后输入第一驱动放大器101c中，第一驱动放大器101c及第二驱动放大器101e均用于为功率放大器101a提供增益，射频开关101d用于控制功率放大器101a的关闭和打开，其开关的控制来源为控制单元200输出的控制信号，而第三驱动放大器101g则用于为功率放大器101a提供增益及驱动功率；功率放大器101a则用于放大微波信号RF，其输入控制端的信号来源于自举电路103中的输出信号。耦合器101h则用于放大后微波信号RF的功率分配，本功放分机中，自耦合器101h中分配少量功率出去以用于监测放大的功率波形。

自举电路103包括三态门选择器103a和半桥栅极驱动器103b，三态门选择器103a连接于半桥栅极驱动器103b。

三态门选择器103a的输入端接收调制后的脉冲信号，并在选择后输出给半桥栅极驱动器103b，最终从半桥栅极驱动器103b的输出端输出。

三态门选择器103a包括用于产生高、低电平的一对，且二者的输入端相连，并接收脉冲信号，其二者的输入控制端相连，并与输出端共同连接于半桥栅极驱动器103b的输入端。

半桥栅极驱动器103b包括驱动芯片，连接于驱动芯片输出端的漏极开路门电路，以及叠加于驱动芯片和漏极开路门电路之间的自举电容；漏极开路门电路的输出端连接于功率放大器101a的输入控制端。

其中，自举电路103用于控制功率放大器101a的功率放大，并改善放大后功率波形的振荡。具体的，自举电路103包括三态门选择器103a和半桥栅极驱动器103b，其中，三态门选择器103a用于接收调制成方波的脉冲信号，并选择产生高电平及低电平信号，输出给半桥栅极驱动器103b。半桥栅极驱动器103b用于改善脉冲信号的振荡，保持脉冲信号的平整性。

具体的，三态门选择器103a包括用于产生高电平和低电平的一对选择器，二者的输入端相连，输出端连接在驱动芯片的输入端引脚，二者的输入控制端相连，并连接在驱动芯片的VDD(工作电压)引脚上。

本实施例中的半桥栅极驱动器103b的驱动芯片可采用的型号为LMG1205，高电平选择器接入其输入端HI引脚，而低电平选择器接入其输入端LI引脚，且在驱动芯片的VDD与VSS(公共接地端)之间连接有输入电容C1，驱动芯片的HOL与LOH引脚为高电平和低电平的输出引脚，漏极开路门电路分别连接于HOL与LOH引脚，进一步的，漏极开路门电路包括串联的两个N沟道MOSFET(T1和T2)，其中T1的S极(源极)连接于T2的D极(漏极)，且此连接点d为自举电路103的输出端Vd，进一步的，T1的G极(栅极)通过电感连接于驱动芯片的HOH引脚，T2的G极(栅极)通过电感L连接于驱动芯片的LOH引脚，T1和和T2均连接有寄生二极管J，且此寄生二极管的连接方向为自D极指向S极，而T1的S极通过电容接地，T2的D极连接于驱动芯片的VSS引脚。进一步的，此连接点d还与驱动芯片的HS引脚连接，在驱动芯片的HS和HB引脚之间，连接有自举电容C2。

其余结构与实施例1的结构相同。

实施例3

参照图2，为本发明的第三个实施例，该实施例不同于前两个实施例的是：

功放模块101中还包括电压转换组件101k，其用于转换供电单元300的电压，并供给第一温补衰减器101b、第一驱动放大器101c、射频开关101d、第二驱动放大器101e、第二温补衰减器101f、第三驱动放大器101g、功率放大器101a和耦合器101h。

其中，此电压转换组件101k为功放模块101内部的供电组件，为功放模块101内部各器件进行供电，其从供电单元200转换的直流母线上获取电压，并通过DC/DC转换成相应的电压供给第一温补衰减器101b、第一驱动放大器101c、射频开关101d、第二驱动放大器101e、第二温补衰减器101f、第三驱动放大器101g、功率放大器101a和耦合器101h等各部件。

其余结构与实施例2的结构相同。

实施例4

参照图1，为本发明的第四个实施例，该实施例不同于第三个实施例的是：在本功放分机中还包括，检波单元400，包括检波模块401和功分器402，检波模块401通过功分器402与功放模块101相连，并从耦合器101h中分离出检波信号；功放单元100和检波单元400的组数相同，且组数不少于1组。

检波信号通过检波模块401与控制单元200相连，并通过供电单元300进行供电。

相较于实施例2，进一步的，检波单元400用于监测功放模块101对微波信号RF的功率放大情况，每一组功放单元100均配备有一组检波单元400。监测的信号来源于耦合器101h分配出的部分信号为监测信号，此监测信号一部分自功分器402输入给检波模块401，并最终将监测信息输入给控制单元200，以根据监测信息对功放单元100进行调整。

其余结构与实施例3的结构相同。

实施例5

参照图3～9，为本发明的第五个实施例，该实施例不同于前四个实施例的是：风扇模块F包括风机500和固定风机500的固定单元600；固定单元600设置于功放风机的壳体K上。

风扇模块F中风机500由控制单元200进行通电控制，并由固定单元600进行位置控制，将风机500固定于功放分机的壳体K的侧壁上，其安装位置对应于功放分机功放模块100的封装位置，以帮助功放模块100工作时产生的热量，维持功放分机的稳定运行。

具体的，固定单元600包括同步组件601、限位组件602和防护板603，其中，防护板603包覆于同步组件602的外侧，且卡合于壳体K的一端侧壁上，限位组件602与同步组件601配合相连，并设置于壳体K另一端侧壁上。

其中，固定单元600中的同步组件601用于将多个限位组件602保持同步运行；限位组件602则用于对风机500的整体进行固定限位；防护板603为固定单元600整体的承托部件，安装于功放分机壳体K的外侧壁上。

具体的，同步组件601包括同步齿轮601a以及与同步齿轮601a配合相连的L型齿轮板601b；L型齿轮板601b镜像对称设置于同步齿轮601a的两侧；L型齿轮板601b的L型长边外侧壁上设置有第一齿槽601b-1，其L型长边内侧壁上设置有第二齿槽601b-2，其L型短边的侧壁中开设有收纳槽601b-3；L型齿轮板601b的长边侧壁能够配合插接于收纳槽601b-3内。

其中，同步组件601中，在同步齿轮601a的两侧，将两块L型齿轮板601b镜像对称设置在同步齿轮601a的两侧，并且，位于L型齿轮板601b内侧壁上的第二齿槽601b-2能够与同步齿轮601a的边缘齿槽相啮合，即当同步齿轮601a转动时，两L型齿轮板601b能够相向同步远离或者靠近；而位于L型齿轮板601b长边外侧壁上的第一齿槽601b-1则用于驱动限位组件602的同步运动。需要说明的是，L型齿轮板601b镜像对称分布，其L型长边端配合收纳于其L型短边上的收纳槽601b-3内。

进一步的，限位组件602对称分布在同步组件601的两侧，其包括限位件602a和配合连接于限位件602a上的张紧件602b；其中，限位件602a包括L型长杆602a-1和驱动齿轮602a-2，L型长杆602a-1底部转动贯穿壳体K的侧壁并连接驱动齿轮602a-2，驱动齿轮602a-2与第一齿槽601b-1啮合转动；张紧件602b包括夹持套管602b-1和张紧弹簧602b-2，张紧弹簧602b-2的一端连接于夹持套管602b-1，另一端连接于L型长杆602a-1的杆体上；夹持套管602b-1的底部侧壁上具有托板602b-11。

其中，限位组件602包括至少2组对称分布的限位构件，每组限位构件的结构相同，均包括一限位件602a和一张紧件602b，二者配合相连。具体的，限位件602a包括有L型长杆602a-1和位于L型长杆602a-1底部的驱动齿轮602a-2，优选的，L型长杆602a-2的杆体为柱状型长杆，其顶部横向连接有横杆，长杆的下端转动并贯穿于壳体K的侧壁，驱动齿轮602a-2与第一齿槽601b-1啮合转动。

更进一步的，张紧件602b设置在L型长杆602a-1上，具体位于横杆及壳体K之间的杆体上，其中，夹持套管602b-1套设在L型长杆602a-1上，二者之间通过张紧弹簧602b-2相连，即张紧弹簧602b-2套设于L型长杆602a-1的杆体上，其一端与L型长杆602a-1的杆体侧壁相连，另一端与夹持套管602b-1的侧壁相连。需要说明的是，张紧弹簧602b-2与L型长杆602a-1的连接方式可以为张紧弹簧602b-2的上端与套环固定，而套环被套设于L型长杆602a-1的杆体上，且L型长杆602a-1的杆体侧壁上具有限位凸环，用以限定套环的纵向高度，而L型长杆602a-1的转动不会对张紧弹簧602b-2造成扭力。

在夹持套管602b-1的下端侧壁上设置有托板602b-11，用于承托风机500，将风机500限定于托板602b-11与L型长杆602a-1的顶部横杆之间。

进一步的，同步齿轮601a转动连接在防护板603的侧壁上，且同步齿轮601a及防护板603的侧壁上分布有通风孔。

由于风机500的进风或出风正面面对同步齿轮601a，因而在同步齿轮601a的侧壁上均匀开设有多组通风孔，需要说明的是，在防护板603的侧壁上也开设有多组通风孔，且二者的通风孔相对应。同步齿轮601a需保持转动，则需要将同步齿轮601a的转轴连接在防护板603的侧壁上。

而通过固定单元600对风机500安装或拆卸时，以安装过程为例进行说明，初始状态下，L型长杆602a-1的横杆与壳体上的安装孔边缘平行，且托板602b-11与横杆的延伸方向垂直，同样的，如图中所示，其他几组限位件602a均是此状态；将风机500放置于两组对应的限位件602a之间的托板602b-11上，通过风机500挤压托板602b-11，使得夹持套管602b-1将张紧弹簧602b-2拉伸，当L型长杆602a-1顶部的横杆能够位于风机500的上端侧壁时，转动任一L型长杆602a-1的横杆，使其与托板602b-11的延伸方向相同，两组对称的L型长杆602a-1顶部的横杆对风机500整体夹持固定。

具体的，结合附图5～9，L型长杆602a-1驱动同步组件601的过程为，转动任一L型长杆602a-1，其底部的驱动齿轮602a-2被带动旋转，驱动与之啮合的L型齿轮板601b移动，同侧的另一L型长杆602a-1被L型齿轮板601b驱动同向运动，而对立侧的L型长杆602a-1，由于同步齿轮601a的镜像作用，被另一L型齿轮板601b驱动反向偏转。

在将风机500从固定单元600中移出时，只需反向转动任一L型长杆602a-1的顶部横杆，在同步组件601的作用下，各横杆均对风机500释放，在张紧弹簧602b-2的复位作用下，风机500被向远离防护板603的方向弹出，进而轻松拆卸。此同步单元600的结构简单，操作方便，安装效果稳定；具有优秀的应用前景。

重要的是，应注意，在多个不同示例性实施方案中示出的本申请的构造和布置仅是例示性的。尽管在此公开内容中仅详细描述了几个实施方案，但参阅此公开内容的人员应容易理解，在实质上不偏离该申请中所描述的主题的新颖教导和优点的前提下，许多改型是可能的(例如，各种元件的尺寸、尺度、结构、形状和比例、以及参数值(例如，温度、压力等)、安装布置、材料的使用、颜色、定向的变化等)。例如，示出为整体成形的元件可以由多个部分或元件构成，元件的位置可被倒置或以其它方式改变，并且分立元件的性质或数目或位置可被更改或改变。因此，所有这样的改型旨在被包含在本发明的范围内。可以根据替代的实施方案改变或重新排序任何过程或方法步骤的次序或顺序。在权利要求中，任何“装置加功能”的条款都旨在覆盖在本文中所描述的执行所述功能的结构，且不仅是结构等同而且还是等同结构。在不背离本发明的范围的前提下，可以在示例性实施方案的设计、运行状况和布置中做出其他替换、改型、改变和省略。因此，本发明不限制于特定的实施方案，而是扩展至仍落在所附的权利要求书的范围内的多种改型。

此外，为了提供示例性实施方案的简练描述，可以不描述实际实施方案的所有特征(即，与当前考虑的执行本发明的最佳模式不相关的那些特征，或于实现本发明不相关的那些特征)。

应理解的是，在任何实际实施方式的开发过程中，如在任何工程或设计项目中，可做出大量的具体实施方式决定。这样的开发努力可能是复杂的且耗时的，但对于那些得益于此公开内容的普通技术人员来说，不需要过多实验，所述开发努力将是一个设计、制造和生产的常规工作。

应说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本发明技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。

Claims (10)

1.一种具有自举电路的功放分机，其特征在于：包括，

功放单元(100)，包括功放模块(101)、滤波器(102)和自举电路(103)，所述功放模块(101)的输入端接收微波信号，且所述微波信号从所述滤波器(102)的输出端输出为微波放大信号，所述自举电路(103)与功放模块(101)中的功率放大器(101a)相连；

控制单元(200)，与风扇模块(F)和所述功放模块(101)相连，并向所述功放模块(101)发送控制信号；以及，

供电单元(300)，分别给所述功放单元(100)和控制单元(200)供电。

2.根据权利要求1所述的具有自举电路的功放分机，其特征在于：所述功放模块(101)包括依次单向相连的第一温补衰减器(101b)、第一驱动放大器(101c)、射频开关(101d)、第二驱动放大器(101e)、第二温补衰减器(101f)、第三驱动放大器(101g)和耦合器(101h)；

还包括电压转换组件(101k)，其用于转换所述供电单元(300)的电压，并供给所述第一温补衰减器(101b)、第一驱动放大器(101c)、射频开关(101d)、第二驱动放大器(101e)、第二温补衰减器(101f)、第三驱动放大器(101g)、功率放大器(101a)和耦合器(101h)。

3.根据权利要求2所述的具有自举电路的功放分机，其特征在于：所述功率放大器(101a)连接于所述第三驱动放大器(101g)和耦合器(101h)之间，且所述自举电路(103)连接于所述功率放大器(101a)。

4.根据权利要求3所述的具有自举电路的功放分机，其特征在于：所述自举电路(103)包括三态门选择器(103a)和半桥栅极驱动器(103b)，所述三态门选择器(103a)连接于所述半桥栅极驱动器(103b)。

5.根据权利要求2～4任一所述的具有自举电路的功放分机，其特征在于：所述还包括，

检波单元(400)，包括检波模块(401)和功分器(402)，所述检波模块(401)通过所述功分器(402)与功放模块(101)相连，并从所述耦合器(101h)中分离出检波信号；

所述功放单元(100)和检波单元(400)的组数相同，且组数不少于1组；

检波信号通过所述检波模块(401)与控制单元(200)相连，并通过所述供电单元(300)进行供电。

6.根据权利要求1所述的具有自举电路的功放分机，其特征在于：所述风扇模块(F)包括风机(500)和固定所述风机(500)的固定单元(600)；

所述固定单元(600)设置于功放风机的壳体(K)上。

7.根据权利要求6所述的具有自举电路的功放分机，其特征在于：所述固定单元(600)包括同步组件(601)、限位组件(602)和防护板(603)，其中，所述防护板(603)包覆于所述同步组件(602)的外侧，且卡合于所述壳体(K)的一端侧壁上，所述限位组件(602)与同步组件(601)配合相连，并设置于所述壳体(K)另一端侧壁上。

8.根据权利要求7所述的具有自举电路的功放分机，其特征在于：所述同步组件(601)包括同步齿轮(601a)以及与所述同步齿轮(601a)配合相连的L型齿轮板(601b)；

所述L型齿轮板(601b)镜像对称设置于所述同步齿轮(601a)的两侧；

所述L型齿轮板(601b)的L型长边外侧壁上设置有第一齿槽(601b-1)，其L型长边内侧壁上设置有第二齿槽(601b-2)，其L型短边的侧壁中开设有收纳槽(601b-3)；

所述L型齿轮板(601b)的长边侧壁能够配合插接于所述收纳槽(601b-3)内。

9.根据权利要求7或8所述的具有自举电路的功放分机，其特征在于：所述限位组件(602)对称分布在所述同步组件(601)的两侧，其包括限位件(602a)和配合连接于所述限位件(602a)上的张紧件(602b)；其中，

所述限位件(602a)包括L型长杆(602a-1)和驱动齿轮(602a-2)，所述L型长杆(602a-1)底部转动贯穿所述壳体(K)的侧壁并连接所述驱动齿轮(602a-2)，所述驱动齿轮(602a-2)与第一齿槽(601b-1)啮合转动；

所述张紧件(602b)包括夹持套管(602b-1)和张紧弹簧(602b-2)，所述张紧弹簧(602b-2)的一端连接于所述夹持套管(602b-1)，另一端连接于所述L型长杆(602a-1)的杆体上；

夹持套管(602b-1)的底部侧壁上具有托板(602b-11)。

10.根据权利要求7或8所述的具有自举电路的功放分机，其特征在于：所述同步齿轮(601a)转动连接在所述防护板(603)的侧壁上，且所述同步齿轮(601a)及防护板(603)的侧壁上分布有通风孔。

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