CN113218471A - 一种80g微波雷达物位计 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种80G微波雷达物位计,所述80G微波雷达物位计包括:基座、固定安装在所述基座上的固定轴、滑动设置在所述固定轴上的套管和转动安装在所述套管上的第一摆动板,且所述第一摆动板与所述套管之间设置有扭簧,所述摆动板上活动设置有第二摆动板,驱动组件工作,使得套管在固定轴上滑动,且套管运动的过程中,第一齿合结构触发工作,使得第一摆动板通过扭簧在竖直方向上往复摆动,且在第一摆动板往复摆动的同时,第二齿合结构触发工作,并通过传动组件带动第二摆动板在第一摆动板的平行面上往复摆动,如此一来,使得物位检测器对物体竖直截面和水平截面进行了同时检测,实现了物位计的多功能检测功能。

Description

一种80G微波雷达物位计
技术领域
本发明涉及微波测量相关技术领域,具体是一种80G微波雷达物位计。
背景技术
随着工业自动化发展的须要,仪器仪表业飞速发展,雷达物位计已成为物位测量仪表市场上的主流产品,主要分为雷达物位计和导波雷达物位计,雷达物位计发射功率很低的极短的微波通过天线系统发射并接收,雷达波以光速运行。运行时间可以通过电子部件被转换成物位信号。
现有的雷达物位计在使用时,通常通过工作人员对物位计的测定方向进行调整,如此一来,操作繁杂,且对于不规则的物体而言,并不能进行全面的检测,从而,在实际的物位测量中,往往达不到理想的使用效果。
发明内容
本发明的目的在于提供一种80G微波雷达物位计,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:
一种80G微波雷达物位计,所述80G微波雷达物位计包括:基座、固定安装在所述基座上的固定轴、滑动设置在所述固定轴上的套管和转动安装在所述套管上的第一摆动板,且所述第一摆动板与所述套管之间设置有扭簧,所述摆动板上活动设置有第二摆动板,且所述第二摆动板上固定安装有物位检测器;
所述80G微波雷达物位计还包括安装在所述基座上且与所述套管连接的驱动组件,以及设置在所述固定轴与所述套管上且与所述第一摆动板连接的第一齿合结构,当所述驱动组件工作时,所述套管在所述固定轴上滑动,从而所述第一齿合结构触发工作,以使所述第一摆动板通过所述扭簧在竖直方向上往复摆动;
所述80G微波雷达物位计还包括安装在所述第一摆动板和所述套管上的第二齿合结构,且所述第二齿合结构连接有安装在所述第一摆动板上的传动组件,且所述第二摆动板与所述传动组件连接;
所述80G微波雷达物位计还包括安装在所述基座底部的移动组件,当所述移动组件工作时,带动所述基座移动,以改变物位计工作的位置。
作为本发明进一步的方案:所述驱动组件包括安装在所述基座上的电机、连接所述电机输出端的丝杆、设置在所述丝杆上的螺纹套板,以及连接所述螺纹套板与所述套管的连杆;
所述螺纹套板的侧部开设有供所述丝杆穿过的通孔,且通孔的内壁上设置有与所述丝杆进行螺纹配合的螺纹,所述连杆的两端分别与所述螺纹套板和所述套管铰接,所述螺纹套板的底部还设置有四个与所述基座接触的滑轮。
作为本发明再进一步的方案:所述第一齿合结构包括固定设置在所述套管上的安装板、转动安装在所述安装板上的第一齿轮,以及设置在所述固定轴上且与所述第一齿轮配合的不完全齿条板;
其中,所述不完全齿条板上等距分布有多段齿条,且所述第一齿轮通过第一传动带与所述第一摆动板的转动轴连接。
作为本发明再进一步的方案:所述第二齿合结构包括固定安装在所述套管上的弧形齿条,以及转动安装在所述第一摆动板上且与所述弧形齿条板配合的第二齿轮,且所述第二齿轮与所述传动组件连接。
作为本发明再进一步的方案:所述传动组件包括转动安装在所述第一摆动板上且通过第二传动带与所述第二齿轮连接的第一锥齿轮,、转动安装在所述第一摆动板上且通过螺栓与所述第二摆动板固定连接的传动轴,以及固定安装在所述传动轴上且与所述第一锥齿轮啮合的第二锥齿轮。
作为本发明再进一步的方案:所述移动组件包括设置在所述基座下方用于所述基座移动的定向轮和可刹式万向轮。
作为本发明再进一步的方案:所述电机为输出端可双向驱动的伺服电机,所述电机使得所述丝杆正向或反向转动,以使所述套管在所述固定轴上向上或向下运动。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:本发明设计新颖,在使用时,通过移动组件将物位计移动至合适的工作位置,驱动组件工作,使得套管在固定轴上滑动,且套管运动的过程中,第一齿合结构触发工作,使得第一摆动板通过扭簧在竖直方向上往复摆动,且在第一摆动板往复摆动的同时,第二齿合结构触发工作,并通过传动组件带动第二摆动板在第一摆动板的平行面上往复摆动,如此一来,使得物位检测器对物体竖直截面和水平截面进行同时检测,实现了物位计的多功能检测功能,由于物位计工作的自动性,省去了以往的一些繁杂的工作,且对物体竖直截面和水平截面进行同时检测,从而工作人员可得出物体的具体形态,实现了对物体更全面的检测。
附图说明
图1为80G微波雷达物位计一种实施例的结构示意图。
图2为图1中A处的结构放大图。
图3为图1中B处的结构放大图。
图4为80G微波雷达物位计一种实施例中弧形齿条的结构示意图。
图5为80G微波雷达物位计一种实施例中螺纹套板与滑轮的连接关系示意图。
图中:1-基座;2-固定轴;3-套管;4-第一摆动板;5-物位检测器;6-扭簧;7-电机;8-丝杆;9-螺纹套板;10-滑轮;11-第一传动带;12-第二传动带;13-连杆;14-不完全齿条板;15-安装板;16-第一齿轮;17-弧形齿条;18-第二齿轮;19-传动轴;20-第一锥齿轮;21-第二摆动板;22-第二锥齿轮;23-定向轮;24-可刹式万向轮。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
另外,本发明中的元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的,并不表示是唯一的实施方式。
请参阅图1~5,本发明实施例中,一种80G微波雷达物位计,所述80G微波雷达物位计包括:基座1、固定安装在所述基座1上的固定轴2、滑动设置在所述固定轴2上的套管3和转动安装在所述套管3上的第一摆动板4,且所述第一摆动板4与所述套管3之间设置有扭簧6,所述摆动板4上活动设置有第二摆动板21,且所述第二摆动板21上固定安装有物位检测器5;
所述80G微波雷达物位计还包括安装在所述基座1上且与所述套管3连接的驱动组件,以及设置在所述固定轴2与所述套管3上且与所述第一摆动板4连接的第一齿合结构,当所述驱动组件工作时,所述套管3在所述固定轴2上滑动,从而所述第一齿合结构触发工作,以使所述第一摆动板4通过所述扭簧6在竖直方向上往复摆动;
所述80G微波雷达物位计还包括安装在所述第一摆动板4和所述套管3上的第二齿合结构,且所述第二齿合结构连接有安装在所述第一摆动板4上的传动组件,且所述第二摆动板21与所述传动组件连接;
所述80G微波雷达物位计还包括安装在所述基座1底部的移动组件,当所述移动组件工作时,带动所述基座1移动,以改变物位计工作的位置。
在本发明实施例中,在使用时,通过移动组件将物位计移动至合适的工作位置,驱动组件工作,使得套管3在固定轴2上滑动,且套管3运动的过程中,第一齿合结构触发工作,使得第一摆动板4通过扭簧6在竖直方向上往复摆动,且在第一摆动板4往复摆动的同时,第二齿合结构触发工作,并通过传动组件带动第二摆动板21在第一摆动板4的平行面上往复摆动,如此一来,使得物位检测器5对物体竖直截面和水平截面进行同时检测,实现了物位计的多功能检测功能。
作为本发明的一种实施例,所述驱动组件包括安装在所述基座1上的电机7、连接所述电机7输出端的丝杆8、设置在所述丝杆8上的螺纹套板9,以及连接所述螺纹套板9与所述套管3的连杆13;
所述螺纹套板9的侧部开设有供所述丝杆8穿过的通孔,且通孔的内壁上设置有与所述丝杆进行螺纹配合的螺纹,所述连杆13的两端分别与所述螺纹套板9和所述套管3铰接,所述螺纹套板9的底部还设置有四个与所述基座1接触的滑轮10。
在本发明实施例中,电机7工作时,带动丝杆8转动,使得螺纹套板9与丝杆8进行螺纹配合,从而螺纹套板8朝向固定轴2的方向移动,且四个滑轮10的设置有利于螺纹套板9的正常移动,螺纹套板9在朝向固定轴2运动的过程中,通过连杆13带动套管3在固定轴2上向上滑动,从而使得第一齿合结构触发工作,带动第一摆动板4在竖直方向上往复摆动,且摆动过程中第二齿合结构触发工作,因此,驱动组件的设置保证了其他各个组件的正常工作。
作为本发明的一种实施例,所述第一齿合结构包括固定设置在所述套管3上的安装板15、转动安装在所述安装板15上的第一齿轮16,以及设置在所述固定轴2上且与所述第一齿轮16配合的不完全齿条板14;
其中,所述不完全齿条板14上等距分布有多段齿条,且所述第一齿轮14通过第一传动带11与所述第一摆动板4的转动轴连接。
在本发明实施例中,驱动组件工作时,套管3在固定轴2上向上滑动,滑动过程中,第一齿轮16与不完全齿条板14配合,当第一齿轮16与不完全齿条板14上的有齿部位接触时,第一齿轮16发生逆时针偏转,并通过第一传动带11带动第一摆动板4逆时针偏转,此时扭簧6被压缩,当第一齿轮16与不完全齿条板14上的有齿部位脱离后,扭簧6由于自身的弹力回复,使得第一齿轮16顺时针偏转至初始位置,如此往复,实现了第一摆动板4在竖直方向上往复摆动的效果,实现了物位计对物体竖直截面的有效检测功能。
作为本发明的一种实施例,所述第二齿合结构包括固定安装在所述套管3上的弧形齿条17,以及转动安装在所述第一摆动板4上且与所述弧形齿条板17配合的第二齿轮18,且所述第二齿轮18与所述传动组件连接。
在本发明实施例中,第一摆动板4在竖直方向上往复摆动时,第一摆动板4带动第二齿轮18随之运动并与弧形齿条17配合,从而使得第二齿轮18正反向往复转动,第二齿轮18带动传动组件正反向往复运动。
作为本发明的一种实施例,所述传动组件包括转动安装在所述第一摆动板4上且通过第二传动带12与所述第二齿轮18连接的第一锥齿轮20,、转动安装在所述第一摆动板4上且通过螺栓与所述第二摆动板21固定连接的传动轴19,以及固定安装在所述传动轴19上且与所述第一锥齿轮20啮合的第二锥齿轮22。
在本发明实施例中,第一摆动板4在竖直方向上往复摆动时,第二齿轮18正反向往复转动,且第二齿轮18通过第二传动带12带动第一锥齿轮20正反向往复转动,第一锥齿轮20带动第二锥齿轮22和传动轴19正反向往复转动,从而使得传动轴19带动第二摆动板21在第一摆动板4的平行面上往复摆动,实现了物位计对物体水平截面的有效检测功能。
作为本发明的一种实施例,所述移动组件包括设置在所述基座1下方用于所述基座1移动的定向轮23和可刹式万向轮24。
在本发明实施例中,通过所述定向轮23与所述可刹式万向轮24的相互配合,带动基座1移动,且通过所述可刹式万向轮24可调整基座1的移动方向以及使基座1停止运动,从而实现了基座1便捷的移动功能,使得物位计的工作位置便于调整。
作为本发明的一种实施例,所述电机7为输出端可双向驱动的伺服电机,所述电机7使得所述丝杆8正向或反向转动,以使所述套管3在所述固定轴2上向上或向下运动。
在本发明实施例中,由于电机7为输出端可双向驱动的伺服电机,从而使得丝杆8可正向或反向转动,使得套管3在固定轴2上向上或向下运动,从而便于物位计测量结束时,将套管3恢复至初始位置,以便于下次的使用。
对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (7)

1.一种80G微波雷达物位计,其特征在于,所述80G微波雷达物位计包括:基座(1)、固定安装在所述基座(1)上的固定轴(2)、滑动设置在所述固定轴(2)上的套管(3)和转动安装在所述套管(3)上的第一摆动板(4),且所述第一摆动板(4)与所述套管(3)之间设置有扭簧(6),所述摆动板(4)上活动设置有第二摆动板(21),且所述第二摆动板(21)上固定安装有物位检测器(5);
所述80G微波雷达物位计还包括安装在所述基座(1)上且与所述套管(3)连接的驱动组件,以及设置在所述固定轴(2)与所述套管(3)上且与所述第一摆动板(4)连接的第一齿合结构,当所述驱动组件工作时,所述套管(3)在所述固定轴(2)上滑动,从而所述第一齿合结构触发工作,以使所述第一摆动板(4)通过所述扭簧(6)在竖直方向上往复摆动;
所述80G微波雷达物位计还包括安装在所述第一摆动板(4)和所述套管(3)上的第二齿合结构,且所述第二齿合结构连接有安装在所述第一摆动板(4)上的传动组件,且所述第二摆动板(21)与所述传动组件连接;
所述80G微波雷达物位计还包括安装在所述基座(1)底部的移动组件,当所述移动组件工作时,带动所述基座(1)移动,以改变物位计工作的位置。
2.根据权利要求1所述的一种80G微波雷达物位计,其特征在于,所述驱动组件包括安装在所述基座(1)上的电机(7)、连接所述电机(7)输出端的丝杆(8)、设置在所述丝杆(8)上的螺纹套板(9),以及连接所述螺纹套板(9)与所述套管(3)的连杆(13);
所述螺纹套板(9)的侧部开设有供所述丝杆(8)穿过的通孔,且通孔的内壁上设置有与所述丝杆进行螺纹配合的螺纹,所述连杆(13)的两端分别与所述螺纹套板(9)和所述套管(3)铰接,所述螺纹套板(9)的底部还设置有四个与所述基座(1)接触的滑轮(10)。
3.根据权利要求1所述的一种80G微波雷达物位计,其特征在于,所述第一齿合结构包括固定设置在所述套管(3)上的安装板(15)、转动安装在所述安装板(15)上的第一齿轮(16),以及设置在所述固定轴(2)上且与所述第一齿轮(16)配合的不完全齿条板(14);
其中,所述不完全齿条板(14)上等距分布有多段齿条,且所述第一齿轮(14)通过第一传动带(11)与所述第一摆动板(4)的转动轴连接。
4.根据权利要求2所述的一种80G微波雷达物位计,其特征在于,所述第二齿合结构包括固定安装在所述套管(3)上的弧形齿条(17),以及转动安装在所述第一摆动板(4)上且与所述弧形齿条板(17)配合的第二齿轮(18),且所述第二齿轮(18)与所述传动组件连接。
5.根据权利要求4所述的一种80G微波雷达物位计,其特征在于,所述传动组件包括转动安装在所述第一摆动板(4)上且通过第二传动带(12)与所述第二齿轮(18)连接的第一锥齿轮(20),、转动安装在所述第一摆动板(4)上且通过螺栓与所述第二摆动板(21)固定连接的传动轴(19),以及固定安装在所述传动轴(19)上且与所述第一锥齿轮(20)啮合的第二锥齿轮(22)。
6.根据权利要求1所述的一种80G微波雷达物位计,其特征在于,所述移动组件包括设置在所述基座(1)下方用于所述基座(1)移动的定向轮(23)和可刹式万向轮(24)。
7.根据权利要求2所述的一种80G微波雷达物位计,其特征在于,所述电机(7)为输出端可双向驱动的伺服电机,所述电机(7)使得所述丝杆(8)正向或反向转动,以使所述套管(3)在所述固定轴(2)上向上或向下运动。
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