CN113218061A - 进风栅、空调内机及空调器 - Google Patents

进风栅、空调内机及空调器 Download PDF

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CN113218061A CN202110288895.3A CN202110288895A CN113218061A CN 113218061 A CN113218061 A CN 113218061A CN 202110288895 A CN202110288895 A CN 202110288895A CN 113218061 A CN113218061 A CN 113218061A
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赫明亮
郝本华
成汝振
李进超
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Qingdao Haier Air Conditioning Electric Co Ltd
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Abstract

本申请属于家用电器技术领域,具体涉及一种进风栅、空调内机及空调器,进风栅包括进风栅本体,进风栅本体上设有多组用于安装滤尘网的轨道,轨道包括相对设置的第一子轨道和第二子轨道,滤尘网的两端分别设置在第一子轨道和第二子轨道内;沿滤尘网的安装方向,第一子轨道的宽度和/或第二子轨道的宽度逐渐变窄。本申请通过将第一子轨道和/或第二子轨道的宽度设置成沿滤尘网的安装方向逐渐变窄,使得滤尘网在安装过程中,滤尘网与轨道之间的间隙逐渐变小,轨道逐渐将滤尘网卡紧,从而防止滤尘网从轨道中脱落。

Description

进风栅、空调内机及空调器
技术领域
本申请属于家用电器技术领域,具体涉及一种进风栅、空 调内机及空调器。
背景技术
空调器一般包括空调外机和空调内机。空调外机内设有压缩 机和冷凝器,压缩机将气态的制冷剂压缩为高温高压的气态制冷剂,气 态制冷剂在冷凝器散热后成为常温高压的液态制冷剂,最后通过毛细管 输送到空调内机。空调内机内设有蒸发器和贯流风扇,液态制冷剂到达 蒸发器后空间突然增大,发生汽化变成气态低温的制冷剂,从而可吸收大量的热量;贯流风扇引导室内的空气从蒸发器中经过,空气在蒸发 器中换热后从空调内机吹出至环境中,以降低环境的温度。一般的,空 调内机上的进风口设置在壳体背面(使用时背离用户的一面)的进风栅 上,出风口设置在壳体正面(使用时朝向用户的一面)。
在相关技术的方案中,为了防止室内空气中的杂质进入空 调内机,在进风栅朝向空调内机内部的一侧还设有滤尘网;为方便滤 尘网的取放,进风栅上设有对应的轨道,滤尘网可滑动的设置在轨道 内。
但是,采用上述相关技术的方案,进风栅上的轨道对滤尘 网的限位不稳定,导致滤尘网易从轨道中脱落。
发明内容
为了解决相关技术中的上述问题,即为了解决相关技术中 滤尘网易从轨道中脱落的问题,本申请提供了一种进风栅、空调内机 及空调器。
本申请一实施例提供了一种进风栅,包括进风栅本体,所 述进风栅本体上设有多组用于安装滤尘网的轨道,所述轨道包括相对 设置的第一子轨道和第二子轨道,所述滤尘网的两端分别设置在所述 第一子轨道和第二子轨道内;沿所述滤尘网的安装方向,所述第一子 轨道的宽度和/或所述第二子轨道的宽度逐渐变窄。
在上述的优选技术方案中,所述第一子轨道包括第一连接 板和第一限位板,所述第一连接板的一端与所述进风栅本体相连接, 所述第一连接板的另一端与所述第一限位板垂直连接;所述第一限位 板朝向所述第二子轨道延伸,所述第一连接板、第一限位板和进风栅 本体共同限定出所述第一子轨道,沿所述滤尘网的安装方向,所述第 一连接板的宽度逐渐变窄。
在上述的优选技术方案中,所述第二子轨道包括第二连接 板和第二限位板,所述第二连接板的一端与所述进风栅本体相连接, 所述第二连接板的另一端与所述第二限位板垂直连接;所述第二限位 板朝向所述第一子轨道延伸,所述第二连接板、第二限位板和进风栅 本体共同限定出所述第二子轨道,沿所述滤尘网的安装方向,所述第 二连接板的宽度逐渐变窄。
在上述的优选技术方案中,所述第一子轨道还包括第一卡 接部,所述第一卡接部与所述第一连接板的末端相连,且与所述第一 连接板位于同一平面内,所述第一卡接部的宽度小于所述第一连接板 的末端的宽度;
所述第二子轨道还包括第二卡接部,所述第二卡接部与所 述第二连接板的末端相连,且与所述第二连接板位于同一平面内,所 述第二卡接部的宽度小于所述第二连接板的末端的宽度。
在上述的优选技术方案中,多组所述轨道沿所述进风栅的 轴向间隔分布,相邻的两组所述轨道之间的间隔相等;相邻的两组所 述轨道之间还设有多个支撑筋。
在上述的优选技术方案中,所述进风栅的径向方向上设有 多个滤尘网装配口,多个所述滤尘网装配口与多组所述轨道一一对应。
在上述的优选技术方案中,所述滤尘网装配口沿所述进风 栅的轴向延伸,在每一组所述轨道中,所述滤尘网装配口位于所述第 一子轨道和第二子轨道之间;
所述滤尘网装配口的两端分别与所述第一子轨道和第二 子轨道相连接。
在上述的优选技术方案中,所述进风栅本体在垂直于所述 进风栅的轴向方向的平面内的投影呈弧形。
本申请另一实施例还提供一种空调内机,包括壳体,所述 壳体上设有如上所述的进风栅。
本申请再一实施例还提供一种空调器,包括相互连接的空 调内机和空调外机,所述空调内机采用如上所述的空调内机。
本领域技术人员能够理解的是,本申请实施例提供一种进 风栅、空调内机及空调器,进风栅包括进风栅本体,进风栅本体上设 有多组用于安装滤尘网的轨道,轨道包括相对设置的第一子轨道和第 二子轨道,滤尘网的两端分别设置在第一子轨道和第二子轨道内;沿 滤尘网的安装方向,第一子轨道的宽度和/或第二子轨道的宽度逐渐变 窄。本申请实施例通过将第一子轨道和/或第二子轨道的宽度设置成沿 滤尘网的安装方向逐渐变窄,使得滤尘网在安装过程中,滤尘网与轨 道之间的间隙逐渐变小,轨道逐渐将滤尘网卡紧,从而防止滤尘网从 轨道中脱落。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案, 下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图做一简单地介绍, 显而易见地,下面描述中的附图是本申请的一些实施例,对于本领域普 通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附 图获得其他的附图。
图1是本申请一实施例提供的进风栅在第一视角下的结构 简图;
图2是图1中A部的局部放大图;
图3是本申请一实施例提供的进风栅在第二视角下的结构 简图;
图4是图3中B部的局部放大图。
附图标记:
100-进风栅本体;110-滤尘网装配口;
200-轨道;210-第一子轨道;211-第一连接板;212-第一限位板;213- 第一卡接部;220-第二子轨道;221-第二连接板;222-第二限位板;223- 第二卡接部;230-支撑筋。
具体实施方式
在相关技术的方案中,为了防止室内空气中的杂质进入空 调内机,在进风栅朝向空调内机内部的一侧还设有滤尘网;为方便滤 尘网的取放,进风栅上设有对应的轨道,滤尘网可滑动的设置在轨道 内。但是,为了便于滤尘网的安装,设置在进风栅上的轨道的宽度一 般远大于进风栅的厚度,这样设置虽然滤尘网易安装进进风栅,但是 轨道对滤尘网的限位不稳定,滤尘网在轨道内易发生窜动,特别是在 空调内机的搬运过程中,滤尘网易从轨道中脱落。
有鉴于此,本申请旨在提供一种能够防止滤尘网从轨道中 脱落的进风栅;本申请还提供一种包括该进风栅的空调内机及空调器。
为使本申请实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下 面将结合本申请实施例中的附图,对本申请实施例中的技术方案进行 清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本申请一部分实施例, 而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例,本领域普通技术人员在 没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本申请保 护的范围。
实施例一
图1是本申请一实施例提供的进风栅在第一视角下的结构 简图;图2是图1中A部的局部放大图;图3是本申请一实施例提供 的进风栅在第二视角下的结构简图;图4是图3中B部的局部放大图。
请参照图1-图4,本实施例提供了一种进风栅,包括进风 栅本体100,进风栅本体100上设有多组用于安装滤尘网的轨道200, 轨道200包括相对设置的第一子轨道210和第二子轨道220,滤尘网的 两端分别设置在第一子轨道210和第二子轨道220内;沿滤尘网的安 装方向,第一子轨道210的宽度和/或第二子轨道220的宽度逐渐变窄。
本实施例中,进风栅设置在空调内机的壳体背面,且与壳 体的外形相适配,进风栅的轴向与壳体的轴向平行。进风栅本体100 沿进风栅的轴向延伸,进风栅本体100在垂直于进风栅的轴向方向的 平面内的投影可以呈弧形或方形,优选地,本实施例中以弧形为例进 行说明。进风栅本体100内设有多个横格栅(沿进风栅的径向设置的 格栅)和多个纵格栅(沿进风栅的横向设置的格栅),多个横格栅和 多个纵格栅交错设置,多个横格栅和多个纵格栅共同限定出网格状的 进风口。
为了将滤尘网安装在进风栅上,在进风栅本体100朝向壳 体内部的一侧(指实际使用时朝向壳体内部的一侧)还设有多组轨道 200,每一组轨道200均包括相对设置的第一子轨道210和第二子轨道 220,滤尘网的两端分别设置在第一子轨道210和第二子轨道220内。 安装时,将滤尘网从轨道200的一端放入,卡入轨道200内后推动滤 尘网使其沿轨道200滑动,从而将滤尘网安装在进风栅本体100上。 为了防止滤尘网的脱落,本实施例中沿滤尘网的安装方向,第一子轨 道210的宽度和/或第二子轨道220的宽度逐渐变窄,优选第一子轨道210的宽度和第二子轨道220的宽度均沿着滤尘网的安装方向逐渐变窄。 这样在安装滤尘网时,滤尘网与轨道之间的间隙会逐渐变小,从而逐 渐减小滤尘网的可窜动间隙,轨道200逐渐将滤尘网卡紧,从而防止 滤尘网从轨道200中脱落。
需要说明的是,本实施例中轨道200的起始端宽度可与相 关技术中的轨道宽度相同,以便于滤尘网的放入;轨道200的末端宽 度可根据滤尘网的实际厚度等进行设置。
在一种可能的实施方式中,本实施例的第一子轨道210包 括第一连接板211和第一限位板212,第一连接板211和第一限位板 212的轮廓形状与进风栅本体100相适配均呈弧形。第一连接板211的 一端与进风栅本体100相连接,第一连接板211的另一端与第一限位 板212垂直连接,实际生产时,第一连接板211和第一限位板212与 进风栅本体100可一体成型制成;或者,第一连接板211和第一限位 板212可一体成型制成,第一连接板211与进风栅本体100焊接连接。 第一限位板212朝向第二子轨道220延伸,第一连接板211、第一限位 板212和进风栅本体100共同限定出第一子轨道210,沿滤尘网的安装 方向,第一连接板211的宽度逐渐变窄,也即第一子轨道210的宽度 是随着第一连接板211的宽度变窄而变窄的。
进一步地,第二子轨道220包括第二连接板221和第二限 位板222,第二连接板221和第二限位板222的轮廓形状与进风栅本体 100相适配均呈弧形。第二连接板221的一端与进风栅本体100相连接, 第二连接板221的另一端与第二限位板222垂直连接;实际生产时,第二连接板221和第二限位板222与进风栅本体100可一体成型制成; 或者,第二连接板221和第二限位板222可一体成型制成,第二连接 板221与进风栅本体100焊接连接。第二限位板222朝向第一子轨道 210延伸,第二连接板221、第二限位板222和进风栅本体100共同限定出第二子轨道220,使得第一子轨道210的轨道槽和第二子轨道220 的轨道槽在进风栅的轴向上相对设置,从而便于卡持滤网。沿滤尘网 的安装方向,第二连接板221的宽度逐渐变窄,也即第二子轨道220 的宽度是随着第二连接板221的宽度变窄而变窄的。
更进一步地,为了进一步保证滤尘网安装的稳定性,防止 其脱落,本实施例中第一子轨道210还包括第一卡接部213,第一卡接 部213与第一连接板211的末端(即滤尘网安装方向的尾端)相连, 滤尘网可卡接连接在第一卡接部213上,从而进一步防止脱落。
具体的,第一卡接部213与第一连接板211位于同一平面 内,第一卡接部213的宽度小于第一连接板211的末端的宽度,由此 第一卡接部213与第一连接板211共同构成一个截面呈“L”型的结构, 滤尘网包括滤尘网架和设置在滤尘网架上的过滤网,滤尘网架上对应 的设有“L”型的卡持部,滤尘网通过“L”型的卡持部卡接在第一卡 接部213与第一连接板211共同构成的“L”型的结构上。为防止第一 卡接部213与第一连接板211的连接处划伤滤尘网,本实施例在第一 卡接部213与第一连接板211的连接处设置圆角过度。
相应的,本实施例的第二子轨道220还包括第二卡接部 223,第二卡接部223与第二连接板221的末端相连,滤尘网可卡接连 接在第二卡接部223上,从而进一步防止脱落。
具体的,第二卡接部223与第二连接板221位于同一平面 内,第二卡接部223的宽度小于第二连接板221的末端的宽度,由此 第二卡接部223与第二连接板221共同构成一个截面呈“L”型的结构, 滤尘网包括滤尘网架和设置在滤尘网架上的过滤网,滤尘网架上对应 的设有“L”型的卡持部,滤尘网通过“L”型的卡持部卡接在第二卡 接部223与第二连接板221共同构成的“L”型的结构上。为防止第二 卡接部223与第二连接板221的连接处划伤滤尘网,本实施例在第二 卡接部223与第二连接板221的连接处设置圆角过度。
在一种可能的实施方式中,本实施例中的多组轨道200沿 进风栅的轴向间隔分布,相邻的两组轨道200之间的间隔相等;轨道200的具体组数可根据需要进行设置,优选地,本实施例中设有三组轨 道200。
如图2所示,本实施例在相邻的两组轨道200之间还设有 多个支撑筋230,支撑筋230设置在一组轨道中的第一子轨道210与另 一组轨道中的第二子轨道220之间,支撑筋230起到加强支撑的作用, 可以防止轨道200的变形,延长轨道的使用寿命。
如图3和图4所示,在一种可能的实施方式中,为了便于 滤尘网的安装和取出,本实施例在进风栅的径向方向上设有多个滤尘 网装配口110,多个滤尘网装配口110与多组轨道200一一对应,滤尘 网可从滤尘网装配口110处安装到轨道200内,并从滤尘网装配口110 处反向拉动取出。
具体的,滤尘网装配口110沿进风栅的轴向延伸,在每一 组轨道200中,滤尘网装配口110位于第一子轨道210和第二子轨道 220之间;滤尘网装配口110的两端分别与第一子轨道210和第二子轨 道220相连接,这样通过滤尘网装配口110可直接将滤尘网放置在第一子轨道210和对应的第二子轨道220上,方便滤尘网的安装定位。
综上所述,本实施例中沿滤尘网的安装方向,第一子轨道 210的宽度和第二子轨道220的宽度逐渐变窄,这样在安装滤尘网时, 滤尘网与轨道200之间的间隙会逐渐变小,从而逐渐减小滤尘网的可 窜动间隙,轨道200逐渐将滤尘网卡紧,从而防止滤尘网从轨道200 中脱落;通过在第一子轨道210的末端设置第一卡接部213,在第二子 轨道220的末端设置第二卡接部223,从而可以使滤尘网移动到轨道 200末端后再与轨道200进行卡接固定,进一步防止了滤尘网从轨道 200中脱落。
实施例二
本实施例提供一种空调内机,包括壳体,壳体上设有如上 实施例一的进风栅。
可选地,本实施例的空调内机可以为柜机,进风栅安装在 壳体背离用户侧的一面上,进风栅与壳体可采用可拆卸连接的方式进 行连接固定,具体可采用例如卡接或螺栓连接等方式。滤尘网设置在 进风栅上的轨道内,且位于壳体内的换热器与进风栅之间,以防止杂 物进入换热器内。
本实施例的空调内机,由于设置了上述实施例一的滤尘网, 因此滤尘网在装入的过程中会逐渐被轨道卡进,从而使得滤尘网不易 从轨道中脱落。
实施例三
本实施例提供一种空调器,包括相互连接的空调内机和空 调外机,空调内机采用如上实施例二的空调内机。
可选地,本实施例的空调器主要包括压缩机、冷凝器、蒸 发器、四通阀和毛细管组件等,其中,压缩机、冷凝器和四通阀设置在 空调外机内,蒸发器设置在空调内机内,毛细管组件连接蒸发器和冷凝 器,毛细管组件中设有流动的制冷剂。
空调器的制冷过程为:压缩机将气态的制冷剂压缩为高温高 压的气态制冷剂,然后送到冷凝器散热后成为常温高压的液态制冷剂, 液态制冷剂通过毛细管组件进入蒸发器,由于制冷剂从毛细管到达蒸发 器后空间突然增大,制冷剂受到的压力减小,液态的制冷剂就会汽化, 变成气态低温的制冷剂,从而吸收大量的热量,蒸发器就会变冷,空调 内机的贯流风扇引导室内的空气从蒸发器中吹过,从而使空调内机吹出 冷风。空调器的制热过程与上述制冷过程的原理相同,只不过利用四 通阀使制冷剂在冷凝器与蒸发器的流动方向与制冷时相反,从而实现 制热的目的。
本实施例的空调器由于采用了上述实施例二的空调内机, 因此滤尘网在装入的过程中会逐渐被轨道卡进,从而使得滤尘网不易 从轨道中脱落。
在本申请实施例的描述中,术语“第一”、“第二”仅用于 描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的 技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或 者隐含地包括至少一个该特征。在本申请的描述中,“多个”的含义是 至少两个,例如两个,三个等,除非另有明确具体的限定。
在本申请实施例中,除非另有明确的规定和限定,术语“安 装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可 以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是直接相连,也 可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言, 可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。
在本申请实施例的描述中,需要理解的是,术语“内”、“外”、 “上”、“底”、“前”、“后”等指示的方位或者位置关系(若有的 话)为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本申请和简 化描述,而不是指示或者暗示所指的装置或者元件必须具有特定的方位、 以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本申请的限制。
最后应说明的是:以上各实施例仅用以说明本申请的技术方 案,而非对其限制;尽管参照前述各实施例对本申请进行了详细的说明, 本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的 技术方案进行修改,或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换; 而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本申请各实施例技术方案的范围。

Claims (10)

1.一种进风栅,其特征在于,包括进风栅本体,所述进风栅本体上设有多组用于安装滤尘网的轨道,所述轨道包括相对设置的第一子轨道和第二子轨道,所述滤尘网的两端分别设置在所述第一子轨道和第二子轨道内;沿所述滤尘网的安装方向,所述第一子轨道的宽度和/或所述第二子轨道的宽度逐渐变窄。
2.根据权利要求1所述的进风栅,其特征在于,所述第一子轨道包括第一连接板和第一限位板,所述第一连接板的一端与所述进风栅本体相连接,所述第一连接板的另一端与所述第一限位板垂直连接;所述第一限位板朝向所述第二子轨道延伸,所述第一连接板、第一限位板和进风栅本体共同限定出所述第一子轨道,沿所述滤尘网的安装方向,所述第一连接板的宽度逐渐变窄。
3.根据权利要求2所述的进风栅,其特征在于,所述第二子轨道包括第二连接板和第二限位板,所述第二连接板的一端与所述进风栅本体相连接,所述第二连接板的另一端与所述第二限位板垂直连接;所述第二限位板朝向所述第一子轨道延伸,所述第二连接板、第二限位板和进风栅本体共同限定出所述第二子轨道,沿所述滤尘网的安装方向,所述第二连接板的宽度逐渐变窄。
4.根据权利要求3所述的进风栅,其特征在于,所述第一子轨道还包括第一卡接部,所述第一卡接部与所述第一连接板的末端相连,且与所述第一连接板位于同一平面内,所述第一卡接部的宽度小于所述第一连接板的末端的宽度;
所述第二子轨道还包括第二卡接部,所述第二卡接部与所述第二连接板的末端相连,且与所述第二连接板位于同一平面内,所述第二卡接部的宽度小于所述第二连接板的末端的宽度。
5.根据权利要求1-4中任一所述的进风栅,其特征在于,多组所述轨道沿所述进风栅的轴向间隔分布,相邻的两组所述轨道之间的间隔相等;相邻的两组所述轨道之间还设有多个支撑筋。
6.根据权利要求5所述的进风栅,其特征在于,所述进风栅的径向方向上设有多个滤尘网装配口,多个所述滤尘网装配口与多组所述轨道一一对应。
7.根据权利要求6所述的进风栅,其特征在于,所述滤尘网装配口沿所述进风栅的轴向延伸,在每一组所述轨道中,所述滤尘网装配口位于所述第一子轨道和第二子轨道之间;
所述滤尘网装配口的两端分别与所述第一子轨道和第二子轨道相连接。
8.根据权利要求1所述的进风栅,其特征在于,所述进风栅本体在垂直于所述进风栅的轴向方向的平面内的投影呈弧形。
9.一种空调内机,其特征在于,包括壳体,所述壳体上设有如权利要求1-8中任一所述的进风栅。
10.一种空调器,其特征在于,包括相互连接的空调内机和空调外机,所述空调内机采用如权利要求9所述的空调内机。
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