CN113217800A - 可大幅降低长输蒸汽管道疏水量的疏水结构及其工作方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种可大幅降低长输蒸汽管道疏水量的疏水结构及其工作方法，解决了如何减少长输蒸汽系统疏水量的问题。包括在左侧蒸汽输送管道（1）与右侧蒸汽输送管道（2）之间，设置有外套管阀套（3），在外套管阀套（3）的底端侧壁上设置有疏水排出外通孔（4），在外套管阀套（3）的上部侧壁上设置有弧形长条孔（5），弧形长条孔（5）是沿外套管阀套的外圆设置的，在外套管阀套（3）中活动套接有内套管阀芯（6），在内套管阀芯（6）的底端侧壁上，设置有疏水排出内通孔（8），在内套管阀芯（6）的上部外侧壁上设置有阀柄（7），在疏水排出外通孔（4）的外端口上连接有自动疏水阀（12）。解决了长输蒸汽管道疏水量大的问题。

Description

可大幅降低长输蒸汽管道疏水量的疏水结构及其工作方法

技术领域

本发明涉及一种可大幅降低蒸汽管道疏水量的疏水结构，特别是可大幅降低长输蒸汽管道疏水量的疏水结构。

背景技术

长距离输送蒸汽管道是一种将电厂生产的有一定压力的过热蒸汽输送至工业园区的蒸汽用户的一种管道；在长输蒸汽管道上，设置有多个疏水口，在疏水口上连接有L形的疏水管，在疏水管水平段上，设置有疏水关断阀，在疏水关断阀后的疏水管水平段上，设置有自动疏水阀，自动疏水阀前的疏水管道长的长度一般大于或等于500毫米；在蒸汽正常输送过程中，疏水关断阀是处于常开状态的，长输蒸汽管道中产生的疏水，通过L形疏水管和疏水关断阀后，进入到自动疏水阀中，自动疏水阀将疏水排出长输蒸汽管道外，以避免疏水在蒸汽管道中产生水击现象；当自动疏水阀发生故障时，通过将疏水关断阀关闭后，对自动疏水阀进行检修或更换；这种结构的疏水系统，由于L形疏水管上需要安装疏水关断阀，造成L形疏水管有一定的长度，在主管道的带压蒸汽传送过程中，一部分蒸汽会进入到L形疏水管段中，并形成不流动的“死蒸汽”，该“死蒸汽”由于不流动，容易形成疏水，被自动疏水阀排出到管道外，随后新蒸汽又填补进入L形疏水管段中，如此循环反复，导致整个系统疏水量较大，特别是输送距离增大时，由于疏水结构的布设增加，系统疏水量较大显得更为严重，直接造成电厂端蒸汽输出量的增加，和蒸汽管道输送能耗的增加；如何减少疏水量，成为长输蒸汽管道需要解决的一个问题。

发明内容

本发明提供了一种可大幅降低长输蒸汽管道疏水量的疏水结构及其工作方法，解决了如何减少长输蒸汽系统疏水量的技术问题。

本发明是通过以下技术方案解决以上技术问题的：

本发明的总体构思：改变传统的长输蒸汽管路上设置的L形的疏水管上的疏水关断阀的结构，变外置式为内置式，即在长输蒸汽管路上直接设置内置式疏水关断阀，将长输蒸汽管路与内置式疏水关断阀组合在一起，在疏水出口上直接连接自动疏水阀，从而大幅度减少了疏水管段的长度，使“死蒸汽”的形成区域大幅减少，从而达到减少疏水产生的目的。

一种可大幅降低长输蒸汽管道疏水量的疏水结构，包括左侧蒸汽输送管道和右侧蒸汽输送管道，在左侧蒸汽输送管道与右侧蒸汽输送管道之间，设置有外套管阀套，在外套管阀套的底端侧壁上设置有疏水排出外通孔，在外套管阀套的上部侧壁上设置有弧形长条孔，弧形长条孔是沿外套管阀套的外圆设置的，在外套管阀套中活动套接有内套管阀芯，在内套管阀芯的底端侧壁上，设置有疏水排出内通孔，在内套管阀芯的上部外侧壁上设置有阀柄，阀柄设置在弧形长条孔中，疏水排出内通孔与疏水排出外通孔是对应设置的；在疏水排出外通孔的外端口上连接有自动疏水阀。

在内套管阀芯的左侧面与外套管阀套的左端内侧面之间，设置有阀芯左侧动密封环，在内套管阀芯的右侧面与外套管阀套的右端内侧面之间，设置有阀芯右侧动密封环，在疏水排出内通孔上设置有滤网；在自动疏水阀的输出口上连接有疏水排出管，在疏水排出管上设置有关断阀。

一种可大幅降低长输蒸汽管道疏水量的疏水结构的操作方法，其特征在于，在长输蒸汽管道正常输送高压蒸汽时，疏水排出内通孔与疏水排出外通孔是对应连通设置的；当自动疏水阀出现故障时，通过手动旋转阀柄，将内套管阀芯旋转90-270度，使疏水排出内通孔旋转到外套管阀套的上半弧形壳体内。

当自动疏水阀出现故障时，通过手动旋转阀柄，将内套管阀芯旋转135度。

本发明的有益效果是在保证蒸汽管道安全运行的前提下，通过缩短自动疏水阀前的疏水管道长度，降低了蒸汽管道系统的疏水量，特别是长输蒸汽管道的疏水量，解决了长输蒸汽管道疏水量大的问题。

附图说明

图1是本发明的结构示意图；

图2是本发明的内置式疏水关断阀的结构示意图；

图3是本发明的内套管阀芯6的结构示意图；

图4是本发明的外套管阀套3的结构示意图；

图5是本发明在正常工作下内套管阀芯6与外套管阀套3之间的配合关系图；

图6是本发明在更换自动疏水阀12时内套管阀芯6与外套管阀套3之间的配合关系图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明进行详细说明：

一种可大幅降低长输蒸汽管道疏水量的疏水结构，包括左侧蒸汽输送管道1和右侧蒸汽输送管道2，在左侧蒸汽输送管道1与右侧蒸汽输送管道2之间，设置有外套管阀套3，在外套管阀套3的底端侧壁上设置有疏水排出外通孔4，在外套管阀套3的上部侧壁上设置有弧形长条孔5，弧形长条孔5是沿外套管阀套的外圆设置的，在外套管阀套3中活动套接有内套管阀芯6，在内套管阀芯6的底端侧壁上，设置有疏水排出内通孔8，在内套管阀芯6的上部外侧壁上设置有阀柄7，阀柄7设置在弧形长条孔5中，疏水排出内通孔8与疏水排出外通孔4是对应设置的；在疏水排出外通孔4的外端口上连接有自动疏水阀12；此时，两疏水通孔的体积非常有限，使“死蒸汽”的形成区域大幅减少。

在内套管阀芯6的左侧面与外套管阀套3的左端内侧面之间，设置有阀芯左侧动密封环10，在内套管阀芯6的右侧面与外套管阀套3的右端内侧面之间，设置有阀芯右侧动密封环11，在疏水排出内通孔8上设置有滤网9；在自动疏水阀12的输出口上连接有疏水排出管13，在疏水排出管13上设置有关断阀14。

在长输蒸汽管道正常输送高压蒸汽时，疏水排出内通孔8与疏水排出外通孔4是对应连通设置的；当自动疏水阀12出现故障时，通过手动旋转阀柄7，将内套管阀芯6旋转90-270度，使疏水排出内通孔8旋转到外套管阀套3的上半弧形壳体内，由于在内套管阀芯6内上半部中的蒸汽温度相对较高，处于上半弧形壳体内的疏水排出内通孔8中不会形成疏水。

当自动疏水阀12出现故障时，通过手动旋转阀柄7的位置，来调整内置式关断阀的开关，当疏水排出内通孔8与疏水排出外通孔4完全重合时，内置式关断阀处于完全打开状态，当疏水排出内通孔8与疏水排出外通孔4部分重合时，内置式关断阀处于部分打开状态，当阀柄7自完全开启状态位置，旋转135度后，内置式关断阀处于安全关闭状态。

Claims (4)

1.一种可大幅降低长输蒸汽管道疏水量的疏水结构，包括左侧蒸汽输送管道（1）和右侧蒸汽输送管道（2），其特征在于，在左侧蒸汽输送管道（1）与右侧蒸汽输送管道（2）之间，设置有外套管阀套（3），在外套管阀套（3）的底端侧壁上设置有疏水排出外通孔（4），在外套管阀套（3）的上部侧壁上设置有弧形长条孔（5），弧形长条孔（5）是沿外套管阀套的外圆设置的，在外套管阀套（3）中活动套接有内套管阀芯（6），在内套管阀芯（6）的底端侧壁上，设置有疏水排出内通孔（8），在内套管阀芯（6）的上部外侧壁上设置有阀柄（7），阀柄（7）设置在弧形长条孔（5）中，疏水排出内通孔（8）与疏水排出外通孔（4）是对应设置的；在疏水排出外通孔（4）的外端口上连接有自动疏水阀（12）。

2.根据权利要求1所述的一种可大幅降低长输蒸汽管道疏水量的疏水结构，其特征在于，在内套管阀芯（6）的左侧面与外套管阀套（3）的左端内侧面之间，设置有阀芯左侧动密封环（10），在内套管阀芯（6）的右侧面与外套管阀套（3）的右端内侧面之间，设置有阀芯右侧动密封环（11），在疏水排出内通孔（8）上设置有滤网（9）；在自动疏水阀（12）的输出口上连接有疏水排出管（13），在疏水排出管（13）上设置有关断阀（14）。

3.如权利要求2所述的一种可大幅降低长输蒸汽管道疏水量的疏水结构的工作方法，其特征在于，在长输蒸汽管道正常输送高压蒸汽时，疏水排出内通孔（8）与疏水排出外通孔（4）是对应连通设置的；当自动疏水阀（12）出现故障时，通过手动旋转阀柄（7），将内套管阀芯（6）旋转90-270度，使疏水排出内通孔（8）旋转到外套管阀套（3）的上半弧形壳体内。

4.根据权利要求3所述的一种可大幅降低长输蒸汽管道疏水量的疏水结构的工作方法，其特征在于，当自动疏水阀（12）出现故障时，通过手动旋转阀柄（7），将内套管阀芯（6）旋转135度。

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