CN113216394B - 一种钢结构连接孔用防腐装置及其使用方法 - Google Patents

一种钢结构连接孔用防腐装置及其使用方法 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种钢结构连接孔用防腐装置及其使用方法，属于钢结构领域，它用石蜡取代油漆来对螺纹孔进行防腐处理，通过让石蜡覆盖螺纹牙来防止水、空气腐蚀螺纹孔，石蜡质地较软，在插入螺栓后不仅不会出现整体性的剥落，而且还会部分留在螺纹牙的缝隙中继续起到防腐的作用，它通过石蜡涂抹器来使石蜡均匀的覆盖住螺纹牙，首先通过充气让充气膜的中部鼓起来以将石蜡挤入螺纹牙之间，然后继续充气以让磁性板靠近磁性内衬，利用磁性板对磁性内衬的排斥力使余下的充气膜继续鼓起来与全部的螺纹牙接触，再通过让磁性板转动起来以排斥整圈的充气膜，从而让整个螺纹孔内的螺纹牙都均匀的覆盖上一层石蜡，有效降低水、空气对螺纹孔腐蚀作用。

Description

一种钢结构连接孔用防腐装置及其使用方法
技术领域
本发明涉及钢结构领域，更具体地说，涉及一种钢结构连接孔用防腐装置及其使用方法。
背景技术
钢结构是由钢制材料组成的结构，是主要的建筑结构类型之一。结构主要由型钢和钢板等制成的钢梁、钢柱、钢桁架等构件组成，并采用硅烷化、纯锰磷化、水洗烘干、镀锌等除锈防锈工艺。各构件或部件之间通常采用焊缝、螺栓或铆钉连接。因其自重较轻，且施工简便，广泛应用于大型厂房、场馆、超高层等领域。钢结构容易锈蚀，一般钢结构要除锈、镀锌或涂料，且要定期维护。
钢结构都离不开连接，钢结构连接是指钢结构构件或部件之间的互相连接。钢结构连接常用焊缝连接、螺栓连接或铆钉连接，对于螺栓连接的钢结构来说一般都需要钻螺纹孔，而钻好的螺纹孔直接暴露在外界环境中，经过风吹日晒雨淋后容易生锈，这是钢结构点腐蚀最根本的原因。
目前对螺纹孔防腐的处理方式大多都是用毛刷涂一层油漆，虽然能在钢结构连接前起到防腐作用，但是在连接时由于螺栓的插入会造成油漆层剥落，不仅浪费油漆，而且在后续使用过程中也无法起到防腐作用。
发明内容
1.要解决的技术问题
针对现有技术中存在的问题，本发明的目的在于提供一种钢结构连接孔用防腐装置及其使用方法，它用石蜡取代油漆来对螺纹孔进行防腐处理，通过让石蜡覆盖螺纹牙来防止水、空气腐蚀螺纹孔，石蜡质地较软，在插入螺栓后不仅不会出现整体性的剥落，而且还会部分留在螺纹牙的缝隙中继续起到防腐的作用，它通过石蜡涂抹器来使石蜡均匀的覆盖住螺纹牙，首先通过充气让充气膜的中部鼓起来以将石蜡挤入螺纹牙之间，然后继续充气以让磁性板靠近磁性内衬，利用磁性板对磁性内衬的排斥力使余下的充气膜继续鼓起来与全部的螺纹牙接触，再通过让磁性板转动起来以排斥整圈的充气膜，从而让整个螺纹孔内的螺纹牙都均匀的覆盖上一层石蜡，有效降低水、空气对螺纹孔腐蚀作用。
2.技术方案
为解决上述问题，本发明采用如下的技术方案。
一种钢结构连接孔用防腐装置，包括石蜡涂抹器，所述石蜡涂抹器包括封堵底托，所述封堵底托的上表面固定连接有插入钢结构螺纹孔中的刮涂件，所述刮涂件包括充气膜，所述充气膜的内壁固定连接有磁性内衬，所述刮涂件内转动连接有贯穿其上端的旋转充气柱，且旋转充气柱的下端开设有多个出气口，所述旋转充气柱内插设有贯穿其上端的内通气筒，且内通气筒的上端连通有充气球；
位于内通气筒下方的所述旋转充气柱的内壁固定连接有单向充气件，所述单向充气件的内部开设有通气腔，且单向充气件的上端开设有与通气腔连通的且与内通气筒的下端匹配的连接端口，单向充气件的下端内壁通过弹簧连接有与连接端口匹配的密封球，所述内通气筒的下端内壁固定连接有与密封球匹配的推挤球，所述旋转充气柱的两侧侧壁均固定连接有两个上下对称分布的伸缩杆，且两个伸缩杆之间固定连接有与磁性内衬匹配的磁性板，所述磁性板的中部侧壁固定连接有与旋转充气柱连通的充气筒。
进一步的，所述充气膜和磁性内衬均采用乳胶材质，所述磁性内衬靠近磁性板的侧壁镶嵌有多个均匀部分的磁铁球，且磁铁球的磁性与充气筒的磁性相同，利用磁性板对磁性内衬的排斥力使未与螺纹牙接触的部分充气膜与螺纹牙接触，从而让整个螺纹孔内的螺纹牙都均匀的覆盖上一层石蜡。
进一步的，所述内通气筒与旋转充气柱的内壁滑动连接，内通气筒在旋转充气柱中上下移动，从而实现前后向旋转充气柱的下部和上部充气，且位于旋转充气柱内部的内通气筒的侧壁套有密封圈，是为了在向旋转充气柱上部分充气时防止漏气，从而无法让充气筒伸展开。
进一步的，所述通气腔为与U形结构，所述通气腔的下端与旋转充气柱连通，且通气腔的上端与连接端口连通，当内通气筒与单向充气件连通时，向内通气筒中冲入的气体由通气腔进入到旋转充气柱的下部，进而进入到刮涂件内，从而让充气膜鼓起来。
进一步的，所述连接端口为内窄外宽的锥形形状，是为了让内通气筒与单向充气件上的连接端口能紧密的贴合，防止充气时漏气，且密封球的直径大于连接端口的口径，弹簧的弹力使密封球将连接端口堵住，从而防止充气后的充气膜漏气变瘪。
进一步的，所述推挤球的直径小于密封球的直径，是为了防止推挤球堵住内通气筒中气体进入到通气腔中，且密封球的上端开设有与推挤球匹配的凹槽，是为了增加推挤球与密封球接触的稳定性，从而让推挤球能更顺畅的向下推动密封球。
进一步的，所述充气筒包括与旋转充气柱连通的外筒，所述外筒内插设有与磁性板固定连接的内筒，位于外筒内部的所述内筒一端固定连接有与外筒内壁滑动连接的密封滑垫，此部分结构仿照气动伸缩杆的结构，当内通气筒处在旋转充气柱上半部分时，充气时气体向外推动密封滑垫，从而让内筒向外伸展开，进而使得磁性板靠近磁性内衬。
进一步的，所述封堵底托上端内壁镶嵌有多个与钢结构吸附的磁铁块，磁铁块使封堵底托吸在钢结构上，既增加了连接稳定性，又能避免手一直托着封堵底托的麻烦。
进一步的，所述旋转充气柱的上端侧壁固定连接有转动握把，是为了方便手转动旋转充气柱，节省力气。
进一步的，一种钢结构连接孔用防腐装置的使用方法，包括以下使用步骤：
S1，先用铁刷涂刷螺纹孔及其周围部分，以将螺纹孔中的碎屑、铁锈层清除掉，然后在石蜡涂抹器的外表面上涂抹脱模剂，并由底部插入螺纹孔中；
S2，将石蜡块放到加热器具中加热熔化，向石蜡涂抹器与螺纹孔之间的缝隙中倒入熔化的石蜡，接着先向下按动内通气筒让其与单向充气件连通，然后捏动充气球向刮涂件的内部充气使充气膜膨胀起来；
S3，充气膜的中部先鼓起来与螺纹牙接触，接着向上快速拔内通气筒使其与单向充气件分离，继续捏动充气球向旋转充气柱的上部充气，气体推动伸缩杆伸长使得磁性板向磁性内衬靠近，由于磁性内衬与磁性板之间的排斥力，使得部分充气膜继续贴靠螺纹牙；
S4，此时一只手握住封堵底托另一只手转动旋转充气柱，以让旋转的磁性板持续的将未与螺纹牙接触的部分充气膜推向螺纹牙，从而让石蜡将螺纹牙均匀的覆盖住，待石蜡冷却固化后取下石蜡涂抹器。
3.有益效果
相比于现有技术，本发明的优点在于：
(1)本方案用石蜡取代油漆来对螺纹孔进行防腐处理，通过让石蜡覆盖螺纹牙来防止水、空气腐蚀螺纹孔，石蜡质地较软，在插入螺栓后不仅不会出现整体性的剥落，而且还会部分留在螺纹牙的缝隙中继续起到防腐的作用，它通过石蜡涂抹器来使石蜡均匀的覆盖住螺纹牙，首先通过充气让充气膜的中部鼓起来以将石蜡挤入螺纹牙之间，然后继续充气以让磁性板靠近磁性内衬，利用磁性板对磁性内衬的排斥力使余下的充气膜继续鼓起来与全部的螺纹牙接触，再通过让磁性板转动起来以排斥整圈的充气膜，从而让整个螺纹孔内的螺纹牙都均匀的覆盖上一层石蜡，有效降低水、空气对螺纹孔腐蚀作用。
(2)充气膜和磁性内衬均采用乳胶材质，磁性内衬靠近磁性板的侧壁镶嵌有多个均匀部分的磁铁球，且磁铁球的磁性与充气筒的磁性相同，利用磁性板对磁性内衬的排斥力使未与螺纹牙接触的部分充气膜与螺纹牙接触，从而让整个螺纹孔内的螺纹牙都均匀的覆盖上一层石蜡。
(3)内通气筒与旋转充气柱的内壁滑动连接，内通气筒在旋转充气柱中上下移动，从而实现前后向旋转充气柱的下部和上部充气，且位于旋转充气柱内部的内通气筒的侧壁套有密封圈，是为了在向旋转充气柱上部分充气时防止漏气，从而无法让充气筒伸展开。
(4)通气腔为与U形结构，通气腔的下端与旋转充气柱连通，且通气腔的上端与连接端口连通，当内通气筒与单向充气件连通时，向内通气筒中冲入的气体由通气腔进入到旋转充气柱的下部，进而进入到刮涂件内，从而让充气膜鼓起来。
(5)连接端口为内窄外宽的锥形形状，是为了让内通气筒与单向充气件上的连接端口能紧密的贴合，防止充气时漏气，且密封球的直径大于连接端口的口径，弹簧的弹力使密封球将连接端口堵住，从而防止充气后的充气膜漏气变瘪。
(6)推挤球的直径小于密封球的直径，是为了防止推挤球堵住内通气筒中气体进入到通气腔中，且密封球的上端开设有与推挤球匹配的凹槽，是为了增加推挤球与密封球接触的稳定性，从而让推挤球能更顺畅的向下推动密封球。
(7)充气筒包括与旋转充气柱连通的外筒，外筒内插设有与磁性板固定连接的内筒，位于外筒内部的内筒一端固定连接有与外筒内壁滑动连接的密封滑垫，此部分结构仿照气动伸缩杆的结构，当内通气筒处在旋转充气柱上半部分时，充气时气体向外推动密封滑垫，从而让内筒向外伸展开，进而使得磁性板靠近磁性内衬。
(8)封堵底托上端内壁镶嵌有多个与钢结构吸附的磁铁块，磁铁块使封堵底托吸在钢结构上，既增加了连接稳定性，又能避免手一直托着封堵底托的麻烦。
(9)旋转充气柱的上端侧壁固定连接有转动握把，是为了方便手转动旋转充气柱，节省力气。
附图说明
图1为本发明的石蜡涂抹器立体结构示意图；
图2为本发明的石蜡涂抹器工作前状态示意图；
图3为本发明的石蜡涂抹器工作中状态示意图；
图4为本发明的石蜡涂抹器工作后状态示意图；
图5为本发明的单向充气件工作时状态示意图；
图6为本发明的单向充气件工作前状态示意图；
图7为本发明的操作流程图。
图中附图标记说明：
1封堵底托、101磁铁块、2刮涂件、201充气膜、3磁性内衬、4旋转充气柱、401转动握把、5内通气筒、501推挤球、6充气球、7单向充气件、701通气腔、702密封球、8伸缩杆、9磁性板、10充气筒、1001外筒、1002内筒、1003密封滑垫。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
实施例：
请参阅图1-7，一种钢结构连接孔用防腐装置，包括石蜡涂抹器，请参阅图1，石蜡涂抹器包括封堵底托1，封堵底托1上端内壁镶嵌有多个与钢结构吸附的磁铁块101，磁铁块101使封堵底托1吸在钢结构上，既增加了连接稳定性，又能避免手一直托着封堵底托1的麻烦，封堵底托1的上表面固定连接有插入钢结构螺纹孔中的刮涂件2，刮涂件2包括充气膜201，充气膜201的内壁固定连接有磁性内衬3，充气膜201和磁性内衬3均采用乳胶材质，磁性内衬3靠近磁性板9的侧壁镶嵌有多个均匀部分的磁铁球，且磁铁球的磁性与充气筒10的磁性相同，利用磁性板9对磁性内衬3的排斥力使未与螺纹牙接触的部分充气膜201与螺纹牙接触，从而让整个螺纹孔内的螺纹牙都均匀的覆盖上一层石蜡；
请参阅图2-4，刮涂件2内转动连接有贯穿其上端的旋转充气柱4，旋转充气柱4的上端侧壁固定连接有转动握把401，是为了方便手转动旋转充气柱4，节省力气，且旋转充气柱4的下端开设有多个出气口，旋转充气柱4内插设有贯穿其上端的内通气筒5，且内通气筒5的上端连通有充气球6(充气球6的具体结构和工作原理与水银血压计上的气球相同，这是本领域技术人员所熟知的公知技术，在此不作详细赘述)，内通气筒5与旋转充气柱4的内壁滑动连接(二者之间的连接关系与针筒的原理一样，这是本领域技术人员所熟知的公知技术，在此不作详细赘述)，内通气筒5在旋转充气柱4中上下移动，从而实现前后向旋转充气柱4的下部和上部充气，且位于旋转充气柱4内部的内通气筒5的侧壁套有密封圈，是为了在向旋转充气柱4上部分充气时防止漏气，从而无法让充气筒10伸展开；
请参阅图5-6，位于内通气筒5下方的旋转充气柱4的内壁固定连接有单向充气件7，单向充气件7的内部开设有通气腔701，通气腔701为与U形结构，通气腔701的下端与旋转充气柱4连通，且通气腔701的上端与连接端口连通，当内通气筒5与单向充气件7连通时，向内通气筒5中冲入的气体由通气腔701进入到旋转充气柱4的下部，进而进入到刮涂件2内，从而让充气膜201鼓起来，且单向充气件7的上端开设有与通气腔701连通的且与内通气筒5的下端匹配的连接端口，连接端口为内窄外宽的锥形形状，是为了让内通气筒5与单向充气件7上的连接端口能紧密的贴合，防止充气时漏气，且密封球702的直径大于连接端口的口径，弹簧的弹力使密封球702将连接端口堵住，从而防止充气后的充气膜201漏气变瘪，单向充气件7的下端内壁通过弹簧连接有与连接端口匹配的密封球702，内通气筒5的下端内壁固定连接有与密封球702匹配的推挤球501，推挤球501的直径小于密封球702的直径，是为了防止推挤球501堵住内通气筒5中气体进入到通气腔701中，且密封球702的上端开设有与推挤球501匹配的凹槽，是为了增加推挤球501与密封球702接触的稳定性，从而让推挤球501能更顺畅的向下推动密封球702；
请参阅图5-6，旋转充气柱4的两侧侧壁均固定连接有两个上下对称分布的伸缩杆8(其具体结构和工作原理为本领域技术人员所熟知的公知技术，在此不作详细赘述)，且两个伸缩杆8之间固定连接有与磁性内衬3匹配的磁性板9，磁性板9的中部侧壁固定连接有与旋转充气柱4连通的充气筒10，充气筒10包括与旋转充气柱4连通的外筒1001，外筒1001内插设有与磁性板9固定连接的内筒1002，位于外筒1001内部的内筒1002一端固定连接有与外筒1001内壁滑动连接的密封滑垫1003，此部分结构仿照气动伸缩杆的结构，当内通气筒5处在旋转充气柱4上半部分时，充气时气体向外推动密封滑垫1003，从而让内筒1002向外伸展开，进而使得磁性板9靠近磁性内衬3。
请参阅图7，本方案的使用方法，包括以下使用步骤：
S1，先用铁刷涂刷螺纹孔及其周围部分，以将螺纹孔中的碎屑、铁锈层清除掉，然后在石蜡涂抹器的外表面上涂抹脱模剂，并由底部插入螺纹孔中；
S2，将石蜡块放到加热器具中加热熔化，向石蜡涂抹器与螺纹孔之间的缝隙中倒入熔化的石蜡，接着先向下按动内通气筒5让其与单向充气件7连通，然后捏动充气球6向刮涂件2的内部充气使充气膜201膨胀起来；
S3，充气膜201的中部先鼓起来与螺纹牙接触，接着向上快速拔内通气筒5使其与单向充气件7分离，继续捏动充气球6向旋转充气柱4的上部充气，气体推动伸缩杆8伸长使得磁性板9向磁性内衬3靠近，由于磁性内衬3与磁性板9之间的排斥力，使得部分充气膜201继续贴靠螺纹牙；
S4，此时一只手握住封堵底托1另一只手转动旋转充气柱4，以让旋转的磁性板9持续的将未与螺纹牙接触的部分充气膜201推向螺纹牙，从而让石蜡将螺纹牙均匀的覆盖住，待石蜡冷却固化后取下石蜡涂抹器。
它用石蜡取代油漆来对螺纹孔进行防腐处理，通过让石蜡覆盖螺纹牙来防止水、空气腐蚀螺纹孔，石蜡质地较软，在插入螺栓后不仅不会出现整体性的剥落，而且还会部分留在螺纹牙的缝隙中继续起到防腐的作用，它通过石蜡涂抹器来使石蜡均匀的覆盖住螺纹牙，首先通过充气让充气膜201的中部鼓起来以将石蜡挤入螺纹牙之间，然后继续充气以让磁性板9靠近磁性内衬3，利用磁性板9对磁性内衬3的排斥力使余下的充气膜201继续鼓起来与全部的螺纹牙接触，再通过让磁性板9转动起来以排斥整圈的充气膜201，从而让整个螺纹孔内的螺纹牙都均匀的覆盖上一层石蜡，有效降低水、空气对螺纹孔腐蚀作用。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围内。

Claims (10)

1.一种钢结构连接孔用防腐装置，包括石蜡涂抹器，其特征在于：所述石蜡涂抹器包括封堵底托(1)，所述封堵底托(1)的上表面固定连接有插入钢结构螺纹孔中的刮涂件(2)，所述刮涂件(2)包括充气膜(201)，所述充气膜(201)的内壁固定连接有磁性内衬(3)，所述刮涂件(2)内转动连接有贯穿其上端的旋转充气柱(4)，且旋转充气柱(4)的下端开设有多个出气口，所述旋转充气柱(4)内插设有贯穿其上端的内通气筒(5)，且内通气筒(5)的上端连通有充气球(6)；
位于内通气筒(5)下方的所述旋转充气柱(4)的内壁固定连接有单向充气件(7)，所述单向充气件(7)的内部开设有通气腔(701)，且单向充气件(7)的上端开设有与通气腔(701)连通的且与内通气筒(5)的下端匹配的连接端口，所述单向充气件(7)的下端内壁通过弹簧连接有与连接端口匹配的密封球(702)，所述内通气筒(5)的下端内壁固定连接有与密封球(702)匹配的推挤球(501)，所述旋转充气柱(4)的两侧侧壁均固定连接有两个上下对称分布的伸缩杆(8)，且两个伸缩杆(8)之间固定连接有与磁性内衬(3)匹配的磁性板(9)，所述磁性板(9)的中部侧壁固定连接有与旋转充气柱(4)连通的充气筒(10)。
2.根据权利要求1所述的一种钢结构连接孔用防腐装置，其特征在于：所述充气膜(201)和磁性内衬(3)均采用乳胶材质，所述磁性内衬(3)靠近磁性板(9)的侧壁镶嵌有多个均匀部分的磁铁球，且磁铁球的磁性与充气筒(10)的磁性相同。
3.根据权利要求1所述的一种钢结构连接孔用防腐装置，其特征在于：所述内通气筒(5)与旋转充气柱(4)的内壁滑动连接，且位于旋转充气柱(4)内部的内通气筒(5)的侧壁套有密封圈。
4.根据权利要求1所述的一种钢结构连接孔用防腐装置，其特征在于：所述通气腔(701)为与U形结构，所述通气腔(701)的下端与旋转充气柱(4)连通，且通气腔(701)的上端与连接端口连通。
5.根据权利要求1所述的一种钢结构连接孔用防腐装置，其特征在于：所述连接端口为内窄外宽的锥形形状，且密封球(702)的直径大于连接端口的口径。
6.根据权利要求1所述的一种钢结构连接孔用防腐装置，其特征在于：所述推挤球(501)的直径小于密封球(702)的直径，且密封球(702)的上端开设有与推挤球(501)匹配的凹槽。
7.根据权利要求1所述的一种钢结构连接孔用防腐装置，其特征在于：所述充气筒(10)包括与旋转充气柱(4)连通的外筒(1001)，所述外筒(1001)内插设有与磁性板(9)固定连接的内筒(1002)，位于外筒(1001)内部的所述内筒(1002)一端固定连接有与外筒(1001)内壁滑动连接的密封滑垫(1003)。
8.根据权利要求1所述的一种钢结构连接孔用防腐装置，其特征在于：所述封堵底托(1)上端内壁镶嵌有多个与钢结构吸附的磁铁块(101)。
9.根据权利要求1所述的一种钢结构连接孔用防腐装置，其特征在于：所述旋转充气柱(4)的上端侧壁固定连接有转动握把(401)。
10.根据权利要求1-9任一项所述的一种钢结构连接孔用防腐装置的使用方法，其特征在于：包括以下使用步骤：
S1，先用铁刷涂刷螺纹孔及其周围部分，以将螺纹孔中的碎屑、铁锈层清除掉，然后在石蜡涂抹器的外表面上涂抹脱模剂，并由底部插入螺纹孔中；
S2，将石蜡块放到加热器具中加热熔化，向石蜡涂抹器与螺纹孔之间的缝隙中倒入熔化的石蜡，接着先向下按动内通气筒(5)让其与单向充气件(7)连通，然后捏动充气球(6)向刮涂件(2)的内部充气使充气膜(201)膨胀起来；
S3，充气膜(201)的中部先鼓起来与螺纹牙接触，接着向上快速拔内通气筒(5)使其与单向充气件(7)分离，继续捏动充气球(6)向旋转充气柱(4)的上部充气，气体推动伸缩杆(8)伸长使得磁性板(9)向磁性内衬(3)靠近，由于磁性内衬(3)与磁性板(9)之间的排斥力，使得部分充气膜(201)继续贴靠螺纹牙；
S4，此时一只手握住封堵底托(1)另一只手转动旋转充气柱(4)，以让旋转的磁性板(9)持续的将未与螺纹牙接触的部分充气膜(201)推向螺纹牙，从而让石蜡将螺纹牙均匀的覆盖住，待石蜡冷却固化后取下石蜡涂抹器。
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