CN113216100A - 一种具有拦污网的双扉闸门及其运行方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种具有拦污网的双扉闸门及其运行方法，包括至少两个闸墩，两所述闸墩之间设有可翻转的闸门；所述闸门为凹形结构，所述闸门表面凹陷处设为溢流口，所述溢流口内设有可翻转的溢流板；两所述闸墩的上、下端面分别设有检修板和底板，以及铰接在所述检修板和所述底板上的副启闭杆和主启闭杆，所述主启闭杆和所述副启闭杆的一端分别铰接有所述闸门和所述溢流板；两所述闸墩上设有驱动组件，靠近所述溢流板且在所述驱动组件上连接有可移动的拦污组件；解决了现有的拦污装置，无法实现不间断拦截、收集并清理漂浮垃圾，导致增加了河道工人的工作效率，延长了施工周期的问题。

Description

一种具有拦污网的双扉闸门及其运行方法

技术领域

本发明涉及水利闸门技术领域，具体为一种具有拦污网的双扉闸门及其运行方法。

背景技术

随着城市化的快速发展，河道水量不均，旱涝交替，漂浮垃圾水污染的问题日益严重，闸门的作用是调控水位，在输水流道中应用广泛，目前闸门主要分为翻板和升卧两种类型，均无法解决河道治理漂浮垃圾问题，闸门过水时，上游垃圾易顺流而下排向下游，而闸门挡水时虽然可以阻挡漂浮垃圾进入下游河道，防止了漂浮垃圾扩散污染水环境，但闸门前往往只能聚集漂浮物却难以清理，存在安全隐患。目前主要清污方式是搭配回转式清污机单独清污或是人工清污，回转式清污机难以应对各种污染物，存在较大卡住停机风险，人工清污效率低、周期长，且存在安全隐患；

在中国发明专利申请CN201810728874.7提出“一种水利河道拦污防汛装置”，该装置通过固定架、栅栏、挡板、条形通孔、上滑轨、下滑轨、活动刮板、驱动组件、拦污板、第一收纳腔、卷折挡板、第一控制箱、转轴、转轮、第二收纳腔、第二控制箱和限位槽的配合，使其具有拦污和防汛功能，同时垃圾可进行集中收集处理，方便了人力清理；

在中国发明专利申请CN202010869402.0提出“一种用于水利的河道拦污组件”，该装置在第二滤水网顶部设有第二挡板，第二挡板会挡住捞到的垃圾，防止垃圾流走；且通过与收集箱的配合，收集捞到的垃圾，可以避免操作人员不断的收集捞出的垃圾；

上述两篇对比案例都仅仅只是对拦污网结构进行简单改进，但是没有结合闸门结构和运行方式进行创新，导致在实际使用过程中，仍然无法对水上垃圾进行有效清理，本发明借助闸门挡水、过水建筑物的优势，将调控水位、拦污清污的功能相结合，以实现更好的清污效果；

为此，我们提出一种具有拦污网的双扉闸门及其运行方法。

发明内容

本发明为解决上述技术问题，提供一种具有拦污网的双扉闸门及其运行方法。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种具有拦污网的双扉闸门，包括至少两个闸墩，两所述闸墩之间设有可翻转的闸门；所述闸门为凹形结构，所述闸门表面凹陷处设为溢流口，所述溢流口内设有可翻转的溢流板；两所述闸墩的上、下端面分别设有检修板和底板，以及铰接在所述检修板和所述底板上的副启闭杆和主启闭杆，所述主启闭杆和所述副启闭杆的一端分别铰接有所述闸门和所述溢流板；两所述闸墩上设有驱动组件，靠近所述溢流板且在所述驱动组件上连接有可移动的拦污组件；靠近所述驱动组件且位于两所述闸墩上均设有用于清理所述拦污组件的清污组件。

本装置通过创新闸门结构及运行方式，实现闸门过水清污功能，通过拦污组件与清污组件的配合，实现不间断拦截、收集并清理漂浮垃圾，提高了清污效率，同时避免了翻板闸门上游面易于淤积、难以检修，升卧闸门工作桥排架高度大的缺点，适用于现有闸址解决河道人工清污效率低和周期长的问题。

优选的，所述闸门与所述溢流板的两侧分别设置有悬臂轴和固定轴；所述悬臂轴与所述溢流口上均开设有固定槽；所述悬臂轴的一端连接在所述闸墩上，所述固定轴的一端连接在所述溢流口的所述固定槽中；所述闸门上一体成型有挡水面。

闸门为凹形结构，顶端中间凹陷处为溢流口，两端凸出处为挡水面，还包括悬臂轴、溢流板、固定槽、固定轴，悬臂轴布置于闸门顶部两侧，溢流板布置于闸门顶部中间的溢流口处，固定槽为圆形截面，贯穿闸门的悬臂轴、挡水面与溢流板，且轴心与悬臂轴重合，固定轴与固定槽相匹配，并布置于固定槽内；

优选的，所述底板与所述闸门相对的一面分别设有底座一和铰接座一，所述底座一与所述铰接座一之间铰接有所述主启闭杆；所述检修板与所述溢流板相对的一面分别设有底座二和铰接座二，所述底座二与所述铰接座二之间铰接有所述副启闭杆。

其中闸墩布置于闸门两侧，还包括底板和检修板，底板布置于复数个闸墩底部之间，底板上设有主启闭杆，其前端与闸门背水面上的铰接座一铰接，后端与底板上的底座一铰接，检修板布置于复数个闸墩顶部部之间，检修板上设有副启闭杆，其前端与溢流板背水面上的铰接座二铰接，后端与检修板上的底座二铰接；

优选的，所述驱动组件包括分别安装在两所述闸墩上的传动齿轮和固定滑轮；所述传动齿轮和所述固定滑轮的内部均设有上、下两道齿槽；所述上、下两道齿槽上分别传动连接有上、下履带；所述上、下履带的两端分别连接有上部牵引绳和下部牵引绳，所述上部牵引绳与所述下部牵引绳上均连接有所述拦污组件。

驱动组件其包括传动齿轮和固定滑轮，传动齿轮布置于左侧闸墩下游处，传动齿轮内部布置上下两道齿槽，分别与上下两条履带匹配，所述固定滑轮布置于右侧闸墩下游处，固定滑轮内部布置上下两道齿槽，分别与上下两条履带匹配，所述履带长度满足拦污网由左侧至右侧的移动距离，上下两条履带两端分别连接上部牵引绳和下部牵引绳。

优选的，所述拦污组件包括拦污网、以及由多个圆弧段杆体和直线段杆体组成的顶杆和底杆；所述顶杆与底杆之间设有拦污网，所述拦污网的两端分别与所述上部牵引绳和所述下部牵引绳连接；所述顶杆与所述底杆的末端分别为顶杆末端和底杆末端；且所述顶杆末端和所述底杆末端均安装在两所述闸墩的牛腿处。

拦污组件其包括拦污网、顶杆、底杆组成，拦污网上下端分别与顶杆、底杆连接，拦污网两端分别与上部牵引绳和下部牵引绳连接，顶杆与底杆由圆弧段与直线段组成，前端直线段与后端直线段通过中间圆弧段过渡连接，其分别处于两个水平面，底杆的高度略低于闸门中间的溢流口底部，顶杆的高度高于底杆一定距离，保持拦污网的径向网绳长度均长于顶杆与底杆在圆弧段与直线段的最小距离，顶杆的前端直线段长度大于底杆，顶杆的中间圆弧段长度大于底杆，顶杆的后端直线段长度小于底杆，顶杆末端与底杆后端固定于两侧闸墩的牛腿处；

优选的，所述拦污网包括若干径向网绳，相隔最远的两条径向网绳为端点网绳；若干所述径向网绳上下两端均连接有网环，两所述网环分别套设与所述顶杆和所述底杆上；两所述网环分别为上部端点网环和下部端点网环，所述上部端点网环和所述下部端点网环上分别连接有上部牵引绳和所述下部牵引绳。

优选的，所述清污组件包括开设在两所述闸墩上的清污池，所述清污池的截面为梯形，所述清污池内可拆卸连接有用于清理所述拦污组件的筛污刷，位于所述筛污刷的下方且在所述清污池内铺设有清污网。

其中清污池上部布置有可拆卸式筛污刷，底部铺设清污网，清污网四周系于清污池的固定点上。

优选的，所述闸门的底部为圆弧形，且嵌固有止水橡胶；所述底板上设有与所述闸门配合的弧形槽。

优选的，所述驱动组件通过电机控制并进行顺时针或逆时针旋转。

其中传动齿轮的传动轴由电机控制，顺时针或逆时针旋转，固定滑轮的旋转轴与底部轴承连接。

优选的，一种具有拦污网的双扉闸门运行方法，包括以下步骤：

步骤一：所述闸门正常挡水时，所述主启闭杆收缩，所述闸门绕所述悬臂轴向下游翻板，直到所述闸门底部的所述止水橡胶紧贴所述底板上的所述弧形槽，所述副启闭杆伸长，所述溢流板绕所述固定轴向上游翻板，直至所述溢流板处于闭合状态；

步骤二：所述闸门正常过水时，在步骤一的基础上，所述副启闭杆收缩，所述溢流板绕所述固定轴向下游翻板，水流携带漂浮垃圾一起通过所述溢流口下泄；

步骤三：所述闸门清理漂浮垃圾，在步骤二的基础上，水流携带漂浮垃圾一起通过所述溢流口下泄，漂浮垃圾被布置于所述闸门下游面的所述拦污网收集，所述拦污网上收集的漂浮垃圾达到一定数量时，启动所述传动齿轮顺时针或逆时针旋转，将收集有漂浮垃圾的所述拦污网，沿所述顶杆和所述底杆移动至所述清污池上方，所述拦污网在该过程中由网口朝上变为网口朝下，所述拦污网内部的漂浮垃圾倾倒至所述清污池内部的所述清污网上，附着于所述拦污网上的漂浮垃圾通过所述筛污刷筛除并掉落至所述清污网内；

步骤四：所述闸门清淤时，在步骤一的基础上，所述主启闭杆伸长，所述闸门绕所述悬臂轴向上游翻板，水流经所述闸门底部与所述底板间的底孔下泄至下游河道；

步骤五：所述闸门紧急过水或检修时，在步骤一的基础上，所述主启闭杆伸长，所述闸门绕所述悬臂轴向上游翻板，直至完全平卧，所述副启闭杆收缩，所述溢流板绕所述固定轴向下游翻板至适当位置。

与现有技术相比，本发明的有益效果如下：

1、本发明在在河道中运行时，闸门正常挡水状态时可拦蓄水位；闸门过水时仅需启闭溢流板，无需翻板闸门，提高了闸门过水效率且易于控制泄流量；不同于普通闸门，闸门翻板时可冲刷闸门上游面底部淤沙，无需建设工作桥排架，闸门可完全平卧至闸墩上方；2、本发明在河道中运行时，闸门上游面的漂浮垃圾聚集一定程度时，或是闸门正常过水时，开启溢流板借助水流动力收集漂浮垃圾，并将其运送至清污池，实现闸门运行与清理漂浮垃圾相结合的功能。

附图说明

图1是本发明的立体结构示意图；

图2是本发明图1中不含检修板结构示意图；

图3是本发明的正常挡水状态结构示意图；

图4是本发明的过水或清污状态结构示意图；

图5是本发明的检修或紧急过水状态结构示意图；

图6是本发明的平面结构示意图；

图7是本发明的闸门结构示意图；

图8是本发明的拦污组件的结构示意图；

图9是本发明的清污组件的结构示意图；

图10是本发明的清污池结构祥图。

图中：1、闸门；11、溢流板；12、溢流口；13、挡水面；141、铰接座一；142、铰接座二；143、底座一；144、底座二；15、悬臂轴；16、固定轴；17、固定槽；18、止水橡胶；2、闸墩；21、检修板；22、底板；221、弧形槽；23、牛腿；3、主启闭杆；31、副启闭杆；4、顶杆；41、顶杆末端；5、底杆；51、底杆后端；6、拦污网；61、径向网绳；62、端点网绳；611、网环；612、上部端点网环；613、下部端点网环；7、传动齿轮；71、齿槽；72、履带；8、固定滑轮；81、上部牵引绳；82、下部牵引绳；9、筛污刷；10、清污池；101、清污网。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例一

请参阅图1和图2，一种具有拦污网的双扉闸门及其运行方法，包括至少两个闸墩2，两闸墩2之间设有可翻转的闸门1；闸门1为凹形结构，闸门1表面凹陷处设为溢流口12，溢流口12内设有可翻转的溢流板11；两闸墩2的上、下端面分别设有检修板21和底板22，以及铰接在检修板21和底板22上的副启闭杆31和主启闭杆3，主启闭杆3和副启闭杆31的一端分别铰接有闸门1和溢流板11；两闸墩2上设有驱动组件，靠近溢流板11且在驱动组件上连接有可移动的拦污组件；靠近驱动组件且位于两闸墩2上均设有用于清理拦污组件的清污组件。

闸门1采用空腔钢结构，利用浮力抵消部分重力，减小运行负荷，闸门1为凹形结构，顶端中间凹陷处为溢流口12，两端凸出处为挡水面13，悬臂轴15布置于闸门1顶部两端，悬臂轴15内部预留有圆形截面的空心固定槽17，其与闸门1均为钢结构，通过焊接与闸门1固定形成一体，闸门1运行时，悬臂轴15固定在两侧闸墩2的钢结构套筒内，便于减小旋转产生的摩擦效应；固定槽17是贯穿闸门1的悬臂轴15、挡水面13与溢流板11的空心圆形截面，且轴心与悬臂轴15的中心重合；溢流板11布置于闸门1顶部中间的溢流口12处，其形状为矩形，与溢流口12相匹配，溢流板11与溢流口12相接触的三边为锲形槽口；固定轴16为钢制圆柱体结构，其长度和截面大小与固定槽17一致，与并布置于固定槽17内，其装配方法为：对齐闸门1与溢流板11后，将固定轴16从悬臂轴15的固定槽17插入直至另一侧，即可连接闸门1与溢流板11，并实现溢流板11沿固定轴16转动，开启或闭合溢流口12。

实施例二

本实施例在实施例一的基础上，一种具有拦污网的双扉闸门及其运行方法，闸墩2布置于闸门1两侧，闸门1运行时，闸门1两侧紧贴闸墩2，降低渗水情况，底板22布置于复数个闸墩2底部之间，底板22上设有主启闭杆3，其前端与闸门1背水面上的铰接座一141通过销钉铰接，后端与底板22上的底座一143通过销钉铰接；所述检修板21布置于复数个闸墩2顶部部之间，检修板21上设有副启闭杆31，其前端与溢流板11背水面上的铰接座二142通过销钉铰接，后端与检修板21上的底座二144通过销钉铰接，主启闭杆3与副启闭杆31采用液压动力启闭，可伸缩或伸长一定距离，实现闸门1绕悬臂轴15转动、溢流板11绕固定轴16转动。

实施例三

请参阅图3-图5，一种具有拦污网的双扉闸门及其运行方法，闸门1的底部为圆弧形，且嵌固有止水橡胶18；底板22上设有与闸门1配合的弧形槽221。

闸门1底部为圆弧形结构，布置有嵌固于闸门1的止水橡胶18，底板22上设有与其匹配的弧形槽221，在闸门1绕悬臂轴15转动时，便于两者紧密闭合提高止水效果；溢流板11与溢流口12相接触的三边锲形槽口，均固定有止水橡胶18，在副启闭杆31的推力下，溢流板11与溢流口12紧密闭合，有效降低渗水情况。

实施例四

请参阅图8，一种具有拦污网的双扉闸门及其运行方法，拦污组件包括拦污网6、以及由多个圆弧段杆体和直线段杆体组成的顶杆4和底杆5；顶杆4与底杆5之间设有拦污网6，拦污网6的两端分别与上部牵引绳81和下部牵引绳82连接；顶杆4与底杆5的末端分别为顶杆末端41和底杆后端51；且顶杆末端41和底杆后端51均安装在两闸墩2的牛腿23处。

拦污组件位于闸门1下游，其包括拦污网6、顶杆4、底杆5组成，拦污网6由耐蚀尼龙绳组成，为柔性网状结构，拦污网6上下两端分别与顶杆4、底杆5连接，拦污网6左右两端分别与上部牵引绳81和下部牵引绳82连接；顶杆4与底杆5由圆弧段与直线段组成，前端直线段与后端直线段通过中间圆弧段过渡连接，其分别处于两个水平面，底杆5的高度略低于闸门1中间的溢流口12底部，顶杆4的高度高于底杆5一定距离，顶杆4的前端直线段长度大于底杆5，顶杆4的中间圆弧段长度大于底杆5，顶杆4的后端直线段长度小于底杆5，通过上述设计构造出类似莫比乌斯环的顶杆4与底杆5组合形式，拦污网6中的径向网绳61长度略长于顶杆末端41与底杆后端51的距离，同时保持顶杆4与底杆5的前端直线段距离小于径向网绳61长度，顶杆4与底杆5的中间圆弧段最小距离小于径向网绳61长度，以便拦污网6沿顶杆4和底杆5左右顺利移动，同时保证拦污网6运行至闸墩2处清污池10上方时，可以完全展开，提高清污效率；顶杆末端41与底杆后端51固定于两侧闸墩2的牛腿23处。

进一步的，径向网绳61上下两端连接网环611，网环611为尼龙绳圆环体结构，上下两端复数个网环611依次套于顶杆4、底杆5上，拦污网6左右两端的网环611分别为上部端点网环612、下部端点网环613，上部端点网环612连接上部牵引绳81、下部端点网环613连接下部牵引绳82。

实施例五

请参阅图9-图10，一种具有拦污网的双扉闸门及其运行方法，驱动组件包括分别安装在两闸墩2上的传动齿轮7和固定滑轮8；传动齿轮7和固定滑轮8的内部均设有上、下两道齿槽71；上、下两道齿槽71上分别传动连接有上、下履带72；上、下履带72的两端分别连接有上部牵引绳81和下部牵引绳82，上部牵引绳81与下部牵引绳82上均连接有拦污组件；

清污组件包括开设在两闸墩2上的清污池10，清污池10的截面为梯形，清污池10内可拆卸连接有用于清理拦污组件的筛污刷9，位于筛污刷9的下方且在清污池10内铺设有清污网101。

其中传动齿轮7布置于左侧闸墩2下游处，传动齿轮7的传动轴由电机控制，可以顺时针或逆时针旋转，传动齿轮7内部布置上下两道齿槽71，分别与上下两条履带72匹配，固定滑轮8布置于右侧闸墩2下游处，固定滑轮8的旋转轴与底部轴承连接，固定滑轮8内部布置上下两道齿槽71，分别与上下两条履带72匹配，履带72长度满足拦污网6由左侧至右侧的移动距离，上下两条履带72两端分别连接上部牵引绳81和下部牵引绳82；

清污池10布置于两侧闸墩2上方，为梯形截面，内部铺设可重复利用的清污网101，清污池10四周设有外凸于闸墩的固定点，清污网101四周系于清污池10的固定点上，清污池10上部布置有可拆卸式筛污刷9，将附着于拦污网6上的残余漂浮物清理至清污池10中的清污网101内，清污网101内存储一定数量漂浮垃圾后直接更换即可。

实施例六

请参阅图6，本实施例中，为实现拦污功能与清污功能更好的配合，左侧闸墩2上的传动齿轮7由电机驱动作为拦污组件的主动轮，通过齿槽71与履带72的啮合，带动上部牵引绳81和下部牵引绳82运动，左侧的上部牵引绳81、下部牵引绳82分别连接拦污网6左端的上部端点网环612、下部端点网环613；右侧的上部牵引绳81、下部牵引绳82经过固定滑轮8改变施力方向后，分别连接拦污网6右端的上部端点网环612、下部端点网环613，履带72与牵引绳均处于绷直状态，该过程上下两条履带72、上部牵引绳81和下部牵引绳82、上部端点网环612和下部端点网环613、拦污网6上下端分别形成上下两个闭环，通过传动齿轮7驱动可实现拦污网6由闸墩2左侧至右侧。

溢流板11下游面的拦污网6收集漂浮垃圾满负荷后，通过传动齿轮7顺时针转动带动履带72，由于传动路径为上述过程两个闭环，即上部牵引绳81和下部牵引绳82左侧延伸的长度与右侧缩回的长度一致，保证拦污网6在上下网环611的牵引下由左侧运动至右侧，在该过程中溢流板11下游面满负荷的拦污网6逐渐由左侧闸墩2处的空荷载拦污网6替代，原先溢流板11下游面拦污网6包括其收集的漂浮垃圾移动至右侧清污池10，由于顶杆4相对于底杆5在该过程中不断向外扩张，结合上述拦污网6运行至闸墩2处清污池10上方时，可以完全展开，将收集的漂浮垃圾倾倒于清污池10中的清污网101内。

实施例七

一种具有拦污网的双扉闸门运行方法，包括以下步骤：

步骤一：闸门1正常挡水时，主启闭杆3收缩，闸门1绕悬臂轴15向下游翻板，直到闸门1底部的止水橡胶18紧贴底板22上的弧形槽221，副启闭杆31伸长，溢流板11绕固定轴16向上游翻板，直至溢流板11处于闭合状态；

步骤二：闸门1正常过水时，在步骤一的基础上，副启闭杆31收缩，溢流板11绕固定轴16向下游翻板，水流携带漂浮垃圾一起通过溢流口12下泄；

步骤三：闸门1清理漂浮垃圾，在步骤二的基础上，水流携带漂浮垃圾一起通过溢流口12下泄，漂浮垃圾被布置于闸门1下游面的拦污网6收集，拦污网6上收集的漂浮垃圾达到一定数量时，启动传动齿轮7顺时针或逆时针旋转，将收集有漂浮垃圾的拦污网6，沿顶杆4和底杆5移动至清污池10上方，拦污网6在该过程中由网口朝上变为网口朝下，拦污网6内部的漂浮垃圾倾倒至清污池10内部的清污网101上，附着于拦污网6上的漂浮垃圾通过筛污刷9筛除并掉落至清污网101内；

步骤四：闸门1清淤时，在步骤一的基础上，主启闭杆3伸长，闸门1绕悬臂轴15向上游翻板，水流经闸门1底部与底板22间的底孔下泄至下游河道；

步骤五：闸门1紧急过水或检修时，在步骤一的基础上，主启闭杆3伸长，闸门1绕悬臂轴15向上游翻板，直至完全平卧，副启闭杆31收缩，溢流板11绕固定轴16向下游翻板至适当位置。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种具有拦污网的双扉闸门，包括至少两个闸墩(2)，两所述闸墩(2)之间设有可翻转的闸门(1)；其特征在于：所述闸门(1)为凹形结构，所述闸门(1)表面凹陷处设为溢流口(12)，所述溢流口(12)内设有可翻转的溢流板(11)；两所述闸墩(2)的上、下端面分别设有检修板(21)和底板(22)，以及铰接在所述检修板(21)和所述底板(22)上的副启闭杆(31)和主启闭杆(3)，所述主启闭杆(3)和所述副启闭杆(31)的一端分别铰接有所述闸门(1)和所述溢流板(11)；两所述闸墩(2)上设有驱动组件，靠近所述溢流板(11)且在所述驱动组件上连接有可移动的拦污组件；靠近所述驱动组件且位于两所述闸墩(2)上均设有用于清理所述拦污组件的清污组件。

2.根据权利要求1所述的一种具有拦污网的双扉闸门，其特征在于：所述闸门(1)与所述溢流板(11)的两侧分别设置有悬臂轴(15)和固定轴(16)；所述悬臂轴(15)与所述溢流口(12)上均开设有固定槽(17)；所述悬臂轴(15)的一端连接在所述闸墩(2)上，所述固定轴(16)的一端连接在所述溢流口(12)的所述固定槽(17)中；所述闸门(1)上一体成型有挡水面(13)。

3.根据权利要求1所述的一种具有拦污网的双扉闸门，其特征在于：所述底板(22)与所述闸门(1)相对的一面分别设有底座一(143)和铰接座一(141)，所述底座一(143)与所述铰接座一(141)之间铰接有所述主启闭杆(3)；所述检修板(21)与所述溢流板(11)相对的一面分别设有底座二(144)和铰接座二(142)，所述底座二(144)与所述铰接座二(142)之间铰接有所述副启闭杆(31)。

4.根据权利要求1所述的一种具有拦污网的双扉闸门，其特征在于：所述驱动组件包括分别安装在两所述闸墩(2)上的传动齿轮(7)和固定滑轮(8)；所述传动齿轮(7)和所述固定滑轮(8)的内部均设有上、下两道齿槽(71)；所述上、下两道齿槽(71)上分别传动连接有上、下履带(72)；所述上、下履带(72)的两端分别连接有上部牵引绳(81)和下部牵引绳(82)，所述上部牵引绳(81)与所述下部牵引绳(82)上均连接有所述拦污组件。

5.根据权利要求4所述的一种具有拦污网的双扉闸门，其特征在于：所述拦污组件包括拦污网(6)、以及由多个圆弧段杆体和直线段杆体组成的顶杆(4)和底杆(5)；所述顶杆(4)与底杆(5)之间设有拦污网(6)，所述拦污网(6)的两端分别与所述上部牵引绳(81)和所述下部牵引绳(82)连接；所述顶杆(4)与所述底杆(5)的末端分别为顶杆末端(41)和底杆后端(51)；且所述顶杆末端(41)和所述底杆后端(51)均安装在两所述闸墩(2)的牛腿(23)处。

6.根据权利要求5所述的一种具有拦污网的双扉闸门，其特征在于：所述拦污网(6)包括若干径向网绳(61)，相隔最远的两条径向网绳(61)为端点网绳(62)；若干所述径向网绳(61)上下两端均连接有网环(611)，两所述网环(611)分别套设与所述顶杆(4)和所述底杆(5)上；两所述网环(611)分别为上部端点网环(612)和下部端点网环(613)，所述上部端点网环(612)和所述下部端点网环(613)上分别连接有上部牵引绳(81)和所述下部牵引绳(82)。

7.根据权利要求1所述的一种具有拦污网的双扉闸门，其特征在于：所述清污组件包括开设在两所述闸墩(2)上的清污池(10)，所述清污池(10)的截面为梯形，所述清污池(10)内可拆卸连接有用于清理所述拦污组件的筛污刷(9)，位于所述筛污刷(9)的下方且在所述清污池(10)内铺设有清污网(101)。

8.根据权利要求1所述的一种具有拦污网的双扉闸门，其特征在于：所述闸门(1)的底部为圆弧形，且嵌固有止水橡胶(18)；所述底板(22)上设有与所述闸门(1)配合的弧形槽(221)。

9.根据权利要求4所述的一种具有拦污网的双扉闸门，其特征在于：所述驱动组件通过电机控制并进行顺时针或逆时针旋转。

10.一种具有拦污网的双扉闸门运行方法，其特征在于：包括以下步骤：

步骤一：所述闸门(1)正常挡水时，所述主启闭杆(3)收缩，所述闸门(1)绕所述悬臂轴(15)向下游翻板，直到所述闸门(1)底部的所述止水橡胶(18)紧贴所述底板(22)上的所述弧形槽(221)，所述副启闭杆(31)伸长，所述溢流板(11)绕所述固定轴(16)向上游翻板，直至所述溢流板(11)处于闭合状态；

步骤二：所述闸门(1)正常过水时，在步骤一的基础上，所述副启闭杆(31)收缩，所述溢流板(11)绕所述固定轴(16)向下游翻板，水流携带漂浮垃圾一起通过所述溢流口(12)下泄；

步骤三：所述闸门(1)清理漂浮垃圾，在步骤二的基础上，水流携带漂浮垃圾一起通过所述溢流口(12)下泄，漂浮垃圾被布置于所述闸门(1)下游面的所述拦污网(6)收集，所述拦污网(6)上收集的漂浮垃圾达到一定数量时，启动所述传动齿轮(7)顺时针或逆时针旋转，将收集有漂浮垃圾的所述拦污网(6)，沿所述顶杆(4)和所述底杆(5)移动至所述清污池(10)上方，所述拦污网(6)在该过程中由网口朝上变为网口朝下，所述拦污网(6)内部的漂浮垃圾倾倒至所述清污池(10)内部的所述清污网(101)上，附着于所述拦污网(6)上的漂浮垃圾通过所述筛污刷(9)筛除并掉落至所述清污网(101)内；

步骤四：所述闸门(1)清淤时，在步骤一的基础上，所述主启闭杆(3)伸长，所述闸门(1)绕所述悬臂轴(15)向上游翻板，水流经所述闸门(1)底部与所述底板(22)间的底孔下泄至下游河道；

步骤五：所述闸门(1)紧急过水或检修时，在步骤一的基础上，所述主启闭杆(3)伸长，所述闸门(1)绕所述悬臂轴(15)向上游翻板，直至完全平卧，所述副启闭杆(31)收缩，所述溢流板(11)绕所述固定轴(16)向下游翻板至适当位置。

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