CN113215934A - 一种具有自动张紧功能的输料系统、张紧方法及摊铺机 - Google Patents

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王浩
童卫东
李亮荣
丁文科
张同威
原慧
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Abstract

本发明公开了一种具有自动张紧功能的输料系统，其特征在于，包括摊铺机框架、输料刮板链条和液压张紧装置，摊铺机框架的前端连接有输料从动轴，后端连接有输料主动轴，输料刮板链条连接在输料从动轴和输料主动轴之间；摊铺机框架上设有沿输料刮板链条运动方向的滑槽，输料从动轴连接在滑槽内；液压张紧装置和输料从动轴相连接，液压张紧装置用于调节输料从动轴在滑槽内的位置；本发明设计了液压张紧装置，工作时通过液压张紧装置能够自动对输料刮板链条进行张紧，并且张紧力保持恒定，使链条始终保持合适的张紧度，能够有效减少摊铺机输料系统故障的发生率，提高输料刮板链条的使用寿命，并减少人工检查、调整的工作量。

Description

一种具有自动张紧功能的输料系统、张紧方法及摊铺机
技术领域
本发明涉及摊铺机技术领域，具体涉及一种具有自动张紧功能的输料系统、张紧方法及摊铺机。
背景技术
摊铺机是道路施工一种重要的专用设备，用于将沥青混合料、水稳混合料等筑路材料通过摊铺整平，形成平整的道路路面。输料系统是摊铺机重要的工作装置，用于将摊铺机受料系统接收的筑路材料，输送到摊铺机熨平压实装置的前部。
目前摊铺机输料系统多采用刮板链条的形式进行材料的输送，链条在工作过程中需要保持一定的张紧，以保证链条运转的顺畅。由于链条在工作过程中受拉力作用会慢慢被拉长，因此需要定期检查链条的张紧度。目前输料刮板链条张紧采用的多为人工机械式张紧，如不及时张紧，或张紧度调整的不合适，则可能造成链条运转不畅、卡死，长期在张紧度不合适的状态下运行则会造成链条使用寿命的降低甚至直接损坏。而且链条张紧装置多布置在机器的底部，人工张紧比较费时费力。
发明内容
本发明的目的在于提供一种具有自动张紧功能的输料系统、张紧方法及摊铺机，以解决现有技术中导致的人工张紧链条费时费力的问题。
为达到上述目的，本发明是采用下述技术方案实现的：
一种具有自动张紧功能的输料系统，包括摊铺机框架、输料刮板链条和液压张紧装置，所述摊铺机框架的前端连接有输料从动轴，后端连接有输料主动轴，所述输料刮板链条连接在所述输料从动轴和输料主动轴之间；所述摊铺机框架上设有沿输料刮板链条运动方向的滑槽，所述输料从动轴连接在所述滑槽内；
所述液压张紧装置和所述输料从动轴相连接，所述液压张紧装置用于调节所述输料从动轴在所述滑槽内的位置。
进一步地，所述液压张紧装置包括张紧油缸，所述张紧油缸的固定端固定连接在所述摊铺机框架上，所述张紧油缸的输出端和所述输料从动轴相连接。
进一步地，每根输料从动轴上分别连接有两个张紧油缸，两个张紧油缸分别位于输料从动轴的两端。
进一步地，所述张紧油缸进油口前的管路中连接有具有单向锁止及溢流功能的张紧阀。
进一步地，所述张紧油缸的进油口并联有蓄能器。
进一步地，还包括连接在所述摊铺机框架上的输料底板，所述输料刮板链条位于所述输料底板上方。
本发明还公开了一种根据上述任一项所述的具有自动张紧功能的输料系统的张紧方法，其特征在于，包括：
监测输料系统的状态；
若输料系统从停止状态转换为工作状态，控制液压张紧装置工作，使输料从动轴向远离输料主动轴的方向移动，张紧输料刮板链条；
若输料系统从工作状态转换为停止状态，控制液压张紧装置工作，使输料从动轴向靠近输料主动轴的方向移动，放松输料刮板链条。
本发明还公开了一种摊铺机，包括上述任一项所述的具有自动张紧功能的输料系统。
根据上述技术方案，本发明的实施例至少具有以下效果：
1、本发明设计了液压张紧装置，工作时通过液压张紧装置能够自动对输料刮板链条进行张紧，并且张紧力保持恒定，能够有效减少摊铺机输料系统故障的发生率，提高输料刮板链条的使用寿命，并减少人工检查、调整的工作量，提高了链条张紧的效率，节省了人力；
2、本发明每根输料从动轴上分别连接有两个张紧油缸，能够使输料从动轴受力均匀，使其移动效果更好；
3、液压张紧装置包括液压缸和张紧阀，能够使张紧油缸在输料系统保工作持恒定的压力，使输料刮板链条始终保持合适的张紧度；设置的蓄能器能够吸收摊铺机输料系统在工作过程中遇到负载变化的冲击，让张紧油缸的压力变化更平缓，使摊铺机输料系统的运转更加平稳，能够有效延长输料刮板链条及张紧油缸等元件的使用寿命。
附图说明
图1为本发明具体实施方式输料系统的结构示意图。
其中：1、输料刮板链条；2、输料底板；3、输料从动轴；4、从动轴滑块；5、张紧阀；6、张紧油缸；7、蓄能器；8、摊铺机框架。
具体实施方式
为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
需要说明的是，在本发明的描述中，术语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”、“下”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图中所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明而不是要求本发明必须以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。本发明描述中使用的术语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”、“下”指的是附图中的方向，术语“内”、“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
实施例1：
本发明实施例提供的一种具有自动张紧功能的输料系统、张紧方法及摊铺机，采用液压方式对输料刮板链条进行自动张紧，使得机器在工作时，能够自动对输料刮板链条进行张紧，并且张紧力保持恒定，使链条始终保持合适的张紧度，能够有效减少摊铺机输料系统故障的发生率，提高输料刮板链条的使用寿命，并减少人工检查、调整的工作量。本自动张紧的摊铺机输料系统具有结构紧凑、可靠性高、使用方便、成本较低等优点。
如图1所示，一种具有自动张紧功能的输料系统，其特征在于，包括摊铺机框架8、输料刮板链条1和液压张紧装置，摊铺机框架8的前端连接有输料从动轴3，后端连接有输料主动轴，输料刮板链条1连接在输料从动轴3和输料主动轴之间；摊铺机框架8上设有沿输料刮板链条1运动方向的滑槽，输料从动轴3连接在滑槽内；液压张紧装置和输料从动轴3相连接，液压张紧装置用于调节输料从动轴3在滑槽内的位置。
本发明设计了液压张紧装置，工作时通过液压张紧装置能够自动对输料刮板链条进行张紧，并且张紧力保持恒定，能够有效减少摊铺机输料系统故障的发生率，提高输料刮板链条的使用寿命，并减少人工检查、调整的工作量。
具体的，输料刮板链条1安装于输料底板2之上，输料从动轴3位于摊铺机框架8的前部，摊铺机框架8上设置有滑槽，输料从动轴3可以在滑槽内前后移动，通过改变输料从动轴3和输料驱动轴之间的轴距，实现输料刮板链条1的张紧。
在摊铺机框架8和输料从动轴3之间设置有张紧油缸6，通过张紧油缸6的伸缩推动输料从动轴移动。
作为优选的实施例，在每根输料从动轴3和摊铺机框架8之间，设置有2个张紧油缸6，分别位于输料从动轴3的两端，使输料从动轴3受力更均衡。
在张紧油缸6进油管路的前方，设置有张紧阀5，张紧阀5具有单向锁止和溢流功能。当摊铺机开始工作时，液压系统自动通过张紧阀5向张紧油缸6进行供油，使张紧油缸6在输料系统保工作持恒定的压力，使输料刮板链条1始终保持合适的张紧度。
在一些实施例中，在张紧油缸6的进油口并联安装有蓄能器7，能够吸收摊铺机输料系统在工作过程中遇到负载变化的冲击，让张紧油缸6的压力变化更平缓，使摊铺机输料系统的运转更加平稳，能够有效延长输料刮板链条1及张紧油缸6等元件的使用寿命。
本发明提供的输料系统具有以下优点：结构紧凑、可靠性高、使用方便成本较低。
实施例2：
本发明实施例还提供了一种张紧方法，该方法可以采用实施例1所述的输料系统实现，具体包括如下步骤：
步骤1、监测输料系统的状态。该步骤中可通过处理器判断输料系统是否工作来监测其状态，或者在输料系统的启动开关上连接传感器进行判断。
步骤2、若输料系统从停止状态转换为工作状态，控制液压张紧装置工作，使输料从动轴向远离输料主动轴的方向移动，张紧输料刮板链条。
步骤3、若输料系统从工作状态转换为停止状态，控制液压张紧装置工作，使输料从动轴向靠近输料主动轴的方向移动，放松输料刮板链条。
通过本方法能够在输料系统工作时，自动对输料刮板链条进行张紧，并且张紧力保持恒定，能够有效减少摊铺机输料系统故障的发生率，提高输料刮板链条的使用寿命，并减少人工检查、调整的工作量。
实施例3：
本发明实施例提供了一种摊铺机，该摊铺机可以采用实施例1所述的输料系统，具有可靠性高和使用方便的优点。
由技术常识可知，本发明可以通过其它的不脱离其精神实质或必要特征的实施方案来实现。因此，上述公开的实施方案，就各方面而言，都只是举例说明，并不是仅有的。所有在本发明范围内或在等同于本发明的范围内的改变均被本发明包含。

Claims (8)

1.一种具有自动张紧功能的输料系统，其特征在于，包括摊铺机框架（8）、输料刮板链条（1）和液压张紧装置，所述摊铺机框架（8）的前端连接有输料从动轴（3），后端连接有输料主动轴，所述输料刮板链条（1）连接在所述输料从动轴（3）和输料主动轴之间；所述摊铺机框架（8）上设有沿输料刮板链条（1）运动方向的滑槽，所述输料从动轴（3）连接在所述滑槽内；
所述液压张紧装置和所述输料从动轴（3）相连接，所述液压张紧装置用于调节所述输料从动轴（3）在所述滑槽内的位置。
2.根据权利要求1所述的具有自动张紧功能的输料系统，其特征在于，所述液压张紧装置包括张紧油缸（6），所述张紧油缸（6）的固定端固定连接在所述摊铺机框架（8）上，所述张紧油缸（6）的输出端和所述输料从动轴（3）相连接。
3.根据权利要求2所述的具有自动张紧功能的输料系统，其特征在于，每根输料从动轴（3）上分别连接有两个张紧油缸（6），两个张紧油缸（6）分别位于输料从动轴（3）的两端。
4.根据权利要求2或3所述的具有自动张紧功能的输料系统，其特征在于，所述张紧油缸（6）进油口前的管路中连接有具有单向锁止及溢流功能的张紧阀（5）。
5.根据权利要求2或3所述的具有自动张紧功能的输料系统，其特征在于，所述张紧油缸（6）的进油口并联有蓄能器（7）。
6.根据权利要求1所述的具有自动张紧功能的输料系统，其特征在于，还包括连接在所述摊铺机框架（8）上的输料底板（2），所述输料刮板链条（1）位于所述输料底板（2）上方。
7.一种根据权利要求1至6任一项所述的具有自动张紧功能的输料系统的张紧方法，其特征在于，包括：
监测输料系统的状态；
若输料系统从停止状态转换为工作状态，控制液压张紧装置工作，使输料从动轴（3）向远离输料主动轴的方向移动，张紧输料刮板链条（1）；
若输料系统从工作状态转换为停止状态，控制液压张紧装置工作，使输料从动轴（3）向靠近输料主动轴的方向移动，放松输料刮板链条（1）。
8.一种摊铺机，包括权利要求1-6任意一项所述的具有自动张紧功能的输料系统。
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