CN113215602A - 一种四甲基氢氧化铵连续型生产装置及其使用方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种四甲基氢氧化铵连续型生产装置及其使用方法，包括原料储存罐，所述原料储存罐一端贯通连接有出料三通管，所述出料三通管一端贯通连接有出液泵，所述出液泵一端贯通连接有出液连接管；本发明中电解槽电解时产生的杂液，由回料泵通过回料管泵入出料三通管内，与原料储存罐流出的原料混合进行再次过滤电解，能够有效提升电解效果，降低生产成本；本发明中之间活动连接的初滤装置进液端、滤芯一、滤芯二和初滤装置出液端以及二次过滤装置进液端、渗透膜滤芯和二次过滤装置出液端，在过滤工作持续一段时间后，能够方便的活动拆卸滤芯一、滤芯二和渗透膜滤芯，对其进行清洗维护，或是更换，使用方便且降低成本。
Description
技术领域
本发明涉及四甲基氢氧化铵生产技术领域，具体是一种四甲基氢氧化铵连续型生产装置及其使用方法。
背景技术
四甲基氢氧化铵在工业领域有广泛的用途，如用于有机硅系列产品合成中的催化剂，聚酯类聚合，纺织、塑料制品与皮革等领域。目前，四甲基氢氧化铵被广泛应用于电子领域中，主要用作印刷电路板的光刻显影剂以及微电子芯片制造中的清洗剂等。
四甲基氢氧化铵生产过程中需要使用到各种生产设备以达到连续成产的效果，但是现有的连续生产装置在使用时效果不佳。
发明内容
本发明的目的在于提供一种四甲基氢氧化铵连续型生产装置及其使用方法，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种四甲基氢氧化铵连续型生产装置及其使用方法，包括原料储存罐，所述原料储存罐一端贯通连接有出料三通管，所述出料三通管一端贯通连接有出液泵，所述出液泵一端贯通连接有出液连接管，所述出液连接管内部贯通连接有初滤装置，所述出液连接管另一端贯通连接有电解槽，所述电解槽一端贯通连接有回料管，所述回料管内部设置有回料泵，所述电解槽另一端贯通连接有排液管，所述排液管一端贯通连接有二次过滤装置，所述初滤装置内部设置有初滤装置进液端，所述初滤装置进液端一端设置有滤芯一，所述滤芯一一端设置有滤芯二，所述滤芯二一端设置有初滤装置出液端。
作为本发明进一步的方案：所述二次过滤装置内部设置有二次过滤装置进液端，所述二次过滤装置进液端一端设置有渗透膜滤芯，所述渗透膜滤芯一端设置有二次过滤装置出液端。
作为本发明再进一步的方案：所述二次过滤装置一端贯通连接有末端出液管。
作为本发明再进一步的方案：所述末端出液管内部贯通连接有排液泵。
作为本发明再进一步的方案：所述回料管另一端贯通连接所述出料三通管之上。
作为本发明再进一步的方案：所述初滤装置进液端、滤芯一、滤芯二和初滤装置出液端之间活动连接。
作为本发明再进一步的方案：所述二次过滤装置进液端、渗透膜滤芯和二次过滤装置出液端之间活动连接。
作为本发明再进一步的方案，其使用方法为：四甲基氢氧化铵制备原料储存在原料储存罐内部，由出液泵抽出泵入初滤装置内由其内部的滤芯一和滤芯二进行初步过滤去杂后，由出液连接管泵入电解槽内部进行电解制备，电解后生成的四甲基氢氧化铵由排液管进入二次过滤装置内，由其内部的渗透膜滤芯进行二次精过滤后，由排液泵通过末端出液管泵出，电解槽电解时产生的杂液，由回料泵通过回料管泵入出料三通管内，与原料储存罐流出的原料混合进行再次过滤电解，即可完成四甲基氢氧化铵的持续生产工作。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1、本发明中电解槽电解时产生的杂液，由回料泵通过回料管泵入出料三通管内，与原料储存罐流出的原料混合进行再次过滤电解，能够有效提升电解效果，降低生产成本。
2、本发明中之间活动连接的初滤装置进液端、滤芯一、滤芯二和初滤装置出液端以及二次过滤装置进液端、渗透膜滤芯和二次过滤装置出液端，在过滤工作持续一段时间后，能够方便的活动拆卸滤芯一、滤芯二和渗透膜滤芯，对其进行清洗维护，或是更换，使用方便且降低成本。
附图说明
图1为四甲基氢氧化铵连续型生产装置及其使用方法的结构示意图。
图2为四甲基氢氧化铵连续型生产装置及其使用方法中初滤装置的结构示意图。
图3为四甲基氢氧化铵连续型生产装置及其使用方法中二次过滤装置的结构示意图
图中：1-原料储存罐、2-出料三通管、3-出液泵、4-出液连接管、5-初滤装置、6-电解槽、7-回料管、8-回料泵、9-排液管、10-二次过滤装置、11-初滤装置进液端、12-滤芯一、13-滤芯二、14-初滤装置出液端、15-二次过滤装置进液端、16-渗透膜滤芯、17-二次过滤装置出液端、18-末端出液管、19-排液泵。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1～3，本发明实施例中，包括原料储存罐1，所述原料储存罐1一端贯通连接有出料三通管2，所述出料三通管2一端贯通连接有出液泵3，所述出液泵3一端贯通连接有出液连接管4，所述出液连接管4内部贯通连接有初滤装置5，所述出液连接管4另一端贯通连接有电解槽6，所述电解槽6一端贯通连接有回料管7，所述回料管7内部设置有回料泵8，所述电解槽6另一端贯通连接有排液管9，所述排液管9一端贯通连接有二次过滤装置10，所述初滤装置5内部设置有初滤装置进液端11，所述初滤装置进液端11一端设置有滤芯一12，所述滤芯一12一端设置有滤芯二13，所述滤芯二13一端设置有初滤装置出液端14，所述二次过滤装置10内部设置有二次过滤装置进液端15，所述二次过滤装置进液端15一端设置有渗透膜滤芯16，所述渗透膜滤芯16一端设置有二次过滤装置出液端17，所述二次过滤装置10一端贯通连接有末端出液管18，所述末端出液管18内部贯通连接有排液泵19，所述回料管7另一端贯通连接所述出料三通管2之上，所述初滤装置进液端11、滤芯一12、滤芯二13和初滤装置出液端14之间活动连接，所述二次过滤装置进液端15、渗透膜滤芯16和二次过滤装置出液端17之间活动连接。
本发明的工作原理是：使用时，四甲基氢氧化铵制备原料储存在原料储存罐1内部，由出液泵3抽出泵入初滤装置5内由其内部的滤芯一12和滤芯二13进行初步过滤去杂后，由出液连接管4泵入电解槽6内部进行电解制备，电解后生成的四甲基氢氧化铵由排液管9进入二次过滤装置10内，由其内部的渗透膜滤芯16进行二次精过滤后，由排液泵19通过末端出液管18泵出，电解槽6电解时产生的杂液，由回料泵8通过回料管7泵入出料三通管2内，与原料储存罐1流出的原料混合进行再次过滤电解，即可完成四甲基氢氧化铵的持续生产工作。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (8)
1.一种四甲基氢氧化铵连续型生产装置及其使用方法，包括原料储存罐(1)，其特征在于，所述原料储存罐(1)一端贯通连接有出料三通管(2)，所述出料三通管(2)一端贯通连接有出液泵(3)，所述出液泵(3)一端贯通连接有出液连接管(4)，所述出液连接管(4)内部贯通连接有初滤装置(5)，所述出液连接管(4)另一端贯通连接有电解槽(6)，所述电解槽(6)一端贯通连接有回料管(7)，所述回料管(7)内部设置有回料泵(8)，所述电解槽(6)另一端贯通连接有排液管(9)，所述排液管(9)一端贯通连接有二次过滤装置(10)，所述初滤装置(5)内部设置有初滤装置进液端(11)，所述初滤装置进液端(11)一端设置有滤芯一(12)，所述滤芯一(12)一端设置有滤芯二(13)，所述滤芯二(13)一端设置有初滤装置出液端(14)。
2.根据权利要求1所述的四甲基氢氧化铵连续型生产装置及其使用方法，其特征在于，所述二次过滤装置(10)内部设置有二次过滤装置进液端(15)，所述二次过滤装置进液端(15)一端设置有渗透膜滤芯(16)，所述渗透膜滤芯(16)一端设置有二次过滤装置出液端(17)。
3.根据权利要求1所述的四甲基氢氧化铵连续型生产装置及其使用方法，其特征在于，所述二次过滤装置(10)一端贯通连接有末端出液管(18)。
4.根据权利要求3所述的四甲基氢氧化铵连续型生产装置及其使用方法，其特征在于，所述末端出液管(18)内部贯通连接有排液泵(19)。
5.根据权利要求1所述的四甲基氢氧化铵连续型生产装置及其使用方法，其特征在于，所述回料管(7)另一端贯通连接所述出料三通管(2)之上。
6.根据权利要求1所述的四甲基氢氧化铵连续型生产装置及其使用方法，其特征在于，所述初滤装置进液端(11)、滤芯一(12)、滤芯二(13)和初滤装置出液端(14)之间活动连接。
7.根据权利要求2所述的四甲基氢氧化铵连续型生产装置及其使用方法，其特征在于，所述二次过滤装置进液端(15)、渗透膜滤芯(16)和二次过滤装置出液端(17)之间活动连接。
8.根据权利要求1所述的四甲基氢氧化铵连续型生产装置及其使用方法，其特征在于，其使用方法为：四甲基氢氧化铵制备原料储存在原料储存罐(1)内部，由出液泵(3)抽出泵入初滤装置(5)内由其内部的滤芯一(12)和滤芯二(13)进行初步过滤去杂后，由出液连接管(4)泵入电解槽(6)内部进行电解制备，电解后生成的四甲基氢氧化铵由排液管(9)进入二次过滤装置(10)内，由其内部的渗透膜滤芯(16)进行二次精过滤后，由排液泵(19)通过末端出液管(18)泵出，电解槽(6)电解时产生的杂液，由回料泵(8)通过回料管(7)泵入出料三通管(2)内，与原料储存罐(1)流出的原料混合进行再次过滤电解，即可完成四甲基氢氧化铵的持续生产工作。
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| WW01 | Invention patent application withdrawn after publication |
Application publication date: 20210806 |
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