CN113213630A - 一种废水短程硝化反硝化工艺应用于生化池的时序控制方法 - Google Patents

一种废水短程硝化反硝化工艺应用于生化池的时序控制方法 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种废水短程硝化反硝化工艺应用于生化池的时序控制方法，属于水处理技术领域。它包括所述生化池的数量为X≥2；将所述短程硝化反硝化工艺应用于至少一个生化池，所述短程硝化反硝化工艺是在生化池中对废水连续不断地进行周期为T＝4h～48h的循环处理；在每次所述的循环处理中，依次进行x次周期为t的生化处理、时间为c的沉淀和时间为d的排水；在每次所述的生化处理中，依次进行时间为a的进水、时间为b1的缺氧反应和时间为b2的好氧反应；所述进水时间
Figure DDA0003076947860000011
本发明能够将本发明的短程硝化反硝化工艺应用于传统生化池中，实现多个生化池中各个工序之间的匹配以及连续进水。

Description

一种废水短程硝化反硝化工艺应用于生化池的时序控制方法
技术领域
本发明属于水处理技术领域，更具体地说，涉及一种废水短程硝化反硝化工艺应用于生化池的时序控制方法。
背景技术
目前市政污水处理厂二级生化处理基本全部使用活性污泥法作为主要工艺，对污水中的COD，N(NH3)，P等污染物质进行去除。活性污泥法于1914年于英国被发明，至今已有超过百年的历史。随着科学技术的进步，生化工艺有着众多迭代和演变，逐渐出现一些与传统活性污泥法脱氮机理不同的技术，对比于传统脱氮的全程硝化反硝化原理，逐步渐变出更高效，更节能，更先进的短程硝化反硝化技术或厌氧氨氧化技术。但由于该技术实现的一些条件比较苛刻，目前短程硝化反硝化和厌氧氨氧化技术仅在高N(NH3)浓度废水领域得到工程应用，而低浓度市政污水处理领域，业界学者仅仅停留在实验室小型反应器或中型反应器的实验阶段，尤其是短程硝化反硝化技术，尚无市政污水处理厂工程应用案例报道。
传统CAST/CASS工艺市政污水处理厂有以下几个特点：一般分为4个生化池，每个生化池采用SBR工艺独立运行。SBR工艺分为进水阶段，曝气阶段，沉淀阶段，排水阶段，属于间歇进水排水生化工艺。4个SBR生化池组成一套CAST/CASS工艺。每个SBR生化池四个阶段运行周期一般为6h，每天运行4个周期。其中进水步骤一般为1.5h，那么四个SBR生化池可实现水厂总进水连续，并将进水按顺序分派给4个SBR池，1.5h*4＝6h，进水循环周期为6h，与单个SBR池4个阶段周期相同，进而完成全厂工艺的连续性和匹配性。
短程硝化反硝化技术目前仅在高浓度N(NH3)废水中得到工程化应用，在低浓度N(NH3)的市政污水中尚无工程应用案例。主要原因为为了实现短程硝化反硝化脱氮路径，对NOB的抑制主要由游离氨或溶解氧浓度完成。在市政污水低浓度N(NH3)环境下，没有足够能抑制NOB活性的游离氨浓度；同时在市政污水处理厂实际运行中也无法使用较低的溶解氧浓度来抑制NOB，否则会大大提高排水超标风险，威胁水厂运营状况。
而传统CAST/CASS工艺已有几十年的应用历史，针对该工艺各个步骤的调控和时序已趋于固定，任何一个环节时间的改变都会彻底改变几组生化池的匹配，对水厂的运营造成困难和问题；因此如何将废水处理效果优异的短程硝化反硝化工艺应用于传统工艺的生化池中，同时最大程度降低改造工作量、匹配不可打乱的控制时序成为技术难题。
因此，目前亟需设计一种能够将短程硝化反硝化脱氮技术应用于多个传统生化池的时序控制方法，从而在满足改造后的工序与传统生化池匹配前提下有效处理废水。
发明内容
1.要解决的问题
针对现有技术中的短程硝化反硝化脱氮工艺无法与传统脱氮工艺的生化池无法有效匹配的问题，本发明提供一种废水短程硝化反硝化工艺应用于生化池的时序控制方法；通过合理设置短程硝化反硝化工艺中的循环进水时间与其他参数之间的关系，从而有效解决短程硝化反硝化脱氮工艺无法与传统脱氮工艺的生化池无法有效匹配的问题。
2.技术方案
为了解决上述问题，本发明所采用的技术方案如下：
本发明的一种废水短程硝化反硝化工艺应用于生化池的时序控制方法，所述生化池的数量为X≥2；将所述短程硝化反硝化工艺应用于至少一个生化池，所述短程硝化反硝化工艺是在生化池中对废水连续不断地进行周期为T＝4h～48h的循环处理；在每次所述的循环处理中，依次进行x次周期为t的生化处理、时间为c的沉淀和时间为d的排水；在每次所述的生化处理中，依次进行时间为a的进水、时间为b1的缺氧反应和时间为b2的好氧反应，因此所述t＝a+b1+b2，所述T＝x*t+c+d；所述进水时间
Figure BDA0003076947840000021
因此当选定多个生化池的总数X后，可以通过合理调节所述短程硝化反硝化工艺中的x等相关参数满足上述关系式，从而实现各个工序之间的匹配。
优选地，若所述多个生化池中存在未应用所述短程硝化反硝化工艺的生化池，则该生化池中对废水连续不断的进行周期为T0的原循环处理，所述T0＝T＝4h～6h；在每次所述的原循环处理中，依次进行原生化处理、时间为C的沉淀和时间为D的排水，所述原生化处理包括时间为A的进水和时间为B的曝气。
优选地，所述A＝1h～4h，所述C＝0.5h～1h，所述D＝1h～1.5h；所述c≤C，所述d＝D；进一步地本发明可以在上述传统脱氮工艺的生化池进行改造，由于传统设备中滗水器等组件不便改造，排水时间与原排水时间相同，而其余参数为满足出水水质各自受到相应的时间限制。
优选地，所述x＝2～7，所述c＝0.3h～0.6h；所述
Figure BDA0003076947840000022
优选地，所述b2＝(0.9～1.1)*n*p/(10％*x)，单位为min；所述n为进水氨氮浓度对应数值，浓度单位为mg/L；所述p＝30％～60％为排水比例。
优选地，每次所述的循环处理中还包括排泥步骤，本发明的排泥步骤在生化处理阶段、沉淀阶段或排水阶段均可同步实施，优选在生化处理阶段中最后一次b1和b2时间段内进行排泥；上述设置优化了传统污水处理厂活性污泥排泥策略，使污泥排泥更加精准，且改造方案无需新增用电设备，其配合短程硝化反硝化脱氮工艺可以使整个系统排泥量降低，从而减少了污泥处置成本和水厂运行成本。
优选地，所述X＝4，将所述短程硝化反硝化工艺应用于4个生化池，所述4个生化池包括第一生化池、第二生化池、第三生化池和第四生化池；所述x＝4；以第一生化池中任一次周期为T的循环处理为进水时段参照标准：在第一次生化处理时段内，依次向第一生化池、第三生化池和第四生化池进行时间为a的进水；在第二次生化处理时段内，依次向第一生化池、第二生化池和第四生化池进行时间为a的进水；在第三次生化处理时段内，依次向第一生化池、第二生化池和第三生化池进行时间为a的进水；在第四次生化处理时段内，依次向第一生化池、第二生化池和第三生化池进行时间为a的进水；在c+d时段内，依次向第四生化池、第二生化池、第三生化池和第四生化池进行时间为a的进水。
优选地，所述X＝4，将所述短程硝化反硝化工艺应用于3个生化池，所述4个生化池包括第一生化池、第二生化池、第三生化池和第四生化池；以第一生化池中任一次周期为T的循环处理为进水时段参照标准：在每次生化处理时段内，依次向第一生化池、第二生化池和第三生化池进行时间为a的进水；在c+d时段内，向第四生化池进水。
优选地，所述X＝4，将所述短程硝化反硝化工艺应用于2个生化池，所述4个生化池包括第一生化池、第二生化池、第三生化池和第四生化池；所述x＝4；以第一生化池中任一次周期为T的循环处理为进水时段参照标准：在第一次生化处理时段内，依次向第一生化池进水时间为a的进水，第四生化池进水；在第二次生化处理时段内，依次向第一生化池、第二生化池进行时间为a的进水和向第三生化池进行进水；在第三次生化处理时段内，依次向第一生化池、第二生化池进行时间为a的进水和向第三生化池进行进水；在第四次生化处理时段、时间为c的沉淀和时间为d的排水总时段内，依次向第一生化池、第二生化池进行时间为a的进水，向第四生化池进水，向第二生化池进行时间为a的进水和向第四生化池进水。
优选地，所述X＝4，将所述短程硝化反硝化工艺应用于1个生化池，所述4个生化池包括第一生化池、第二生化池、第三生化池和第四生化池；所述x＝4；以第一生化池中任一次周期为T的循环处理为进水时段参照标准：在第一次生化处理时段内，依次向第一生化池进行时间为a的进水和向第四生化池进水；在第二次生化处理时段内，依次向第一生化池进行时间为a的进水和向第二生化池进水；在第三次生化处理时段内，依次向第一生化池进行时间为a的进水、向第二生化池进水和向第三生化池进水；在第四次生化处理、时间为c的沉淀和时间为d的排水总时段内，依次向第一生化池进行时间为a的进水、向第三生化池进水和向第四生化池进水。
3.有益效果
相比于现有技术，本发明的有益效果为：
(1)本发明的一种废水短程硝化反硝化工艺应用于生化池的时序控制方法，所述生化池的数量为X≥2；将所述短程硝化反硝化工艺应用于至少一个生化池，所述短程硝化反硝化工艺是在生化池中对废水连续不断地进行周期为T＝4h～48h的循环处理；在每次所述的循环处理中，依次进行x次周期为t的生化处理、时间为c的沉淀和时间为d的排水；在每次所述的生化处理中，依次进行时间为a的进水、时间为b1的缺氧反应和时间为b2的好氧反应；所述进水时间
Figure BDA0003076947840000041
本发明的短程硝化反硝化工艺摆脱了传统短程硝化反硝化技术对游离氨浓度和溶解氧浓度的依赖，在低氨氮浓度污水环境下依然可以实现对NOB菌的良好抑制，从而更好地实现短程硝化反硝化脱氮；通过上述设置，能够将本发明的短程硝化反硝化工艺应用于传统生化池中，实现多个生化池中各个工序之间的匹配，在同一时间仅有一个生化池进行进水且多个生化池之间能够实现连续进水，这既避免了多个生化池同时进水由于水位高低液位不同造成的进水量不同的问题，也节省了为了分配相同水量而投入的各种阀门管道等工程成本；另外，本发明在不同的改造生化池数量情况下依然能够实现多个生化池中各个工序之间的匹配，因此可以根据各个水厂的需求选择性调控需要改造的生化池数量，从而进一步降低改造成本，使本发明的短程硝化反硝化技术应用于各种污水处理厂成为可能。
附图说明
图1为本发明实施例1的时序控制方法示意图；
图2为本发明实施例2的时序控制方法示意图；
图3为本发明实施例3的时序控制方法示意图；
图4为本发明实施例4的时序控制方法示意图；
图5为本发明实施例5的时序控制方法示意图；
图6为本发明实施例6的时序控制方法示意图；
图7为本发明对比例1的时序控制方法示意图。
图中：
100、第一生化池；200、第二生化池；300、第三生化池；400、第四生化池。
具体实施方式
下文对本发明的实施例的更详细的描述并不用于限制所要求的本发明的范围，而仅仅为了进行举例说明且不限制对本发明的特点和特征的描述，以提出执行本发明的最佳方式，并足以使得本领域技术人员能够实施本发明。但是，应当理解，可在不脱离由所附权利要求限定的本发明的范围的情况下进行各种修改和变型。详细的描述和附图应仅被认为是说明性的，而不是限制性的，如果存在任何这样的修改和变型，那么它们都将落入在此描述的本发明的范围内。此外，背景技术旨在为了说明本技术的研发现状和意义，并不旨在限制本发明或本申请和本发明的应用领域。
除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同；本文中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本发明；本文所使用的术语“和/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
下面结合具体实施例对本发明进一步进行描述。
实施例1
如图1所示，本实施例提供一种废水短程硝化反硝化工艺应用于生化池的时序控制方法，以改造3组生化池采用本发明的短程硝化反硝化工艺，剩余1组生化池不改造为例。原水厂4组生化池操作时序一般为A＝1.5h，B＝2.5h，C＝1h，D＝1h，排水比例30％。改造后3组池按照x＝5方法进行，由于不改变且新增设备，则使用原有设备进行。改造后p保持不变30％，d保持不变1h，其余各段时序为：c＝0.5h，a＝18min，b1+b2＝36min，b2＝n*30％/(10％*5)与进水N(NH3)浓度n变化随时调整，如进水N(NH3)浓度为25mg/L，则b2约为15min，b1则为21min。
以此条件运行水厂4组生化池，获得进出水水质如表1所示：
表1、各实施例和对比例处理方法处理前后的污水中各成分含量以及污水排放标准
Figure BDA0003076947840000051
Figure BDA0003076947840000061
工程改造以实际市政污水处理厂进水为考量，水质波动巨大，但从表1中可以看到，改造池出水含有较高浓度N(NO2-)，其N(NH3)硝化反应的亚硝化率可维持在20％～60％区间，属于较高水平，且可认定为有较明显的N(NO2-)存在，可判定为实现了短程硝化反硝化脱氮。同时改造组污泥产率也较未改造池污泥产率更低，相同进水COD的情况下，改造组出水TN浓度更低，脱氮效率更高。改造后单个SBR池6h内曝气总时长为19*5＝95min，改造前单个SBR池6h内曝气总时长为3.5h＝210min。由此可见实施例1的时序控制方法可大大减少曝气时长从而降低污水处理能耗；另外，从实施例1中还可以看到，不但改造后的三个生化池出水水质较优，而且采用传统脱氮工艺的生化池在与上述三个生化池重新匹配后的出水依然达标，这说明该时序控制方法能够使本发明的短程硝化反硝化工艺与传统脱氮工艺之间进行良好兼容。
实施例2
如图2所示，本实施例提供一种废水短程硝化反硝化工艺应用于生化池的时序控制方法，本实施例与实施例1的主要区别在于：改造1组生化池，另外3组生化池采用传统脱氮工艺，另外本实施例中的短程硝化反硝化工艺中x＝4。
原水厂4组生化池操作时序一般为A：1.5h，B：2.5h，C：1h，D：1h，排水比例30％。改造后1组池按照x＝4方法进行，由于不改变且新增设备，则使用原有设备进行。改造后p保持不变30％，d保持不变1h，其余各段时序为：c＝0.5h，a＝22.5min，b1+b2＝45min，b2＝n*30％/(10％*4)与进水N(NH3)浓度n变化随时调整，如进水N(NH3)浓度为25mg/L，则b2约为19min，b1则为26min。
以此条件运行水厂4组生化池，获得进出水水质如表1所示。
实施例3
如图3所示，本实施例提供一种废水短程硝化反硝化工艺应用于生化池的时序控制方法，本实施例与实施例2的主要区别在于：改造2组生化池，另外2组生化池采用传统脱氮工艺。
原水厂4组生化池操作时序一般为A：1.5h，B：2.5h，C：1h，D：1h，排水比例30％。改造后2组池按照x＝4方法进行，由于不改变且新增设备，则使用原有设备进行。改造后p保持不变30％，d保持不变1h，其余各段时序为：c＝0.5h，a＝22.5min，b1+b2＝45min，b2＝n*30％/(10％*4)与进水N(NH3)浓度n变化随时调整，如进水N(NH3)浓度为25mg/L，则b2约为19min，b1则为26min。需要说明的是，在本实施例的附图中未改造生化池的脱氮工序存在部分空白区域，此时间段可根据进水水质选择性的进行曝气操作，既可适应水质也能保证4组生化池连续进水。
以此条件运行水厂4组生化池，获得进出水水质如表1所示。
实施例4
如图4所示，本实施例提供一种废水短程硝化反硝化工艺应用于生化池的时序控制方法，本实施例与实施例2的主要区别在于：改造3组生化池，另外1组生化池采用传统脱氮工艺。
原水厂4组生化池操作时序一般为A：1.5h，B：2.5h，C：1h，D：1h，排水比例30％。改造后3组池按照x＝4方法进行，由于不改变且新增设备，则使用原有设备进行。改造后p保持不变30％，d保持不变1h，其余各段时序为：c＝0.5h，a＝18min，b1+b2＝36min，b2＝n*30％/(10％*4)与进水N(NH3)浓度n变化随时调整，如进水N(NH3)浓度为25mg/L，则b2约为19min，b1则为26min。
以此条件运行水厂4组生化池，获得进出水水质如表1所示。
实施例5
如图5所示，本实施例提供一种废水短程硝化反硝化工艺应用于生化池的时序控制方法，本实施例与实施例2的主要区别在于：改造所有的即4组生化池。
原水厂4组生化池操作时序一般为A：1.5h，B：2.5h，C：1h，D：1h，排水比例30％。改造后4组池按照x＝4方法进行，由于不改变且新增设备，则使用原有设备进行。改造后p保持不变30％，d保持不变1h，其余各段时序为：c＝0.5h，a＝22.5min，b1+b2＝36min，b2＝n*30％/(10％*4)与进水N(NH3)浓度n变化随时调整，如进水N(NH3)浓度为25mg/L，则b2约为19min，b1则为26min。
以此条件运行水厂4组生化池，获得进出水水质如表1所示。
实施例6
如图6所示，本实施例提供一种废水短程硝化反硝化工艺应用于生化池的时序控制方法，本实施例与实施例2的主要区别在于：生化池总数X＝3，改造其中2组生化池。
原水厂3组生化池操作时序一般为A：2h，B：4h，C：1h，D：1h，排水比例30％。改造后2组池按照x＝4方法进行，由于不改变且新增设备，则使用原有设备进行。改造后p保持不变30％，c和d保持不变1h，其余各段时序为：a＝45min，b1+b2＝45min，b2＝n*30％/(10％*4)与进水N(NH3)浓度n变化随时调整，如进水N(NH3)浓度为25mg/L，则b2约为19min，b1则为26min。
以此条件运行水厂3组生化池，获得进出水水质如表1所示。
将实施例1～6对比可以看到，在不同的生化池总数X、不同的改造生化池数量、以及不同的本发明短程硝化反硝化工艺中生化处理的的循环次数x情况下，该时序控制方法均能够保证全厂总进水泵连续运行，中间无停水，并且各个生化池时序固定、周期固定，便于水厂管理，符合实际运营情况。同时该方案无需新增任何仪器仪表及水处理设备，仅需将多个生化池各个阶段功能顺序打乱并按本发明的要求重新排列，即可获得本发明短程硝化反硝化脱氮的效果。
对比例1
如图7所示，本对比例提供一种传统脱氮工艺应用于四组生化池中，即原水厂4组生化池操作时序为A＝1.5h，B＝2.5h，C＝1h，D＝1h，排水比例30％。以此条件运行水厂4组生化池，获得进出水水质如表1所示。
更具体地，尽管在此已经描述了本发明的示例性实施例，但是本发明并不局限于这些实施例，而是包括本领域技术人员根据前面的详细描述可认识到的经过修改、省略、例如各个实施例之间的组合、适应性改变和/或替换的任何和全部实施例。权利要求中的限定可根据权利要求中使用的语言而进行广泛的解释，且不限于在前述详细描述中或在实施该申请期间描述的示例，这些示例应被认为是非排他性的。在任何方法或过程权利要求中列举的任何步骤可以以任何顺序执行并且不限于权利要求中提出的顺序。因此，本发明的范围应当仅由所附权利要求及其合法等同物来确定，而不是由上文给出的说明和示例来确定。
除非另有限定，本文使用的所有技术以及科学术语具有与本发明所属领域普通技术人员通常理解的相同的含义。当存在矛盾时，以本说明书中的定义为准。“质量、浓度、温度、时间、或者其它值或参数以范围、优选范围、或一系列上限优选值和下限优选值限定的范围表示时，这应当被理解为具体公开了由任何范围上限或优选值与任何范围下限或优选值的任一配对所形成的所有范围，而不论该范围是否单独公开了。例如，1-50的范围应理解为包括选自1、2、3、4、5、6、7、8、9、10、11、12、13、14、15、16、17、18、19、20、21、22、23、24、25、26、27、28、29、30、31、32、33、34、35、36、37、38、39、40、41、42、43、44、45、46、47、48、49或50的任何数字、数字的组合、或子范围、以及所有介于上述整数之间的小数值，例如，1.1、1.2、1.3、1.4、1.5、1.6、1.7、1.8和1.9。关于子范围，具体考虑从范围内的任意端点开始延伸的“嵌套的子范围”。例如，示例性范围1-50的嵌套子范围可以包括一个方向上的1-10、1-20、1-30和1-40，或在另一方向上的50-40、50-30、50-20和50-10。”

Claims (10)

1.一种废水短程硝化反硝化工艺应用于生化池的时序控制方法，其特征在于，所述生化池的数量为X≥2；
将所述短程硝化反硝化工艺应用于至少一个生化池，所述短程硝化反硝化工艺是在生化池中对废水连续不断地进行周期为T＝4h～48h的循环处理；在每次所述的循环处理中，依次进行x次周期为t的生化处理、时间为c的沉淀和时间为d的排水；在每次所述的生化处理中，依次进行时间为a的进水、时间为b1的缺氧反应和时间为b2的好氧反应；
所述进水时间
Figure FDA0003076947830000011
2.根据权利要求1所述的一种废水短程硝化反硝化工艺应用于生化池的时序控制方法，其特征在于，若所述多个生化池中存在未应用所述短程硝化反硝化工艺的生化池，则该生化池中对废水连续不断的进行周期为T0的原循环处理，所述T0＝T＝4h～6h；在每次所述的原循环处理中，依次进行原生化处理、时间为C的沉淀和时间为D的排水，所述原生化处理包括时间为A的进水和时间为B的曝气。
3.根据权利要求2所述的一种废水短程硝化反硝化工艺应用于生化池的时序控制方法，其特征在于，所述A＝1h～4h，所述C＝0.5h～1h，所述D＝1h～1.5h；所述c≤C，所述d＝D。
4.根据权利要求1所述的一种废水短程硝化反硝化工艺应用于生化池的时序控制方法，其特征在于，所述x＝2～7，所述c＝0.3h～0.6h；所述
Figure FDA0003076947830000012
5.根据权利要求1所述的一种废水短程硝化反硝化工艺应用于生化池的时序控制方法，其特征在于，所述b2＝(0.9～1.1)*n*p/(10％*x)，单位为min；所述n为进水氨氮浓度对应数值，浓度单位为mg/L；所述p＝30％～60％为排水比例。
6.根据权利要求1所述的一种废水短程硝化反硝化工艺应用于生化池的时序控制方法，其特征在于，每次所述的循环处理中还包括排泥步骤。
7.根据权利要求1～6任一项所述的一种废水短程硝化反硝化工艺应用于生化池的时序控制方法，其特征在于，所述X＝4，将所述短程硝化反硝化工艺应用于4个生化池，所述4个生化池包括第一生化池(100)、第二生化池(200)、第三生化池(300)和第四生化池(400)；所述x＝4；以第一生化池(100)中任一次周期为T的循环处理为进水时段参照标准：在第一次生化处理时段内，依次向第一生化池(100)、第三生化池(300)和第四生化池(400)进行时间为a的进水；在第二次生化处理时段内，依次向第一生化池(100)、第二生化池(200)和第四生化池(400)进行时间为a的进水；在第三次生化处理时段内，依次向第一生化池(100)、第二生化池(200)和第三生化池(300)进行时间为a的进水；在第四次生化处理时段内，依次向第一生化池(100)、第二生化池(200)和第三生化池(300)进行时间为a的进水；在c+d时段内，依次向第四生化池(400)、第二生化池(200)、第三生化池(300)和第四生化池(400)进行时间为a的进水。
8.根据权利要求1～6任一项所述的一种废水短程硝化反硝化工艺应用于生化池的时序控制方法，其特征在于，所述X＝4，将所述短程硝化反硝化工艺应用于3个生化池，所述4个生化池包括第一生化池(100)、第二生化池(200)、第三生化池(300)和第四生化池(400)；以第一生化池(100)中任一次周期为T的循环处理为进水时段参照标准：在每次生化处理时段内，依次向第一生化池(100)、第二生化池(200)和第三生化池(300)进行时间为a的进水；在c+d时段内，向第四生化池(400)进水。
9.根据权利要求1～6任一项所述的一种废水短程硝化反硝化工艺应用于生化池的时序控制方法，其特征在于，所述X＝4，将所述短程硝化反硝化工艺应用于2个生化池，所述4个生化池包括第一生化池(100)、第二生化池(200)、第三生化池(300)和第四生化池(400)；所述x＝4；以第一生化池(100)中任一次周期为T的循环处理为进水时段参照标准：在第一次生化处理时段内，依次向第一生化池(100)进水时间为a的进水，第四生化池(400)进水；在第二次生化处理时段内，依次向第一生化池(100)、第二生化池(200)进行时间为a的进水和向第三生化池(300)进行进水；在第三次生化处理时段内，依次向第一生化池(100)、第二生化池(200)进行时间为a的进水和向第三生化池(300)进行进水；在第四次生化处理时段、时间为c的沉淀和时间为d的排水总时段内，依次向第一生化池(100)、第二生化池(200)进行时间为a的进水，向第四生化池(400)进水，向第二生化池(200)进行时间为a的进水和向第四生化池(400)进水。
10.根据权利要求1～6任一项所述的一种废水短程硝化反硝化工艺应用于生化池的时序控制方法，其特征在于，所述X＝4，将所述短程硝化反硝化工艺应用于1个生化池，所述4个生化池包括第一生化池(100)、第二生化池(200)、第三生化池(300)和第四生化池(400)；所述x＝4；以第一生化池(100)中任一次周期为T的循环处理为进水时段参照标准：在第一次生化处理时段内，依次向第一生化池(100)进行时间为a的进水和向第四生化池(400)进水；在第二次生化处理时段内，依次向第一生化池(100)进行时间为a的进水和向第二生化池(200)进水；在第三次生化处理时段内，依次向第一生化池(100)进行时间为a的进水、向第二生化池(200)进水和向第三生化池(300)进水；在第四次生化处理、时间为c的沉淀和时间为d的排水总时段内，依次向第一生化池(100)进行时间为a的进水、向第三生化池(300)进水和向第四生化池(400)进水。
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