CN113211846A - 一种石斛提取装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种石斛提取装置，所述箱体的上方具有投放口，所述粉碎组件位于所述投放口的下方，所述第一斜板位于所述粉碎组件的下方，所述挤压组件位于所述第一斜板的下方，所述收集箱位于所述挤压组件的侧边，所述排液管位于所述箱体的下方，所述挤压管的上方具有注入口，所述挤压管位于所述第一斜板的下方，所述气缸位于所述挤压管的侧边，所述驱动杆的一端与所述气缸的输出端固定连接，所述驱动杆的另一端依次贯穿所述箱体和所述挤压管，并与所述挤压板固定连接，所述第一阀门位于所述挤压管的侧边，且所述挤压管的下方具有多个孔槽，通过上述结构设计，所述石斛提取装置能够将石斛物料废渣自动排出，便不易影响下一次的使用。

Description

一种石斛提取装置
技术领域
本发明涉及天然植物提取技术领域，尤其涉及一种石斛提取装置。
背景技术
石斛，又名仙斛兰韵、不死草、还魂草等，是一种药用植物，在古代就进入中国人民的视野，由于性味甘淡微咸，用于益胃生津，滋阴清热，具有很高的食用价值和药用价值，是一种名贵的中药药材，同时石斛花花姿优雅，气味芳香，深受中国人的喜爱，石斛中富含石斛碱、石斛胺等独有的营养成分，同时还含有丰富的多糖类物质，但是现有的石斛提取装置将营养物质后提取后，无法将废渣自动排出，从而影响下一次的使用。
发明内容
本发明的目的在于提供一种石斛提取装置，旨在解决现有技术中的石斛提取装置将营养物质后提取后，无法将废渣自动排出，从而影响下一次的使用的技术问题。
为实现上述目的，本发明采用的一种石斛提取装置，包括箱体、粉碎组件、第一斜板、挤压组件，收集箱和排液管，所述箱体的上方具有投放口，所述粉碎组件与所述箱体活动连接，并位于所述投放口的下方，所述第一斜板与所述箱体固定连接，并位于所述粉碎组件的下方，所述挤压组件与所述箱体固定连接，并位于所述第一斜板的下方，所述收集箱与所述箱体固定连接，并位于所述挤压组件的侧边，所述排液管与所述箱体固定连接，并位于所述箱体的下方，所述挤压组件包括挤压管、气缸、驱动杆、挤压板和第一阀门，所述挤压管的上方具有注入口，所述挤压管与所述箱体固定连接，并位于所述第一斜板的下方，所述气缸与所述箱体固定连接，并位于所述挤压管的侧边，所述驱动杆的一端与所述气缸的输出端固定连接，所述驱动杆的另一端依次贯穿所述箱体和所述挤压管，并与所述挤压板固定连接，所述第一阀门与所述挤压管固定连接，并位于所述挤压管的侧边，且所述挤压管的下方具有多个孔槽。
其中，所述挤压组件还包括漏斗，所述漏斗与所述挤压管固定连接，并位于所述注入口的上方。
其中，所述粉碎组件包括电机、转轴、主动粉碎辊和从动粉碎辊，所述电机与所述箱体固定连接，并位于所述箱体的侧边，所述转轴的一端与所述电机的输出端固定连接，所述转轴的另一端贯穿所述箱体，并与所述主动粉碎辊固定连接，所述从动粉碎辊与所述主动粉碎辊活动连接，并位于所述主动粉碎辊的侧边。
其中，所述粉碎组件还包括减速器，所述减速器与所述箱体固定连接，并位于所述电机的下方。
其中，所述石斛提取装置还包括第二斜板，所述第二斜板与所述箱体固定连接，并位于所述挤压管的下方。
其中，所述第二斜板的上方具有多个通孔。
本发明的有益效果体现在：通过所述箱体的上方具有投放口，所述粉碎组件设置于所述投放口的下方，将石斛物料通过所述箱体上方的所述投放口，投入至所述箱体的所述粉碎组件处，对其进行粉碎，所述粉碎组件对石斛物料粉碎后，粉碎的石斛物料便落入至所述粉碎组件下方的所述第一斜板处，由于重力的作用下，在所述第一斜板上方的所述石斛物料便通过所述第一斜板的倾斜度，落入至所述第一斜板下方的所述挤压组件的所述挤压管处，所述挤压管的上方具有注入口，石斛物料便落入至所述注入口中，随之，便启动所述挤压组件的所述气缸，所述气缸运作，所述气缸的输出端便带动与之固定连接的所述驱动杆，所述驱动杆便将与之固定连接的所述挤压板进行推动，将粉碎的石斛物料在所述挤压管的内部进行挤压，所述挤压管的下方具有多个孔槽，挤压出来的汁液便通过所述孔槽流出，挤压完成后，便打开所述挤压管侧边的所述第一阀门，挤压后的石斛物料废渣便通过所述驱动杆带动所述挤压板，推出至所述箱体侧边的所述收集箱处，便能够对石斛物料废渣进行自动排出收集，便不易影响下一次的使用。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本发明的一种石斛提取装置的结构示意图。
图2是本发明的一种石斛提取装置的侧视图。
图3是本发明的图2的A-A线结构剖视图。
图4是本发明的图3的B处的局部放大图。
1-箱体、2-粉碎组件、21-电机、22-转轴、23-主动粉碎辊、24-从动粉碎辊、3-第一斜板、4-挤压组件，41-挤压管、42-气缸、43-驱动杆、44-挤压板、45-第一阀门、46-注入口、47-孔槽、5-收集箱、6-排液管、7-投放口、8-漏斗、9-减速器、10-第二斜板、11-通孔、12-挡板、13-开口、14-第二阀门、15-储存箱。
具体实施方式
下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
请参阅图1至图4，本发明提供了一种石斛提取装置，包括箱体1、粉碎组件2、第一斜板3、挤压组件4，收集箱5和排液管6，所述箱体1的上方具有投放口7，所述粉碎组件2与所述箱体1活动连接，并位于所述投放口7的下方，所述第一斜板3与所述箱体1固定连接，并位于所述粉碎组件2的下方，所述挤压组件4与所述箱体1固定连接，并位于所述第一斜板3的下方，所述收集箱5与所述箱体1固定连接，并位于所述挤压组件4的侧边，所述排液管6与所述箱体1固定连接，并位于所述箱体1的下方，所述挤压组件4包括挤压管41、气缸42、驱动杆43、挤压板44和第一阀门45，所述挤压管41的上方具有注入口46，所述挤压管41与所述箱体1固定连接，并位于所述第一斜板3的下方，所述气缸42与所述箱体1固定连接，并位于所述挤压管41的侧边，所述驱动杆43的一端与所述气缸42的输出端固定连接，所述驱动杆43的另一端依次贯穿所述箱体1和所述挤压管41，并与所述挤压板44固定连接，所述第一阀门45与所述挤压管41固定连接，并位于所述挤压管41的侧边，且所述挤压管41的下方具有多个孔槽47。
在本实施方式中，所述箱体1的上方具有投放口7，所述粉碎组件2设置于所述投放口7的下方，将石斛物料通过所述箱体1上方的所述投放口7，投入至所述箱体1的所述粉碎组件2处，对其进行粉碎，所述粉碎组件2对石斛物料粉碎后，粉碎的石斛物料便落入至所述粉碎组件2下方的所述第一斜板3处，由于重力的作用下，在所述第一斜板3上方的所述石斛物料便通过所述第一斜板3的倾斜度，落入至所述第一斜板3下方的所述挤压组件4的所述挤压管41处，所述挤压管41的上方具有注入口46，石斛物料便落入至所述注入口46中，随之，便启动所述挤压组件4的所述气缸42，所述气缸42运作，所述气缸42的输出端便带动与之固定连接的所述驱动杆43，所述驱动杆43便将与之固定连接的所述挤压板44进行推动，将粉碎的石斛物料在所述挤压管41的内部进行挤压，所述挤压管41的下方具有多个孔槽47，挤压出来的汁液便通过所述孔槽47流出，挤压完成后，便打开所述挤压管41侧边的所述第一阀门45，挤压后的石斛物料废渣便通过所述驱动杆43带动所述挤压板44，推出至所述箱体1侧边的所述收集箱5处，便能够对石斛物料废渣进行自动排出收集，便不易影响下一次的使用。
进一步地，所述挤压组件4还包括漏斗8，所述漏斗8与所述挤压管41固定连接，并位于所述注入口46的上方。
在本实施方式中，所述漏斗8设置于所述注入口46的上方，在将石斛物料通过所述粉碎组件2进行粉碎后，所述漏斗8便设置于所述第一斜板3的侧边，粉碎后的石斛物料便通过所述第一斜板3的倾斜度落入至所述漏斗8中，所述漏斗8设置于所述挤压管41上方的所述注入口46的上方，粉碎后的石斛物料便通过所述漏斗8，全部进入至所述挤压管41的内部。
进一步地，所述粉碎组件2包括电机21、转轴22、主动粉碎辊23和从动粉碎辊24，所述电机21与所述箱体1固定连接，并位于所述箱体1的侧边，所述转轴22的一端与所述电机21的输出端固定连接，所述转轴22的另一端贯穿所述箱体1，并与所述主动粉碎辊23固定连接，所述从动粉碎辊24与所述主动粉碎辊23活动连接，并位于所述主动粉碎辊23的侧边。
在本实施方式中，所述电机21设置于所述箱体1的侧边，启动所述电机21，所述电机21的输出端便带动与之固定连接的所述转轴22，所述转轴22便带动与之固定连接的所述主动粉碎辊23在所述箱体1内部进行转动，所述主动粉碎辊23转动便带动与之活动连接的所述从动辊进行转动，便将石斛物料进行粉碎，从而便于对其进行提取。
进一步地，所述粉碎组件2还包括减速器9，所述减速器9与所述箱体1固定连接，并位于所述电机21的下方。
在本实施方式中，所述减速器9设置于所述电机21的下方，所述电机21长时间的运作，易造成损耗，所述减速器9能够对所述电机21进行辅助控制，从而让所述电机21进行稳定运作。
进一步地，所述石斛提取装置还包括第二斜板10，所述第二斜板10与所述箱体1固定连接，并位于所述挤压管41的下方。
在本实施方式中，所述第二斜板10设置于所述挤压管41的下方，所述气缸42驱动所述驱动杆43，通过所述挤压板44对所述挤压管41内部的石斛物料进行挤压时，所述挤压管41的下方具有多个孔槽47，会有一定细小残渣从所述孔槽47落下，所述第二斜板10便能够将细小的残渣进行堆积收集。
进一步地，所述第二斜板10的上方具有多个通孔11。
在本实施方式中，所述挤压组件4对石斛物料进行挤压时，所述产生的汁水便能够通过多个所述通孔11处流出，便于对其进行提取。
进一步地，所述石斛提取装置还包括挡板12，所述箱体1的侧边具有开口13，所述挡板12与所述开口13活动连接，并位于所述第二斜板10的侧边。
在本实施方式中，所述箱体1的侧边设置有所述开口13，且位于所述第二斜板10的侧边，且所述挡板12设置于所述开口13的侧边，如若长时间的使用，细小的残渣堆积在所述第二斜板10的上方时，工作人员便可打开所述挡板12，对其细小残渣进行处理。
进一步地，所述石斛提取装置还包括第二阀门14，所述第二阀门14与所述排液管6固定连接，并位于所述排液管6的侧边。
在本实施方式中，所述第二阀门14设置于所述排液管6的上方，在所述在汁液流入至所述第二斜板10的下方时，打开所述第二阀门14，汁液便可通过所述排液管6排出，从而对汁液进行提取。
进一步地，所述石斛提取装置还包括储存箱15，所述储存箱15与所述箱体1活动连接，并位于所述排液管6的下方。
在本实施方式中，所述储存箱15设置于所述排液管6的下方，在打开所述排液管6上方的第二阀门14时，所述储存箱15便对汁液进行存储，便于对其进行使用。
以上所揭露的仅为本发明一种较佳实施例而已，当然不能以此来限定本发明之权利范围，本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例的全部或部分流程，并依本发明权利要求所作的等同变化，仍属于发明所涵盖的范围。

Claims (6)

1.一种石斛提取装置，其特征在于，
包括箱体、粉碎组件、第一斜板、挤压组件，收集箱和排液管，所述箱体的上方具有投放口，所述粉碎组件与所述箱体活动连接，并位于所述投放口的下方，所述第一斜板与所述箱体固定连接，并位于所述粉碎组件的下方，所述挤压组件与所述箱体固定连接，并位于所述第一斜板的下方，所述收集箱与所述箱体固定连接，并位于所述挤压组件的侧边，所述排液管与所述箱体固定连接，并位于所述箱体的下方，所述挤压组件包括挤压管、气缸、驱动杆、挤压板和第一阀门，所述挤压管的上方具有注入口，所述挤压管与所述箱体固定连接，并位于所述第一斜板的下方，所述气缸与所述箱体固定连接，并位于所述挤压管的侧边，所述驱动杆的一端与所述气缸的输出端固定连接，所述驱动杆的另一端依次贯穿所述箱体和所述挤压管，并与所述挤压板固定连接，所述第一阀门与所述挤压管固定连接，并位于所述挤压管的侧边，且所述挤压管的下方具有多个孔槽。
2.如权利要求1所述的石斛提取装置，其特征在于，
所述挤压组件还包括漏斗，所述漏斗与所述挤压管固定连接，并位于所述注入口的上方。
3.如权利要求1所述的石斛提取装置，其特征在于，
所述粉碎组件包括电机、转轴、主动粉碎辊和从动粉碎辊，所述电机与所述箱体固定连接，并位于所述箱体的侧边，所述转轴的一端与所述电机的输出端固定连接，所述转轴的另一端贯穿所述箱体，并与所述主动粉碎辊固定连接，所述从动粉碎辊与所述主动粉碎辊活动连接，并位于所述主动粉碎辊的侧边。
4.如权利要求3所述的石斛提取装置，其特征在于，
所述粉碎组件还包括减速器，所述减速器与所述箱体固定连接，并位于所述电机的下方。
5.如权利要求1所述的石斛提取装置，其特征在于，
所述石斛提取装置还包括第二斜板，所述第二斜板与所述箱体固定连接，并位于所述挤压管的下方。
6.如权利要求5所述的石斛提取装置，其特征在于，
所述第二斜板的上方具有多个通孔。
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