CN113210066A - 一种香料制作用研磨设备 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种研磨设备，尤其涉及一种香料制作用研磨设备。技术问题：提供一种能够实现自动研磨和研磨细腻的香料制作用研磨设备。技术方案为：一种香料制作用研磨设备，包括有底座、第一安装块、第二安装块、转盘、磨盘、驱动机构和下料机构，底座顶部设有多个第一安装块，第一安装块之间连接有第二安装块，第二安装块内侧设有磨盘，第二安装块内侧转动式连接有转盘，第二安装块和转盘之间连接有驱动机构，第二安装块和转盘上设有下料机构。通过驱动机构和下料机构之间的配合，不仅可以实现自动研磨，代替手动研磨，而且可以实现间隔上料的效果，这样省时省力，提高人们的工作效率。

Description

一种香料制作用研磨设备
技术领域
本发明涉及一种研磨设备，尤其涉及一种香料制作用研磨设备。
背景技术
香料，发展已有数千年的历史，主要指胡椒、丁香、肉豆蔻、肉桂等有芳香气味或防腐功能的热带植物，具有令人愉快的芳香气味，在化学工业中，全合成香料是作为精细化学品组织生产的。
在实际生活中，对香料的加工，需要对香料进行研磨粉碎，但是现有的香料研磨设备存在大量的缺点，比如现有香料研磨设备通常都是对香料进行打压研磨，但是在打压的过程中，很容易损坏研磨设备，研磨设备实用性不强，并且现有的香料研磨设备不能很好的对香料进行研磨，然而存在大量的块状，研磨设备的研磨效率非常低，大大的降低香料研磨设备的实用性。因此现在研发一种能够实现自动研磨和效率高的香料制作用研磨设备。
发明内容
为了克服现有研磨设备，研磨效率非常低，存在大量的块状的缺点，技术问题：提供一种能够实现自动研磨和研磨细腻的香料制作用研磨设备。
技术方案为：一种香料制作用研磨设备，包括有底座、第一安装块、第二安装块、转盘、磨盘、驱动机构和下料机构，底座顶部设有多个第一安装块，第一安装块之间连接有第二安装块，第二安装块内侧设有磨盘，第二安装块内侧转动式连接有转盘，第二安装块和转盘之间连接有驱动机构，第二安装块和转盘上设有下料机构。
进一步，驱动机构包括有第三安装块、伺服电机、第一锥齿轮和第二锥齿轮，第二安装块一侧中间设有第三安装块，第三安装块上设有伺服电机，转盘外围连接有第二锥齿轮，伺服电机输出轴连接有第一锥齿轮，第一锥齿轮和第二锥齿轮啮合。
进一步，下料机构包括有第四安装块、装料槽、滑轨、第一连接块、第二连接块、导料管和挡料块，第二安装块顶部设有多个第四安装块，第四安装块之间连接有装料槽，装料槽外壁沿圆周方向均匀设有滑轨，滑轨之间转动式连接有第一连接块，第一连接块底部和转盘之间沿圆周方向均匀设有第二连接块，第一连接块底部沿圆周方向均匀设有导料管，装料槽底部沿圆周方向均匀开有圆孔，转盘均匀设有挡料块，挡料块均和导料管接触配合。
进一步，还包括有压料机构，压料机构包括有第五安装块、连接杆、第一滑块、第一弹簧、第一楔形块和第二楔形块，转盘顶部三侧均设有两个第五安装块，第五安装块底部均设有连接杆，靠近挡料块的两个连接杆之间均滑动式连接有第一滑块，第一滑块顶部两侧和第五安装块之间均设有第一弹簧，第一滑块顶部均设有第一楔形块，装料槽底部均匀设有三个第二楔形块。
进一步，还包括有敲击机构，敲击机构包括有第六安装块、第二滑块、第二弹簧和第三楔形块，第一连接块内壁三侧均设有第六安装块，第六安装块上均滑动式连接有第二滑块，第二滑块和同侧的第六安装块之间均设有第二弹簧，装料槽底部三侧均设有第三楔形块，两个相邻的第三楔形块之间的距离相等。
进一步，还包括有烘干机构，烘干机构包括有第七安装块、第三连接块、烘干箱、第三弹簧、第一布、转轴、第四楔形块和第五楔形块，底座顶部两侧均连接有第七安装块，第七安装块上部均滑动式连接有第三连接块，第三连接块之间设有烘干箱，烘干箱两侧和同侧的第七安装块之间均设有第三弹簧，烘干箱内壁上侧和第二安装块之间连接有第一布，转盘内中间设有转轴，转轴三侧均设有第四楔形块，烘干箱内壁两侧均设有第五楔形块。
进一步，还包括有泄料机构，泄料机构包括有第八安装块、漏斗、第二布和导料槽，底座顶部两侧均连接有第八安装块，第八安装块位于第七安装块之间，第八安装块顶部之间连接有漏斗，漏斗顶部沿圆周方向和烘干箱一侧之间连接有第二布，底座顶部一侧中间设有导料槽。
进一步，底座上开有四个方孔。
本发明的有益效果为：1、通过驱动机构和下料机构之间的配合，不仅可以实现自动研磨，代替手动研磨，而且可以实现间隔上料的效果，这样省时省力，提高人们的工作效率。
2、通过压料机构和敲击机构之间的配合，可以对香料进行挤压和不断敲击，这样可以避免香料在上料的过程中进行堆积，使得导料管被堵住。
附图说明
图1为本发明的立体结构示意图。
图2为本发明的第一种部分立体结构示意图。
图3为本发明的第二种部分立体结构示意图。
图4为本发明的第三种部分立体结构示意图。
图5为本发明的第四种部分立体结构示意图。
图6为本发明的第五种部分立体结构示意图。
图7为本发明的第六种部分立体结构示意图。
图8为本发明的第七种部分立体结构示意图。
图9为本发明的第八种部分立体结构示意图。
图10为本发明的第九种部分立体结构示意图。
图11为本发明的第十种部分立体结构示意图。
图12为本发明的第十一种部分立体结构示意图。
图13为本发明的第十二种部分立体结构示意图。
附图标号：1、底座，2、第一安装块，3、第二安装块，4、转盘，5、磨盘，6、驱动机构，60、第三安装块，61、伺服电机，62、第一锥齿轮，63、第二锥齿轮，7、下料机构，70、第四安装块，71、装料槽，72、滑轨，73、第一连接块，74、第二连接块，75、导料管，76、挡料块，8、压料机构，80、第五安装块，81、连接杆，82、第一滑块，83、第一弹簧，84、第一楔形块，85、第二楔形块，9、敲击机构，90、第六安装块，91、第二滑块，92、第二弹簧，93、第三楔形块，10、烘干机构，100、第七安装块，101、第三连接块，102、烘干箱，103、第三弹簧，104、第一布，105、转轴，106、第四楔形块，107、第五楔形块，11、泄料机构，110、第八安装块，111、漏斗，112、第二布，113、导料槽。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施例对本发明进行详细描述，但不作为对本发明的限定。
实施例1
一种香料制作用研磨设备，如图1-6所示，包括有底座1、第一安装块2、第二安装块3、转盘4、磨盘5、驱动机构6和下料机构7，底座1顶部设有5个第一安装块2，第一安装块2沿圆周方向均匀分布，每相邻的两个第一安装块2之间的间隔相等，第一安装块2上侧之间连接有第二安装块3，第二安装块3内侧下部设有磨盘5，第二安装块3内侧上部转动式连接有转盘4，磨盘5和转盘4为圆饼状，磨盘5和转盘4的面积相同，第二安装块3和转盘4之间连接有驱动机构6，第二安装块3和转盘4上设有下料机构7。
驱动机构6包括有第三安装块60、伺服电机61、第一锥齿轮62和第二锥齿轮63，第二安装块3前侧中间设有第三安装块60，第三安装块60上设有伺服电机61，转盘4下侧外围连接有第二锥齿轮63，伺服电机61输出轴连接有第一锥齿轮62，第一锥齿轮62和第二锥齿轮63啮合。
下料机构7包括有第四安装块70、装料槽71、滑轨72、第一连接块73、第二连接块74、导料管75和挡料块76，第二安装块3顶部设有5个第四安装块70，第四安装块70沿圆周方向均匀分布，第四安装块70分别和第一安装块2对齐，第四安装块70之间连接有装料槽71，装料槽71外壁沿圆周方向均匀设有滑轨72，滑轨72一共有5个，滑轨72分别分布在两个相邻第四安装块70之间，滑轨72之间转动式连接有第一连接块73，第一连接块73底部和转盘4之间沿圆周方向均匀设有第二连接块74，第二连接块74一共为3个，每相邻的两个第二连接块74的间隔相等，第一连接块73底部沿圆周方向均匀设有导料管75，导料管75一共为3个，每相邻的两个导料管75的间隔相等，导料管75分别分布在两个相邻第二连接块74中间，装料槽71底部沿圆周方向均匀开有圆孔，圆孔分别和导料管75相重叠，转盘4均匀设有三个挡料块76，挡料块76均和导料管75接触配合。
当人们需要制作香料时，需要将香料进行研磨，先将香料倒进装料槽71内，此时圆孔分别和导料管75相重叠，香料则通过导料管75掉落到磨盘5上，这样便可以实现上料，随后将伺服电机61打开，伺服电机61输出轴转动带动第一锥齿轮62和第二锥齿轮63转动，第二锥齿轮63不断转动带动转盘4不断转动，转盘4不断转动和磨盘5的配合下，使得香料被研磨，随后被研磨的香料通过磨盘5上均匀开有的细孔流出，人们即可将收集框放置在磨盘5下方进行接料，转盘4不断转动带动第二连接块74、第一连接块73和导料管75转动，当装料槽71上开有的圆孔和导料管75分离时，此时香料被阻挡，此时停止上料，当装料槽71上开有的圆孔和导料管75再次重合时，香料即可继续上料，这样即可实现间隔下料的效果，当人们不使用本设备时，即可关闭伺服电机61。
实施例2
在实施例1的基础之上，如图7-13所示，还包括有压料机构8，压料机构8包括有第五安装块80、连接杆81、第一滑块82、第一弹簧83、第一楔形块84和第二楔形块85，转盘4顶部三侧均设有两个第五安装块80，两个第五安装块80均沿着挡料块76长度方向两侧分布，第五安装块80底部均设有连接杆81，靠近挡料块76的两个连接杆81之间均滑动式连接有第一滑块82，第一滑块82顶部两侧和第五安装块80之间均设有第一弹簧83，第一滑块82顶部均设有第一楔形块84，装料槽71底部均匀设有三个第二楔形块85，第二楔形块85分别和相邻的第二连接块74相对应。
当转盘4转动带动第五安装块80进行转动，第五安装块80转动带动连接杆81、第一滑块82和第一弹簧83转动，第一滑块82转动带动第一楔形块84转动，当第一楔形块84和第二楔形块85接触时，第一楔形块84被向下挤压带动第一滑块82向下移动，第一弹簧83被拉伸，第一滑块82向下移动对香料进行挤压，当第一楔形块84和第二楔形块85分离时，在第一弹簧83的作用下，带动连接杆81、第一滑块82和第一楔形块84向上移动复位，第一滑块82不断上下移动对香料进行挤压，这样可以避免香料在上料的过程中进行堆积，使得导料管75被堵住。
还包括有敲击机构9，敲击机构9包括有第六安装块90、第二滑块91、第二弹簧92和第三楔形块93，第一连接块73下方内壁三侧均设有第六安装块90，第六安装块90分别和相邻的第二连接块74相对应，第六安装块90上均滑动式连接有第二滑块91，第二滑块91和同侧的第六安装块90之间均设有第二弹簧92，装料槽71底部三侧均设有第三楔形块93，两个相邻的第三楔形块93之间的距离相等。
第一连接块73转动带动第二滑块91和第二弹簧92转动，当第二滑块91和第三楔形块93接触时，使得第二滑块91向内侧移动，使得第二弹簧92被压缩，当第二滑块91和第三楔形块93分离时，在第二弹簧92的作用下，带动第二滑块91向外侧移动复位对第一连接块73进行敲击，这样不断敲击，可以对香料进行抖动，以免香料进行堆积，有助于上料。
还包括有烘干机构10，烘干机构10包括有第七安装块100、第三连接块101、烘干箱102、第三弹簧103、第一布104、转轴105、第四楔形块106和第五楔形块107，底座1顶部中间左右两侧均连接有第七安装块100，第七安装块100上部均滑动式连接有第三连接块101，第三连接块101之间设有烘干箱102，烘干箱102左右两侧和同侧的第七安装块100之间均设有第三弹簧103，烘干箱102内壁上侧和第二安装块3之间连接有第一布104，第一布104可以被拉伸和收缩，转盘4内中间设有转轴105，转轴105下部三侧均设有第四楔形块106，相邻两个第四楔形块106之间的距离相等，第四楔形块106在烘干箱102上滑动，烘干箱102内壁左右两侧均设有第五楔形块107。
转盘4转动带动转轴105和第四楔形块106转动，当第四楔形块106和左侧的第五楔形块107接触时，带动第五楔形块107向左移动，使得烘干箱102和第三连接块101向左移动，第三弹簧103发生形变，第一布104也发生形变，当第四楔形块106和左侧的第五楔形块107分离时，在第三弹簧103的作用下，带动第五楔形块107、烘干箱102和第三连接块101移动复位，第一布104恢复原状，同理，当第四楔形块106和右侧的第五楔形块107接触时，带动第五楔形块107向右移动，使得烘干箱102和第三连接块101向右移动，第三弹簧103发生形变，第一布104也发生形变，当第四楔形块106和右侧的第五楔形块107分离时，在第三弹簧103的作用下，带动第五楔形块107、烘干箱102和第三连接块101移动复位，第一布104恢复原状，香料被不断抖动，最后从烘干箱102上均匀开有的细孔中向下掉落，这样可以起到烘干的作用，第一布104可防止在工作过程中研磨的香料粉末溢散在空气中。
还包括有泄料机构11，泄料机构11包括有第八安装块110、漏斗111、第二布112和导料槽113，底座1顶部左右两侧均连接有第八安装块110，第八安装块110位于第七安装块100之间，第八安装块110顶部之间连接有漏斗111，漏斗111顶部沿圆周方向和烘干箱102下侧之间连接有第二布112，底座1顶部前侧中间设有导料槽113，导料槽113位于漏斗111口下方。
香料通过烘干箱102向下掉落到漏斗111内，随后从漏斗111口掉落到导料槽113上，由于导料槽113为斜坡，最后从导料槽113向前滑出，人们即可将收集框放置在导料槽113前进行收集，同理，第二布112也可防止在工作过程中研磨的香料粉末溢散在空气中。
上述实施例，只是本发明的较佳实施例，并非用来限制本发明实施范围，故凡以本发明权利要求所述内容所做的等效变化，均应包括在本发明权利要求范围之内。

Claims (8)

1.一种香料制作用研磨设备，其特征是：包括有底座(1)、第一安装块(2)、第二安装块(3)、转盘(4)、磨盘(5)、驱动机构(6)和下料机构(7)，底座(1)顶部设有多个第一安装块(2)，第一安装块(2)之间连接有第二安装块(3)，第二安装块(3)内侧设有磨盘(5)，第二安装块(3)内侧转动式连接有转盘(4)，第二安装块(3)和转盘(4)之间连接有驱动机构(6)，第二安装块(3)和转盘(4)上设有下料机构(7)。
2.如权利要求1所述的一种香料制作用研磨设备，其特征是：驱动机构(6)包括有第三安装块(60)、伺服电机(61)、第一锥齿轮(62)和第二锥齿轮(63)，第二安装块(3)一侧中间设有第三安装块(60)，第三安装块(60)上设有伺服电机(61)，转盘(4)外围连接有第二锥齿轮(63)，伺服电机(61)输出轴连接有第一锥齿轮(62)，第一锥齿轮(62)和第二锥齿轮(63)啮合。
3.如权利要求2所述的一种香料制作用研磨设备，其特征是：下料机构(7)包括有第四安装块(70)、装料槽(71)、滑轨(72)、第一连接块(73)、第二连接块(74)、导料管(75)和挡料块(76)，第二安装块(3)顶部设有多个第四安装块(70)，第四安装块(70)之间连接有装料槽(71)，装料槽(71)外壁沿圆周方向均匀设有滑轨(72)，滑轨(72)之间转动式连接有第一连接块(73)，第一连接块(73)底部和转盘(4)之间沿圆周方向均匀设有第二连接块(74)，第一连接块(73)底部沿圆周方向均匀设有导料管(75)，装料槽(71)底部沿圆周方向均匀开有圆孔，转盘(4)均匀设有挡料块(76)，挡料块(76)均和导料管(75)接触配合。
4.如权利要求3所述的一种香料制作用研磨设备，其特征是：还包括有压料机构(8)，压料机构(8)包括有第五安装块(80)、连接杆(81)、第一滑块(82)、第一弹簧(83)、第一楔形块(84)和第二楔形块(85)，转盘(4)顶部三侧均设有两个第五安装块(80)，第五安装块(80)底部均设有连接杆(81)，靠近挡料块(76)的两个连接杆(81)之间均滑动式连接有第一滑块(82)，第一滑块(82)顶部两侧和第五安装块(80)之间均设有第一弹簧(83)，第一滑块(82)顶部均设有第一楔形块(84)，装料槽(71)底部均匀设有三个第二楔形块(85)。
5.如权利要求4所述的一种香料制作用研磨设备，其特征是：还包括有敲击机构(9)，敲击机构(9)包括有第六安装块(90)、第二滑块(91)、第二弹簧(92)和第三楔形块(93)，第一连接块(73)内壁三侧均设有第六安装块(90)，第六安装块(90)上均滑动式连接有第二滑块(91)，第二滑块(91)和同侧的第六安装块(90)之间均设有第二弹簧(92)，装料槽(71)底部三侧均设有第三楔形块(93)，两个相邻的第三楔形块(93)之间的距离相等。
6.如权利要求5所述的一种香料制作用研磨设备，其特征是：还包括有烘干机构(10)，烘干机构(10)包括有第七安装块(100)、第三连接块(101)、烘干箱(102)、第三弹簧(103)、第一布(104)、转轴(105)、第四楔形块(106)和第五楔形块(107)，底座(1)顶部两侧均连接有第七安装块(100)，第七安装块(100)上部均滑动式连接有第三连接块(101)，第三连接块(101)之间设有烘干箱(102)，烘干箱(102)两侧和同侧的第七安装块(100)之间均设有第三弹簧(103)，烘干箱(102)内壁上侧和第二安装块(3)之间连接有第一布(104)，转盘(4)内中间设有转轴(105)，转轴(105)三侧均设有第四楔形块(106)，烘干箱(102)内壁两侧均设有第五楔形块(107)。
7.如权利要求6所述的一种香料制作用研磨设备，其特征是：还包括有泄料机构(11)，泄料机构(11)包括有第八安装块(110)、漏斗(111)、第二布(112)和导料槽(113)，底座(1)顶部两侧均连接有第八安装块(110)，第八安装块(110)位于第七安装块(100)之间，第八安装块(110)顶部之间连接有漏斗(111)，漏斗(111)顶部沿圆周方向和烘干箱(102)一侧之间连接有第二布(112)，底座(1)顶部一侧中间设有导料槽(113)。
8.如权利要求1所述的一种香料制作用研磨设备，其特征是：底座(1)上开有四个方孔。
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Application publication date: 20210806

Assignee: GUANGDONG XINGYE BIOTECHNOLOGY Co.,Ltd.

Assignor: JIANGXI RUNJINGKANG BIOLOGICAL TECHNOLOGY Co.,Ltd.

Contract record no.: X2023980040875

Denomination of invention: A grinding equipment for making spices

Granted publication date: 20220805

License type: Common License

Record date: 20230830