CN113209734A - 一种袋式除尘器充放气式清灰装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种袋式除尘器充放气式清灰装置，包括进风口、与所述进风口连通的进气室、设于所述进气室下方的上花板、安装于所述上花板下方的内滤袋、用于安装所述内滤袋的箱体、用于固定所述内滤袋下方的下花板、设于所述箱体的下方的灰斗以及用于清理内部粉尘的喷吹组件，本发明改进喷吹囊袋的结构，实现囊袋对内滤袋的脉冲清灰不同于传统方式，软接触低磨损，有效提高整机寿命。

Description

一种袋式除尘器充放气式清灰装置

技术领域

本发明涉及除尘设备领域，具体涉及一种袋式除尘器充放气式清灰装置。

背景技术

袋式除尘器是一种干式滤尘装置，它适用于捕集细小、干燥和非纤维性粉尘，滤袋采用纺织的滤布或非纺织的毡制成，利用纤维织物的过滤作用对含尘气体进行过滤。然而袋式除尘器在使用一段时间后，过滤袋上会沾上大量的灰尘，从而导致除尘效率下降，为此需要对过滤袋进行清理，传统的脉冲喷吹能够对外滤袋进行有效清理，但对内滤袋清理效果不好；机械振打清灰方式对内滤袋和外滤袋均有效，但因其结构复杂且容易对滤袋产生磨损，增加了设备故障率且降低滤袋使用寿命。

发明内容

针对上述技术问题，本发明提供了一种袋式除尘器充放气式清灰装置，包括：

进风口、与所述进风口连通的进气室、设于所述进气室下方的上花板、安装于所述上花板下方的内滤袋、用于安装所述内滤袋的箱体、用于固定所述内滤袋下方的下花板、设于所述箱体下方的灰斗以及用于清理内部粉尘的喷吹组件，所述喷吹组件包括喷吹囊袋、设于所述箱体内壁的囊袋固定点、设于所述喷吹囊袋侧端的阻尼出风口、用于提供喷吹动力的喷吹气包以及用于喷吹控制的电磁阀，所述进气室与所述箱体之间连接有一微压差传感器。

优选的，所述箱体的侧下方设有洁净空气排出口。

优选的，所述箱体的下方设有支撑底架。

优选的，所述喷吹囊袋的直径大于所述内滤袋之间的间距。

优选的，所述喷吹囊袋的外表面采用不透气材料制作。

有益效果：

1、本发明中喷吹囊袋的外表面采用不透气材料制作，喷吹中没有泄漏降低喷吹效率。

2、改进喷吹囊袋的结构，实现囊袋对内滤袋的脉冲清灰不同于传统方式，软接触低磨损，有效提高整机寿命。

3、改进喷吹囊袋的结构，是实现囊袋对内滤袋的脉冲清灰不同于传统方式，软接触低磨损，有效提高整机寿命。

4、采用内滤模式，没有骨架，降低成本，提高寿命。

附图说明

下面结合附图对本发明作进一步的说明。图1

为本发明实施例的整体机构示意图；

图2为本发明中喷吹组件结构示意图；图3

为图1中A处放大示意图。

图中数字表示：

1、进风口2、上花板3、内滤袋4、喷吹囊袋5、喷吹气包6、下花板7、灰斗8、洁净空气排出口9、阻尼出风口10、囊袋固定点11、微压传感器12、支撑底架。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明

保护的范围。

本发明的描述中，需要理解的是，术语中“前”、“后”、“左”、“右”、“上”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了方便描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

如图1-3所示，本发明包括进风口、与所述进风口连通的进气室、设于所述进气室下方的上花板、安装于所述上花板下方的内滤袋、用于安装所述内滤袋的箱体、用于固定所述内滤袋下方的下花板、设于所述箱体下方的灰斗以及用于清理内部粉尘的喷吹组件，所述喷吹组件包括喷吹囊袋、设于所述箱体内壁的囊袋固定点、设于所述喷吹囊袋侧端的阻尼出风口、用于提供喷吹动力的喷吹气包以及用于喷吹控制的电磁阀，所述进气室与所述箱体之间连接有一微压差传感器。所述箱体的侧下方设有洁净空气排出口，所述箱体的下方设有支撑底架，所述喷吹囊袋的直径大于所述内滤袋之间的间距，所述喷吹囊袋的外表面采用不透气材料制作。

含尘气体沿进风口进入上部的进气室，含尘气流经上花板配气进入各个内滤袋内，经内滤袋表面过滤后洁净空气沿排风口排出。由于沿内滤袋内气流方向产生垂直向下惯性力，过滤出的粉尘在向下惯性力作用下持续下行运动，粉灰落进灰斗，除尘器运行一段时间后，内滤袋表面总会沉积一定厚度粉尘层，除尘器运行阻力随之增大，当微压差传感器到达设定值时，喷吹组件开始工作。电磁阀瞬时释放一定量压缩空气进入喷吹囊袋，喷吹囊袋迅速鼓圆，并沿布置方向逐次冲击内滤袋，最后在末端阻尼出风口稳压作用下完成一个波次喷吹清灰作业。

本发明中的喷吹囊袋直径大于内滤袋布置间隙距离，保证对内滤袋的冲击变形，达到清灰效果，喷吹囊袋的外表面采用不透气材料制作，喷吹中没有泄漏降低喷吹效率，喷吹设计不同于传统喷吹参数设计，具有新的模型为依据，喷吹囊袋对内滤袋的脉冲清灰不同于传统方式，具有软接触低磨损功能，整机寿命提高，采用内滤模式，没有骨架，降低成本，提高寿命。

对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。

Claims (5)

1.一种袋式除尘器充放气式清灰装置，其特征在于：包括进风口、与所述进风口连通的进气室、设于所述进气室下方的上花板、安装于所述上花板下方的内滤袋、用于安装所述内滤袋的箱体、用于固定所述内滤袋下方的下花板、设于所述箱体下方的灰斗以及用于清理内部粉尘的喷吹组件，所述喷吹组件包括喷吹囊袋、设于所述箱体内壁的囊袋固定点、设于所述喷吹囊袋侧端的阻尼出风口、用于提供喷吹动力的喷吹气包以及用于喷吹控制的电磁阀，所述进气室与所述箱体之间连接有一微压差传感器。

2.如权利要求1所述的一种袋式除尘器充放气式清灰装置，其特征在于：所述箱体的侧下方设有洁净空气排出口。

3.如权利要求2所述的一种袋式除尘器充放气式清灰装置，其特征在于：所述箱体的下方设有支撑底架。

4.如权利要求3所述的一种袋式除尘器充放气式清灰装置，其特征在于：所述喷吹囊袋的直径大于所述内滤袋之间的间距。

5.如权利要求4所述的一种袋式除尘器充放气式清灰装置，其特征在于：所述喷吹囊袋的外表面采用不透气材料制作。

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