CN113209672A - 一种使用潜水射流曝气机的磁混凝沉淀池清洗装置 - Google Patents

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张光亚
葛文杰
田小明
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Abstract

本申请涉及一种使用潜水射流曝气机的磁混凝沉淀池清洗装置,涉及污水处理设备的领域,其设置在内部连接有斜管本体的沉淀池内部,包括位于斜管本体下方且绕沉淀池中部转动的潜水射流曝气机,潜水射流曝气机包括混合室、与混合室连接的进气管、与混合室连接的喷嘴,喷嘴朝向沉淀池一侧壁的方向设置。本申请具有同时对斜管和沉淀池的内侧壁进行清洗的效果。

Description

一种使用潜水射流曝气机的磁混凝沉淀池清洗装置
技术领域
本申请涉及污水处理设备的领域,尤其是涉及一种使用潜水射流曝气机的磁混凝沉淀池清洗装置。
背景技术
在使用沉淀池对污水进行净化时,需要先将污水引入到沉淀池内,然后利用接触絮凝原理使水中的悬浮物沉淀在沉淀池的池底,沉淀物的上方为清水,清水从沉淀池的上端溢流从而脱离沉淀池。但是在清水中会混合有微小的絮状物,为了减小絮状物随着清水排放到沉淀池外侧的情况发生,沉淀池的上方设有用于捕捉絮状物的斜管。如此大量的絮状物会附着在斜管上,但是随着斜管上絮状物逐渐变多,会影响到清水穿过斜管排放到沉淀池外侧的速度。
相关技术中在清洗沉淀池内部的斜管时,通常利用多个气泵对斜管进行曝气清理,通过对斜管曝气使得附着在斜管腔壁的絮状物脱离斜管,如此可对斜管进行清理。
针对上述中的相关技术,发明人认为部分絮状物不仅会附着在斜管上,还会附着在沉淀池的内侧壁上,因此需要提供一种同时对斜管和沉淀池内侧壁进行清洗的清洗装置。
发明内容
为了同时对斜管和沉淀池的内侧壁进行清洗,本申请提供一种使用潜水射流曝气机的磁混凝沉淀池清洗装置。
本申请提供的一种使用潜水射流曝气机的磁混凝沉淀池清洗装置采用如下的技术方案:
一种使用潜水射流曝气机的磁混凝沉淀池清洗装置,其设置在内部连接有斜管本体的沉淀池内部,包括位于斜管本体下方且绕沉淀池中部转动的潜水射流曝气机,潜水射流曝气机包括混合室、与混合室连接的进气管、与混合室连接的喷嘴,喷嘴朝向沉淀池一侧壁的方向设置。
通过采用上述技术方案,启动潜水射流曝气机,进气管吸入空气,且进气管吸入的空气进入混合室与水流混合,随后在喷嘴内产生水气混合流;同时控制潜水射流曝气机绕沉淀池的中部转动,喷嘴在转动的同时朝向沉淀池的内侧壁高速喷射水气混合流;其中水流带动部分气泡向靠近沉淀池内侧壁的方向运动,气泡接触沉淀池的内侧壁便于对沉淀池内侧壁上附着的絮状物清理,水气混合流中的气泡则会上浮,当气泡遇到斜管本体的壁面时会发生破裂,而气泡破裂的过程则可以对斜管本体上附着的絮状物进行清理,如此即达到了同时对斜管本体和沉淀池的内侧壁进行清洗的效果。
优选的,所述沉淀池内设有刮泥机,刮泥机包括中心轴,中心轴上连接有驱动中心轴转动的驱动机构,潜水射流曝气机安装在中心轴的侧壁上。
通过采用上述技术方案,启动驱动机构带动中心轴转动,中心轴转动即可控制刮泥机对沉淀池的底壁进行刮附,同时中心轴转动也可带动潜水射流曝气机转动;现在大多沉淀池内均设有刮泥机,如此无需设置其他机构为潜水射流曝气机的转动提供动力,较为节省物力。
优选的,所述中心轴为中空结构且中心轴的顶端为开口,所述进气管远离混合室的一端与中心轴的侧壁螺纹丝接并相互连通。
通过采用上述技术方案,进气管通过中心轴的开口处吸入气体,结构简单且能够达到进气管进气的效果。
优选的,所述进气管远离混合室的一端朝远离沉淀池底壁的方向延伸并伸出沉淀池。
通过采用上述技术方案,进气管直接伸出沉淀池内部从而便于进气管的进气。
优选的,所述中心轴的顶端安装有导电滑环,潜水射流曝气机上连接的电缆与导电滑环电连接。
通过采用上述技术方案,当潜水射流曝气机转动时,潜水射流曝气机上连接的电缆可随潜水射流曝气机一同转动,减小电缆限制潜水射流曝气机转动的情况发生。
优选的,所述中心轴的顶端设有遮挡中心轴开口处的遮雨罩。
通过采用上述技术方案,雨天时,遮雨罩能够减少雨水从中心轴的开口处进入中心轴的情况发生,便于保证潜水射流曝气机正常工作。
优选的,所述潜水射流曝气机的喷射范围不小于沉淀池体对角线长度的一半。
通过采用上述技术方案,能够保证潜水射流曝气机在沉淀池内的喷射范围,使得潜水射流曝气机能够较好的对沉淀池的内侧壁及斜管进行清理。
优选的,所述沉淀池3~5周清洗一次,每次清洗时长40~60分钟。
通过采用上述技术方案,3~5周清洗一次沉淀池能够使得沉淀池净化污水的效果较好,每次清洗沉淀池的时长为40~60分钟便于清理沉淀池的效果较好。
优选的,所述斜管本体的上方设有多个排水通道,排水通道的顶端开口,排水通道的两端与沉淀池相应的一内侧壁固定连接,沉淀池的侧壁上开设有与排水通道连通的排水孔。
通过采用上述技术方案,污水经过沉淀池净化后,上层的清水从排水通道的顶端开口处漫入排水通道,并随后沿排水孔脱离沉淀池内部,便于清水流至其他位置进行收集。
综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
1.达到了同时对斜管本体和沉淀池的内侧壁进行清洗的效果;
2.无需设置其他机构为潜水射流曝气机的转动提供动力,较为节省物力;
3.潜水射流曝气机上连接的电缆与导电滑环电连接,减小电缆限制潜水射流曝气机转动的情况发生。
附图说明
图1是本申请实施例体现沉淀池与斜管清洗装置的位置关系示意图。
图2是本申请实施例体现潜水射流曝气机的结构示意图。
图3是本申请实施例体现遮雨罩的结构示意图。
附图标记说明:1、沉淀池;11、沉淀部;12、斜管部;121、斜管托板;122、斜管本体;13、清水部;14、排水孔;2、刮泥机;21、中心轴;22、刮泥架;3、驱动机构;31、第一齿轮;32、第二齿轮;33、齿轮罩;34、驱动电机;4、安装板;41、潜水射流曝气机;411、混合室;412、进气管;413、喷嘴;414、泵体;5、分隔板;51、进水通道;6、支撑板;7、支撑杆;71、遮雨罩;8、导电滑环;81、碳刷;9、排水通道。
具体实施方式
以下结合附图1-3对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开一种使用潜水射流曝气机的磁混凝沉淀池清洗装置。参照图1和图2,其设置在沉淀池1内部,沉淀池1内部设有刮泥机2。刮泥机2包括中心轴21和接触沉淀池1内底壁的刮泥架22,中心轴21位于沉淀池1的中部且中心轴21的下端与刮泥架22固定连接。中心轴21上连接有驱动中心轴21转动的驱动机构3。沉淀池1内部由下至上依次为沉淀部11、斜管部12和清水部13,斜管部12处设有与沉淀池1内壁固定连接的斜管托板121,斜管托板121上安装有斜管本体122。
斜管清洗装置包括与中心轴21外侧壁固定连接的安装板4,安装板4被中心轴21贯穿,且中心轴21与安装板4相互垂直设置。安装板4的上表面固定连接有潜水射流曝气机41,潜水射流曝气机41位于斜管部12的下方,潜水射流曝气机41包括混合室411、进气管412、喷嘴413和泵体414,混合室411与泵体414连接,进气管412与混合室411固定连接,喷嘴413也与混合室411固定连接,喷嘴413朝向沉淀池1一侧壁的方向设置。
中心轴21为中空结构,且中心轴21的顶端呈开口设置,中心轴21的顶端开口处高于沉淀池1的上表面。进气管412的一端与中心轴21的侧壁螺纹丝接,进气管412与中心轴21连通。
当需要对沉淀池1的内壁以及斜管本体122进行清理时,启动潜水射流曝气机41,进气管412通过中心轴21吸入空气,泵体414向混合室411内泵入水流,被进气管412吸入的空气经混合室411与水流混合,在喷嘴413内产生水气混合流,朝沉淀池1的内侧壁高速喷射而出。同时启动驱动机构3带动中心轴21转动,中心轴21转动带动刮泥架22对沉淀池1的底壁进行刮附,且中心轴21转动的同时带动安装板4及潜水射流曝气机41转动。
潜水射流曝气机41转动即可通过喷嘴413对沉淀池1的内侧壁进行转动喷射水气混合流,其中水流带动部分气泡朝靠近沉淀池1内侧壁的方向运动,气泡接触沉淀池1的内侧壁即可对附着在沉淀池1内侧壁上的絮状物进行清理;且潜水射流曝气机41喷出的气泡上浮,气泡上浮的过程中遇到斜管本体122的壁面会发生破裂,气泡破裂的过程即可使附着在斜管本体122上的絮状物脱离斜管本体122,实现了对斜管本体122的曝气清理;高速水气混合流的喷出使得沉淀池1的内侧壁与潜水射流曝气机41之间均含有气泡,实现了对沉淀池1的内侧壁与斜管本体122的同步清理。
进气管412远离混合室411的一端也可直接从沉淀池1的顶端伸出沉淀池1,从而完成进气管412的吸气。本实施例中则以进气管412与中空的中心轴21连通为例进行说明。沉淀池1每3~5周清洗一次,每次清洗时长约40~60分钟。
在选择潜水射流曝气机41的型号时,潜水射流曝气机41的喷射范围应不小于沉淀池1体对角线长度的一半,使得潜水射流曝气机41能够较好的对沉淀池1的内侧壁及斜管本体122进行清理。
沉淀池1内部设有分隔板5,分隔板5的两端分别与沉淀池1相应的一内侧壁固定连接。分隔板5与沉淀池1的一侧壁之间形成进水通道51,分隔板5位于刮泥架22的上方,且分隔板5与沉淀池1的底壁之间存在间隙。
进水通道51靠近沉淀池1底壁一端的横截面大于进水通道51远离沉淀池1底壁一端的横截面,如此通过进水通道51向沉淀池1内进水时,减小了污水进入沉淀池1内冲击沉淀池1底壁的冲击力,减小了沉淀池1底壁处的沉淀物在水的冲击力下被扬起的情况发生。
参照图2和图3,沉淀池1顶端设有支撑板6,支撑板6的一端与分隔板5的一侧壁固定连接,另一端与沉淀池1远离分隔板5的一内侧壁固定连接。中心轴21的顶端贯穿支撑板6,驱动机构3包括与中心轴21固定连接的第一齿轮31,第一齿轮31与中心轴21同轴设置。第一齿轮31的一侧啮合有第二齿轮32,支撑板6的上表面固定连接有齿轮罩33,第一齿轮31和第二齿轮32位于齿轮罩33内部,中心轴21的顶端贯穿齿轮罩33使得中心轴21的开口处暴露在外界。齿轮罩33远离支撑板6的一面安装有驱动电机34,驱动电机34的输出轴贯穿进入齿轮罩33内部并与第二齿轮32的中心处固定连接。
当需要中心轴21转动时,启动驱动电机34时,驱动电机34的输出轴带动第二齿轮32转动,第二齿轮32转动带动第一齿轮31转动。第一齿轮31转动即可带动中心轴21转动,操作简单便捷。
齿轮罩33的上表面固定连接有四个支撑杆7,四个支撑杆7绕中心轴21的轴心均匀分布在中心轴21的外圈。中心轴21的上方设有遮雨罩71,每个支撑杆7均与遮雨罩71靠近中心轴21的一表面固定连接,遮雨罩71位于中心轴21开口处的正上方,且遮雨罩71的一圈边沿向靠近支撑板6的方向垂直弯折。遮雨罩71对中心轴21的开口处起到遮雨的作用,减小雨水进入中心轴21内部的情况发生。
中心轴21的上端安装有与中心轴21同轴设置的导电滑环8,导电滑环8包括内外圈设置的固定滑环转子部分和固定滑环定子部分,导电滑环8内圈的固定滑环转子部分与中心轴21固定连接。导电滑环8外圈的固定滑环定子部分与其中一支撑杆7之间设有一碳刷81,碳刷81的一端与导电滑环8的固定滑环定子部分固定连接,另一端与一支撑杆7固定连接。潜水射流曝气机41的泵体414上连接有电缆,电缆与导电滑环8的固定滑环转子部分电连接,如此使得潜水射流曝气机41上连接的电缆能够随潜水射流曝气机41一同转动。
参照图1和图2,清水部13内部设有若干排水通道9,排水通道9的上表面开口,且排水通道9的两端分别与沉淀池1相应的一内侧壁固定连接。沉淀池1与排水通道9连接的侧壁开设有若干排水孔14,每个侧壁上排水孔14的数量与排水通道9的数量相同,且每个排水通道9的两端均与相应的排水孔14连通。
污水经过沉淀池1沉淀后,位于沉淀池1上层的清水从排水通道9的上表面开口处漫入排水通道9内部,随后沿排水通道9从排水孔14脱离沉淀池1内部,实现了对清水的收集。
本申请实施例一种使用潜水射流曝气机的磁混凝沉淀池清洗装置的实施原理为:当需要对沉淀池1的内壁以及斜管本体122进行清理时,启动驱动电机34,驱动电机34带动中心轴21转动,中心轴21转动即可带动刮泥架22对沉淀池1的底壁进行刮附。
在中心轴21转动的同时,潜水射流曝气机41随中心轴21转动一同转动;在中心轴21转动的同时启动潜水射流曝气机41,进气管412通过中心轴21吸入空气,被进气管412吸入的空气经混合室411与水流混合,随后喷嘴413朝沉淀池1的侧壁高速喷射出水气混合流。水气混合流中的气泡上升从而对附着在斜管本体122面壁上的絮状物进行清理;水气混合流中的水流带动部分气泡朝靠近沉淀池1内侧壁的方向运动,部分气泡接触沉淀池1的内侧壁从而对沉淀池1的内侧壁进行清理。
以上均为本申请的较佳实施例,并非依此限制本申请的保护范围,故:凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种使用潜水射流曝气机的磁混凝沉淀池清洗装置,其设置在内部连接有斜管本体(122)的沉淀池(1)内部,其特征在于:包括位于斜管本体(122)下方且绕沉淀池(1)中部转动的潜水射流曝气机(41),潜水射流曝气机(41)包括混合室(411)、与混合室(411)连接的进气管(412)、与混合室(411)连接的喷嘴(413),喷嘴(413)朝向沉淀池(1)一侧壁的方向设置。
2.根据权利要求1所述的一种使用潜水射流曝气机的磁混凝沉淀池清洗装置,其特征在于:所述沉淀池(1)内设有刮泥机(2),刮泥机(2)包括中心轴(21),中心轴(21)上连接有驱动中心轴(21)转动的驱动机构(3),潜水射流曝气机(41)安装在中心轴(21)的侧壁上。
3.根据权利要求2所述的一种使用潜水射流曝气机的磁混凝沉淀池清洗装置,其特征在于:所述中心轴(21)为中空结构且中心轴(21)的顶端为开口,所述进气管(412)远离混合室(411)的一端与中心轴(21)的侧壁相互连通。
4.根据权利要求2所述的一种使用潜水射流曝气机的磁混凝沉淀池清洗装置,其特征在于:所述进气管(412)远离混合室(411)的一端朝远离沉淀池(1)底壁的方向延伸并伸出沉淀池(1)。
5.根据权利要求2所述的一种使用潜水射流曝气机的磁混凝沉淀池清洗装置,其特征在于:所述中心轴(21)的顶端安装有导电滑环(8),潜水射流曝气机(41)上连接的电缆与导电滑环(8)电连接。
6.根据权利要求3所述的一种使用潜水射流曝气机的磁混凝沉淀池清洗装置,其特征在于:所述中心轴(21)的顶端设有遮挡中心轴(21)开口处的遮雨罩(71)。
7.根据权利要求1所述的一种使用潜水射流曝气机的磁混凝沉淀池清洗装置,其特征在于:所述潜水射流曝气机(41)的喷射范围不小于沉淀池(1)体对角线长度的一半。
8.根据权利要求1所述的一种使用潜水射流曝气机的磁混凝沉淀池清洗装置,其特征在于:所述沉淀池(1)3~5周清洗一次,每次清洗时长40~60分钟。
9.根据权利要求1~8任意一项所述的一种使用潜水射流曝气机的磁混凝沉淀池清洗装置,其特征在于:所述斜管本体(122)的上方设有多个排水通道(9),排水通道(9)的顶端开口,排水通道(9)的两端与沉淀池(1)相应的一内侧壁固定连接,沉淀池(1)的侧壁上开设有与排水通道(9)连通的排水孔(14)。
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