CN113207518B - 一种竹条式菜棚弧形运动加固同时修剪覆pe膜装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种PE保护膜领域，尤其涉及一种竹条式菜棚弧形运动加固同时修剪覆PE膜装置。本发明的技术问题是：提供一种竹条式菜棚弧形运动加固同时修剪覆PE膜装置。一种竹条式菜棚弧形运动加固同时修剪覆PE膜装置，包括有底板组件和固定单元等；底板组件与固定单元相连接。本发明实现了使装置始终与地面保持平行，接着翻动泥土，利用泥土覆盖固定住PE膜的一侧，接着将菜棚中的竹条一侧固定住，然后通过弧形运动将竹条的另一侧固定在泥土当中，同时将竹条的竹刺刮除，防止刮破PE膜，然后带动PE膜移动，覆盖住菜棚，再利用泥土固定住PE膜的另一侧，进而将PE膜固定住，提高成活率的同时保障了蔬菜的品质。

Description

一种竹条式菜棚弧形运动加固同时修剪覆PE膜装置

技术领域

本发明涉及一种PE保护膜领域，尤其涉及一种竹条式菜棚弧形运动加固同时修剪覆PE膜装置。

背景技术

PE保护膜，是结构最简单的高分子有机化合物，当今世界应用最广泛的高分子材料，PE保护膜以特殊聚乙烯塑料薄膜为基材，根据密度的不同分为高密度聚乙烯保护膜、中密度聚乙烯和低密度聚乙烯，PE保护膜最大的优点是被保护的产品在生产加工，运输，贮存和使用过程中不受污染，腐蚀，划伤，保护原有的光洁亮泽的表面，依据其优点，可用于蔬菜大棚专用塑料薄膜，其透光率，保温，抗拉及耐老化方面的性能均优于普通薄膜。

目前，每当寒冬来临之间，为保障蔬菜的成活率以及蔬菜的品质，大多数农民都会用竹条菜来为菜地搭建菜棚，且在搭建菜棚后，还需对菜棚进行覆膜，在此过程中，需多人配合，将PE膜展开后，直接铺在竹条的外表面，再利用泥土将PE膜固定住，此种方法，在操作过程中，未将竹条上的竹刺去除，极易刮破PE膜，导致菜棚漏风，未能进行保温，使蔬菜的成活率降低，以及未对竹条进行加固，风雨天气，极易导致菜棚发生倒塌现象，进而影响蔬菜的品质。

综上，需要研发一种竹条式菜棚弧形运动加固同时修剪覆PE膜装置，来克服上述问题。

发明内容

为了克服目前，每当寒冬来临之间，为保障蔬菜的成活率以及蔬菜的品质，大多数农民都会用竹条菜来为菜地搭建菜棚，且在搭建菜棚后，还需对菜棚进行覆膜，在此过程中，需多人配合，将PE膜展开后，直接铺在竹条的外表面，再利用泥土将PE膜固定住，此种方法，在操作过程中，未将竹条上的竹刺去除，极易刮破PE膜，导致菜棚漏风，未能进行保温，使蔬菜的成活率降低，以及未对竹条进行加固，风雨天气，极易导致菜棚发生倒塌现象，进而影响蔬菜的品质的缺点，本发明的技术问题是：提供一种竹条式菜棚弧形运动加固同时修剪覆PE膜装置。

一种竹条式菜棚弧形运动加固同时修剪覆PE膜装置，包括有底板组件、固定单元、修整单元、覆膜单元和控制屏；底板组件与固定单元相连接；底板组件与修整单元相连接；底板组件与覆膜单元相连接；底板组件与控制屏相连接；固定单元与修整单元相连接；修整单元与覆膜单元相连接。

进一步说明，固定单元包括有第一传动轮、第二传动轮、第一丝杆、第一固定架、第一滚筒、第一光杆、第一转盘、第一滑块、第一传动轴、第三传动轮、第四传动轮、第一伸缩齿杆、第一固定板、第一电动推杆、第二传动轴、第二丝杆、第二固定架、第二滚筒、第二光杆、第二转盘、第二滑块、第一电动支座和第二电动支座；第一传动轮与修整单元相连接；第一传动轮通过皮带与第二传动轮进行传动连接；第二传动轮与第一丝杆进行固接；第一丝杆与底板组件进行转动连接；第一丝杆与第一固定架进行旋接；第一固定架与第一滚筒进行固接；第一滚筒与第一光杆进行滑动连接；第一光杆与底板组件进行固接；第一固定架与第一转盘进行转动连接；第一光杆与第一滑块进行滑动连接；第一丝杆与第一传动轴进行固接；第一传动轴与底板组件进行转动连接；第一传动轴与第三传动轮进行固接；第三传动轮通过皮带与第四传动轮进行传动连接；第四传动轮与第一伸缩齿杆进行固接；第一伸缩齿杆与底板组件进行转动连接；第一伸缩齿杆与第一固定板进行转动连接；第一固定板与第一电动推杆进行固接；第一电动推杆与底板组件进行固接；第一固定板的一侧设置有第二传动轴；第二传动轴与底板组件进行转动连接；第二传动轴与修整单元相连接；第二传动轴与第二丝杆进行固接；第二丝杆与底板组件进行转动连接；第二丝杆与第二固定架进行旋接；第二固定架与第二滚筒进行固接；第二滚筒与第二光杆进行滑动连接；第二光杆与底板组件进行固接；第二固定架与第二转盘进行转动连接；第二光杆与第二滑块进行滑动连接；第二光杆的一侧设置有第一电动支座；第一电动支座与底板组件进行固接；第一光杆的一侧设置有第二电动支座；第二电动支座与底板组件进行固接。

进一步说明，修整单元包括有电机、第三传动轴、第一锥齿轮、第二锥齿轮、第四传动轴、蜗杆、蜗轮、第五传动轴、第六传动轴、第三锥齿轮、第四锥齿轮、第七传动轴、第二固定板、第二电动推杆、第五锥齿轮、第八传动轴、第一直齿轮、第二直齿轮、第二伸缩齿杆、第三固定板、第三电动推杆、第九传动轴、第五传动轮、第六传动轮、第十传动轴、第一固定框、第一内齿盘、第一连杆、第三直齿轮、第一连轴、第一电动切刀、六棱轴、电动滑块、弹簧杆、第二电动切刀、第四电动推杆、第一电动机械爪、第五电动推杆、第二电动机械爪、第七传动轮、第八传动轮、第十一传动轴、第二固定框、第二内齿盘、第二连杆、第四直齿轮、第二连轴和第三电动切刀；电机与底板组件进行固接；电机与第三传动轴进行固接；第三传动轴与底板组件进行转动连接；第三传动轴与第一锥齿轮进行固接；第一锥齿轮与第二锥齿轮相啮合；第二锥齿轮与第四传动轴进行固接；第四传动轴与底板组件进行转动连接；第四传动轴与蜗杆进行固接；蜗杆与蜗轮相啮合；蜗轮与第五传动轴进行固接；第五传动轴与底板组件进行转动连接；第五传动轴与第六传动轴相连接；第六传动轴与第三锥齿轮进行固接；第六传动轴与第四锥齿轮进行固接；第六传动轴与第七传动轴相连接；第七传动轴与底板组件进行转动连接；第七传动轴与第二固定板进行转动连接；第二固定板与第二电动推杆进行固接；第二电动推杆与底板组件进行固接；第六传动轴的一侧设置有第五锥齿轮；第五锥齿轮与第八传动轴进行固接；第八传动轴与底板组件进行转动连接；第八传动轴与第一传动轮进行固接；第八传动轴与第一直齿轮进行固接；第一直齿轮与第二直齿轮相啮合；第二直齿轮与第二伸缩齿杆进行固接；第二伸缩齿杆与底板组件进行转动连接；第二伸缩齿杆与覆膜单元相连接；第二伸缩齿杆与第三固定板进行转动连接；第三固定板与第三电动推杆进行固接；第三电动推杆与底板组件进行固接；第三固定板的一侧设置有第九传动轴；第九传动轴与底板组件进行转动连接；第九传动轴与第五传动轮进行固接；第五传动轮通过皮带与第六传动轮进行传动连接；第六传动轮与第十传动轴进行固接；第十传动轴与底板组件进行转动连接；第十传动轴与第一固定框进行转动连接；第一固定框与第一内齿盘进行固接；第一内齿盘与底板组件进行固接；第十传动轴与第一连杆进行固接；第一连杆通过转轴与第三直齿轮进行转动连接；第三直齿轮与第一内齿盘相啮合；第三直齿轮通过转轴与第一连轴进行固接；第一连轴与第一电动切刀进行固接；第九传动轴与六棱轴进行固接；六棱轴与底板组件进行转动连接；六棱轴与电动滑块相连接；电动滑块与弹簧杆相连接；弹簧杆与第二电动切刀相连接；第二电动切刀的一侧设置有第四电动推杆；第四电动推杆与底板组件进行固接；第四电动推杆与第一电动机械爪进行固接；第二电动切刀远离第四电动推杆的一侧设置有第五电动推杆；第五电动推杆与底板组件进行固接；第五电动推杆与第二电动机械爪进行固接；六棱轴的侧部设置有第七传动轮；第七传动轮与第二传动轴进行固接；第七传动轮通过皮带与第八传动轮进行传动连接；第八传动轮与第十一传动轴进行固接；第十一传动轴与底板组件进行转动连接；第十一传动轴与第二固定框进行转动连接；第二固定框与第二内齿盘进行固接；第二内齿盘与底板组件进行固接；第十一传动轴与第二连杆进行固接；第二连杆通过转轴与第四直齿轮进行转动连接；第四直齿轮与第二内齿盘相啮合；第四直齿轮通过转轴与第二连轴进行固接；第二连轴与第三电动切刀进行固接。

进一步说明，覆膜单元包括有电动滑轨、第三滑块、第一伸缩杆、转动辊和第二伸缩杆；电动滑轨与底板组件进行固接；电动滑轨与第三滑块进行滑动连接；第三滑块通过转轴与第一伸缩杆进行转动连接；第一伸缩杆的一侧设置有转动辊；转动辊通过转轴与第二伸缩杆进行固接；第二伸缩杆与第二伸缩齿杆进行固接。

进一步说明，第一伸缩齿杆靠近第二传动轴的一侧设置有齿轮，且第二传动轴设置有与第一伸缩齿杆相匹配的齿孔。

进一步说明，第二伸缩齿杆靠近第九传动轴的一侧设置有齿轮，且第九传动轴设置有与第二伸缩齿杆相匹配的齿孔。

进一步说明，第六传动轴与两端的传动轴连接处切削成矩形面。

进一步说明，六棱轴的外环面等距设置有四组电动滑块至第二电动切刀相同的组件，且电动滑块启动运作可在六棱轴上进行滑动，且保持转动。

有益效果是：1、为解决目前，每当寒冬来临之间，为保障蔬菜的成活率以及蔬菜的品质，大多数农民都会用竹条菜来为菜地搭建菜棚，且在搭建菜棚后，还需对菜棚进行覆膜，在此过程中，需多人配合，将PE膜展开后，直接铺在竹条的外表面，再利用泥土将PE膜固定住，此种方法，在操作过程中，未将竹条上的竹刺去除，极易刮破PE膜，导致菜棚漏风，未能进行保温，使蔬菜的成活率降低，以及未对竹条进行加固，风雨天气，极易导致菜棚发生倒塌现象，进而影响蔬菜的品质的问题。

2、通过设置了固定单元、修整单元和覆膜单元，使用时先将一种竹条式菜棚弧形运动加固同时修剪覆PE膜装置放置到所要使用的位置，然后外接蓄电池，通过控制屏控制启动；首先由工作人员将成卷状的PE膜放置在固定在底板组件上的覆膜单元，接着，由工作人员拉开PE膜的一侧放置在固定单元，利用固定单元带动泥土进行翻动，使泥土覆盖住PE膜的一侧，进而将PE膜的一侧固定住，接着，再通过修整单元对菜棚当中的竹条进行加固，同时，防止后期修剪时出现松动，脱落现象，将菜棚中的竹条加固后，再利用修整单元对菜棚当中的竹条进行修剪，从而防止竹条刮破PE膜，接着，再通过覆膜单元带动PE膜进行移动，使PE膜覆盖在菜棚中竹条的外表面，然后再由工作人员将覆盖完成后PE膜的另一侧剪断，并放置在固定单元，利用固定单元带动泥土进行翻动，使泥土覆盖住PE膜的另一侧，完成覆盖。

3、本发明实现了使装置始终与地面保持平行，接着翻动泥土，利用泥土覆盖固定住PE膜的一侧，接着将菜棚中的竹条一侧固定住，然后通过弧形运动将竹条的另一侧固定在泥土当中，同时将竹条的竹刺刮除，防止刮破PE膜，然后带动PE膜移动，覆盖住菜棚，再利用泥土固定住PE膜的另一侧，进而将PE膜固定住，提高成活率的同时保障了蔬菜的品质。

附图说明

图1为本发明的第一立体结构示意图；

图2为本发明的第二立体结构示意图；

图3为本发明的固定单元立体结构示意图；

图4为本发明的固定单元部分立体结构示意图；

图5为本发明的修整单元立体结构示意图；

图6为本发明的修整单元第一部分立体结构示意图；

图7为本发明的修整单元第二部分立体结构示意图；

图8为本发明的修整单元第三部分立体结构示意图；

图9为本发明的覆膜单元立体结构示意图。

以上附图中：1-底板组件，2-固定单元，3-修整单元，4-覆膜单元，5-控制屏，201-第一传动轮，202-第二传动轮，203-第一丝杆，204-第一固定架，205-第一滚筒，206-第一光杆，207-第一转盘，208-第一滑块，209-第一传动轴，210-第三传动轮，211-第四传动轮，212-第一伸缩齿杆，213-第一固定板，214-第一电动推杆，215-第二传动轴，216-第二丝杆，217-第二固定架，218-第二滚筒，219-第二光杆，220-第二转盘，221-第二滑块，222-第一电动支座，223-第二电动支座，301-电机，302-第三传动轴，303-第一锥齿轮，304-第二锥齿轮，305-第四传动轴，306-蜗杆，307-蜗轮，308-第五传动轴，309-第六传动轴，310-第三锥齿轮，311-第四锥齿轮，312-第七传动轴，313-第二固定板，314-第二电动推杆，315-第五锥齿轮，316-第八传动轴，317-第一直齿轮，318-第二直齿轮，319-第二伸缩齿杆，320-第三固定板，321-第三电动推杆，322-第九传动轴，323-第五传动轮，324-第六传动轮，325-第十传动轴，326-第一固定框，327-第一内齿盘，328-第一连杆，329-第三直齿轮，330-第一连轴，331-第一电动切刀，332-六棱轴，333-电动滑块，334-弹簧杆，335-第二电动切刀，336-第四电动推杆，337-第一电动机械爪，338-第五电动推杆，339-第二电动机械爪，340-第七传动轮，341-第八传动轮，342-第十一传动轴，343-第二固定框，344-第二内齿盘，345-第二连杆，346-第四直齿轮，347-第二连轴，348-第三电动切刀，401-电动滑轨，402-第三滑块，403-第一伸缩杆，404-转动辊，405-第二伸缩杆。

具体实施方式

下面参照附图对本发明的实施例进行详细描述。

实施例1

一种竹条式菜棚弧形运动加固同时修剪覆PE膜装置，如图1-9所示，包括有底板组件1、固定单元2、修整单元3、覆膜单元4和控制屏5；底板组件1与固定单元2相连接；底板组件1与修整单元3相连接；底板组件1与覆膜单元4相连接；底板组件1与控制屏5相连接；固定单元2与修整单元3相连接；修整单元3与覆膜单元4相连接。

工作步骤：使用时先将一种竹条式菜棚弧形运动加固同时修剪覆PE膜装置放置到所要使用的位置，然后外接蓄电池，通过控制屏5控制启动；首先由工作人员将成卷状的PE膜放置在固定在底板组件1上的覆膜单元4，接着，由工作人员拉开PE膜的一侧放置在固定单元2，利用固定单元2带动泥土进行翻动，使泥土覆盖住PE膜的一侧，进而将PE膜的一侧固定住，接着，再通过修整单元3对菜棚当中的竹条进行加固，同时，防止后期修剪时出现松动，脱落现象，将菜棚中的竹条加固后，再利用修整单元3对菜棚当中的竹条进行修剪，从而防止竹条刮破PE膜，接着，再通过覆膜单元4带动PE膜进行移动，使PE膜覆盖在菜棚中竹条的外表面，然后再由工作人员将覆盖完成后PE膜的另一侧剪断，并放置在固定单元2，利用固定单元2带动泥土进行翻动，使泥土覆盖住PE膜的另一侧，完成覆盖，本发明实现了使装置始终与地面保持平行，接着翻动泥土，利用泥土覆盖固定住PE膜的一侧，接着将菜棚中的竹条一侧固定住，然后通过弧形运动将竹条的另一侧固定在泥土当中，同时将竹条的竹刺刮除，防止刮破PE膜，然后带动PE膜移动，覆盖住菜棚，再利用泥土固定住PE膜的另一侧，进而将PE膜固定住，提高成活率的同时保障了蔬菜的品质。

固定单元2包括有第一传动轮201、第二传动轮202、第一丝杆203、第一固定架204、第一滚筒205、第一光杆206、第一转盘207、第一滑块208、第一传动轴209、第三传动轮210、第四传动轮211、第一伸缩齿杆212、第一固定板213、第一电动推杆214、第二传动轴215、第二丝杆216、第二固定架217、第二滚筒218、第二光杆219、第二转盘220、第二滑块221、第一电动支座222和第二电动支座223；第一传动轮201与修整单元3相连接；第一传动轮201通过皮带与第二传动轮202进行传动连接；第二传动轮202与第一丝杆203进行固接；第一丝杆203与底板组件1进行转动连接；第一丝杆203与第一固定架204进行旋接；第一固定架204与第一滚筒205进行固接；第一滚筒205与第一光杆206进行滑动连接；第一光杆206与底板组件1进行固接；第一固定架204与第一转盘207进行转动连接；第一光杆206与第一滑块208进行滑动连接；第一丝杆203与第一传动轴209进行固接；第一传动轴209与底板组件1进行转动连接；第一传动轴209与第三传动轮210进行固接；第三传动轮210通过皮带与第四传动轮211进行传动连接；第四传动轮211与第一伸缩齿杆212进行固接；第一伸缩齿杆212与底板组件1进行转动连接；第一伸缩齿杆212与第一固定板213进行转动连接；第一固定板213与第一电动推杆214进行固接；第一电动推杆214与底板组件1进行固接；第一固定板213的一侧设置有第二传动轴215；第二传动轴215与底板组件1进行转动连接；第二传动轴215与修整单元3相连接；第二传动轴215与第二丝杆216进行固接；第二丝杆216与底板组件1进行转动连接；第二丝杆216与第二固定架217进行旋接；第二固定架217与第二滚筒218进行固接；第二滚筒218与第二光杆219进行滑动连接；第二光杆219与底板组件1进行固接；第二固定架217与第二转盘220进行转动连接；第二光杆219与第二滑块221进行滑动连接；第二光杆219的一侧设置有第一电动支座222；第一电动支座222与底板组件1进行固接；第一光杆206的一侧设置有第二电动支座223；第二电动支座223与底板组件1进行固接。

首先由工作人员将成卷状的PE膜放置在固定在底板组件1上的覆膜单元4，接着，由工作人员拉开PE膜的一侧放置在第一滚筒205和第一滑块208的下方，使第一滚筒205和第一滑块208将PE膜固定住，接着，再利用第一转盘207移动带动泥土进行翻动，使泥土覆盖住PE膜的一侧，进而将PE膜的一侧固定住，当地面出现坑洼，导致倾斜时，利用第一电动支座222和第二电动支座223启动进行调整，使装置始终处于与地面平行状态，修整单元3运作带动第一传动轮201转动，第一传动轮201转动通过皮带带动第二传动轮202转动，第二传动轮202转动带动第一丝杆203转动，第一丝杆203转动通过第一固定架204带动第一滚筒205沿着第一光杆206移动，进而带动第一转盘207移动至第一滑块208处，第一转盘207在移动的同时进行转动，进而带动泥土进行翻动，使泥土覆盖住PE膜的一侧，当覆膜单元4运作将PE膜完成覆盖后，再由工作人员将PE膜的另一侧剪断，并放置在第二滚筒218和第二滑块221下方，再利用第二转盘220移动带动泥土进行翻动，使泥土覆盖住PE膜的另一侧，进而将PE膜固定住，第一丝杆203转动通过第一传动轴209带动第三传动轮210转动，第三传动轮210转动通过皮带带动第四传动轮211转动，第四传动轮211转动带动第一伸缩齿杆212转动，接着第一电动推杆214启动通过第一固定板213控制第一伸缩齿杆212与第二传动轴215的啮合，当第一伸缩齿杆212与第二传动轴215啮合时，第一伸缩齿杆212转动带动第二传动轴215转动，第二传动轴215转动带动第二丝杆216转动，第二丝杆216转动通过第二固定架217带动第二滚筒218沿着第二光杆219进行移动，进而带动第二转盘220移动至第二滑块221处，第二转盘220在移动的同时进行转动，进而带动泥土进行翻动，使泥土覆盖住PE膜的另一侧，进而将PE膜固定住，固定单元2实现了通过调整使装置始终处于与地面平行状态，接着使泥土进行翻动，利用泥土覆盖住PE膜的一侧，进而将PE膜的一侧固定住，然后待覆膜单元4运作将PE膜完成覆盖后，再利用泥土覆盖住PE膜的另一侧，进而将PE膜固定住。

修整单元3包括有电机301、第三传动轴302、第一锥齿轮303、第二锥齿轮304、第四传动轴305、蜗杆306、蜗轮307、第五传动轴308、第六传动轴309、第三锥齿轮310、第四锥齿轮311、第七传动轴312、第二固定板313、第二电动推杆314、第五锥齿轮315、第八传动轴316、第一直齿轮317、第二直齿轮318、第二伸缩齿杆319、第三固定板320、第三电动推杆321、第九传动轴322、第五传动轮323、第六传动轮324、第十传动轴325、第一固定框326、第一内齿盘327、第一连杆328、第三直齿轮329、第一连轴330、第一电动切刀331、六棱轴332、电动滑块333、弹簧杆334、第二电动切刀335、第四电动推杆336、第一电动机械爪337、第五电动推杆338、第二电动机械爪339、第七传动轮340、第八传动轮341、第十一传动轴342、第二固定框343、第二内齿盘344、第二连杆345、第四直齿轮346、第二连轴347和第三电动切刀348；电机301与底板组件1进行固接；电机301与第三传动轴302进行固接；第三传动轴302与底板组件1进行转动连接；第三传动轴302与第一锥齿轮303进行固接；第一锥齿轮303与第二锥齿轮304相啮合；第二锥齿轮304与第四传动轴305进行固接；第四传动轴305与底板组件1进行转动连接；第四传动轴305与蜗杆306进行固接；蜗杆306与蜗轮307相啮合；蜗轮307与第五传动轴308进行固接；第五传动轴308与底板组件1进行转动连接；第五传动轴308与第六传动轴309相连接；第六传动轴309与第三锥齿轮310进行固接；第六传动轴309与第四锥齿轮311进行固接；第六传动轴309与第七传动轴312相连接；第七传动轴312与底板组件1进行转动连接；第七传动轴312与第二固定板313进行转动连接；第二固定板313与第二电动推杆314进行固接；第二电动推杆314与底板组件1进行固接；第六传动轴309的一侧设置有第五锥齿轮315；第五锥齿轮315与第八传动轴316进行固接；第八传动轴316与底板组件1进行转动连接；第八传动轴316与第一传动轮201进行固接；第八传动轴316与第一直齿轮317进行固接；第一直齿轮317与第二直齿轮318相啮合；第二直齿轮318与第二伸缩齿杆319进行固接；第二伸缩齿杆319与底板组件1进行转动连接；第二伸缩齿杆319与覆膜单元4相连接；第二伸缩齿杆319与第三固定板320进行转动连接；第三固定板320与第三电动推杆321进行固接；第三电动推杆321与底板组件1进行固接；第三固定板320的一侧设置有第九传动轴322；第九传动轴322与底板组件1进行转动连接；第九传动轴322与第五传动轮323进行固接；第五传动轮323通过皮带与第六传动轮324进行传动连接；第六传动轮324与第十传动轴325进行固接；第十传动轴325与底板组件1进行转动连接；第十传动轴325与第一固定框326进行转动连接；第一固定框326与第一内齿盘327进行固接；第一内齿盘327与底板组件1进行固接；第十传动轴325与第一连杆328进行固接；第一连杆328通过转轴与第三直齿轮329进行转动连接；第三直齿轮329与第一内齿盘327相啮合；第三直齿轮329通过转轴与第一连轴330进行固接；第一连轴330与第一电动切刀331进行固接；第九传动轴322与六棱轴332进行固接；六棱轴332与底板组件1进行转动连接；六棱轴332与电动滑块333相连接；电动滑块333与弹簧杆334相连接；弹簧杆334与第二电动切刀335相连接；第二电动切刀335的一侧设置有第四电动推杆336；第四电动推杆336与底板组件1进行固接；第四电动推杆336与第一电动机械爪337进行固接；第二电动切刀335远离第四电动推杆336的一侧设置有第五电动推杆338；第五电动推杆338与底板组件1进行固接；第五电动推杆338与第二电动机械爪339进行固接；六棱轴332的侧部设置有第七传动轮340；第七传动轮340与第二传动轴215进行固接；第七传动轮340通过皮带与第八传动轮341进行传动连接；第八传动轮341与第十一传动轴342进行固接；第十一传动轴342与底板组件1进行转动连接；第十一传动轴342与第二固定框343进行转动连接；第二固定框343与第二内齿盘344进行固接；第二内齿盘344与底板组件1进行固接；第十一传动轴342与第二连杆345进行固接；第二连杆345通过转轴与第四直齿轮346进行转动连接；第四直齿轮346与第二内齿盘344相啮合；第四直齿轮346通过转轴与第二连轴347进行固接；第二连轴347与第三电动切刀348进行固接。

在覆膜单元4运作之前需对菜棚当中的竹条进行加固，同时，防止后期修剪时出现松动，脱落现象，首先利用第一电动机械爪337和第二电动机械爪339将菜棚当中的竹条一侧固定住，第四电动推杆336启动带动第一电动机械爪337移动至竹条一侧，同时，第五电动推杆338启动带动第二电动机械爪339移动至竹条一侧，接着，利用第一电动切刀331和第三电动切刀348夹持住竹条的另一侧后，进行弧形运动，进而将竹条固定在泥土当中，同时，为防止刮破PE膜，将竹条中的竹刺刮除并修剪，电机301启动通过第三传动轴302带动第一锥齿轮303转动，第一锥齿轮303转动带动第二锥齿轮304转动，第二锥齿轮304转动通过第四传动轴305带动蜗杆306转动，蜗杆306转动带动蜗轮307转动，蜗轮307转动通过第五传动轴308带动第六传动轴309转动，第六传动轴309转动带动第三锥齿轮310转动，第六传动轴309转动带动第四锥齿轮311转动，接着，第二电动推杆314启动通过第二固定板313控制第六传动轴309在第五传动轴308和第七传动轴312间进行滑动，进而控制了第三锥齿轮310和第四锥齿轮311与第五锥齿轮315的啮合，当第三锥齿轮310与第五锥齿轮315啮合时，第三锥齿轮310转动带动第五锥齿轮315转动，第五锥齿轮315转动通过第八传动轴316带动第一直齿轮317转动，第八传动轴316转动带动第一传动轮201转动，进而传动固定单元2进行运作，第一直齿轮317转动带动第二直齿轮318转动，第二直齿轮318转动带动第二伸缩齿杆319转动，接着，第三电动推杆321启动通过第三固定板320控制第二伸缩齿杆319与第九传动轴322的啮合，当第二伸缩齿杆319与第九传动轴322啮合时，第二伸缩齿杆319转动带动第九传动轴322转动，第九传动轴322转动带动第五传动轮323转动，第五传动轮323转动通过皮带带动第六传动轮324转动，第六传动轮324转动带动第十传动轴325在第一固定框326上转动，第十传动轴325转动带动第一连杆328转动，第一连杆328转动通过转轴带动第三直齿轮329在第一内齿盘327中转动，第三直齿轮329转动通过转轴带动第一连轴330转动，第一连轴330转动带动第一电动切刀331转动，与此同时，使得第三电动切刀348转动，第二传动轴215带动第七传动轮340转动，第七传动轮340转动通过皮带带动第八传动轮341转动，第八传动轮341转动带动第十一传动轴342在第二固定框343上转动，第十一传动轴342转动带动第二连杆345转动，第二连杆345转动通过转轴带动第四直齿轮346在第二内齿盘344中转动，第四直齿轮346转动通过转轴带动第二连轴347转动，第二连轴347转动带动第三电动切刀348转动，进而通过第一电动切刀331和第三电动切刀348夹持住竹条的另一侧后，进行弧形运动，将竹条固定在泥土当中，同时，将竹条的竹刺刮除，防止刮破PE膜，接着竹条固定后，再对菜棚中的一侧竹条的竹刺刮除并修剪，第九传动轴322转动带动六棱轴332转动，六棱轴332转动带动电动滑块333转动，电动滑块333转动通过弹簧杆334带动第二电动切刀335转动，同时，六棱轴332转动带动等距设置的四组电动滑块333至第二电动切刀335相同的组件转动，进而将菜棚中的一侧竹条的竹刺刮除并修剪，修整单元3实现了将菜棚当中的竹条一侧固定住，接着，通过弧形运动，将竹条固定在泥土当中，同时将竹条的竹刺刮除，防止刮破PE膜，然后再将菜棚中的竹条一侧进行修剪。

覆膜单元4包括有电动滑轨401、第三滑块402、第一伸缩杆403、转动辊404和第二伸缩杆405；电动滑轨401与底板组件1进行固接；电动滑轨401与第三滑块402进行滑动连接；第三滑块402通过转轴与第一伸缩杆403进行转动连接；第一伸缩杆403的一侧设置有转动辊404；转动辊404通过转轴与第二伸缩杆405进行固接；第二伸缩杆405与第二伸缩齿杆319进行固接。

将菜棚中的竹条修剪完成后，再由转动辊404转动带动PE膜移动，使PE膜覆盖在菜棚中竹条的外表面，完成覆盖，电动滑轨401启动带动第三滑块402移动，第三滑块402移动通过转轴带动第一伸缩杆403移动，使第一伸缩杆403与转动辊404相连接，接着，第二伸缩齿杆319转动带动第二伸缩杆405转动，第二伸缩杆405转动带动转动辊404转动，进而带动PE膜移动，使PE膜覆盖在菜棚中竹条的外表面，完成覆盖，覆膜单元4实现了带动PE膜移动，使PE膜覆盖在菜棚中竹条的外表面，完成覆盖。

第一伸缩齿杆212靠近第二传动轴215的一侧设置有齿轮，且第二传动轴215设置有与第一伸缩齿杆212相匹配的齿孔。

可以使得第一伸缩齿杆212与第二传动轴215实现连接并传动，且可通过第一电动推杆214控制，实现通断。

第二伸缩齿杆319靠近第九传动轴322的一侧设置有齿轮，且第九传动轴322设置有与第二伸缩齿杆319相匹配的齿孔。

可以使得第二伸缩齿杆319与第九传动轴322实现连接并传动，且可通过第三电动推杆321控制，实现通断。

第六传动轴309与两端的传动轴连接处切削成矩形面。

可以使得第六传动轴309在两端的传动轴间进行滑动，且保持转动，从而通过第二电动推杆314控制第三锥齿轮310和第四锥齿轮311与第五锥齿轮315的啮合。

六棱轴332的外环面等距设置有四组电动滑块333至第二电动切刀335相同的组件，且电动滑块333启动运作可在六棱轴332上进行滑动，且保持转动。

可以使得四组电动滑块333至第二电动切刀335相同的组件根据竹条的不同位置在六棱轴332上进行滑动，且保持转动，进而对不同位置的竹条进行修剪，防止竹条刮破PE膜。

虽然已经参照示例性实施例描述了本发明，但是应理解本发明不限于所公开的示例性实施例。以下权利要求的范围应给予最宽泛的解释，以便涵盖所有的变型以及等同的结构和功能。

Claims (6)

1.一种竹条式菜棚弧形运动加固同时修剪覆PE膜装置，包括有底板组件和控制屏；其特征是：还包括有固定单元、修整单元和覆膜单元；底板组件与固定单元相连接；底板组件与修整单元相连接；底板组件与覆膜单元相连接；底板组件与控制屏相连接；固定单元与修整单元相连接；修整单元与覆膜单元相连接；

固定单元包括有第一传动轮、第二传动轮、第一丝杆、第一固定架、第一滚筒、第一光杆、第一转盘、第一滑块、第一传动轴、第三传动轮、第四传动轮、第一伸缩齿杆、第一固定板、第一电动推杆、第二传动轴、第二丝杆、第二固定架、第二滚筒、第二光杆、第二转盘、第二滑块、第一电动支座和第二电动支座；第一传动轮与修整单元相连接；第一传动轮通过皮带与第二传动轮进行传动连接；第二传动轮与第一丝杆进行固接；第一丝杆与底板组件进行转动连接；第一丝杆与第一固定架进行旋接；第一固定架与第一滚筒进行固接；第一滚筒与第一光杆进行滑动连接；第一光杆与底板组件进行固接；第一固定架与第一转盘进行转动连接；第一光杆与第一滑块进行滑动连接；第一丝杆与第一传动轴进行固接；第一传动轴与底板组件进行转动连接；第一传动轴与第三传动轮进行固接；第三传动轮通过皮带与第四传动轮进行传动连接；第四传动轮与第一伸缩齿杆进行固接；第一伸缩齿杆与底板组件进行转动连接；第一伸缩齿杆与第一固定板进行转动连接；第一固定板与第一电动推杆进行固接；第一电动推杆与底板组件进行固接；第一固定板的一侧设置有第二传动轴；第二传动轴与底板组件进行转动连接；第二传动轴与修整单元相连接；第二传动轴与第二丝杆进行固接；第二丝杆与底板组件进行转动连接；第二丝杆与第二固定架进行旋接；第二固定架与第二滚筒进行固接；第二滚筒与第二光杆进行滑动连接；第二光杆与底板组件进行固接；第二固定架与第二转盘进行转动连接；第二光杆与第二滑块进行滑动连接；第二光杆的一侧设置有第一电动支座；第一电动支座与底板组件进行固接；第一光杆的一侧设置有第二电动支座；第二电动支座与底板组件进行固接；

修整单元包括有电机、第三传动轴、第一锥齿轮、第二锥齿轮、第四传动轴、蜗杆、蜗轮、第五传动轴、第六传动轴、第三锥齿轮、第四锥齿轮、第七传动轴、第二固定板、第二电动推杆、第五锥齿轮、第八传动轴、第一直齿轮、第二直齿轮、第二伸缩齿杆、第三固定板、第三电动推杆、第九传动轴、第五传动轮、第六传动轮、第十传动轴、第一固定框、第一内齿盘、第一连杆、第三直齿轮、第一连轴、第一电动切刀、六棱轴、电动滑块、弹簧杆、第二电动切刀、第四电动推杆、第一电动机械爪、第五电动推杆、第二电动机械爪、第七传动轮、第八传动轮、第十一传动轴、第二固定框、第二内齿盘、第二连杆、第四直齿轮、第二连轴和第三电动切刀；电机与底板组件进行固接；电机与第三传动轴进行固接；第三传动轴与底板组件进行转动连接；第三传动轴与第一锥齿轮进行固接；第一锥齿轮与第二锥齿轮相啮合；第二锥齿轮与第四传动轴进行固接；第四传动轴与底板组件进行转动连接；第四传动轴与蜗杆进行固接；蜗杆与蜗轮相啮合；蜗轮与第五传动轴进行固接；第五传动轴与底板组件进行转动连接；第五传动轴与第六传动轴相连接；第六传动轴与第三锥齿轮进行固接；第六传动轴与第四锥齿轮进行固接；第六传动轴与第七传动轴相连接；第七传动轴与底板组件进行转动连接；第七传动轴与第二固定板进行转动连接；第二固定板与第二电动推杆进行固接；第二电动推杆与底板组件进行固接；第六传动轴的一侧设置有第五锥齿轮；第五锥齿轮与第八传动轴进行固接；第八传动轴与底板组件进行转动连接；第八传动轴与第一传动轮进行固接；第八传动轴与第一直齿轮进行固接；第一直齿轮与第二直齿轮相啮合；第二直齿轮与第二伸缩齿杆进行固接；第二伸缩齿杆与底板组件进行转动连接；第二伸缩齿杆与覆膜单元相连接；第二伸缩齿杆与第三固定板进行转动连接；第三固定板与第三电动推杆进行固接；第三电动推杆与底板组件进行固接；第三固定板的一侧设置有第九传动轴；第九传动轴与底板组件进行转动连接；第九传动轴与第五传动轮进行固接；第五传动轮通过皮带与第六传动轮进行传动连接；第六传动轮与第十传动轴进行固接；第十传动轴与底板组件进行转动连接；第十传动轴与第一固定框进行转动连接；第一固定框与第一内齿盘进行固接；第一内齿盘与底板组件进行固接；第十传动轴与第一连杆进行固接；第一连杆通过转轴与第三直齿轮进行转动连接；第三直齿轮与第一内齿盘相啮合；第三直齿轮通过转轴与第一连轴进行固接；第一连轴与第一电动切刀进行固接；第九传动轴与六棱轴进行固接；六棱轴与底板组件进行转动连接；六棱轴与电动滑块相连接；电动滑块与弹簧杆相连接；弹簧杆与第二电动切刀相连接；第二电动切刀的一侧设置有第四电动推杆；第四电动推杆与底板组件进行固接；第四电动推杆与第一电动机械爪进行固接；第二电动切刀远离第四电动推杆的一侧设置有第五电动推杆；第五电动推杆与底板组件进行固接；第五电动推杆与第二电动机械爪进行固接；六棱轴的侧部设置有第七传动轮；第七传动轮与第二传动轴进行固接；第七传动轮通过皮带与第八传动轮进行传动连接；第八传动轮与第十一传动轴进行固接；第十一传动轴与底板组件进行转动连接；第十一传动轴与第二固定框进行转动连接；第二固定框与第二内齿盘进行固接；第二内齿盘与底板组件进行固接；第十一传动轴与第二连杆进行固接；第二连杆通过转轴与第四直齿轮进行转动连接；第四直齿轮与第二内齿盘相啮合；第四直齿轮通过转轴与第二连轴进行固接；第二连轴与第三电动切刀进行固接。

2.按照权利要求1所述的一种竹条式菜棚弧形运动加固同时修剪覆PE膜装置，其特征是：覆膜单元包括有电动滑轨、第三滑块、第一伸缩杆、转动辊和第二伸缩杆；电动滑轨与底板组件进行固接；电动滑轨与第三滑块进行滑动连接；第三滑块通过转轴与第一伸缩杆进行转动连接；第一伸缩杆的一侧设置有转动辊；转动辊通过转轴与第二伸缩杆进行固接；第二伸缩杆与第二伸缩齿杆进行固接。

3.按照权利要求2所述的一种竹条式菜棚弧形运动加固同时修剪覆PE膜装置，其特征是：第一伸缩齿杆靠近第二传动轴的一侧设置有齿轮，且第二传动轴设置有与第一伸缩齿杆相匹配的齿孔。

4.按照权利要求3所述的一种竹条式菜棚弧形运动加固同时修剪覆PE膜装置，其特征是：第二伸缩齿杆靠近第九传动轴的一侧设置有齿轮，且第九传动轴设置有与第二伸缩齿杆相匹配的齿孔。

5.按照权利要求4所述的一种竹条式菜棚弧形运动加固同时修剪覆PE膜装置，其特征是：第六传动轴与两端的传动轴连接处切削成矩形面。

6.按照权利要求5所述的一种竹条式菜棚弧形运动加固同时修剪覆PE膜装置，其特征是：六棱轴的外环面等距设置有四组电动滑块至第二电动切刀相同的组件，且电动滑块启动运作可在六棱轴上进行滑动，且保持转动。

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