CN113207342A - 一种拖拉机用电控提升器 - Google Patents

Abstract

一种拖拉机用电控提升器，属于拖拉机技术领域，包括壳体、控制台，壳体的前后两端内壁之间活动安装提升轴，提升轴位于壳体内的一侧顶部，壳体内另一侧通过连块固定安装液压伸缩杆，液压伸缩杆通过连接块与提升轴连接，壳体内固定安装盒体，液压伸缩杆的液压油管均穿过盒体，且位于盒体内的前方，液压油管的后端安装拨动阀门，拨动阀门位于盒体内，盒体的前端内壁固定安装连杆。通过本发明在动力轴不再旋转后，提升器才开始进行提升、下降、浮动操作，避免了驾驶员在提升器操作时忘记将动力轴离合器断开，防止农具还在工作时进行提升作业，避免造成农具损坏，同时防止产生危及作业人员人身安全问题的发生，提高安全性。

Description

一种拖拉机用电控提升器

技术领域

本发明属于拖拉机技术领域，具体地说是一种拖拉机用电控提升器。

背景技术

现有技术中，大多数拖拉机的提升器和动力轴操作为手动操作，在操作过程中，驾驶员需要先将动力轴动力断开后才能进行提升器提升动作。由于提升器操作杆和动力轴操作杆布置在拖拉机上、下两端，对于驾驶员操作来说，有时会在提升器操作时忘记将动力轴离合器断开，在农机具还在工作时进行提升作业，不但会造成农机具的损坏，还有可能危及到作业人员的人身安全，从而在使用中较为不便。

发明内容

本发明提供一种拖拉机用电控提升器，用以解决现有技术中的缺陷。

本发明通过以下技术方案予以实现：

一种拖拉机用电控提升器，包括壳体、控制台，壳体的前后两端内壁之间活动安装提升轴，提升轴位于壳体内的一侧顶部，壳体内另一侧通过连块固定安装液压伸缩杆，液压伸缩杆通过连接块与提升轴连接，壳体内固定安装盒体，液压伸缩杆的液压油管均穿过盒体，且位于盒体内的前方，液压油管的后端安装拨动阀门，拨动阀门位于盒体内，盒体的前端内壁固定安装连杆，连杆的后端固定安装套筒，套筒内通过轴承安装伸缩杆，两根伸缩杆的伸展方向相反，两根伸缩杆的相对端固定连接，两根伸缩杆的相对端分别固定安装螺杆，两个拨动阀门的拨动杆的相对端分别开设T型槽，T型槽内配合设有T型块，两块T型块的横向块的相对端分别铰接连接螺套的一端，两个螺套的相对端能够分别插入至套筒内，两根伸缩杆的相对端连接处固定安装第一伞齿轮，套筒的后端固定安装正反转电机，正反转电机的输出轴前端固定安装第二伞齿轮，第二伞齿轮位于套筒内且与第一伞齿轮啮合配合，壳体的一侧中部活动安装动力轴，动力轴的一端固定安装第一齿轮，壳体的一侧内壁活动安装第二齿轮，第二齿轮位于第一齿轮的下方，且与第一齿轮啮合配合，第二齿轮的一侧偏心处固定安装第一连接杆，第一连接杆的一端铰接连接弹簧伸缩杆的一端，弹簧伸缩杆的另一端铰接连接第二连接杆的一端，壳体的一侧底端内壁固定安装竖杆，竖杆从下到上依次配合设有环形的第一铁片、环形的第二铁片、环形块，环形块的底端与第二铁片的顶端固定连接，第一铁片安装于竖杆的底端，第二连接杆的另一端与环形块的一侧铰接连接，控制台顶面配合设有正反转电机的正转按钮、正反转电机的反转按钮、正反转电机的停止按钮、伸缩杆的控制按钮。

如上所述的一种拖拉机用电控提升器，所述的竖杆顶端固定安装限定杆。

如上所述的一种拖拉机用电控提升器，所述的第二齿轮的直径大于第一齿轮的直径。

如上所述的一种拖拉机用电控提升器，所述的两个拨动阀门的拨动杆相对端分别固定连接弹簧的一端，两条弹簧的另一端分别与套筒的两侧固定连接。

本发明的优点是：需要进行提升操作时，拖拉机停止作业，动力轴逐渐停止转动直至停止，在环形块、第二连接杆的重量以及重力的作用下，环形块带动第二铁片向下移动，第二铁片与第一铁片接触，电路通电，按下伸缩杆的控制按钮中的伸展按钮，伸缩杆伸展，将螺杆向其中连接进油的液压油管的拨动阀门方向推动，螺杆的一端与螺套接触，按下正反转电机的正转按钮，正反转电机开始转动，第一伞齿轮与第二伞齿轮啮合配合，带动伸缩杆转动，螺杆进入螺套内，按下正反转电机的停止按钮，伸缩杆停止转动，伸缩杆继续伸展，将拨动阀门的拨动杆继续拨动，控制进油的液压油管连通，液压油进入液压伸缩杆内，带动提升轴转动，即通过安装在提升轴的提升臂带动农具进行提升操作；需要进行下降操作时，拖拉机处于停止作业，同时第二铁片与第一铁片处于接触状态，按下其中一根伸缩杆的控制按钮中的收缩按钮、另一根伸缩杆的控制按钮中的伸展按钮，一根伸缩杆收缩、另一根伸缩杆伸展，按下正反转电机的反转按钮，与收缩状态的伸缩杆连接的螺杆从螺套内移出，然后按下正反转电机的正转按钮，与伸展状态的伸缩杆连接的螺杆进入另一个螺套内，此时达到控制进油的液压油管的拨动阀门关闭，控制出油的液压油管的拨动阀门打开，带动提升轴转动，对农具进行下降操作；需要进行浮动操作时，按下两个伸缩杆的控制按钮中的伸展按钮，两个伸缩杆伸展，按下正反转电机的正转按钮，螺杆进入对应的螺套内，按下正反转电机的停止按钮，正反转电机停止转动，伸缩杆伸展或收缩运动，此时液压油管上的拨动阀门打开，进油与出油油路连通，此时农具在重力的作用下自动调整提升臂的高度；动力轴在进行转动时，第一齿轮与第二齿轮啮合配合，第一连接杆安装于第二齿轮的偏心处，弹簧伸缩杆与第一连接杆连接，弹簧伸缩杆、第二连接杆、环形块连接，带动第一连接杆、弹簧伸缩杆、第二连接杆转动，环形块在竖杆上进行上下移动，通过离心力的作用，环形块在上下移动的过程中，第二铁片不与第一铁片接触，此时提升器不会进行动作；通过本发明在动力轴不再旋转后，提升器才开始进行提升、下降、浮动操作，避免了驾驶员在提升器操作时忘记将动力轴离合器断开，防止农具还在工作时进行提升作业，避免造成农具损坏，同时防止产生危及作业人员人身安全问题的发生，提高安全性。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本发明的结构示意图；图2是控制台的结构示意图；图3是图1的A的向视图的放大图；图4是图3的I的局部放大图；图5是图3的II的局部放大图；图6是图1的III的局部放大图；图7是图5的B的向视图。

附图标记：1壳体；2控制台；3提升轴；4液压伸缩杆；5盒体；6液压油管；7拨动阀门；8连杆；9套筒；10伸缩杆；11螺杆；12T型槽；13T型块；14螺套；15第一伞齿轮；16正反转电机；17第二伞齿轮；18动力轴；19第一齿轮；20第二齿轮；21第一连接杆；22弹簧伸缩杆；23第二连接杆；24竖杆；25第一铁片；26第二铁片；27环形块；28正转按钮；29反转按钮；30停止按钮；31控制按钮；32限定杆；33弹簧。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

一种拖拉机用电控提升器，如图1所示，包括壳体1、控制台2，壳体1的前后两端内壁之间活动安装提升轴3，提升轴3位于壳体1内的一侧顶部，壳体1内另一侧通过连块固定安装液压伸缩杆4，液压伸缩杆4通过连接块与提升轴3连接，液压伸缩杆4的一端与连接块活动连接，连接块与提升轴3固定连接，液压伸缩杆4伸展，推动提升轴3转动，此为公知技术，故不再进行详细赘述，壳体1内固定安装盒体5，液压伸缩杆4的液压油管6均穿过盒体5，且位于盒体5内的前方，液压油管6与多路阀连接，多路阀与控制器连接，连接方式已为公知技术，故本申请不再进行详细赘述，液压油管6的后端安装拨动阀门7，拨动阀门7位于盒体5内，盒体5的前端内壁固定安装连杆8，连杆8的后端固定安装套筒9，连杆8与套筒9相互垂直，套筒9内通过轴承安装伸缩杆10，两根伸缩杆10的伸展方向相反，两根伸缩杆10的相对端固定连接，两根伸缩杆10的相对端分别固定安装螺杆11，两个拨动阀门7的拨动杆的相对端分别开设T型槽12，T型槽12内配合设有T型块13，两块T型块13的横向块的相对端分别铰接连接螺套14的一端，两个螺套14的相对端能够分别插入至套筒9内，拨动阀门7处于闭合状态时，螺套14位于套筒9内，位于左侧的拨动阀门7向左转动即打开时，此时螺杆11已旋转进入螺套14内，带动拨动阀门7的拨动杆转动，两根伸缩杆10的相对端连接处固定安装第一伞齿轮15，套筒9的后端固定安装正反转电机16，正反转电机16的输出轴前端固定安装第二伞齿轮17，第二伞齿轮17位于套筒9内且与第一伞齿轮15啮合配合，壳体1的一侧中部活动安装动力轴18，动力轴18的一端固定安装第一齿轮19，壳体1的一侧内壁活动安装第二齿轮20，第二齿轮20位于第一齿轮19的下方，且与第一齿轮19啮合配合，第二齿轮20的一侧偏心处固定安装第一连接杆21，第一连接杆21的一端铰接连接弹簧伸缩杆22的一端，弹簧伸缩杆22的另一端铰接连接第二连接杆23的一端，壳体1的一侧底端内壁固定安装竖杆24，竖杆24从下到上依次配合设有环形的第一铁片25、环形的第二铁片26、环形块27，环形块27的底端与第二铁片26的顶端固定连接，第一铁片25安装于竖杆24的底端，第一铁片25与第二铁片26接触后，电路通电，盒体5内的正反转电机16、伸缩杆10均可以进行工作，且正反转电机16、伸缩杆10均与控制器连接，第二连接杆23的另一端与环形块27的一侧铰接连接，控制台2顶面配合设有正反转电机16的正转按钮28、正反转电机16的反转按钮29、正反转电机16的停止按钮30、伸缩杆10的控制按钮31，伸缩杆10的控制按钮31分为伸缩杆10的伸展按钮、伸缩杆10的收缩按钮，控制台2可以安装在拖拉机操作者手便于触到的地方，控制台2上的按钮分别与控制器连接。需要进行提升操作时，拖拉机停止作业，动力轴18逐渐停止转动直至停止，在环形块27、第二连接杆23的重量以及重力的作用下，环形块27带动第二铁片26向下移动，第二铁片26与第一铁片25接触，电路通电，按下伸缩杆10的控制按钮31中的伸展按钮，伸缩杆10伸展，将螺杆11向其中连接进油的液压油管6的拨动阀门7方向推动，螺杆11的一端与螺套14接触，按下正反转电机16的正转按钮28，正反转电机16开始转动，第一伞齿轮15与第二伞齿轮17啮合配合，带动伸缩杆10转动，螺杆11进入螺套14内，按下正反转电机16的停止按钮30，伸缩杆10停止转动，伸缩杆10继续伸展，将拨动阀门7的拨动杆继续拨动，控制进油的液压油管6连通，液压油进入液压伸缩杆4内，带动提升轴3转动，即通过安装在提升轴3的提升臂带动农具进行提升操作；需要进行下降操作时，拖拉机处于停止作业，同时第二铁片26与第一铁片25处于接触状态，按下其中一根伸缩杆10的控制按钮31中的收缩按钮、另一根伸缩杆10的控制按钮31中的伸展按钮，一根伸缩杆10收缩、另一根伸缩杆10伸展，按下正反转电机16的反转按钮29，与收缩状态的伸缩杆10连接的螺杆11从螺套14内移出，然后按下正反转电机16的正转按钮28，与伸展状态的伸缩杆10连接的螺杆11进入另一个螺套14内，此时达到控制进油的液压油管6的拨动阀门7关闭，控制出油的液压油管6的拨动阀门7打开，带动提升轴3转动，对农具进行下降操作；需要进行浮动操作时，按下两个伸缩杆10的控制按钮31中的伸展按钮，两个伸缩杆10伸展，按下正反转电机16的正转按钮28，螺杆11进入对应的螺套14内，按下正反转电机16的停止按钮30，正反转电机16停止转动，伸缩杆10伸展或收缩运动，此时液压油管6上的拨动阀门7打开，进油与出油油路连通，此时农具在重力的作用下自动调整提升臂的高度；动力轴18在进行转动时，第一齿轮19与第二齿轮20啮合配合，第一连接杆21安装于第二齿轮20的偏心处，弹簧伸缩杆22与第一连接杆21连接，弹簧伸缩杆22、第二连接杆23、环形块27连接，带动第一连接杆21、弹簧伸缩杆22、第二连接杆23转动，环形块27在竖杆24上进行上下移动，通过离心力的作用，环形块27在上下移动的过程中，第二铁片26不与第一铁片25接触，此时提升器不会进行动作；通过本发明在动力轴18不再旋转后，提升器才开始进行提升、下降、浮动操作，避免了驾驶员在提升器操作时忘记将动力轴18离合器断开，防止农具还在工作时进行提升作业，避免造成农具损坏，同时防止产生危及作业人员人身安全问题的发生，提高安全性。

具体而言，本实施例所述的竖杆24顶端固定安装限定杆32。限定杆32阻挡环形块27移出竖杆24，避免造成分离。

具体的，本实施例所述的第二齿轮20的直径大于第一齿轮19的直径。第二齿轮20的直径大于第一齿轮19的直径，可以减缓第二齿轮20的转速，达到一个减速的目的。

进一步的，本实施例所述的两个拨动阀门7的拨动杆相对端分别固定连接弹簧33的一端，两条弹簧33的另一端分别与套筒9的两侧固定连接。通过弹簧33进一步提高拨动杆向左转动的阻力，使螺杆11更好的进入螺套14内。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (4)

1.一种拖拉机用电控提升器，其特征在于：包括壳体（1）、控制台（2），壳体（1）的前后两端内壁之间活动安装提升轴（3），提升轴（3）位于壳体（1）内的一侧顶部，壳体（1）内另一侧通过连块固定安装液压伸缩杆（4），液压伸缩杆（4）通过连接块与提升轴（3）连接，壳体（1）内固定安装盒体（5），液压伸缩杆（4）的液压油管（6）均穿过盒体（5），且位于盒体（5）内的前方，液压油管（6）的后端安装拨动阀门（7），拨动阀门（7）位于盒体（5）内，盒体（5）的前端内壁固定安装连杆（8），连杆（8）的后端固定安装套筒（9），套筒（9）内通过轴承安装伸缩杆（10），两根伸缩杆（10）的伸展方向相反，两根伸缩杆（10）的相对端固定连接，两根伸缩杆（10）的相对端分别固定安装螺杆（11），两个拨动阀门（7）的拨动杆的相对端分别开设T型槽（12），T型槽（12）内配合设有T型块（13），两块T型块（13）的横向块的相对端分别铰接连接螺套（14）的一端，两个螺套（14）的相对端能够分别插入至套筒（9）内，两根伸缩杆（10）的相对端连接处固定安装第一伞齿轮（15），套筒（9）的后端固定安装正反转电机（16），正反转电机（16）的输出轴前端固定安装第二伞齿轮（17），第二伞齿轮（17）位于套筒（9）内且与第一伞齿轮（15）啮合配合，壳体（1）的一侧中部活动安装动力轴（18），动力轴（18）的一端固定安装第一齿轮（19），壳体（1）的一侧内壁活动安装第二齿轮（20），第二齿轮（20）位于第一齿轮（19）的下方，且与第一齿轮（19）啮合配合，第二齿轮（20）的一侧偏心处固定安装第一连接杆（21），第一连接杆（21）的一端铰接连接弹簧伸缩杆（22）的一端，弹簧伸缩杆（22）的另一端铰接连接第二连接杆（23）的一端，壳体（1）的一侧底端内壁固定安装竖杆（24），竖杆（24）从下到上依次配合设有环形的第一铁片（25）、环形的第二铁片（26）、环形块（27），环形块（27）的底端与第二铁片（26）的顶端固定连接，第一铁片（25）安装于竖杆（24）的底端，第二连接杆（23）的另一端与环形块（27）的一侧铰接连接，控制台（2）顶面配合设有正反转电机（16）的正转按钮（28）、正反转电机（16）的反转按钮（29）、正反转电机（16）的停止按钮（30）、伸缩杆（10）的控制按钮（31）。

2.根据权利要求1所述的一种拖拉机用电控提升器，其特征在于：所述的竖杆（24）顶端固定安装限定杆（32）。

3.根据权利要求1所述的一种拖拉机用电控提升器，其特征在于：所述的第二齿轮（20）的直径大于第一齿轮（19）的直径。

4.根据权利要求1所述的一种拖拉机用电控提升器，其特征在于：所述的两个拨动阀门（7）的拨动杆相对端分别固定连接弹簧（33）的一端，两条弹簧（33）的另一端分别与套筒（9）的两侧固定连接。

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