CN113202220A - 一种可拆卸式预应力筋叠合楼板 - Google Patents

一种可拆卸式预应力筋叠合楼板 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种可拆卸式预应力筋叠合楼板,包括预制板、固定装置、支撑装置;所述固定装置至少为两个,设置于预制板边缘;所述支撑装置位于预制板的侧面,其两端分别与所述固定装置可拆卸连接。本公开结构简单,使用方便,在保证预制板抗裂性能的同时,减小预制板厚度,降低预制构件自重,节省了建材,降低了成本,并使得管线安装更加便利。

Description

一种可拆卸式预应力筋叠合楼板
技术领域
本发明涉及预制叠合楼板技术领域,特别是涉及一种可拆卸式预应力筋叠合楼板。
背景技术
市面上的叠合楼板绝大部分采用钢筋桁架叠合板,钢筋桁架叠合楼板存在如下缺陷:1、混凝土底板最小厚度为60mm,自重大,造价高;2、抗裂能力低,运输及吊装过程中容易开裂或折断;3、桁架钢筋对现场铺设电气管线的施工影响很大,有些管线交叉位置无法施工,需要剪断桁架钢筋或加厚整块混凝土板现浇面层。4、钢筋桁架受压、混凝土底板受拉,没有发挥材料的受力优势。
由此可见,上述现有的叠合楼板在结构与使用上,显然仍存在有不便与缺陷,而亟待加以进一步改进。如何能创设一种新的可拆卸式预应力筋叠合楼板,实属当前重要研发课题之一。
发明内容
本发明要解决的技术问题是提供一种可拆卸式预应力筋叠合楼板,使其减小预制板厚度,减少建材用量,降低成本,从而克服现有的叠合楼板的不足。
为解决上述技术问题,本发明提供一种可拆卸式预应力筋叠合楼板,包括预制板、固定装置、支撑装置;所述固定装置至少为两个,设置于预制板边缘;所述支撑装置位于预制板的侧面,其两端分别与所述固定装置可拆卸连接。
进一步地,所述支撑装置包括调节部件和预应力筋;所述预应力筋第一端与固定装置可拆卸连接,第二端与调节部件可移动连接。
进一步地,所述调节部件与预制板之间设有定位装置,分别与预制板和调节部件连接。
进一步地,所述固定装置呈U字形,包括上夹板和下夹板,预制板放置在上夹板与下夹板之间,预制板与夹板之间设置有橡胶垫块。
进一步地,所述调节部件包括螺帽、滑动块和固定块,其中:
所述固定块滑动置于螺帽内,固定块内表面上开有螺纹孔,外周面为正六边形;
所述滑动块套置于预应力筋之外,并与固定块抵接,滑动块的外周靠近固定块的一端设有外螺纹,旋入螺帽之内,滑动块向螺帽内旋紧能够推动固定块拉近预应力筋;
所述螺帽的内周一端与滑动块螺纹连接,中间段内周面为正六边形与固定块滑动接触,另一端开有螺纹孔,用于与另一根预应力筋螺纹连接。
进一步地,所述滑动块远离固定块的一端外周面为正六边形;所述螺帽的外周面为正六边形。
进一步地,所述螺帽两端设置内螺纹旋向相反。
进一步地,所述滑动块与固定块之间设置有滑动垫片。
进一步地,所述预制板的内部纵横交错地设有数根预制板底筋与预制板分布筋。
采用这样的设计后,本发明至少具有以下优点:
1、叠合楼板厚度减少10mm,降低预制构件自重16.7%;板面无钢筋桁架,节省建材,也使现场管线安装更加便利。
2、制作和运输过程中预制构件无裂缝产生,抗裂性能远好于普通钢筋桁架叠合板;
3、降低了生产、运输和施工成本,减少了工地现场的塔吊负荷。
4、高强预应力钢筋只受拉,预制混凝土板只受压,充分发挥了材料的优势。可拆卸式高强预应力钢筋循环利用,对环境友好。
5、建筑物建成后,每层的楼板总厚度可减少10mm, 可降低建筑物的地震作用和基础造价。
附图说明
上述仅是本公开技术方案的概述,为了能够更清楚了解本公开的技术手段,以下结合附图与具体实施方式对本公开作进一步的详细说明。
图1是本公开提供的一种可拆卸式预应力筋叠合楼板的结构示意图。
图2是本公开实施例中调节部件的结构示意图。
附图标记说明:1-预制板;2-固定装置;3-调节部件;4-预应力筋;5-预制板底筋;6-预制板分布筋;7-橡胶垫块;8-定位装置;9-螺帽;10-滑动块;11-固定块;12-滑动垫片。
具体实施方式
在本公开实施例中,如图1至图2,本公开提供一种可拆卸式预应力筋叠合楼板,包括预制板1、固定装置2、支撑装置;固定装置2至少为两个,设置于预制板1边缘;支撑装置位于预制板的侧面,其两端分别与固定装置2可拆卸连接。固定装置2和支撑装置位于预制板1的外部。支撑装置与预制板可呈非平行状态,并呈稳固的多边形,更好的承受拉力。另外,根据预制板1的面积或大小不同,固定装置2可以为多个,并与一个或多个支撑装置相连接。例如:可在预制板1边缘对称设置4个或6个固定装置2,并由单个支撑装置统一连接。通过设置可拆卸式预应力筋叠合楼板,可以降低叠合楼板的厚度,降低预制构件自重,节省钢材,并使得管线安装更加便利。
在本公开实施例中,预制板1呈平面板状,预制板1的内部纵横交错地设有数根预制板底筋5与预制板分布筋6,以满足预制板现场吊装就位后的承载力要求。
在本公开实施例中,支撑装置包括调节部件3和预应力筋4;预应力筋4第一端与固定装置2可拆卸连接,第二端与调节部件3可移动连接。调节部件3用于调整支撑装置的长度。预应力筋4与固定装置2、调节部件3的连接方式可选择螺纹螺母连接、螺栓连接、卡扣连接等方式。可选的,固定装置2设置有安装孔,预应力筋4第一端设置有螺纹,第一端穿过安装孔后使用螺母锁紧实现固定。
在本公开实施例中,固定装置2呈U字形,包括上夹板和下夹板,预制板放置在上夹板与下夹板之间,预制板与夹板之间设置有橡胶垫块7。固定装置2呈U字型,在固定装置2内侧分别设置上夹板和下夹板,夹板与预制板接触的地方设置橡胶垫块7,起到防滑和缓冲保护预制板的作用。固定装置2通过上下夹板将预制板夹紧。上下夹板的间距可根据预制板的厚度进行调节。固定装置2设置有安装孔,预应力筋4第一端设置有螺纹,第一端穿过安装孔后使用螺母锁紧实现固定。通过固定装置2的上下夹板,可以实现固定装置2在预制板上的迅速拆装,预应力筋4与固定装置2锁定也可采用卡扣、螺栓连接等方便拆装的方式,使得支撑装置可与预制板实现迅速拆装。
根据本公开实施例,调节部件3包括螺帽9、滑动块10和固定块11,其中:
固定块11滑动置于螺帽9内,固定块11内表面上开有螺纹孔,外周面为正六边形;
滑动块10套置于预应力筋4之外,并与固定块11抵接,滑动块10的外周面靠近固定块11的一端设有外螺纹,旋入螺帽9之内,滑动块10向螺帽9内旋紧能够推动固定块11拉近预应力筋4;
螺帽9的内周一端与滑动块10螺纹连接,中间段内周面为正六边形与固定块11滑动接触,另一端开有螺纹孔,用于与另一根预应力筋4螺纹连接。
可选的,调节部件3设置在预制板1的中部,调节部件3包括螺帽9、滑动块10和固定块11,固定块11滑动置于螺帽9内,固定块11上开有螺纹孔(正向),用于与预应力筋4的端部螺纹连接。滑动块10套置于预应力筋4之外并与固定块11抵接,滑动块10外周面设有外螺纹(正向)能够旋入至螺帽9内,当滑动块10向螺帽9内侧旋入时,推动固定块11也向螺帽9内部滑动而不转动,进而起到拉紧预应力筋4的作用。螺帽9的另一端开有螺纹孔(反向),用于与另一根预应力筋4连接。通过调节部件3中各个零件的配合,通过旋转滑动块,即可达到调整支撑装置的预设应力。
可选的,滑动块10与固定块11之间设置有滑动垫片12。滑动垫片12用于在减小滑动块10和固定块11相对转动时的摩擦阻力。
根据本公开实施例,滑动块10远离螺帽9的一端外周面为正六边形;螺帽9的外周面为正六边形。螺帽9的外周面为正六边形,便于张拉预应力筋4时使用扳手使其固定不旋转。滑动块10套置于预应力筋4之外,并与固定块11抵接,滑动块10外周面靠近螺帽9一端设有外螺纹,用于旋入螺帽之内;滑动块10外周远离螺帽9一端外周面为正六边形,张拉时与扭矩扳手接触,滑动块10向螺帽9内旋紧能够推动固定块11张拉预应力筋4。固定块11与螺帽9无相对转动。
在本公开实施例中,调节部件3与预制板之间设有定位装置8,分别与预制板和调节部件3连接,固定装置2、调节部件3和两根预应力筋4共同形成三角形,调节部件3位于三角形的中央顶点,在调节部件3与预制板1之间设有定位装置8,能够调节三角形的矢高。定位装置8用于调节预制板与支撑装置的间隔距离和角度,调整支撑装置对于预制板的预应力的力矩,达到针对预制板的属性不同,调节支撑装置对预制板的预应力大小的技术效果。
本公开的工作原理为,将外置的固定装置2、调节部件3和预应力筋4安装在预制板1上之后,一支扳手固定住螺帽9,另一支扭矩扳手旋转滑动块10,使预应力筋4拉紧或松弛,单人操作即可完成,简单高效,使用方便;外置可拆卸的固定装置2、调节部件3和预应力筋4在预制板1浇筑成型后安装并张拉,预应力筋4在预制板1分拣、堆放、运输过程中承受所有拉应力,加大了预制板的刚度,同时使混凝土板只受压应力,可杜绝裂缝产生;预应力筋4外置也能减小预制板1厚度,节省建材,节约成本;使用后固定装置2、调节部件3和预应力筋4能够从预制板1上拆卸下来循环使用;预应力筋4的张拉应力可根据扭矩扳手的实际读数直接反算得出。
根据本公开一实施例,公开了一种可拆卸式预应力筋叠合楼板。具体地,包括预制板、端部夹具、跨中张拉装置和预应力筋,端部夹具、跨中张拉装置和预应力筋均置于预制板之外。端部夹具呈U字形,端部夹具的上下夹板将预制板夹紧,端部夹具上设有安装孔,预应力筋穿入安装孔后再用螺母锁紧,实现固定。两个端部夹具分别夹固在预制板的两端,两根预应力筋分别有一端与端部夹具锁紧。可选地,端部夹具的竖直部与预制板边缘之间设置有橡胶垫块,起缓冲作用。跨中张拉装置设置在预制板的中部,跨中张拉装置包括螺帽、滑动块和固定块,固定块滑动置于螺帽内,固定块上开有螺纹孔(正向),用于与预应力筋的端部螺纹连接。滑动块套置于预应力筋之外并与固定块抵接,滑动块外周面设有外螺纹(正向)能够旋入至螺帽内,当滑动块向螺帽内侧旋入时,推动固定块也向螺帽内部滑动而不转动,进而起到拉紧预应力筋的作用。螺帽的另一端开有螺纹孔(反向),用于与另一根预应力筋连接。可选地,滑动块与固定块之间设置有滑动垫片。可选地,螺帽的外周为正六边形,便于张拉钢筋时使用扳手使其固定不旋转。可选地,滑动块套置于预应力筋之外,并与固定块抵接,滑动块外周面靠近螺帽一端设有外螺纹,用于旋入螺帽之内;滑动块外周面远离螺帽一端外表面为正六边形,张拉时与扭矩扳手接触,滑动块向螺帽内旋紧能够推动固定块张拉预应力筋,固定块与螺帽无相对转动。
以上所述,仅是本公开的较佳实施例而已,并非对本公开作任何形式上的限制,本领域技术人员利用上述揭示的技术内容做出些许简单修改、等同变化或修饰,均落在本公开的保护范围内。

Claims (9)

1.一种可拆卸式预应力筋叠合楼板,其特征在于,包括预制板、固定装置、支撑装置;所述固定装置至少为两个,设置于预制板边缘;所述支撑装置位于预制板的侧面,其两端分别与所述固定装置可拆卸连接。
2.根据权利要求1所述的可拆卸式预应力筋叠合楼板,其特征在于:所述支撑装置包括调节部件和预应力筋;所述预应力筋第一端与固定装置可拆卸连接,第二端与调节部件可移动连接。
3.根据权利要求2所述的可拆卸式预应力筋叠合楼板,其特征在于,所述调节部件与预制板之间设有定位装置,分别与预制板和调节部件连接。
4.根据权利要求1所述的一种可拆卸式预应力筋叠合楼板,其特征在于,所述固定装置呈U字形,包括上夹板和下夹板,预制板放置在上夹板与下夹板之间,预制板与夹板之间设置有橡胶垫块。
5.根据权利要求2所述的一种可拆卸式预应力筋叠合楼板,其特征在于,所述调节部件包括螺帽、滑动块和固定块,其中:
所述固定块滑动置于螺帽内,固定块内表面上开有螺纹孔,外周面为正六边形;
所述滑动块套置于预应力筋之外,并与固定块抵接,滑动块的外周靠近固定块的一端设有外螺纹,旋入螺帽之内,滑动块向螺帽内旋紧能够推动固定块拉近预应力筋;
所述螺帽的内周一端与滑动块螺纹连接,中间段内周面为正六边形与固定块滑动接触,另一端开有螺纹孔,用于与另一根预应力筋螺纹连接。
6.根据权利要求5所述的一种可拆卸式预应力筋叠合楼板,其特征在于,所述滑动块远离螺帽的一端外周面为正六边形;所述螺帽的外周面为正六边形。
7.根据权利要求5所述的一种可拆卸式预应力筋叠合楼板,其特征在于,所述螺帽两端设置内螺纹旋向相反。
8.根据权利要求5所述的一种可拆卸式预应力筋叠合楼板,其特征在于,所述滑动块与固定块之间设置有滑动垫片。
9.根据权利要求1所述的一种可拆卸式预应力筋叠合楼板,其特征在于,所述预制板的内部纵横交错地设有数根预制板底筋与预制板分布筋。
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