CN113202179A - 一种具有抗浮起、自清洁功能的预制泵站底座 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及预制泵站技术领域，且公开了一种具有抗浮起、自清洁功能的预制泵站底座，包括预制泵站主体，预制泵站主体顶部设置有控制器，预制泵站主体底部两侧分别设置有外置重物，外置重物外壁设置有螺栓固定件，外置重物内部设置有配重块，配重块一侧设置有灌浆空心柱体，灌浆空心柱体两端分别设置有螺栓连接件，灌浆空心柱体一端设置有灌浆口，预制泵站主体一侧设置有进水口，进水口一端连接有连接管道，连接管道一端连接有第一水泵。该一种具有抗浮起、自清洁功能的预制泵站底座，通过设置灌浆空心柱体，可进行灌注，且设置有配重块，增加泵体自重，增加抗浮起程度，另外本装置设置有自清洁结构可将泵站底部泥沙进行有效去除。
Description
技术领域
本发明涉及预制泵站技术领域，具体为一种具有抗浮起、自清洁功能的预制泵站底座。
背景技术
预制泵站是为水提供势能和压能，解决无自流条件下的排灌、供水和水资源调配的唯一动力来源，因为它的作用特殊地位重要，长期以来和人类的生产生活密切相关，而应用于排水系统的传统混凝土泵站作为目前的主流泵站，有着超过百年的历史，主要解决人类污水收集处理和防洪排涝问题，但随着时间的推移和人类文明的进步，传统的混凝土泵站也日益暴露出它本身难以克服的缺点，混凝土池壁容易腐蚀，泵坑杂质沉积，还导致毒性恶臭气体挥发，带来安全隐患，水泵长期在恶劣的工况下工作，磨损的故障率增加，缩短水泵的使用寿命，集成度低下导致的自动化程度难以提高，使得泵站常常缺乏有效的监控和管理，导致使用性质的恶性循环，而且混凝土泵站的造价很高，也限制了泵站自动化监控水平的提高，因此预制泵站改变了混凝土泵站的部分缺陷，克服了一些技术难题。
现有技术存在以下缺陷与不足：
但是由于预制泵站本身的重量和设计壳体的原理，容易在污水水位一定比例的时候整体浮起，导致泵站主体工作不稳定，造成不必要的损坏，而且现有的预制泵站底部容易出现沉淀物和淤泥，泵站排水不彻底，需要定期进行清洁处理，影响设备的正常使用，人工成本较高，因此急需一种具有抗浮起、自清洁功能的预制泵站底座来解决现有问题。
发明内容
针对现有技术的不足，本发明提供了一种具有抗浮起、自清洁功能的预制泵站底座，可以解决现有的预制泵站底座容易在污水水位一定比例的时候整体浮起，导致泵站主体工作不稳定，造成不必要的损坏，而且现有的预制泵站底部容易出现沉淀物和淤泥，泵站排水不彻底，需要定期进行清洁处理，影响设备的正常使问题；本装置通过设置灌浆空心柱体，可进行灌注，且设置有配重块，增加泵体自重，增加抗浮起程度，另外本装置设置有自清洁结构可将泵站底部泥沙进行有效去除，有效解决现有的预制泵站底座容易在污水水位一定比例的时候整体浮起，导致泵站主体工作不稳定，造成不必要的损坏，而且现有的预制泵站底部容易出现沉淀物和淤泥，泵站排水不彻底，需要定期进行清洁处理，影响设备的正常使问题。本一种具有抗浮起、自清洁功能的预制泵站底座，结构简单紧凑，易于制造，成本低廉，使用时灵活方便，易于推广应用。
为实现上述的一种具有抗浮起、自清洁功能的预制泵站底座目的，本发明提供如下技术方案：一种具有抗浮起、自清洁功能的预制泵站底座，包括预制泵站主体，所述预制泵站主体顶部设置有控制器，所述预制泵站主体底部两侧分别设置有外置重物，所述外置重物外壁设置有螺栓固定件，所述外置重物内部设置有配重块，所述配重块一侧设置有灌浆空心柱体，所述灌浆空心柱体两端分别设置有螺栓连接件，所述灌浆空心柱体一端设置有灌浆口，所述预制泵站主体一侧设置有进水口，所述进水口一端连接有连接管道，所述连接管道一端连接有第一水泵，所述第一水泵一端连接有进水管，所述第一水泵底部设置有预制泵站底座，所述预制泵站底座内部设置有第二水泵，所述第二水泵一端连接有第一抽水管，所述第一抽水管一侧设置有第二抽水管，所述第二水泵另一端连接有排水管，所述预制泵站底座底部设置有底座，所述底座底部设置有搅拌电机，所述搅拌电机顶部设置有搅拌轴，所述搅拌轴外周侧设置有搅拌叶轮，所述底座壳体内部设置有水流通槽。
优选的，所述控制器通过螺栓固定安装在预制泵站主体顶部，所述控制器通过导线与外部电源电性连接。
优选的，所述外置重物对称分布在预制泵站主体底部两侧，所述螺栓固定件固定焊接在外置重物外壁，所述螺栓固定件的数量为4个，所述外置重物通过螺栓固定件固定安装在预制基体上。
优选的，所述灌浆空心柱体通过螺栓连接件固定安装在外置重物壳体内部，所述灌浆口与灌浆空心柱体贯通连接。
优选的，所述第一水泵通过螺栓固定安装在预制泵站主体内部，所述第一水泵通过导线与控制器电性连接，所述第一水泵一端与连接管道固定连接，所述第一水泵另一端与进水管电性连接，所述进水管一端延伸至预制泵站底座内部。
优选的，所述第二水泵通过螺栓固定安装在预制泵站底座内部，所述第二水泵通过导线与控制器电性连接，所述第二水泵一端分别连接有第一抽水管与第二抽水管，所述第二抽水管贯穿底座壳体内外壁延伸至底座内部底部。
优选的，所述搅拌电机通过螺栓固定安装在底座底部，所述搅拌电机通过导线与控制器电性连接，所述搅拌轴固定安装在搅拌电机输出端。
优选的，所述搅拌叶轮等角度圆周分布在搅拌轴外周侧，所述搅拌叶轮表面涂覆有耐腐蚀材料。
优选的，所述水流通槽贯穿底座壳体内外壁，所述水流通槽等距分布，所述水流通槽数量为若干个。
与现有技术相比，本发明提供了一种具有抗浮起、自清洁功能的预制泵站底座，具备以下有益效果：
1、本一种具有抗浮起、自清洁功能的预制泵站底座，通过在预制泵站主体底部两侧分别设置外置重物，外置重物外壁设置有螺栓固定件，因此可以将预制泵站主体固定安装到指定位置，且外置重物内部分别设置有配重块和灌浆空心柱体，灌浆空心柱体一侧贯通连接有一个灌浆口，通过灌浆口将搅匀的水泥浆灌入到灌浆空心柱体内部，从而增加预制泵站主体的整体自重，实现抗浮起的功能，且灌浆空心柱体两端分别设置有螺栓连接件，主要便于运输和安装，在预制泵站主体运输的过程中，如果自重太重无形增加了运输成本，通过设置灌浆空心柱体螺栓连接可拆卸式安装，节约了运输、安装成本，也便于后期维护；
2、本一种具有抗浮起、自清洁功能的预制泵站底座，通过预制泵站底座底部设置底座，底座内部设置有搅拌叶轮，搅拌叶轮固定安装在搅拌轴外周，启动搅拌电机，搅拌轴通过搅拌电机电力驱动转动可带动搅拌叶轮在底座内部转动，通过搅拌叶轮转动搅拌可在底座内部形成水流旋涡，利用预制泵站底座底部形成的流体旋涡将预制泵站底座底部沉积的泥沙淤泥卷起悬浮在水体中，在底座内部通过第二抽水管固定连接有第二水泵，通过启动第二水泵将底座内部泥沙淤泥排出，从而可以进行预制泵站底部自清洁功能，节约成本、使用方便。
附图说明
图1为本发明整体结构主视图；
图2为本发明整体结构俯视图；
图3为本发明图1局部放大结构示意图；
图4为本发明搅拌叶轮结构示意图。
图中：1、预制泵站主体；2、控制器；3、外置重物；4、螺栓固定件；5、配重块；6、灌浆空心柱体；7、螺栓连接件；8、灌浆口；9、进水口；10、连接管道；11、第一水泵；12、进水管；13、预制泵站底座；14、第二水泵；15、第一抽水管；16、第二抽水管；17、排水管；18、底座；19、搅拌电机；20、搅拌轴；21、搅拌叶轮；22、水流通槽。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-4，一种具有抗浮起、自清洁功能的预制泵站底座，包括预制泵站主体1，预制泵站主体1顶部设置有控制器2，预制泵站主体1底部两侧分别设置有外置重物3，外置重物3外壁设置有螺栓固定件4，外置重物3内部设置有配重块5，配重块5一侧设置有灌浆空心柱体6，灌浆空心柱体6两端分别设置有螺栓连接件7，灌浆空心柱体6一端设置有灌浆口8，预制泵站主体1一侧设置有进水口9，进水口9一端连接有连接管道10，连接管道10一端连接有第一水泵11，第一水泵11一端连接有进水管12，第一水泵11底部设置有预制泵站底座13，预制泵站底座13内部设置有第二水泵14，第二水泵14一端连接有第一抽水管15，第一抽水管15一侧设置有第二抽水管16，第二水泵14另一端连接有排水管17，预制泵站底座13底部设置有底座18，底座18底部设置有搅拌电机19，搅拌电机19顶部设置有搅拌轴20，搅拌轴20外周侧设置有搅拌叶轮21，底座18壳体内部设置有水流通槽22。
综上，控制器2通过螺栓固定安装在预制泵站主体1顶部，控制器2通过导线与外部电源电性连接，通过控制器2对本装置内部电力部件进行智能控制；外置重物3对称分布在预制泵站主体1底部两侧，螺栓固定件4固定焊接在外置重物3外壁，螺栓固定件4的数量为4个，外置重物3通过螺栓固定件4固定安装在预制基体上，外置重物3外壁设置有螺栓固定件4，因此可以将预制泵站主体1固定安装到指定位置；灌浆空心柱体6通过螺栓连接件7固定安装在外置重物3壳体内部，灌浆口8与灌浆空心柱体6贯通连接，通过灌浆口8将搅匀的水泥浆灌入到灌浆空心柱体6内部，从而增加预制泵站主体1的整体自重；第一水泵11通过螺栓固定安装在预制泵站主体1内部，第一水泵11通过导线与控制器2电性连接，第一水泵11一端与连接管道10固定连接，第一水泵11另一端与进水管12电性连接，进水管12一端延伸至预制泵站底座13内部，第一水泵11主要用于将外界的水从进水口9抽入到预制泵站主体1内；第二水泵14通过螺栓固定安装在预制泵站底座13内部，第二水泵14通过导线与控制器2电性连接，第二水泵14一端分别连接有第一抽水管15与第二抽水管16，第二抽水管16贯穿底座18壳体内外壁延伸至底座18内部底部，排水管17主要用于将预制泵站底座13内部以及底座18内部的水向预制泵站主体1外部抽出；搅拌电机19通过螺栓固定安装在底座18底部，搅拌电机19通过导线与控制器2电性连接，搅拌轴20固定安装在搅拌电机19输出端，搅拌轴20通过搅拌电机19电力驱动转动；搅拌叶轮21等角度圆周分布在搅拌轴20外周侧，搅拌叶轮21表面涂覆有耐腐蚀材料，通过搅拌叶轮21转动搅拌可在底座18内部形成水流旋涡，搅拌叶轮21表面涂覆有耐腐蚀材料提高搅拌叶轮21的抗腐蚀性，减少污泥对搅拌叶轮21的腐蚀程度；水流通槽22贯穿底座18壳体内外壁，水流通槽22等距分布，水流通槽22数量为若干个，通过水流通槽22便于预制泵站底座13底部的污水进入底座18内部。
本发明的工作使用流程以及安装方法为，本一种具有抗浮起、自清洁功能的预制泵站底座在使用时，通过在预制泵站主体1底部两侧分别设置外置重物3，外置重物3外壁设置有螺栓固定件4，因此可以将预制泵站主体1固定安装到指定位置，且外置重物3内部分别设置有配重块5和灌浆空心柱体6，灌浆空心柱体6一侧贯通连接有一个灌浆口8，通过灌浆口8将搅匀的水泥浆灌入到灌浆空心柱体6内部，从而增加预制泵站主体1的整体自重，实现抗浮起的功能，且灌浆空心柱体6两端分别设置有螺栓连接件7，主要便于运输和安装，在预制泵站主体1运输的过程中，如果自重太重无形增加了运输成本，通过设置灌浆空心柱体6螺栓连接可拆卸式安装，节约了运输、安装成本，也便于后期维护；通过预制泵站底座13底部设置底座18，底座18内部设置有搅拌叶轮21，搅拌叶轮21固定安装在搅拌轴20外周，启动搅拌电机19，搅拌轴20通过搅拌电机19电力驱动转动可带动搅拌叶轮21在底座18内部转动，通过搅拌叶轮21转动搅拌可在底座18内部形成水流旋涡，利用预制泵站底座13底部形成的流体旋涡将预制泵站底座13底部沉积的泥沙淤泥卷起悬浮在水体中，在底座18内部通过第二抽水管16固定连接有第二水泵14，通过启动第二水泵14将底座18内部泥沙淤泥排出，从而可以进行预制泵站底部自清洁功能，节约成本、使用方便。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (9)
1.一种具有抗浮起、自清洁功能的预制泵站底座，其特征在于：包括预制泵站主体(1)，所述预制泵站主体(1)顶部设置有控制器(2)，所述预制泵站主体(1)底部两侧分别设置有外置重物(3)，所述外置重物(3)外壁设置有螺栓固定件(4)，所述外置重物(3)内部设置有配重块(5)，所述配重块(5)一侧设置有灌浆空心柱体(6)，所述灌浆空心柱体(6)两端分别设置有螺栓连接件(7)，所述灌浆空心柱体(6)一端设置有灌浆口(8)，所述预制泵站主体(1)一侧设置有进水口(9)，所述进水口(9)一端连接有连接管道(10)，所述连接管道(10)一端连接有第一水泵(11)，所述第一水泵(11)一端连接有进水管(12)，所述第一水泵(11)底部设置有预制泵站底座(13)，所述预制泵站底座(13)内部设置有第二水泵(14)，所述第二水泵(14)一端连接有第一抽水管(15)，所述第一抽水管(15)一侧设置有第二抽水管(16)，所述第二水泵(14)另一端连接有排水管(17)，所述预制泵站底座(13)底部设置有底座(18)，所述底座(18)底部设置有搅拌电机(19)，所述搅拌电机(19)顶部设置有搅拌轴(20)，所述搅拌轴(20)外周侧设置有搅拌叶轮(21)，所述底座(18)壳体内部设置有水流通槽(22)。
2.根据权利要求1所述的一种具有抗浮起、自清洁功能的预制泵站底座，其特征在于：所述控制器(2)通过螺栓固定安装在预制泵站主体(1)顶部，所述控制器(2)通过导线与外部电源电性连接。
3.根据权利要求1所述的一种具有抗浮起、自清洁功能的预制泵站底座，其特征在于：所述外置重物(3)对称分布在预制泵站主体(1)底部两侧，所述螺栓固定件(4)固定焊接在外置重物(3)外壁，所述螺栓固定件(4)的数量为4个，所述外置重物(3)通过螺栓固定件(4)固定安装在预制基体上。
4.根据权利要求1所述的一种具有抗浮起、自清洁功能的预制泵站底座，其特征在于：所述灌浆空心柱体(6)通过螺栓连接件(7)固定安装在外置重物(3)壳体内部，所述灌浆口(8)与灌浆空心柱体(6)贯通连接。
5.根据权利要求1所述的一种具有抗浮起、自清洁功能的预制泵站底座，其特征在于：所述第一水泵(11)通过螺栓固定安装在预制泵站主体(1)内部，所述第一水泵(11)通过导线与控制器(2)电性连接，所述第一水泵(11)一端与连接管道(10)固定连接，所述第一水泵(11)另一端与进水管(12)电性连接，所述进水管(12)一端延伸至预制泵站底座(13)内部。
6.根据权利要求1所述的一种具有抗浮起、自清洁功能的预制泵站底座，其特征在于：所述第二水泵(14)通过螺栓固定安装在预制泵站底座(13)内部，所述第二水泵(14)通过导线与控制器(2)电性连接，所述第二水泵(14)一端分别连接有第一抽水管(15)与第二抽水管(16)，所述第二抽水管(16)贯穿底座(18)壳体内外壁延伸至底座(18)内部底部。
7.根据权利要求1所述的一种具有抗浮起、自清洁功能的预制泵站底座，其特征在于：所述搅拌电机(19)通过螺栓固定安装在底座(18)底部，所述搅拌电机(19)通过导线与控制器(2)电性连接，所述搅拌轴(20)固定安装在搅拌电机(19)输出端。
8.根据权利要求1所述的一种具有抗浮起、自清洁功能的预制泵站底座，其特征在于：所述搅拌叶轮(21)等角度圆周分布在搅拌轴(20)外周侧，所述搅拌叶轮(21)表面涂覆有耐腐蚀材料。
9.根据权利要求1所述的一种具有抗浮起、自清洁功能的预制泵站底座，其特征在于：所述水流通槽(22)贯穿底座(18)壳体内外壁，所述水流通槽(22)等距分布，所述水流通槽(22)数量为若干个。
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2021
- 2021-04-25 CN CN202110446509.9A patent/CN113202179A/zh active Pending
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