CN113200619A - 一种精滤型海水滤清器结构 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种精滤型海水滤清器结构，海水出水口内设有蝶形止回阀，箱体底部设有封盖，封盖上设有一个通孔，通孔底部连接海水进管，顶部设有一个筒型滤网，筒型滤网顶部设有顶板，顶板顶部设有两个压盖，其中一个压盖和顶板通过固定机构连接，箱体底部设有防腐蚀锌块，防腐蚀锌块底部设有底座，底座与箱体内壁通过快插机构固定，箱体靠近内依次设有竖直的极性高分子树脂吸附层、非极性高分子树脂吸附层和多孔介质过滤板，箱体靠近海水出水口一端设有搅拌轴，搅拌轴底部连接驱动电机，另一个压盖上设有送料机构。本发明能够在便于拆装滤网的同时还能减少滤网的晃动，能够快速拆装防腐蚀锌块，降低箱体内的氧气含量，结构简单，使用方便。

Description

一种精滤型海水滤清器结构

技术领域

本发明涉及船舶制造领域，具体是一种精滤型海水滤清器结构。

背景技术

随着社会的不断发展、科技创新的日新月异，机械技术领域也广泛地应用到许多生产制造领域中；而在船舶制造领域中，在制造高速艇的高速转动柴油发动机时，由于海水会进入柴油发动机和海水中掺杂着许多杂质(如泥沙、藻类漂浮物等)，当这些杂质进入柴油发动机后会损坏水泵的叶轮或者阻塞冷却器芯，甚至会腐蚀发动机的缸体、水泵泵体及叶轮，从而影响发动机的使用寿命；现有的技术中为了解决上述问题，人们常在才有发动机的进水口处安装过滤器对海水进行过滤，这些过滤器一般采用各式滤网进行过滤，配合防腐蚀锌块进行工作，但是，在工作中海水会一直冲击滤网，可能会造成滤网脱落，从而影响正常使用，此外，由于防腐蚀锌块属于消耗品，需要经常更换，现有的防腐蚀锌块不便于进行拆卸，从而增加了更换和维修的工时，而且，现有的海水精滤装置在长时间使用后，由于海水中带有的还想微生物，会导致水质腐败变质，从而对于严重影响最终的过滤效果，此外，个别地区的海水质量较差，只依靠过滤网很难做到有效的净化，因此，需要再额外使用过滤试剂添加装置，从而会提高过滤的成本。

发明内容

本发明要解决的技术问题就是克服以上的技术缺陷，提供一种精滤型海水滤清器结构。

为了解决上述问题，本发明的技术方案为：一种精滤型海水滤清器结构，包括箱体、海水进水口海水进管、和海水出水口，所述海水进管一端连接海水进水口，另一端连接箱体，所述海水出水口设于箱体一侧，所述海水出水口内设有蝶形止回阀，所述箱体底部设有封盖，所述封盖上设有一个通孔，所述通孔底部连接海水进管，顶部设有一个筒型滤网，所述筒型滤网顶部设有顶板，所述顶板顶部设有两个压盖，其中一个所述压盖和顶板通过固定机构连接，所述箱体底部设有防腐蚀锌块，所述防腐蚀锌块底部设有底座，所述底座与箱体内壁通过快插机构固定，所述箱体靠近内依次设有竖直的极性高分子树脂吸附层、非极性高分子树脂吸附层和多孔介质过滤板，所述箱体靠近海水出水口一端设有搅拌轴，所述搅拌轴底部连接驱动电机，另一个所述压盖上设有送料机构，所述箱体顶部设有放气阀。

进一步，所述快插机构位于底座内，所述底座内设有空腔，所述空腔内壁设有滑杆，所述滑杆两端套设套环，所述套环底端连接插块，顶端连接压杆，所述空腔内壁底部设有隔板，所述隔板两侧均连接弹簧二，所述弹簧二的另一端连接插块，所述封盖顶部设有与插块适配的插槽。

进一步，所述固定机构位于顶板内，所述挡板顶部设有凹槽，所述凹槽内设有挡板，所述挡板内穿设连接杆，所述连接杆一端依次穿设顶板侧壁和压盖侧壁，且连接限位块，所述箱体内壁设有与限位块适配的限位孔，所述连接杆另一端绕设弹簧二，且连接梯形块，所述压盖上设有旋转螺栓，所述旋转螺栓底端连接竖直截面为梯形的圆台。

进一步，所述送料机构包括圆形壳体，所述圆形壳体顶端和底端均设有输送管，底端所述输送管处设有自动闭合结构，所述圆形壳体圆心处设有马达输出轴，所述马达上设有圆环，所述圆环侧壁设有若干密封板，所述密封板另一端与圆形壳体内壁接触紧密。

进一步，所述极性高分子树脂吸附层内设有若干贯通的通管，所述非极性高分子树脂吸附层上设有套在通管外侧的套管，所述套管内部和两侧均设有透水孔。

进一步，所述搅拌轴两端分别设有搅拌杆一和搅拌杆二，所述搅拌杆一和搅拌杆二中的搅拌叶片不在同一水平面。

进一步，所述空腔内壁顶部设有滑轨，所述压杆上设有滑动连接在滑轨上的滑块。

进一步，所述底座及其内部的快插机构均为蒙乃尔合金材质。

进一步，所述海水进管外侧套设固定板，所述固定板通过螺钉连接在封盖底部，所述封盖通过螺钉与箱体固定。

进一步，所述筒型滤网为铝合金材质。

本发明与现有的技术相比的优点在于：

(1)通过筒型滤网能够提高对海水的过滤效率，能够配合高转速柴油发动机的高速运作；

(2)通过转动旋转螺栓，能够实现筒型滤网的固定和分离，不仅便于拆装，还能够减少海水进入造成的冲击而对滤网产生晃动，减少滤网位移的风险；

(3)通过快插机构能够实现防腐蚀锌块的快速拆装，从而能够便于顶起更换防腐蚀锌块，提高整个装置的使用寿命；

(4)通过极性高分子树脂吸附层和非极性高分子树脂吸附层上成蜂窝状的通管和套管，能够减小此处水流的流速，从而增加海水与吸附层的接触时间，可以提高吸附的效率；

(5)通过极性高分子树脂吸附层、非极性高分子树脂吸附层和多孔介质过滤板，从而将海水中的好氧水生生物清除，防止水质腐败变臭，降低氧气含量从而提高海水过滤器的耐腐蚀能力；

(6)通过送料结构能够按照一定的量向箱体内输送过滤试剂，从而能够不需要在使用额外的药剂添加装置，节省使用成本。

附图说明

图1是本发明的正视图。

图2是图1中A-A处剖视图。

图3是图1中A处的放大图。

图4是图1中B处的放大图。

图5是图1中C处的放大图。

图6是送料机构的结构示意图。

如图所示：1、箱体，2、海水进水口，3、海水进管，4、海水出水口，5、蝶形止回阀，6、封盖，7、固定板，8、通孔，9、筒型滤网，10、压盖，11、防腐蚀锌块，12、放气阀，13、底座，13.1.空腔，14、滑杆，15、套环，16、插块，17、压杆，18、弹簧一，19、隔板，20、滑轨，21、滑块，22、顶板，23、挡板，24、连接杆，25、限位块，26、弹簧二，27、梯形块，28、旋转螺栓，29、圆台，30、送料机构，30.1、圆形壳体，30.2、马达，30.3、圆环，30.4、密封板，31、极性高分子树脂吸附层，31.1、通管，32、非极性高分子树脂吸附层，32.1、套管，32.2、透水孔，33、多孔介质过滤板，34、驱动电机，35、搅拌杆一，36、搅拌杆二。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

如图1至图6所示，一种精滤型海水滤清器结构，包括箱体1、海水进水口2海水进管3、和海水出水口4，所述海水进管3一端连接海水进水口2，另一端连接箱体1，所述海水出水口4设于箱体1一侧，所述海水出水口4内设有蝶形止回阀5，所述箱体1底部设有封盖6，所述封盖6上设有一个通孔8，所述通孔8底部连接海水进管3，顶部设有一个筒型滤网9，所述筒型滤网9顶部设有顶板22，所述顶板22顶部设有两个压盖10，其中一个所述压盖10和顶板22通过固定机构连接，所述箱体1底部设有防腐蚀锌块11，所述防腐蚀锌块11底部设有底座13，所述底座13与箱体1内壁通过快插机构固定，所述箱体1靠近内依次设有竖直的极性高分子树脂吸附层31、非极性高分子树脂吸附层32和多孔介质过滤板33，所述箱体1靠近海水出水口4一端设有搅拌轴，所述搅拌轴底部连接驱动电机34，另一个所述压盖10上设有送料机构30，所述箱体1顶部设有放气阀12。

所述快插机构位于底座13内，所述底座13内设有空腔13.1，所述空腔13.1内壁设有滑杆14，所述滑杆14两端套设套环15，所述套环15底端连接插块16，顶端连接压杆17，所述空腔13.1内壁底部设有隔板19，所述隔板19两侧均连接弹簧二19，所述弹簧二19的另一端连接插块16，所述封盖6顶部设有与插块16适配的插槽。

所述固定机构位于顶板22内，所述挡板22顶部设有凹槽，所述凹槽内设有挡板23，所述挡板23内穿设连接杆24，所述连接杆24一端依次穿设顶板22侧壁和压盖10侧壁，且连接限位块25，所述箱体1内壁设有与限位块25适配的限位孔，所述连接杆24另一端绕设弹簧二26，且连接梯形块27，所述压盖10上设有旋转螺栓28，所述旋转螺栓28底端连接竖直截面为梯形的圆台29。

所述送料机构30包括圆形壳体30.1，所述圆形壳体30.1顶端和底端均设有输送管，底端所述输送管处设有自动闭合结构，所述圆形壳体30.1圆心处设有马达30.2输出轴，所述马达30.2上设有圆环30.3，所述圆环30.3侧壁设有若干密封板30.4，所述密封板30.4另一端与圆形壳体30.1内壁接触紧密。

所述极性高分子树脂吸附层31内设有若干贯通的通管31.1，所述非极性高分子树脂吸附层32上设有套在通管31.1外侧的套管32.1，所述套管32.1内部和两侧均设有透水孔32.2。

所述搅拌轴两端分别设有搅拌杆一35和搅拌杆二36，所述搅拌杆一35和搅拌杆二36中的搅拌叶片不在同一水平面。

所述空腔13.1内壁顶部设有滑轨20，所述压杆17上设有滑动连接在滑轨20上的滑块21。

所述底座13及其内部的快插机构均为蒙乃尔合金材质。

所述海水进管3外侧套设固定板7，所述固定板7通过螺钉连接在封盖6底部，所述封盖6通过螺钉与箱体1固定。

所述筒型滤网9为铝合金材质。

在具体的使用中，海水经过预过滤处理后由海水进管3进入筒型滤网9，经过筒型滤网9过滤后由海水出水口4排出，其中，当海水进入筒型滤网9后造成的冲击会使筒型滤网9晃动，由于筒型滤网9顶部通过限位块25与压盖10和箱体1内壁固定，因此筒型滤网9不会发生位移，从而可以有效防止筒型滤网9失位，通过转动旋转螺栓28可以将顶板22与压盖10和箱体1快速连接和分离，从而便于维修更换筒型滤网9；通过向内推动压杆17，可以将底座13快速的拆装，从而便于定期更换防腐蚀锌块11。

马达30.2选用步进式类型，通过马达30.2带动密封板30.4的转动，可以将两个密封板30.4之间的料剂送入箱体1内，自动闭合结构包括开设在圆形壳体30.1底端输送管一侧的槽内，槽内设有电控的闭合板，通过闭合版的运动可以实现输送管的闭合。

海水由通管31.1进入套管32.1内，一部分直接通过套管32.1内的透水孔32.2流出，一部分溢出套管32.1，然后由套管32.1两侧的透水孔32.2流出，可以增加海水与极性高分子树脂吸附层31个非极性高分子树脂吸附层32的接触时间。

需要在此说明的是：压杆17伸出空腔13.1的长度大于插块16伸出空腔13.1的长度，满足此条件，才能在将压杆17向内推不动后，确保插块16完全进入空腔13.1内；同时在整个装置的各个连接处均设有密封条。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

以上对本发明及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本发明的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本发明创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本发明的保护范围。

Claims (10)

1.一种精滤型海水滤清器结构，包括箱体(1)、海水进水口(2)海水进管(3)、和海水出水口(4)，所述海水进管(3)一端连接海水进水口(2)，另一端连接箱体(1)，所述海水出水口(4)设于箱体(1)一侧，其特征在于：所述海水出水口(4)内设有蝶形止回阀(5)，所述箱体(1)底部设有封盖(6)，所述封盖(6)上设有一个通孔(8)，所述通孔(8)底部连接海水进管(3)，顶部设有一个筒型滤网(9)，所述筒型滤网(9)顶部设有顶板(22)，所述顶板(22)顶部设有两个压盖(10)，其中一个所述压盖(10)和顶板(22)通过固定机构连接，所述箱体(1)底部设有防腐蚀锌块(11)，所述防腐蚀锌块(11)底部设有底座(13)，所述底座(13)与箱体(1)内壁通过快插机构固定，所述箱体(1)靠近内依次设有竖直的极性高分子树脂吸附层(31)、非极性高分子树脂吸附层(32)和多孔介质过滤板(33)，所述箱体(1)靠近海水出水口(4)一端设有搅拌轴，所述搅拌轴底部连接驱动电机(34)，另一个所述压盖(10)上设有送料机构(30)，所述箱体(1)顶部设有放气阀(12)。

2.根据权利要求1所述的一种精滤型海水滤清器结构，其特征在于：所述快插机构位于底座(13)内，所述底座(13)内设有空腔(13.1)，所述空腔(13.1)内壁设有滑杆(14)，所述滑杆(14)两端套设套环(15)，所述套环(15)底端连接插块(16)，顶端连接压杆(17)，所述空腔(13.1)内壁底部设有隔板(19)，所述隔板(19)两侧均连接弹簧二(19)，所述弹簧二(19)的另一端连接插块(16)，所述封盖(6)顶部设有与插块(16)适配的插槽。

3.根据权利要求1所述的一种精滤型海水滤清器结构，其特征在于：所述固定机构位于顶板(22)内，所述挡板(22)顶部设有凹槽，所述凹槽内设有挡板(23)，所述挡板(23)内穿设连接杆(24)，所述连接杆(24)一端依次穿设顶板(22)侧壁和压盖(10)侧壁，且连接限位块(25)，所述箱体(1)内壁设有与限位块(25)适配的限位孔，所述连接杆(24)另一端绕设弹簧二(26)，且连接梯形块(27)，所述压盖(10)上设有旋转螺栓(28)，所述旋转螺栓(28)底端连接竖直截面为梯形的圆台(29)。

4.根据权利要求1所述的一种精滤型海水滤清器结构，其特征在于：所述送料机构(30)包括圆形壳体(30.1)，所述圆形壳体(30.1)顶端和底端均设有输送管，底端所述输送管处设有自动闭合结构，所述圆形壳体(30.1)圆心处设有马达(30.2)输出轴，所述马达(30.2)上设有圆环(30.3)，所述圆环(30.3)侧壁设有若干密封板(30.4)，所述密封板(30.4)另一端与圆形壳体(30.1)内壁接触紧密。

5.根据权利要求1所述的一种精滤型海水滤清器结构，其特征在于：所述极性高分子树脂吸附层(31)内设有若干贯通的通管(31.1)，所述非极性高分子树脂吸附层(32)上设有套在通管(31.1)外侧的套管(32.1)，所述套管(32.1)内部和两侧均设有透水孔(32.2)。

6.根据权利要求1所述的一种精滤型海水滤清器结构，其特征在于：所述搅拌轴两端分别设有搅拌杆一(35)和搅拌杆二(36)，所述搅拌杆一(35)和搅拌杆二(36)中的搅拌叶片不在同一水平面。

7.根据权利要求2所述的一种精滤型海水滤清器结构，其特征在于：所述空腔(13.1)内壁顶部设有滑轨(20)，所述压杆(17)上设有滑动连接在滑轨(20)上的滑块(21)。

8.根据权利要求2或7所述的一种精滤型海水滤清器结构，其特征在于：所述底座(13)及其内部的快插机构均为蒙乃尔合金材质。

9.根据权利要求1所述的一种精滤型海水滤清器结构，其特征在于：所述海水进管(3)外侧套设固定板(7)，所述固定板(7)通过螺钉连接在封盖(6)底部，所述封盖(6)通过螺钉与箱体(1)固定。

10.根据权利要求1所述的一种精滤型海水滤清器结构，其特征在于：所述筒型滤网(9)为铝合金材质。

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