CN113188937A - 一种手机显示屏成品检测设备及其检测方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种手机显示屏成品检测设备及其检测方法，包括测试台、支柱、测试箱和弹性放置板，所述测试台底部四角处固定有支柱，且测试台底部固定安装有控制箱，且测试台顶部设有测试箱，且测试箱底部开设有缺口，所述测试台顶部表面上固定有弹性放置板，所述测试箱内部设有对手机显示屏产生磨损的刮磨机构，在刮磨机构和驱动机构的配合作用下，实现了对手机显示屏表面不规则的刮涂，模拟口袋硬物与手机显示屏不规则的接触，在固定机构的作用下，实现了对手机显示屏的稳定夹持作用，在抬升机构和挤压机构的配合作用下，实现了模拟手机至于口袋中，运动状态下的环境，从而对其耐磨性检测更为精确。

Description

一种手机显示屏成品检测设备及其检测方法

技术领域

本发明涉及手机显示屏成品检测技术领域，具体为一种手机显示屏成品检测设备。

背景技术

手机显示屏由玻璃板、增光膜、保护膜等结构组成，在一个新型的手机显示屏研发完成后，样品需要进行防刮和耐磨性检测，以确保手机显示屏能够正常的使用。

对加工的手机显示屏进行防刮检测时，一般将手机平整的放置在试验台上，通过一组可来回滑动的划针，通过划针在屏幕进行来回滑动，以检测其抗磨性，但是实际上手机在使用时最大的磨损发生在手机装入使用者口袋并不断与坚硬物摩擦，现有的检测方式是一种假想手机在外置环境中的磨损，而对于放入衣物内包裹式环境对手机显示屏每个位置的磨损程度不一，且现有对于手机显示屏检测时，是将待测物固定在平稳的台面上，与口袋中手机显示屏所处的状态不同，此种耐磨性检测不具有准确性，为此，我们提出一种手机显示屏成品检测设备及其检测方法。

发明内容

本发明的目的在于提供一种针对手机显示屏日常受磨损程度最大模拟环境因素检测手机显示屏成品检测设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：包括测试台、支柱、测试箱和弹性放置板，所述测试台底部四角处固定有支柱，且测试台底部固定安装有控制箱，且测试台顶部设有测试箱，且测试箱底部开设有缺口，所述测试台顶部表面上固定有弹性放置板，所述测试箱内部设有对手机显示屏产生磨损的刮磨机构，且测试箱外壁对应刮磨机构的位置传动连接设有带动刮磨机构改变刮磨效果的驱动机构，所述测试箱出口处设有对手机显示屏表面进行挤压的挤压机构，所述测试台内部对应弹性放置板和刮磨机构的位置设有带动弹性放置板产生移动凸起造成显示屏位置改变的抬升机构，所述弹性放置板顶部四角处设有对手机显示屏四角进行夹持固定的固定机构。

优选的，所述挤压机构包括移动筒、电动推杆和弹性挤压板，所述测试箱顶部对称固定连通有四个移动筒，且移动筒内部滑动卡接有电动推杆，所述电动推杆伸长端固定有弹性挤压板，且弹性挤压板轴心处开设有缺口，所述弹性挤压板与弹性放置板为挤压接触。

优选的，所述刮磨机构包括第一电机、插接筒、移动槽、套框、套圈、插接柱、滑槽、移动球、刮刀块、插槽、第一限位球、第二限位球、第三限位球、连杆和限位筒，所述测试箱外壁一侧固定安装有第一电机，且第一电机输出端穿入测试箱内部固定有插接筒，所述插接筒内部设有插接柱，所述插接筒与插接柱之间设有套框，所述套框与插接筒和插接柱均为滑动连接，所述插接柱表面上轴心对称设有六个移动球，且插接柱表面上对应移动球移动的位置开设有滑槽，所述移动球与滑槽滑动连接，所述套框对应移动球的位置固定有套圈，且套圈滑动套接在移动球表面上，所述移动球远离插接柱的一端固定有刮刀块，所述插接筒外表面对应插接块移动路径开设有移动槽，且刮刀块与移动槽滑动连接，所述移动槽由靠近第一电机向靠近插接柱的高度逐渐升高。

优选的，所述驱动机构包括连接轴承、第一连板、第一转板、第二电机和安装架，所述插接柱远离插接筒的一端穿出测试箱固定有连接轴承，所述测试箱对应插接筒穿出端设有万向轴套，所述测试箱一侧固定有安装架，且安装架内部固定安装有第二电机，所述第二电机输出端固定有第一转板，且第一转板远离与第二电机转动连接处的表面上转动连接有第一连板，所述第一连板远离第一转板的一端与连接轴承转动连接。

优选的，所述固定机构包括夹板和扭力弹簧，所述弹性放置板顶部四角处转动连接有夹板，且夹板与弹性放置板转动连接处安装有扭力弹簧。

优选的，所述抬升机构包括容纳槽、第三电机、第二转板、第二连板、抬升柱和第三连板，所述测试台对应弹性放置板中心位置开设有容纳槽，所述容纳槽一侧内壁安装安装有第三电机，所述第三电机输出端固定有驱动轴，所述驱动轴表面上等距固定有三个角度不同的第二转板，所述第二转板远离与第三电机转动连接处的表面上转动连接有第二连板，所述第二连板远离驱动轴的一端转动连接有抬升柱，所述抬升柱另一侧转动连接有第三连板，所述第三连板远离抬升柱的一侧与容纳槽内壁转动连接，三个所述第三连板和三个第二连板的长短均不同，三个所述抬升柱初始状态保持同一水平线。

优选的，所述测试台四角内部固定安装有气缸，且气缸伸长端固定有耳板，所述耳板与测试箱外表面固定连接。

优选的，所述套框轴心处滑动套接有第一限位球，所述第一限位球两端固定有连杆，所述连杆靠近插接筒的一端固定有第三限位球，且连杆靠近插接柱的一端固定有第二限位球，所述插接柱内部对应第二限位球的位置开设有插槽，且第二限位球滑动卡接在插槽内部，所述插接筒内部对应第三限位球的位置固定有限位筒，所述第三限位球滑动卡接在限位筒内部。

优选的，所述测试箱表面上安装有观察窗。

一种指甲钳固定盘的智能传动装置的使用方法，其特征在于，所述使用方法包括：

1）、开启气缸，带动测试箱升高并将弹性放置板展露出来，将生产完成的待检测手机显示屏放置在弹性放置板上，通过固定机构的耳板对其四角进行夹持固定，随后将气缸伸长端收回，测试箱将弹性放置板完全覆盖；

2）、开启电动推杆，电动推杆伸长端带动弹性挤压板对手机显示屏表面进行挤压限位，模拟口袋挤压密封环境；

3）、开启第一电机，带动插接筒、套框和插接柱同步转动，插接柱表面上的刮刀块与显示屏表面挤压并刮涂，开启第二电机，带动第一转板转动，在第一转板与第一连板传动作用下，第一连板带动插接柱穿出测试箱的一端在插接筒内部做转动，使得插接柱表面上的移动球受套圈的限制作用，沿着滑槽做不同距离的滑动，随着移动球的位置改变，刮刀块沿着移动槽同步移动，受到移动槽由靠近第一电机向靠近插接柱的高度逐渐升高影响，移动不同距离的刮刀块露出插接筒表面的高度不一，从而实现对手机显示屏表面不均匀的刮涂，模拟口袋硬物与手机显示屏不规则的接触；

4）、开启第三电机，第三电机带动三个第二转板转动，第二转板、第二连板和第三连板的配合传动作用下，使得三个抬升柱升高不同的高度，且高度时刻发生变化，模拟手机至于口袋中，运动状态下的环境；

5）、重新开启气缸，将测试箱升高并将弹性放置板和手机显示屏展露出来，将检测完成的手机显示屏从弹性放置板上取下，并记录其磨损程度。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、在刮磨机构和驱动机构的配合作用下，第二电机带动第一转板转动，在第一转板与第一连板传动作用下，第一连板带动插接柱穿出测试箱的一端在插接筒内部做转动，使得插接柱表面上的移动球受套圈的限制作用，沿着滑槽做不同距离的滑动，随着移动球的位置改变，刮刀块沿着移动槽同步移动，受到移动槽由靠近第一电机向靠近插接柱的高度逐渐升高影响，移动不同距离的刮刀块露出插接筒表面的高度不一，相对于现有的通过划针在屏幕进行来回滑动，实现了对手机显示屏表面不规则的刮涂，模拟口袋硬物与手机显示屏不规则的接触，。

2、在固定机构的作用下，实现了对手机显示屏的稳定夹持作用，；

3、在抬升机构和挤压机构的配合作用下，开启第三电机，第三电机带动三个第二转板转动，第二转板、第二连板和第三连板的配合传动作用下，使得三个抬升柱升高不同的高度，且高度时刻发生变化，相对于现有将待测物固定在平稳的台面上，实现了模拟手机至于口袋中，运动状态下的环境，从而对其耐磨性检测更为精确。

附图说明

图1为本发明的整体结构示意图；

图2为本发明的驱动机构结构示意图；

图3为本发明的测试箱内部结构示意图；

图4为本发明的固定机构结构示意图；

图5为本发明的抬升机构结构示意图；

图6为本发明的刮磨机构结构示意图；

图7为本发明的刮磨机构局部细节放大示意图之一；

图8为本发明的刮磨机构局部细节放大示意图之二；

图9为本发明的刮磨机构局部细节放大示意图之三。

图中：1、测试台；2、支柱；3、测试箱；31、观察窗；4、刮磨机构；41、第一电机；42、插接筒；43、移动槽；44、套框；45、套圈；46、插接柱；47、滑槽；48、移动球；49、刮刀块；410、插槽；411、第一限位球；412、第二限位球；413、第三限位球；414、连杆；415、限位筒；5、驱动机构；51、连接轴承；52、第一连板；53、第一转板；54、第二电机；55、安装架；6、弹性放置板；7、固定机构；71、夹板；72、扭力弹簧；8、气缸；81、耳板；9、挤压机构；91、移动筒；92、电动推杆；93、弹性挤压板；10、万向轴套；11、抬升机构；111、容纳槽；112、第三电机；113、第二转板；114、第二连板；115、抬升柱；116、第三连板。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1，本发明提供一种技术方案：包括测试台1、支柱2、测试箱3和弹性放置板6，所述测试台1底部四角处固定有支柱2，且测试台1底部固定安装有控制箱，且测试台1顶部设有测试箱3，且测试箱3底部开设有缺口，所述测试台1顶部表面上固定有弹性放置板6，弹性放置板6和弹性挤压板93均为可产生一定形变且重塑性好的软质橡胶材质制成，通过控制箱控制装置内部各个电机的运转速度，从而进行更为精确的检测。

请参阅图1、图3和图5，所述测试箱3内部设有对手机显示屏产生磨损的刮磨机构4，且测试箱3外壁对应刮磨机构4的位置传动连接设有带动刮磨机构4改变刮磨效果的驱动机构5，所述测试箱3出口处设有对手机显示屏表面进行挤压的挤压机构9，所述测试台1内部对应弹性放置板6和刮磨机构4的位置设有带动弹性放置板6产生移动凸起造成显示屏位置改变的抬升机构11，所述弹性放置板6顶部四角处设有对手机显示屏四角进行夹持固定的固定机构7，在刮磨机构4和驱动机构5的配合作用下，实现了对手机显示屏表面不规则的刮涂，模拟口袋硬物与手机显示屏不规则的接触，在固定机构7的作用下，实现了对手机显示屏的稳定夹持作用，在抬升机构11和挤压机构9的配合作用下，实现了模拟手机至于口袋中，运动状态下的环境，从而对其耐磨性检测更为精确。

请参阅图3，所述挤压机构9包括移动筒91、电动推杆92和弹性挤压板93，所述测试箱3顶部对称固定连通有四个移动筒91，且移动筒91内部滑动卡接有电动推杆92，所述电动推杆92伸长端固定有弹性挤压板93，且弹性挤压板93轴心处开设有缺口，所述弹性挤压板93与弹性放置板6为挤压接触，开启电动推杆92，电动推杆92伸长端带动弹性挤压板93对手机显示屏表面进行挤压限位，模拟口袋挤压密封环境，同时在抬升机构11带动手机和弹性放置板6产生一定的位置偏移后，电动推杆92配合性沿着移动筒91内部滑动。

请参阅图6和图9，所述刮磨机构4包括第一电机41、插接筒42、移动槽43、套框44、套圈45、插接柱46、滑槽47、移动球48、刮刀块49、插槽410、第一限位球411、第二限位球412、第三限位球413、连杆414和限位筒415，所述测试箱3外壁一侧固定安装有第一电机41，且第一电机41输出端穿入测试箱3内部固定有插接筒42，所述插接筒42内部设有插接柱46，所述插接筒42与插接柱46之间设有套框44，所述套框44与插接筒42和插接柱46均为滑动连接，所述插接柱46表面上轴心对称设有六个移动球48，且插接柱46表面上对应移动球48移动的位置开设有滑槽47，所述移动球48与滑槽47滑动连接，所述套框44对应移动球48的位置固定有套圈45，且套圈45滑动套接在移动球48表面上，所述移动球48远离插接柱46的一端固定有刮刀块49，所述插接筒42外表面对应插接块移动路径开设有移动槽43，且刮刀块49与移动槽43滑动连接，所述移动槽43由靠近第一电机41向靠近插接柱46的高度逐渐升高，开启第一电机41，带动插接筒42、套框44和插接柱46同步转动，插接柱46表面上的刮刀块49与显示屏表面挤压并刮涂。

请参阅图2，所述驱动机构5包括连接轴承51、第一连板52、第一转板53、第二电机54和安装架55，所述插接柱46远离插接筒42的一端穿出测试箱3固定有连接轴承51，所述测试箱3对应插接筒42穿出端设有万向轴套10，所述测试箱3一侧固定有安装架55，且安装架55内部固定安装有第二电机54，所述第二电机54输出端固定有第一转板53，且第一转板53远离与第二电机54转动连接处的表面上转动连接有第一连板52，所述第一连板52远离第一转板53的一端与连接轴承51转动连接，开启第二电机54，带动第一转板53转动，在第一转板53与第一连板52传动作用下，第一连板52带动插接柱46穿出测试箱3的一端在插接筒42内部做转动，使得插接柱46表面上的移动球48受套圈45的限制作用，沿着滑槽47做不同距离的滑动，随着移动球48的位置改变，刮刀块49沿着移动槽43同步移动，受到移动槽43由靠近第一电机41向靠近插接柱46的高度逐渐升高影响，移动不同距离的刮刀块49露出插接筒42表面的高度不一，从而实现对手机显示屏表面不均匀的刮涂，模拟口袋硬物与手机显示屏不规则的接触。

请参阅图4，所述固定机构7包括夹板71和扭力弹簧72，所述弹性放置板6顶部四角处转动连接有夹板71，且夹板71与弹性放置板6转动连接处安装有扭力弹簧72，转动夹板71将手机显示屏放置在弹性放置板6上，在扭力弹簧72的作用下，夹板71归位对手机显示屏四角处进行夹持。

请参阅图5，所述抬升机构11包括容纳槽111、第三电机112、第二转板113、第二连板114、抬升柱115和第三连板116，所述测试台1对应弹性放置板6中心位置开设有容纳槽111，所述容纳槽111一侧内壁安装安装有第三电机112，所述第三电机112输出端固定有驱动轴，所述驱动轴表面上等距固定有三个角度不同的第二转板113，所述第二转板113远离与第三电机112转动连接处的表面上转动连接有第二连板114，所述第二连板114远离驱动轴的一端转动连接有抬升柱115，所述抬升柱115另一侧转动连接有第三连板116，所述第三连板116远离抬升柱115的一侧与容纳槽111内壁转动连接，三个所述第三连板116和三个第二连板114的长短均不同，三个所述抬升柱115初始状态保持同一水平线，开启第三电机112，第三电机112带动三个第二转板113转动，第二转板113、第二连板114和第三连板116的配合传动作用下，使得三个抬升柱115升高不同的高度，顶起不同高度的弹性放置板6，且高度时刻发生变化，模拟手机至于口袋中，运动状态下的环境。

请参阅图1，所述测试台1四角内部固定安装有气缸8，且气缸8伸长端固定有耳板81，所述耳板81与测试箱3外表面固定连接，开启气缸8，带动测试箱3升高并将弹性放置板6展露出来。

请参阅图6、图7和图8，所述套框44轴心处滑动套接有第一限位球411，所述第一限位球411两端固定有连杆414，所述连杆414靠近插接筒42的一端固定有第三限位球413，且连杆414靠近插接柱46的一端固定有第二限位球412，所述插接柱46内部对应第二限位球412的位置开设有插槽410，且第二限位球412滑动卡接在插槽410内部，所述插接筒42内部对应第三限位球413的位置固定有限位筒415，所述第三限位球413滑动卡接在限位筒415内部，插接柱46和套框44在插接筒42内部滑动时，受到第一限位球411、第二限位球412和第三限位球413的配合限制作用，其中第二限位球412与插槽410卡接和第三限位球413与限位筒415卡接，保持了插接柱46、套框44、插接筒42三者的连接性。

请参阅图1，所述测试箱3表面上安装有观察窗31，便于工作人员通过观察窗31检测内部的实验环境。

一种指甲钳固定盘的智能传动装置的使用方法，所述使用方法包括：

1）、开启气缸8，带动测试箱3升高并将弹性放置板6展露出来，将生产完成的待检测手机显示屏放置在弹性放置板6上，通过固定机构7的耳板81对其四角进行夹持固定，随后将气缸8伸长端收回，测试箱3将弹性放置板6完全覆盖；

2）、开启电动推杆92，电动推杆92伸长端带动弹性挤压板93对手机显示屏表面进行挤压限位，模拟口袋挤压密封环境；

3）、开启第一电机41，带动插接筒42、套框44和插接柱46同步转动，插接柱46表面上的刮刀块49与显示屏表面挤压并刮涂，开启第二电机54，带动第一转板53转动，在第一转板53与第一连板52传动作用下，第一连板52带动插接柱46穿出测试箱3的一端在插接筒42内部做转动，使得插接柱46表面上的移动球48受套圈45的限制作用，沿着滑槽47做不同距离的滑动，随着移动球48的位置改变，刮刀块49沿着移动槽43同步移动，受到移动槽43由靠近第一电机41向靠近插接柱46的高度逐渐升高影响，移动不同距离的刮刀块49露出插接筒42表面的高度不一，从而实现对手机显示屏表面不均匀的刮涂，模拟口袋硬物与手机显示屏不规则的接触；

4）、开启第三电机112，第三电机112带动三个第二转板113转动，第二转板113、第二连板114和第三连板116的配合传动作用下，使得三个抬升柱115升高不同的高度，且高度时刻发生变化，模拟手机至于口袋中，运动状态下的环境；

5）、重新开启气缸8，将测试箱3升高并将弹性放置板6和手机显示屏展露出来，将检测完成的手机显示屏从弹性放置板6上取下，并记录其磨损程度

工作原理：开启气缸8，带动测试箱3升高并将弹性放置板6展露出来，将生产完成的待检测手机显示屏放置在弹性放置板6上，通过固定机构7的耳板81对其四角进行夹持固定，随后将气缸8伸长端收回，测试箱3将弹性放置板6完全覆盖，开启电动推杆92，电动推杆92伸长端带动弹性挤压板93对手机显示屏表面进行挤压限位，模拟口袋挤压密封环境，开启第一电机41，带动插接筒42、套框44和插接柱46同步转动，插接柱46表面上的刮刀块49与显示屏表面挤压并刮涂，开启第二电机54，带动第一转板53转动，在第一转板53与第一连板52传动作用下，第一连板52带动插接柱46穿出测试箱3的一端在插接筒42内部做转动，使得插接柱46表面上的移动球48受套圈45的限制作用，沿着滑槽47做不同距离的滑动，随着移动球48的位置改变，刮刀块49沿着移动槽43同步移动，受到移动槽43由靠近第一电机41向靠近插接柱46的高度逐渐升高影响，移动不同距离的刮刀块49露出插接筒42表面的高度不一，从而实现对手机显示屏表面不均匀的刮涂，模拟口袋硬物与手机显示屏不规则的接触，开启第三电机112，第三电机112带动三个第二转板113转动，第二转板113、第二连板114和第三连板116的配合传动作用下，使得三个抬升柱115升高不同的高度，且高度时刻发生变化，模拟手机至于口袋中，运动状态下的环境，重新开启气缸8，将测试箱3升高并将弹性放置板6和手机显示屏展露出来，将检测完成的手机显示屏从弹性放置板6上取下，并记录其磨损程度。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (9)

1.一种手机显示屏成品检测设备，包括测试台（1）、支柱（2）、测试箱（3）和弹性放置板（6），所述测试台（1）底部四角处固定有支柱（2），且测试台（1）底部固定安装有控制箱，且测试台（1）顶部设有测试箱（3），且测试箱（3）底部开设有缺口，所述测试台（1）顶部表面上固定有弹性放置板（6），其特征在于：所述测试箱（3）内部设有对手机显示屏产生磨损的刮磨机构（4），且测试箱（3）外壁对应刮磨机构（4）的位置传动连接设有带动刮磨机构（4）改变刮磨效果的驱动机构（5），所述测试箱（3）出口处设有对手机显示屏表面进行挤压的挤压机构（9），所述测试台（1）内部对应弹性放置板（6）和刮磨机构（4）的位置设有带动弹性放置板（6）产生移动凸起造成显示屏位置改变的抬升机构（11），所述弹性放置板（6）顶部四角处设有对手机显示屏四角进行夹持固定的固定机构（7）。

2.根据权利要求1所述的一种手机显示屏成品检测设备，其特征在于：所述挤压机构（9）包括移动筒（91）、电动推杆（92）和弹性挤压板（93），所述测试箱（3）顶部对称固定连通有四个移动筒（91），且移动筒（91）内部滑动卡接有电动推杆（92），所述电动推杆（92）伸长端固定有弹性挤压板（93），且弹性挤压板（93）轴心处开设有缺口，所述弹性挤压板（93）与弹性放置板（6）为挤压接触。

3.根据权利要求1所述的一种手机显示屏成品检测设备，其特征在于：所述刮磨机构（4）包括第一电机（41）、插接筒（42）、移动槽（43）、套框（44）、套圈（45）、插接柱（46）、滑槽（47）、移动球（48）、刮刀块（49）、插槽（410）、第一限位球（411）、第二限位球（412）、第三限位球（413）、连杆（414）和限位筒（415），所述测试箱（3）外壁一侧固定安装有第一电机（41），且第一电机（41）输出端穿入测试箱（3）内部固定有插接筒（42），所述插接筒（42）内部设有插接柱（46），所述插接筒（42）与插接柱（46）之间设有套框（44），所述套框（44）与插接筒（42）和插接柱（46）均为滑动连接，所述插接柱（46）表面上轴心对称设有六个移动球（48），且插接柱（46）表面上对应移动球（48）移动的位置开设有滑槽（47），所述移动球（48）与滑槽（47）滑动连接，所述套框（44）对应移动球（48）的位置固定有套圈（45），且套圈（45）滑动套接在移动球（48）表面上，所述移动球（48）远离插接柱（46）的一端固定有刮刀块（49），所述插接筒（42）外表面对应插接块移动路径开设有移动槽（43），且刮刀块（49）与移动槽（43）滑动连接，所述移动槽（43）由靠近第一电机（41）向靠近插接柱（46）的高度逐渐升高。

4.根据权利要求3所述的一种手机显示屏成品检测设备，其特征在于：所述驱动机构（5）包括连接轴承（51）、第一连板（52）、第一转板（53）、第二电机（54）和安装架（55），所述插接柱（46）远离插接筒（42）的一端穿出测试箱（3）固定有连接轴承（51），所述测试箱（3）对应插接筒（42）穿出端设有万向轴套（10），所述测试箱（3）一侧固定有安装架（55），且安装架（55）内部固定安装有第二电机（54），所述第二电机（54）输出端固定有第一转板（53），且第一转板（53）远离与第二电机（54）转动连接处的表面上转动连接有第一连板（52），所述第一连板（52）远离第一转板（53）的一端与连接轴承（51）转动连接。

5.根据权利要求1所述的一种手机显示屏成品检测设备，其特征在于：所述固定机构（7）包括夹板（71）和扭力弹簧（72），所述弹性放置板（6）顶部四角处转动连接有夹板（71），且夹板（71）与弹性放置板（6）转动连接处安装有扭力弹簧（72）。

6.根据权利要求1所述的一种手机显示屏成品检测设备，其特征在于：所述抬升机构（11）包括容纳槽（111）、第三电机（112）、第二转板（113）、第二连板（114）、抬升柱（115）和第三连板（116），所述测试台（1）对应弹性放置板（6）中心位置开设有容纳槽（111），所述容纳槽（111）一侧内壁安装安装有第三电机（112），所述第三电机（112）输出端固定有驱动轴，所述驱动轴表面上等距固定有三个角度不同的第二转板（113），所述第二转板（113）远离与第三电机（112）转动连接处的表面上转动连接有第二连板（114），所述第二连板（114）远离驱动轴的一端转动连接有抬升柱（115），所述抬升柱（115）另一侧转动连接有第三连板（116），所述第三连板（116）远离抬升柱（115）的一侧与容纳槽（111）内壁转动连接，三个所述第三连板（116）和三个第二连板（114）的长短均不同，三个所述抬升柱（115）初始状态保持同一水平线。

7.根据权利要求1所述的一种手机显示屏成品检测设备，其特征在于：所述测试台（1）四角内部固定安装有气缸（8），且气缸（8）伸长端固定有耳板（81），所述耳板（81）与测试箱（3）外表面固定连接。

8.根据权利要求3所述的一种手机显示屏成品检测设备，其特征在于：所述套框（44）轴心处滑动套接有第一限位球（411），所述第一限位球（411）两端固定有连杆（414），所述连杆（414）靠近插接筒（42）的一端固定有第三限位球（413），且连杆（414）靠近插接柱（46）的一端固定有第二限位球（412），所述插接柱（46）内部对应第二限位球（412）的位置开设有插槽（410），且第二限位球（412）滑动卡接在插槽（410）内部，所述插接筒（42）内部对应第三限位球（413）的位置固定有限位筒（415），所述第三限位球（413）滑动卡接在限位筒（415）内部。

9.根据权利要求1所述的一种手机显示屏成品检测设备，其特征在于：所述测试箱（3）表面上安装有观察窗（31）；

一种指甲钳固定盘的智能传动装置的使用方法，其特征在于，所述使用方法包括：

、开启气缸（8），带动测试箱（3）升高并将弹性放置板（6）展露出来，将生产完成的待检测手机显示屏放置在弹性放置板（6）上，通过固定机构（7）的耳板（81）对其四角进行夹持固定，随后将气缸（8）伸长端收回，测试箱（3）将弹性放置板（6）完全覆盖；

、开启电动推杆（92），电动推杆（92）伸长端带动弹性挤压板（93）对手机显示屏表面进行挤压限位，模拟口袋挤压密封环境；

、开启第一电机（41），带动插接筒（42）、套框（44）和插接柱（46）同步转动，插接柱（46）表面上的刮刀块（49）与显示屏表面挤压并刮涂，开启第二电机（54），带动第一转板（53）转动，在第一转板（53）与第一连板（52）传动作用下，第一连板（52）带动插接柱（46）穿出测试箱（3）的一端在插接筒（42）内部做转动，使得插接柱（46）表面上的移动球（48）受套圈（45）的限制作用，沿着滑槽（47）做不同距离的滑动，随着移动球（48）的位置改变，刮刀块（49）沿着移动槽（43）同步移动，受到移动槽（43）由靠近第一电机（41）向靠近插接柱（46）的高度逐渐升高影响，移动不同距离的刮刀块（49）露出插接筒（42）表面的高度不一，从而实现对手机显示屏表面不均匀的刮涂，模拟口袋硬物与手机显示屏不规则的接触；

、开启第三电机（112），第三电机（112）带动三个第二转板（113）转动，第二转板（113）、第二连板（114）和第三连板（116）的配合传动作用下，使得三个抬升柱（115）升高不同的高度，且高度时刻发生变化，模拟手机至于口袋中，运动状态下的环境；

、重新开启气缸（8），将测试箱（3）升高并将弹性放置板（6）和手机显示屏展露出来，将检测完成的手机显示屏从弹性放置板（6）上取下，并记录其磨损程度。

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