CN113188305A - 一种船用木材真空干燥系统的控制方法 - Google Patents

一种船用木材真空干燥系统的控制方法 Download PDF

Info

Publication number
CN113188305A
CN113188305A CN202110480879.4A CN202110480879A CN113188305A CN 113188305 A CN113188305 A CN 113188305A CN 202110480879 A CN202110480879 A CN 202110480879A CN 113188305 A CN113188305 A CN 113188305A
Authority
CN
China
Prior art keywords
pipe
drying chamber
support
wood
water
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN202110480879.4A
Other languages
English (en)
Other versions
CN113188305B (zh
Inventor
张国华
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Zhang Guohua
Original Assignee
Beijing Hanpu Technology Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Beijing Hanpu Technology Co ltd filed Critical Beijing Hanpu Technology Co ltd
Priority to CN202110480879.4A priority Critical patent/CN113188305B/zh
Publication of CN113188305A publication Critical patent/CN113188305A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN113188305B publication Critical patent/CN113188305B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F26DRYING
    • F26BDRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
    • F26B9/00Machines or apparatus for drying solid materials or objects at rest or with only local agitation; Domestic airing cupboards
    • F26B9/06Machines or apparatus for drying solid materials or objects at rest or with only local agitation; Domestic airing cupboards in stationary drums or chambers
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B63SHIPS OR OTHER WATERBORNE VESSELS; RELATED EQUIPMENT
    • B63BSHIPS OR OTHER WATERBORNE VESSELS; EQUIPMENT FOR SHIPPING 
    • B63B25/00Load-accommodating arrangements, e.g. stowing, trimming; Vessels characterised thereby
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B63SHIPS OR OTHER WATERBORNE VESSELS; RELATED EQUIPMENT
    • B63BSHIPS OR OTHER WATERBORNE VESSELS; EQUIPMENT FOR SHIPPING 
    • B63B25/00Load-accommodating arrangements, e.g. stowing, trimming; Vessels characterised thereby
    • B63B25/24Means for preventing unwanted cargo movement, e.g. dunnage
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F24HEATING; RANGES; VENTILATING
    • F24SSOLAR HEAT COLLECTORS; SOLAR HEAT SYSTEMS
    • F24S80/00Details, accessories or component parts of solar heat collectors not provided for in groups F24S10/00-F24S70/00
    • F24S80/30Arrangements for connecting the fluid circuits of solar collectors with each other or with other components, e.g. pipe connections; Fluid distributing means, e.g. headers
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F26DRYING
    • F26BDRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
    • F26B21/00Arrangements or duct systems, e.g. in combination with pallet boxes, for supplying and controlling air or gases for drying solid materials or objects
    • F26B21/001Drying-air generating units, e.g. movable, independent of drying enclosure
    • F26B21/002Drying-air generating units, e.g. movable, independent of drying enclosure heating the drying air indirectly, i.e. using a heat exchanger
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F26DRYING
    • F26BDRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
    • F26B21/00Arrangements or duct systems, e.g. in combination with pallet boxes, for supplying and controlling air or gases for drying solid materials or objects
    • F26B21/004Nozzle assemblies; Air knives; Air distributors; Blow boxes
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F26DRYING
    • F26BDRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
    • F26B21/00Arrangements or duct systems, e.g. in combination with pallet boxes, for supplying and controlling air or gases for drying solid materials or objects
    • F26B21/06Controlling, e.g. regulating, parameters of gas supply
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F26DRYING
    • F26BDRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
    • F26B25/00Details of general application not covered by group F26B21/00 or F26B23/00
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F26DRYING
    • F26BDRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
    • F26B25/00Details of general application not covered by group F26B21/00 or F26B23/00
    • F26B25/06Chambers, containers, or receptacles
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F26DRYING
    • F26BDRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
    • F26B25/00Details of general application not covered by group F26B21/00 or F26B23/00
    • F26B25/22Controlling the drying process in dependence on liquid content of solid materials or objects
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F26DRYING
    • F26BDRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
    • F26B5/00Drying solid materials or objects by processes not involving the application of heat
    • F26B5/04Drying solid materials or objects by processes not involving the application of heat by evaporation or sublimation of moisture under reduced pressure, e.g. in a vacuum
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F28HEAT EXCHANGE IN GENERAL
    • F28BSTEAM OR VAPOUR CONDENSERS
    • F28B9/00Auxiliary systems, arrangements, or devices
    • F28B9/08Auxiliary systems, arrangements, or devices for collecting and removing condensate
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02EREDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
    • Y02E10/00Energy generation through renewable energy sources
    • Y02E10/40Solar thermal energy, e.g. solar towers

Abstract

本发明涉及木材干燥技术领域,具体地说是一种船用木材真空干燥系统的控制方法。其特征在于包括如下步骤:S1,装船;S2,检查;S3,堆放木材;S4,调试;S6,供热;S7,抽真空;S8,收集木醋液;S9,监控;S10,整理报告;S11,卸货。同现有技术相比,使用软胶囊替代常规的干燥室,将待干燥的木材按特定的要求装入软胶囊中进行干燥,安装方便快捷,体积小,并且将木材真空干燥系统于船舶连接,利用船舶运输期间、船舶上锅炉余热对木材进行干燥处理,同时收集木材干燥过程中生成的木醋液,大大节约了目前木材运输、干燥所需时间,利用船舶资源进行干燥,不仅节约了碳排放量,还收集了有利于植物生长的木醋液,实现了碳中和理念。

Description

一种船用木材真空干燥系统的控制方法
技术领域
本发明涉及木材干燥技术领域,具体地说是一种船用木材真空干燥系统的控制方法。
背景技术
传统的木材常规干燥工艺是将木料按特定的要求堆放在干燥室里面,以常压湿空气为干燥介质,依靠加热后的湿空气与物料对流换热原理加热木材,使木材中的水分蒸发出来并排出干燥室,以此达到干燥的目的。这种干燥方式的干燥室通常采用具有加热、通风、密闭、保温、防腐蚀等性能的建筑物或金属容器的结构形式。这种干燥室结构笨重,建造安装过程费时费力,且一旦建造安装完毕,形状和大小就完全固定了,难以移动,这就限制了设备的安装和使用的地点,缺乏灵活性。如果要把干燥设备安装到运输工具如船舶上使用,其建造、安装和撤除过程比较麻烦、成本很高。
发明内容
本发明为克服现有技术的不足,设计一种船用木材真空干燥系统的控制方法,使用软胶囊替代常规的干燥室,将待干燥的木材按特定的要求装入软胶囊中进行干燥,安装方便快捷,体积小,并且将木材真空干燥系统于船舶连接,利用船舶运输期间、船舶上锅炉余热对木材进行干燥处理,同时收集木材干燥过程中生成的木醋液,大大节约了目前木材运输、干燥所需时间,利用船舶资源进行干燥,不仅节约了碳排放量,还收集了有利于植物生长的木醋液,实现了碳中和理念。
为实现上述目的,设计一种船用木材真空干燥系统的控制方法,其特征在于包括如下步骤:
S1,装船:组装船用木材真空干燥系统,并通过连接装置将船用木材真空干燥系统与船舶连接;
S2,检查:检测船用木材真空干燥系统是否正确装配,如果正确进入步骤S2,如果不正确,记录错误内容及原因;
S3,堆放木材:将待干燥的木材堆放在干燥室内,盖上干燥室上盖,将干燥室密封;
S4,调试:调试干燥室、供热装置、木醋液收集装置是否正常工作,如果正常进入步骤S6,如果不正常,记录错误内容及原因;
S6,供热:余热收集器收集锅炉产生的余热,并将热量输送蒸发器中,蒸发器中制冷液蒸发,压缩机一将蒸发后的制冷液蒸汽输送到冷凝器中,风机通过新风管引入外界常温空气对冷凝器中的高温制冷液蒸汽降温,高温制冷液蒸汽降温液化放热,形成热空气,压缩机二将热空气输送到干燥室中,对木材进行干燥处理;
S7,抽真空:干燥室内达到设定温度和气压时,停止供热,真空泵抽排干燥室内的湿热空气,直至达到设定的低压、真空环境,木材中的水分汽化排出,对木材再次进行干燥处理;
S8,收集木醋液:步骤S6中的木醋液蒸汽冷凝后通过排水管三排入到木醋液收集池;步骤S7中带有木醋液蒸汽的湿热空气通过湿热空气管进入蒸发器,蒸发器18吸收热量使木醋液蒸汽冷凝后通过排水管三排入到木醋液收集池;步骤S6至步骤S7中,水泵将自然冷凝在胶囊外壁的木醋液抽出至木醋液收集池;
S9,监控:船用木材真空干燥系统的监测控制系统实时监控真空泵、余热收集器、排水口的状态、干燥室内压力,干燥室重量,干燥室内温度、湿度;
S10,整理报告:根据步骤S9中的监控数据整理木材参数报告;
S11,卸货:木材干燥完成,并且船舶到岸后,对木材进行卸货处理。
所述的船用木材真空干燥系统船舱、连接装置、干燥室、供热装置、木醋液收集装置,所述船舱与连接装置固定连接,连接装置与干燥室固定连接,干燥室分别与供热装置、木醋液收集装置连接,所述供热装置包括锅炉、太阳能热水器、换热循环装置、加热循环装置、暖风输送装置,所述船舱上设有锅炉、太阳能热水器,所述锅炉的右侧依次设有换热循环装置、加热循环装置、暖风输送装置,锅炉的后方设有太阳能热水器,所述换热循环装置包括余热收集器、热水管、水泵、冷水管、太阳能热水管、太阳能冷水管,所述锅炉的右侧固定连接余热收集器,余热收集器的入水口连接冷水管,余热收集器的出水口连接热水管的一端,热水管的另一端连接水泵的一端,水泵的另一端连接加热循环装置,所述加热循环装置包括蒸发器外壳、蒸发器、制冷液回流管、制冷液汽化管、压缩机一、排水口,所述水泵的另一端贯穿蒸发器外壳连接蒸发器,蒸发器的制冷液进入端连接制冷液回流管,蒸发器的制冷液出口端通过制冷液汽化管贯穿蒸发器外壳连接压缩机一的一端,压缩机一的另一端连接暖风输送装置,所述暖风输送装置包括冷凝器外壳、冷凝器、新风管、风机、暖风管、压缩机二、气阀一,所述压缩机一的另一端贯穿冷凝器外壳连接冷凝器,冷凝器的左侧设有风机,新风管贯穿冷凝器外壳连接风机,所述暖风输送装置通过暖风管连接压缩机二的一端,压缩机二的另一端通过气阀一连接干燥室。
所述太阳能热水器通过太阳能热水管连接热水管,热水管通过水泵贯穿蒸发器外壳连接蒸发器的入水口,蒸发器的出水口分别连接太阳能冷水管、冷水管的一端,太阳能冷水管的另一端连接太阳能热水器,冷水管的另一端连接余热收集器的入水口。
所述连接装置包括固定底座、固定座、支撑架、船体固定螺栓、支架固定结构,所述固定底座与固定座固定连接,固定座的外侧设有支撑架,支撑架的左右两端与固定座固定连接,支撑架的内侧设有支架空腔,固定底座的内部嵌设船体固定螺栓,支撑架的内部嵌设支架固定结构,所述支架固定结构包括手柄、螺纹杆、螺母、固定垫块,所述支撑架的内部嵌设螺母,支撑架的内侧设有固定垫块,固定垫块与螺纹杆的一端连接,螺纹杆的另一端贯穿螺母与手柄连接;所述固定座上设有凹槽,所述凹槽是呈半圆形结构,所述固定垫块是呈半圆形结构。
所述干燥室包括干燥室底座、胶囊、支架、干燥室上盖,所述干燥室底座的上方设有胶囊,胶囊的外侧设有支架,胶囊的上端与支架的上端连接,支架的上方设有干燥室上盖,所述胶囊包括可折叠式胶囊袋、左固定架、右固定架,所述可折叠式胶囊袋的上端分别与左固定架、右固定架连接,左固定架与右固定架之间通过铰链连接,左固定架与右固定架展开时的结构与支架的上端结构相配合。
所述支架包括支架杆、连接件、定位螺栓,所述相邻支架杆之间通过连接件连接,支架的上部支架杆的上端设有定位螺栓,所述左固定架与右固定架通过定位螺栓与支架的上部支架杆的上端固定连接;所述支架为长方体结构,胶囊的结构为长方体结构,支架的结构与胶囊的结构相配合。
所述支架杆的结构与支架空腔的结构相配合,支架杆通过凹槽、固定垫块与固定座连接。
所述干燥室上盖包括密封垫、盖体、密封螺丝,所述支架的上方设有密封垫,密封垫的上方设有盖体,密封螺丝的一端位于盖体上方,密封螺丝的另一端贯穿密封垫与支架的上端连接。
所述木醋液收集装置包括抽水泵、水阀、排水管一、排水管二、木醋液收集池、真空泵、抽气管、气阀二、回风管、锅炉蒸汽管、气阀三、湿热空气管、排水管三,所述干燥室通过排水管一连接抽水泵的一端,抽水泵的另一端通过排水管二连接木醋液收集池,排水管一上设有水阀,所述干燥室通过抽气管连接真空泵的一端,真空泵的另一端通过湿热空气管连接蒸发器,抽气管上设有气阀二,所述干燥室通过回风管连接蒸发器,回风管上设有气阀三,所述锅炉通过锅炉蒸汽管连接蒸发器,所述蒸发器上设有排水口,排水口通过排水管三连接木醋液收集池。
所述船舱上设有监测控制系统,所述监测控制系统包括温度控制器、含水率检测仪、传感器、地磅,所述胶囊的内侧设有传感器,船舱上设有含水率检测仪、温度控制器,船舱的内侧底部设有地磅。
本发明同现有技术相比,使用软胶囊替代常规的干燥室,将待干燥的木材按特定的要求装入软胶囊中进行干燥,安装方便快捷,体积小,并且将木材真空干燥系统于船舶连接,利用船舶运输期间、船舶上锅炉余热对木材进行干燥处理,同时收集木材干燥过程中生成的木醋液,大大节约了目前木材运输、干燥所需时间,利用船舶资源进行干燥,不仅节约了碳排放量,还收集了有利于植物生长的木醋液,实现了碳中和理念。
附图说明
图1为本发明的流程图。
图2为本发明的船舱示意图。
图3为本发明的安装支架示意图。
图4为本发明的安装胶囊示意图。
图5为本发明的安装上盖示意图。
图6为本发明的供热装置示意图。
图7为本发明的连接装置示意图。
图8为本发明的干燥室示意图。
图9为本发明的干燥室主视图。
图10为本发明的胶囊展开示意图。
图11为本发明的胶囊折叠一示意图。
图12为本发明的胶囊折叠二示意图。
图13为本发明的胶囊折叠三示意图。
图14为本发明的胶囊折叠四示意图。
图15为本发明的木醋液收集装置示意图。
图16为本发明的干燥流程图。
具体实施方式
下面根据附图对本发明做进一步的说明。
如图1所示,本实施例是一种船用木材真空干燥系统的控制方法,具体包括如下步骤:
S1,装船:组装船用木材真空干燥系统,并通过连接装置2将船用木材真空干燥系统与船舶连接;
S2,检查:检测船用木材真空干燥系统是否正确装配,如果正确进入步骤S2,如果不正确,记录错误内容及原因;
S3,堆放木材:将待干燥的木材堆放在干燥室3内,盖上干燥室上盖44,将干燥室3密封;
S4,调试:调试干燥室3、供热装置4、木醋液收集装置5是否正常工作,如果正常进入步骤S6,如果不正常,记录错误内容及原因;
S6,供热:余热收集器11收集锅炉6产生的余热,并将热量输送蒸发器18中,蒸发器18中制冷液蒸发,压缩机一21将蒸发后的制冷液蒸汽输送到冷凝器24中,风机26通过新风管25引入外界常温空气对冷凝器24中的高温制冷液蒸汽降温,高温制冷液蒸汽降温液化放热,形成热空气,压缩机二28将热空气输送到干燥室3中,对木材进行干燥处理;
S7,抽真空:干燥室3内达到设定温度和气压时,停止供热,真空泵59抽排干燥室3内的湿热空气,直至达到设定的低压、真空环境,木材中的水分汽化排出,对木材再次进行干燥处理;
S8,收集木醋液:步骤S6中的木醋液蒸汽冷凝后通过排水管三66排入到木醋液收集池58;步骤S7中带有木醋液蒸汽的湿热空气通过湿热空气管65进入蒸发器18,蒸发器18吸收热量使木醋液蒸汽冷凝后通过排水管三66排入到木醋液收集池58;步骤S6至步骤S7中,水泵54将自然冷凝在胶囊42外壁的木醋液抽出至木醋液收集池58;
S9,监控:船用木材真空干燥系统的监测控制系统实时监控真空泵59、余热收集器11、排水口的状态、干燥室3内压力,干燥室3重量,干燥室3内温度、湿度;
S10,整理报告:根据步骤S9中的监控数据整理木材参数报告;
S11,卸货:木材干燥完成,并且船舶到岸后,对木材进行卸货处理。
如图2至图16所示,船用木材真空干燥系统包括船舱1、连接装置2、干燥室3、供热装置4、木醋液收集装置5,船舱1与连接装置2固定连接,连接装置2与干燥室3固定连接,干燥室3分别与供热装置4、木醋液收集装置5连接,所述供热装置4包括锅炉6、太阳能热水器7、换热循环装置8、加热循环装置9、暖风输送装置10,所述船舱1上设有锅炉6、太阳能热水器7,所述锅炉6的右侧依次设有换热循环装置8、加热循环装置9、暖风输送装置10,锅炉6的后方设有太阳能热水器7,所述换热循环装置8包括余热收集器11、热水管12、水泵13、冷水管14、太阳能热水管15、太阳能冷水管16,所述锅炉6的右侧固定连接余热收集器11,余热收集器11的入水口连接冷水管14,余热收集器11的出水口连接热水管12的一端,热水管12的另一端连接水泵13的一端,水泵13的另一端连接加热循环装置8,所述加热循环装置8包括蒸发器外壳17、蒸发器18、制冷液回流管19、制冷液汽化管20、压缩机一21、排水口22,所述水泵13的另一端贯穿蒸发器外壳17连接蒸发器18,蒸发器18的制冷液进入端连接制冷液回流管19,蒸发器18的制冷液出口端通过制冷液汽化管20贯穿蒸发器外壳17连接压缩机一21的一端,压缩机一21的另一端连接暖风输送装置10,所述暖风输送装置10包括冷凝器外壳23、冷凝器24、新风管25、风机一26、暖风管27、压缩机二28、气阀一29,所述压缩机一21的另一端贯穿冷凝器外壳23连接冷凝器24,冷凝器24的左侧设有风机一26,新风管25贯穿冷凝器外壳23连接风机一26,所述暖风输送装置10通过暖风管27连接压缩机二28的一端,压缩机二28的另一端通过气阀一29连接干燥室3。
其中,所述太阳能热水器7通过太阳能热水管15连接热水管12,热水管12通过水泵13贯穿蒸发器外壳17连接蒸发器18的入水口,蒸发器18的出水口分别连接太阳能冷水管16、冷水管14的一端,太阳能冷水管16的另一端连接太阳能热水器7,冷水管14的另一端连接余热收集器11的入水口。所述连接装置2包括固定底座30、固定座31、支撑架32、船体固定螺栓33、支架固定结构34,所述固定底座30与固定座31固定连接,固定座31的外侧设有支撑架32,支撑架32的左右两端与固定座31固定连接,支撑架32的内侧设有支架空腔35,固定底座30的内部嵌设船体固定螺栓33,支撑架32的内部嵌设支架固定结构34,所述支架固定结构34包括手柄36、螺纹杆37、螺母38、固定垫块39,所述支撑架32的内部嵌设螺母38,支撑架32的内侧设有固定垫块39,固定垫块39与螺纹杆37的一端连接,螺纹杆37的另一端贯穿螺母38与手柄连接36。所述固定座31上设有凹槽40,所述凹槽40是呈半圆形结构,所述固定垫块39是呈半圆形结构。所述干燥室3包括干燥室底座41、胶囊42、支架43、干燥室上盖44,所述干燥室底座41的上方设有胶囊42,胶囊42的外侧设有支架43,胶囊42的上端与支架43的上端连接,支架43的上方设有干燥室上盖44,所述胶囊42包括可折叠式胶囊袋45、左固定架46、右固定架47,所述可折叠式胶囊袋45的上端分别与左固定架46、右固定架47连接,左固定架46与右固定架47之间通过铰链连接,左固定架46与右固定架47展开时的结构与支架43的上端结构相配合。所述支架43包括支架杆48、连接件49、定位螺栓50,所述相邻支架杆48之间通过连接件49连接,支架43的上部支架杆48的上端设有定位螺栓50,所述左固定架46与右固定架47通过定位螺栓50与支架43的上部支架杆48的上端固定连接。所述支架杆48的结构与支架空腔35的结构相配合,支架杆48通过凹槽40、固定垫块39与固定座31连接。所述支架43为长方体结构,胶囊42的结构为长方体结构,支架43的结构与胶囊42的结构相配合。所述干燥室上盖44包括密封垫51、盖体52、密封螺丝53,所述支架43的上方设有密封垫51,密封垫51的上方设有盖体52,密封螺丝53的一端位于盖体52上方,密封螺丝53的另一端贯穿密封垫51与支架43的上端连接。所述木醋液收集装置5包括抽水泵54、水阀55、排水管一56、排水管二57、木醋液收集池58、真空泵59、抽气管60、气阀二61、回风管62、锅炉蒸汽管63、气阀三64、湿热空气管65、排水管三66,所述干燥室3通过排水管一56连接抽水泵54的一端,抽水泵54的另一端通过排水管二56连接木醋液收集池57,排水管一56上设有水阀55,所述干燥室3通过抽气管60连接真空泵59的一端,真空泵59的另一端通过湿热空气管65连接蒸发器18,抽气管60上设有气阀二61,所述干燥室3通过回风管62连接蒸发器18,回风管62上设有气阀三64,所述锅炉6通过锅炉蒸汽管63连接蒸发器18,所述蒸发器18上设有排水口22,排水口22通过排水管三66连接木醋液收集池58。所述船舱1上设有监测控制系统,所述监测控制系统包括温度控制器67、含水率检测仪68、传感器69、地磅70,所述胶囊42的内侧设有传感器69,船舱1上设有含水率检测仪68、温度控制器67,船舱1的内侧底部设有地磅70。
本发明中船用木材真空干燥系统中,木材干燥流程如图16所示。具体使用时,具体包括如下步骤:
首先,安装干燥室3。
第一步,安装连接组件。通过船体固定螺栓33将连接装置2的固定底座33安装在船舱1内侧。如图2所示。
第二步,安装支架结构。将支架43的支架杆48放入支架空腔35内侧,支架杆43的一端抵接固定座31上的凹槽40,支架杆48的另一端与固定垫块39抵接,转动手柄36,手柄36通过螺纹杆37带动固定垫块39运动,将支架杆48固定在固定座31上,通过连接件49将支架杆48连接,安装后支架43为长方体结构,支架43的上端设有定位螺栓50。如图3所示。
第三步,安装胶囊42。支架43的上端设有定位螺栓50,胶囊42通过定位螺栓50与支架43上端连接,所述胶囊42展开时的结构为长方体结构,所述船舱1为长方体结构,船舱1的结构与支架43的结构相配合,支架43的结构与胶囊42展开时的结构相配合,可以充分的利用船舱1的空间。如图4所示。
第四步,安装上盖44。安装胶囊42后,将相关设备连接,放入待干燥的木材,安装干燥室上盖44,使胶囊42处于密闭环境。如图5所示。
然后,供热。如图6所示。
第一步,热量的收集换热。锅炉6正常工作,期间产生大量的余热,余热收集器11收集热量,并通过热介质进行热量的输送,水泵13通过热水管12将热介质输送蒸发器18中,营造高温环境,使蒸发器18中制冷液蒸发吸热,实现了热量在不同介质中的转移,冷却后的热介质通过冷水管14回流到余热收集器11中,实现余热收集流程的热介质循环。其中,太阳能热水器7通过太阳能热水管15连接热水管12,蒸发器18的出水口连接太阳能进水管16,太阳能热水器7可为蒸发器提供部分热量。
第二步,加热热空气供热。蒸发后的高温制冷液蒸汽被压缩机一21通过制冷液汽化管20输送到冷凝器24中,压缩机一21将制冷液蒸汽压缩时,因气体压缩升温,压缩输送后的制冷液蒸汽温度升高,风机26通过新风管25引入外界常温空气对冷凝器24中的高温制冷液蒸汽降温,高温制冷液蒸汽降温液化放热,形成热空气,液化后的制冷液通过制冷液回流管19回流到蒸发器18中,实现空气加热流程中的制冷液介质循环。其中,锅炉6工作中产生的锅炉高温蒸汽通过锅炉蒸汽管63连接蒸发器13,对其中的热量进行回收利用。
第三步,干燥加热。生成的热空气被压缩机二28通过暖风管27输送到干燥室3中,实现了热量的输送转移,并随着锅炉6的持续工作,持续为干燥室3供热,暖风管27上设有气阀一29,可控制热空气的输送,船舱1上设有温度控制器67,干燥室3内侧设有传感器69,可对输送的空气温度进行监测。。
然后,稳压。干燥室3为封闭空间,空间装满湿木材,热空气的持续输送使干燥室3内形成高温高压环境,湿木材内水分在高压环境下沸点升高,在达到设定气压的情况下,干燥室3内的湿热空气通过回风管62向外输送,以保持气压的稳定,干燥室3通过回风管62连接蒸发器18,对干燥室3排出的湿热空气内的热量进行回收利用,冷凝的水分通过排水口排出。其中,回风管3上设有气阀三64,可控制空气的排放。
然后,湿热空气的抽排。热空气的持续输送使干燥室3内温度持续升高,在达到设定温度和气压时,停止供热,气阀一29与气阀三64关闭,真空泵59对干燥室3的湿热空气进行抽排,直至达到设定的低压、真空环境,木材内的水分在气压降低的情况下,沸点降低并大量汽化,伴随着湿热空气被真空泵59排出,带有大量水汽的湿热空气通过湿热空气管65连接到蒸发器18,对其中的热量进行回收利用。其中,胶囊42的出水口通过水阀55连接排水管一56,部分湿热空气通过胶囊42的外壁散热冷凝,冷凝后的液体通过出水口被排水泵54连接排水管一排出,真空泵59抽排时,水阀55关闭。
然后,木醋液收集。如图15所示。
第一步,自然冷凝。干燥室3内装有待干燥的湿木材,供热装置4通过暖气管27持续给干燥室3升温,使木材干馏出木醋液蒸汽混合物。其中,部分木醋液蒸汽在干燥室3的胶囊42外壁自然冷凝成木醋液,胶囊42的排水口与排水管一56连接,水泵54将自然冷凝的木醋液抽出,经排水管二57排入到木醋液收集池58。
第二步,稳压收集。干燥室3为封闭空间,空间装满湿木材,热空气的持续输送使干燥室3内形成高温高压环境,湿木材内水分在高压环境下沸点升高,在达到设定气压的情况下,干燥室3内的湿热空气通过回风管62向外输送,以保持气压的稳定,干燥室3通过回风管62连接蒸发器18,蒸发器18吸收热量使木醋液蒸汽冷凝后通过排水管三66排入到木醋液收集池58。
第三步,抽排收集。热空气的持续输送使干燥室3内温度持续升高,在达到设定温度和气压时,停止供热,水阀55、气阀一29与气阀三64关闭,真空泵59对干燥室3的湿热空气进行抽排,直至达到设定的低压、真空环境,木材内的水分在气压降低的情况下,沸点降低并大量汽化,伴随着湿热空气被真空泵59排出,带有大量木醋液蒸汽的湿热空气通过湿热空气管65连接蒸发器18,蒸发器18吸收热量使木醋液蒸汽冷凝后通过排水管三66排入到木醋液收集池58。
然后,传感器监测。持续对干燥室3内进行加热、抽排流程,船舱1上设有含水率检测仪68,干燥室3内的湿木材上设有传感器69,在持续的加热、抽排流程中,湿木材内的水分大量蒸发,含水率检测仪68通过传感器69监测木材的含水率,并通过地磅70检测木材重量,在达到设定数值时,停止工作,完成木材的干燥。其中,同时通过系统监测余热收集器11的情况,监控真空泵59的压力,监控胶囊42内的压力,监控热水箱情况,监控木材含水率,监控木材重量,监控排水的情况,监控空气温度及湿度。
然后,对干燥室3进行拆卸,通过连接件49解除支架杆48的连接状态,折叠胶囊42,将可折叠胶囊袋45折叠压缩。如图10至图14所示。
本发明使用软胶囊替代常规的干燥室,将待干燥的木材按特定的要求装入软胶囊中进行干燥,安装方便快捷,体积小,并且将木材真空干燥系统于船舶连接,利用船舶运输期间、船舶上锅炉余热对木材进行干燥处理,同时收集木材干燥过程中生成的木醋液,大大节约了目前木材运输、干燥所需时间,利用船舶资源进行干燥,不仅节约了碳排放量,还收集了有利于植物生长的木醋液,实现了碳中和理念。

Claims (10)

1.一种船用木材真空干燥系统的控制方法,其特征在于包括如下步骤:
S1,装船:组装船用木材真空干燥系统,并通过连接装置(2)将船用木材真空干燥系统与船舶连接;
S2,检查:检测船用木材真空干燥系统是否正确装配,如果正确进入步骤S2,如果不正确,记录错误内容及原因;
S3,堆放木材:将待干燥的木材堆放在干燥室(3)内,盖上干燥室上盖(44),将干燥室(3)密封;
S4,调试:调试干燥室(3)、供热装置(4)、木醋液收集装置(5)是否正常工作,如果正常进入步骤S6,如果不正常,记录错误内容及原因;
S5,供热:余热收集器(11)收集锅炉(6)产生的余热,并将热量输送蒸发器(18)中,蒸发器(18)中制冷液蒸发,压缩机一(21)将蒸发后的制冷液蒸汽输送到冷凝器(24)中,风机(26)通过新风管(25)引入外界常温空气对冷凝器(24)中的高温制冷液蒸汽降温,高温制冷液蒸汽降温液化放热,形成热空气,压缩机二(28)将热空气输送到干燥室(3)中,对木材进行干燥处理;
S6,抽真空:干燥室(3)内达到设定温度和气压时,停止供热,真空泵(59)抽排干燥室(3)内的湿热空气,直至达到设定的低压、真空环境,木材中的水分汽化排出,对木材再次进行干燥处理;
S7,收集木醋液:步骤S5中的木醋液蒸汽冷凝后通过排水管三(66)排入到木醋液收集池(58);步骤S6中带有木醋液蒸汽的湿热空气通过湿热空气管(65)进入蒸发器(18),蒸发器18吸收热量使木醋液蒸汽冷凝后通过排水管三(66)排入到木醋液收集池(58);步骤S5至步骤S6中,水泵(54)将自然冷凝在胶囊(42)外壁的木醋液抽出至木醋液收集池(58);
S8,监控:船用木材真空干燥系统的监测控制系统实时监控真空泵(59)、余热收集器(11)、排水口的状态、干燥室(3)内压力,干燥室(3)重量,干燥室(3)内温度、湿度;
S9,整理报告:根据步骤S9中的监控数据整理木材参数报告;
S10,卸货:木材干燥完成,并且船舶到岸后,对木材进行卸货处理。
2.根据权利要求1所述的一种船用木材真空干燥系统的控制方法,其特征在于:所述的船用木材真空干燥系统船舱(1)、连接装置(2)、干燥室(3)、供热装置(4)、木醋液收集装置(5),所述船舱(1)与连接装置(2)固定连接,连接装置(2)与干燥室(3)固定连接,干燥室(3)分别与供热装置(4)、木醋液收集装置(5)连接,所述供热装置(4)包括锅炉(6)、太阳能热水器(7)、换热循环装置(8)、加热循环装置(9)、暖风输送装置(10),所述船舱(1)上设有锅炉(6)、太阳能热水器(7),所述锅炉(6)的右侧依次设有换热循环装置(8)、加热循环装置(9)、暖风输送装置(10),锅炉(6)的后方设有太阳能热水器(7),所述换热循环装置(8)包括余热收集器(11)、热水管(12)、水泵(13)、冷水管(14)、太阳能热水管(15)、太阳能冷水管(16),所述锅炉(6)的右侧固定连接余热收集器(11),余热收集器(11)的入水口连接冷水管(14),余热收集器(11)的出水口连接热水管(12)的一端,热水管(12)的另一端连接水泵(13)的一端,水泵(13)的另一端连接加热循环装置(8),所述加热循环装置(8)包括蒸发器外壳(17)、蒸发器(18)、制冷液回流管(19)、制冷液汽化管(20)、压缩机一(21)、排水口(22),所述水泵(13)的另一端贯穿蒸发器外壳(17)连接蒸发器(18),蒸发器(18)的制冷液进入端连接制冷液回流管(19),蒸发器(18)的制冷液出口端通过制冷液汽化管(20)贯穿蒸发器外壳(17)连接压缩机一(21)的一端,压缩机一(21)的另一端连接暖风输送装置(10),所述暖风输送装置(10)包括冷凝器外壳(23)、冷凝器(24)、新风管(25)、风机(26)、暖风管(27)、压缩机二(28)、气阀一(29),所述压缩机一(21)的另一端贯穿冷凝器外壳(23)连接冷凝器(24),冷凝器(24)的左侧设有风机(26),新风管(25)贯穿冷凝器外壳(23)连接风机(26),所述暖风输送装置(10)通过暖风管(27)连接压缩机二(28)的一端,压缩机二(28)的另一端通过气阀一(29)连接干燥室(3)。
3.根据权利要求2所述的一种船用木材真空干燥系统的控制方法,其特征在于:所述太阳能热水器(7)通过太阳能热水管(15)连接热水管(12),热水管(12)通过水泵(13)贯穿蒸发器外壳(17)连接蒸发器(18)的入水口,蒸发器(18)的出水口分别连接太阳能冷水管(16)、冷水管(14)的一端,太阳能冷水管(16)的另一端连接太阳能热水器(7),冷水管(14)的另一端连接余热收集器(11)的入水口。
4.根据权利要求2所述的一种船用木材真空干燥系统的控制方法,其特征在于:所述连接装置(2)包括固定底座(30)、固定座(31)、支撑架(32)、船体固定螺栓(33)、支架固定结构(34),所述固定底座(30)与固定座(31)固定连接,固定座(31)的外侧设有支撑架(32),支撑架(32)的左右两端与固定座(31)固定连接,支撑架(32)的内侧设有支架空腔(35),固定底座(30)的内部嵌设船体固定螺栓(33),支撑架(32)的内部嵌设支架固定结构(34),所述支架固定结构(34)包括手柄(36)、螺纹杆(37)、螺母(38)、固定垫块(39),所述支撑架(32)的内部嵌设螺母(38),支撑架(32)的内侧设有固定垫块(39),固定垫块(39)与螺纹杆(37)的一端连接,螺纹杆(37)的另一端贯穿螺母(38)与手柄连接(36);所述固定座(31)上设有凹槽(40),所述凹槽(40)是呈半圆形结构,所述固定垫块(39)是呈半圆形结构。
5.根据权利要求2所述的一种船用木材真空干燥系统的控制方法,其特征在于:所述干燥室(3)包括干燥室底座(41)、胶囊(42)、支架(43)、干燥室上盖(44),所述干燥室底座(41)的上方设有胶囊(42),胶囊(42)的外侧设有支架(43),胶囊(42)的上端与支架(43)的上端连接,支架(43)的上方设有干燥室上盖(44),所述胶囊(42)包括可折叠式胶囊袋(45)、左固定架(46)、右固定架(47),所述可折叠式胶囊袋(45)的上端分别与左固定架(46)、右固定架(47)连接,左固定架(46)与右固定架(47)之间通过铰链连接,左固定架(46)与右固定架(47)展开时的结构与支架(43)的上端结构相配合。
6.根据权利要求5所述的一种船用木材真空干燥系统的控制方法,其特征在于:所述支架(43)包括支架杆(48)、连接件(49)、定位螺栓(50),所述相邻支架杆(48)之间通过连接件(49)连接,支架(43)的上部支架杆(48)的上端设有定位螺栓(50),所述左固定架(46)与右固定架(47)通过定位螺栓(50)与支架(43)的上部支架杆(48)的上端固定连接;所述支架(43)为长方体结构,胶囊(42)的结构为长方体结构,支架(43)的结构与胶囊(42)的结构相配合。
7.根据权利要求5所述的一种船用木材真空干燥系统的控制方法,其特征在于:所述支架杆(48)的结构与支架空腔(35)的结构相配合,支架杆(48)通过凹槽(40)、固定垫块(39)与固定座(31)连接。
8.根据权利要求5所述的一种船用木材真空干燥系统的控制方法,其特征在于:所述干燥室上盖(44)包括密封垫(51)、盖体(52)、密封螺丝(53),所述支架(43)的上方设有密封垫(51),密封垫(51)的上方设有盖体(52),密封螺丝(53)的一端位于盖体(52)上方,密封螺丝(53)的另一端贯穿密封垫(51)与支架(43)的上端连接。
9.根据权利要求1所述的一种船用木材真空干燥系统的控制方法,其特征在于:所述木醋液收集装置(5)包括抽水泵(54)、水阀(55)、排水管一(56)、排水管二(57)、木醋液收集池(58)、真空泵(59)、抽气管(60)、气阀二(61)、回风管(62)、锅炉蒸汽管(63)、气阀三(64)、湿热空气管(65)、排水管三(66),所述干燥室(3)通过排水管一(56)连接抽水泵(54)的一端,抽水泵(54)的另一端通过排水管二(56)连接木醋液收集池(57),排水管一(56)上设有水阀(55),所述干燥室(3)通过抽气管(60)连接真空泵(59)的一端,真空泵(59)的另一端通过湿热空气管(65)连接蒸发器(18),抽气管(60)上设有气阀二(61),所述干燥室(3)通过回风管(62)连接蒸发器(18),回风管(62)上设有气阀三(64),所述锅炉(6)通过锅炉蒸汽管(63)连接蒸发器(18),所述蒸发器(18)上设有排水口(22),排水口(22)通过排水管三(66)连接木醋液收集池(58)。
10.根据权利要求1所述的一种船用木材真空干燥系统的控制方法,其特征在于:所述船舱(1)上设有监测控制系统,所述监测控制系统包括温度控制器(67)、含水率检测仪(68)、传感器(69)、地磅(70),所述胶囊(42)的内侧设有传感器(69),船舱(1)上设有含水率检测仪(68)、温度控制器(67),船舱(1)的内侧底部设有地磅(70)。
CN202110480879.4A 2021-04-30 2021-04-30 一种船用木材真空干燥系统的控制方法 Active CN113188305B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202110480879.4A CN113188305B (zh) 2021-04-30 2021-04-30 一种船用木材真空干燥系统的控制方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202110480879.4A CN113188305B (zh) 2021-04-30 2021-04-30 一种船用木材真空干燥系统的控制方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN113188305A true CN113188305A (zh) 2021-07-30
CN113188305B CN113188305B (zh) 2023-11-17

Family

ID=76983058

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202110480879.4A Active CN113188305B (zh) 2021-04-30 2021-04-30 一种船用木材真空干燥系统的控制方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN113188305B (zh)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2022227602A1 (zh) * 2021-04-30 2022-11-03 北京汉浦科技有限公司 一种船用木材真空干燥系统
WO2022227603A1 (zh) * 2021-04-30 2022-11-03 北京汉浦科技有限公司 木材运输过程中的环境保护问题的解决方法
WO2022227604A1 (zh) * 2021-04-30 2022-11-03 北京汉浦科技有限公司 利用船舶运输期间实现集约化管理提高海洋经济的模式

Citations (15)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US20050028399A1 (en) * 2003-08-05 2005-02-10 Merschat John R. Vacuum lumber drying kiln with collapsing cover and method of use
CN1987314A (zh) * 2006-12-19 2007-06-27 景建军 真空冷冻干燥一体机
EP2055826A1 (de) * 2007-10-31 2009-05-06 BSH Bosch und Siemens Hausgeräte GmbH Ablufttrockner mit Wärmerückgewinnung und Kondensatwanne sowie Verfahren zu seinem Betrieb
CN101699201A (zh) * 2009-09-11 2010-04-28 响水梦飞斯新型纤维材料科技有限公司 节能式烘干装置
KR101434468B1 (ko) * 2013-12-31 2014-08-27 문중묵 국산 목재 진공 건조 장치
CN204786291U (zh) * 2015-07-06 2015-11-18 北京航天长城节能环保科技有限公司 一种集锅炉和太阳能于一体的余热回收系统
CN105318707A (zh) * 2015-07-13 2016-02-10 潘亚平 一种多功能烘干除湿装置及其烘干除湿方法
CN205528595U (zh) * 2016-02-04 2016-08-31 辛集市远翔环保能源科技有限公司 一种利用农作物秸秆生产木醋液的装置
CN106288671A (zh) * 2016-08-31 2017-01-04 北京五洲木国际实业有限公司 一种侧风机型船舱木材干燥装置及干燥方法
CN108224537A (zh) * 2018-02-12 2018-06-29 刘志国 风光互补型智能供热供电系统
CN108332521A (zh) * 2018-04-09 2018-07-27 胡果青 一种木材干燥装置
CN207907606U (zh) * 2018-02-01 2018-09-25 保定市金霖商贸有限责任公司 一种可回收利用的木材干燥窑
CN111076502A (zh) * 2018-10-22 2020-04-28 北京银星宇科技开发有限公司 一种使用密封的软胶囊作为干燥室的干燥设备
CN111678303A (zh) * 2020-07-01 2020-09-18 山东东工新能源科技有限公司 一种换热干燥装置
CN211876548U (zh) * 2019-10-09 2020-11-06 北京银星宇科技开发有限公司 一种木材干燥设备

Patent Citations (15)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US20050028399A1 (en) * 2003-08-05 2005-02-10 Merschat John R. Vacuum lumber drying kiln with collapsing cover and method of use
CN1987314A (zh) * 2006-12-19 2007-06-27 景建军 真空冷冻干燥一体机
EP2055826A1 (de) * 2007-10-31 2009-05-06 BSH Bosch und Siemens Hausgeräte GmbH Ablufttrockner mit Wärmerückgewinnung und Kondensatwanne sowie Verfahren zu seinem Betrieb
CN101699201A (zh) * 2009-09-11 2010-04-28 响水梦飞斯新型纤维材料科技有限公司 节能式烘干装置
KR101434468B1 (ko) * 2013-12-31 2014-08-27 문중묵 국산 목재 진공 건조 장치
CN204786291U (zh) * 2015-07-06 2015-11-18 北京航天长城节能环保科技有限公司 一种集锅炉和太阳能于一体的余热回收系统
CN105318707A (zh) * 2015-07-13 2016-02-10 潘亚平 一种多功能烘干除湿装置及其烘干除湿方法
CN205528595U (zh) * 2016-02-04 2016-08-31 辛集市远翔环保能源科技有限公司 一种利用农作物秸秆生产木醋液的装置
CN106288671A (zh) * 2016-08-31 2017-01-04 北京五洲木国际实业有限公司 一种侧风机型船舱木材干燥装置及干燥方法
CN207907606U (zh) * 2018-02-01 2018-09-25 保定市金霖商贸有限责任公司 一种可回收利用的木材干燥窑
CN108224537A (zh) * 2018-02-12 2018-06-29 刘志国 风光互补型智能供热供电系统
CN108332521A (zh) * 2018-04-09 2018-07-27 胡果青 一种木材干燥装置
CN111076502A (zh) * 2018-10-22 2020-04-28 北京银星宇科技开发有限公司 一种使用密封的软胶囊作为干燥室的干燥设备
CN211876548U (zh) * 2019-10-09 2020-11-06 北京银星宇科技开发有限公司 一种木材干燥设备
CN111678303A (zh) * 2020-07-01 2020-09-18 山东东工新能源科技有限公司 一种换热干燥装置

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2022227602A1 (zh) * 2021-04-30 2022-11-03 北京汉浦科技有限公司 一种船用木材真空干燥系统
WO2022227603A1 (zh) * 2021-04-30 2022-11-03 北京汉浦科技有限公司 木材运输过程中的环境保护问题的解决方法
WO2022227604A1 (zh) * 2021-04-30 2022-11-03 北京汉浦科技有限公司 利用船舶运输期间实现集约化管理提高海洋经济的模式

Also Published As

Publication number Publication date
CN113188305B (zh) 2023-11-17

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN113188305A (zh) 一种船用木材真空干燥系统的控制方法
CN113188303B (zh) 利用船舶运输期间实现集约化管理提高海洋经济的模式
CN113188304A (zh) 木材运输过程中的环境保护问题的解决方法
CN113108561A (zh) 一种船用木材真空干燥系统
CN215676117U (zh) 一种船用木材真空干燥系统
CN209594317U (zh) 热泵辅助型溶液除湿粮食就仓干燥装置
CN109539704A (zh) 一种热泵真空干燥机
CN211476637U (zh) 能量回收型高温热泵烘干机
CN209459374U (zh) 一种热泵和太阳能耦合的消防水带干燥装置
CN209415600U (zh) 一种新型除湿烘干机
CN115003975B (zh) 无需真空泵的真空干燥机
CN113645816B (zh) 一种用于主机aps的闭式循环冷却水系统
CN102054577B (zh) 一种对现场组装变压器实现煤油气相干燥的系统和方法
CN215638668U (zh) 一种船用木材真空干燥系统的供热装置
KR101853674B1 (ko) 농수산물 건조장치
CN209840336U (zh) 一种无制冷压缩机的冷暖空调系统
CN215216926U (zh) 一种船用木材真空干燥系统的木醋液收集装置
CN207284026U (zh) 安装有内部循环干燥装置的电器柜
CN217676885U (zh) 双壳管低压热泵蒸馏设备
CN213119987U (zh) 一种物料烘干用的简易的空气源热泵
CN216438449U (zh) 低温高湿禽肉类解冻箱
CN101138365A (zh) 移动式真空预冷装置
CN212778234U (zh) 一种耙式干燥机的进料机构
RU203367U1 (ru) Установка для осушки твердых материалов
CN214406741U (zh) 一种谷物存储用烘干设备

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
TA01 Transfer of patent application right

Effective date of registration: 20220112

Address after: 310063 room 402, building 4, ludiyuan, Zijin garden, No. 9, ZIJINGHUA Road, West Lake, Hangzhou, Zhejiang

Applicant after: Zhang Guohua

Address before: 18c-3, 18 / F, building 1, No.2, Shangdi Information Road, Haidian District, Beijing 100085

Applicant before: Beijing Hanpu Technology Co.,Ltd.

TA01 Transfer of patent application right
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant