CN113186874A - 土工框及组装方法 - Google Patents

Abstract

本申请是关于一种土工框及组装方法。该土工框包括框体，所述框体具有多个框壁，所述多个框壁限定出用于容纳沙土填充物的空间区域；其中，所述框壁包括网片以及贴设于所述网片的隔离层，所述隔离层用于将填充物隔离于所述空间区域；相邻的所述网片之间通过连接部相连，所述隔离层包括贴设于所述网片的主体部以及自所述主体部朝向相邻的所述网片延伸出的延伸部，所述延伸部覆盖于所述连接部。本申请提供的方案，使得土工框具有更好的防渗透性能、保土保沙性能以及更好的抗冲刷性能。

Description

土工框及组装方法

技术领域

本申请涉及水利工程技术领域，尤其涉及一种土工框及组装方法。

背景技术

在进行水利工程堤坡加固及绿化，各种水利工程和养殖的围堰和绿化，以及市政、公园、公路、铁路、公园小区的绿化和隔离时，需要通过保护堤岸泥沙以阻止河水向岸边渗透。

相关技术中，土工框填充泥沙石块后，由于框体网片的网孔孔径较大，填充物在被河水冲刷时容易从土工框内流出，造成加固效果不足，进而造成水土流失。

发明内容

为解决或部分解决相关技术中存在的问题，本申请提供一种土工框及组装方法，该土工框具有更好的防渗透性能、保土保沙性能以及更好的抗冲刷性能。

本申请实施例第一方面提供一种土工框，包括：

框体，所述框体具有多个框壁，所述多个框壁限定出用于容纳填充物的空间区域；

其中，所述框壁包括网片以及贴设于所述网片的隔离层，所述隔离层用于将特定粒径的填充物隔离于所述空间区域；相邻的所述网片之间通过连接部相连；所述隔离层包括贴设于所述网片的主体部以及自所述主体部朝向相邻的所述网片延伸出的延伸部，所述延伸部覆盖于所述连接部。

在其中一个实施例中，所述框体包括至少一个隔片，所述隔片通过所述连接部连接于所述框壁，所述隔片用于将所述框体的所述空间区域限定为多个子空间区域；

其中，所述隔片设为所述网片。

在其中一个实施例中，用于限定出同一所述子空间区域的相邻的所述网片中，其中一所述网片的所述隔离层的所述延伸部覆盖于所述连接部后固定连接于相邻的另一所述网片。

在其中一个实施例中，所述隔离层的所述延伸部与相邻的所述网片之间设有连接垫层；

所述延伸部通过所述连接垫层固定于相邻的所述网片；其中，所述连接垫层背对的两个侧面分别贴合于所述延伸部与相邻的所述网片。

在其中一个实施例中，所述连接垫层配置为柔性垫层。

在其中一个实施例中，所述延伸部、所述连接垫层和所述网片之间通过卡接结构相连；

所述卡接结构包括两个限位部以及连接于两个限位部之间的穿接部；

其中，所述穿接部穿接于所述延伸部、所述连接垫层和所述网片，所述两个限位部用于将所述延伸部、所述连接垫层和所述网片限位至相贴合。

在其中一个实施例中，所述连接部设有连接件；

相邻的所述网片的侧边通过所述连接件相连；

其中，所述连接件配置为螺旋状结构，所述螺旋状结构穿设于相邻的所述网片的侧边沿竖向排布的网孔中。

在其中一个实施例中，所述隔离层设置为土工布；

所述土工布由纬丝和经丝交织而成；所述纬丝和所述经丝分别包括多根第一丝；所述纬丝和/或所述经丝包括多根第二丝；其中，所述第二丝的硬度小于所述第一丝，所述纬丝和经丝交织后形成的间隙小于所述填充物的粒径。

本申请实施例第二方面提供一种土工框的组装方法，包括：

配置多个框壁；其中，所述框壁包括网片以及贴设于所述网片的隔离层；

将所述多个框壁进行拼装，以形成所述框体；其中，将相邻的所述网片之间通过连接部相连；其中，所述隔离层包括贴设于所述网片的主体部以及自所述主体部朝向相邻的所述网片延伸出的延伸部，所述延伸部覆盖于所述连接部。

在其中一个实施例中，所述将所述多个框壁进行拼装，包括：

通过连接件将相邻的所述网片相连；其中，所述连接件配置为螺旋状结构，所述螺旋状结构穿设于相邻的所述网片的侧边沿竖向排布的网孔中。

本申请提供的技术方案可以包括以下有益效果：

本申请提供的方案包括框体，所述框体具有多个框壁，所述多个框壁限定出用于容纳填充物的空间区域；其中，所述框壁包括网片以及贴设于所述网片的隔离层，所述隔离层用于将特定粒径的填充物隔离于所述空间区域，相邻的所述网片之间通过连接部相连，所述隔离层包括贴设于所述网片的主体部以及自所述主体部朝向相邻的所述网片延伸出的延伸部，所述延伸部覆盖于所述连接部，这样设置后，隔离层能够避免填充物从土工框内以及从相邻的所述网片之间的连接部向外渗出，从而使得土工框具有更好的防渗透性能、保土保沙性能以及更好的抗冲刷性能。

应当理解的是，以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性和解释性的，并不能限制本申请。

附图说明

通过结合附图对本申请示例性实施方式进行更详细的描述，本申请的上述以及其它目的、特征和优势将变得更加明显，其中，在本申请示例性实施方式中，相同的参考标号通常代表相同部件。

图1是本申请实施例示出一种土工框的结构示意图；

图2是图1所示的一种土工框的俯视结构示意图；

图3是图2所示的一种土工框的A部分的局部放大示意图；

图4是图1所示的一种土工框的局部爆炸示意图；

图5是本申请一实施例示出的一种土工框的侧面结构示意图；

图6是图5示出的一种土工框的B部分的局部放大示意图；

图7是申请实施例示出一种土工框的组装方法的示意图；

图8是申请实施例示出一种土工框的组装方法的另一示意图。

附图标记：土工框10，隔片100，网片11，第一网片111，第二网片112，第三网片113，第四网片114，第五网片115，第六网片116，第七网片117，隔离层12，延伸部1211、1231；第一隔离层121，第二隔离层122，第三隔离层123，第四隔离层124，主体1201，回折部1202，空间区域13，第一空间区域131，第二空间区域132，第一限位部141，第二限位部142，穿接部143，第一柔性垫层151，第二柔性垫层152，连接件16，固定钉17。

具体实施方式

下面将参照附图更详细地描述本申请的实施方式。虽然附图中显示了本申请的实施方式，然而应该理解，可以以各种形式实现本申请而不应被这里阐述的实施方式所限制。相反，提供这些实施方式是为了使本申请更加透彻和完整，并且能够将本申请的范围完整地传达给本领域的技术人员。

在本申请使用的术语是仅仅出于描述特定实施例的目的，而非旨在限制本申请。在本申请和所附权利要求书中所使用的单数形式的“一种”、“所述”和“该”也旨在包括多数形式，除非上下文清楚地表示其他含义。还应当理解，本文中使用的术语“和/或”是指并包含一个或多个相关联的列出项目的任何或所有可能组合。

应当理解，尽管在本申请可能采用术语“第一”、“第二”、“第三”等来描述各种信息，但这些信息不应限于这些术语。这些术语仅用来将同一类型的信息彼此区分开。例如，在不脱离本申请范围的情况下，第一信息也可以被称为第二信息，类似地，第二信息也可以被称为第一信息。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本申请的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

相关技术中，土工框填充泥沙石块后，由于框体网片的网孔孔径较大，填充物在被河水冲刷时容易从土工框内流出，造成加固效果不足，进而造成水土流失。

针对上述问题，本申请实施例提供一种土工框，能够有效防止水土流失。

以下结合附图详细描述本申请实施例的技术方案。

图1是本申请实施例示出的一种土工框10的结构示意图。

参见图1，本申请提供一种土工框10，该土工框10包括框体，框体具有多个框壁，多个框壁限定出用于容纳填充物的空间区域13；其中，框壁包括网片11以及贴设于网片11的隔离层12，隔离层12用于将特定粒径的填充物隔离于空间区域13。

特定粒径的填充物例如可以是沙土填充物，但不限于此。

其中，隔离层12贴合于网片11设置，用于隔离空间区域13和框体的外部空间。通过贴合于网片11的隔离层12，可以保护空间区域13内容纳的填充物不会从框体中被冲出，从而实现加固堤岸、保护水土的功能。此外，隔离层12还具有良好的透水性，以使河水能够进入石笼框体内，有利于避免因设置土工框10造成河道变窄，或在河水高涨时无法提供缓冲，造成河面过高，淹没堤岸。

本实施例提供的土工框10，通过多个网片11和隔离层12组成可以透水滤沙的框体，避免填充物在被河水冲刷时从土工框10内流出，从而可以加固堤岸、保护水土。

本实施例的土工框，可应用于水利工程堤坡加固及绿化，各种水利工程和养殖的围堰和绿化，市政、公园、公路、铁路、公园小区的绿化和隔离，具有施工便利、迅捷，低施工成本的特点，能有效避免水土流失，适合的透水性，抗老化强，强度高，使用寿命长，便于维护。

图2是图1所示的一种土工框10的俯视结构示意图。

参见图1和图2，本申请实施例提供一种土工框10，该土工框10包括框体，框体具有多个框壁，多个框壁限定出用于容纳填充物的空间区域13；其中，框壁包括网片11以及贴设于网片11的隔离层12，隔离层12用于将填充物隔离于空间区域13中。

其中，框壁为复合隔离层的网片，该网片可以是金属网片，但不限于此，复合隔离层的网片可以在工厂进行预制，运输至施工现场后可便捷的进行组装。

本实施例中，隔离层12贴合于网片11设置，用于隔离空间区域13和框体的外部空间。通过贴合于网片11的隔离层12，隔离层12可以是透水隔离层，隔离层上具有较小的间隙或者不存在间隙，若存在间隙时，该间隙可以小于沙土等填充物的粒径，进而使得实现透水透气的情况下，可以保护空间区域13内容纳的沙土填充物不会从框体的空间区域向外渗出，从而实现加固堤岸、保护水土流失的功能。

其中，网片11具有网孔，相邻的网片11通过连接件16连接，连接件16穿设相邻的网片11上沿竖向排布的网孔，使相邻的网片11的网孔通过连接件16沿横向连接在一起，进而形成使土工框10的整体结构。

本实施例中，网片的网孔可大于沙土等填充物的粒径，在其中一个实施例中，框体包括至少一个隔片100，隔片100通过连接部连接于框壁，隔片100设为网片11，隔片100用于将框体的内部空间限定为多个连通的子空间区域。可以理解，在空间区域13中增设隔片100可以将框体的空间区域13分割为多个子空间区域13，每一子空间区域13都可以容纳沙土等填充物。

本实施例的隔片可不设隔离层，这样筐体内各子空间区域的沙土等填充物是互通的，可更有效地阻止河道内的水向岸边渗透。

将隔片100设为网片11后，隔片100还能够对沙土填充物在河水的流体力作用下运动时进行缓冲，避免沙土填充物聚集到其中一个子空间区域，或冲击某一出网片11的局部区域，从而提升了土工框的结构强度。

为便于理解，参见图1和图2，网片11可以包括第一网片111、第二网片112、第三网片113、第四网片114、第五网片115、第六网片116和第七网片117。其中，第一网片111、第二网片112、第三网片113和第四网片114限定出第一空间区域131，第三网片113、第五网片115、第六网片116和第七网片117限定出第二空间区域132。其中第一网片111和第五网片115可以设于土工框10的邻近河道侧，第二网片112和第六网片116可以设于土工框10的远离河道侧。其中，邻近河道侧靠近河道，与河水直接接触，远离河道侧远离河道，河水需通过近河侧的第一网片111进入框体后才能接触远河侧的第二网片112。相应的，隔离层12包括第一隔离层121、第二隔离层122、第三隔离层123和第四隔离层124，第一隔离层121可以贴合于第一网片111，第二隔离层122可以贴合于第二网片112，第三隔离层123可以贴合于第五网片115，第四隔离层124贴合于第六网片116。

参见图4，在其中一个实施例中，相邻的网片11之间具有连接部110。隔离层12自网片11的侧边朝相邻的网片11延伸出有延伸部，其中一网片11的隔离层12的延伸部覆盖于连接部110后连接于相邻的另一网片11。

其中，在第一网片111与第三网片113、第四网片114的连接处；第二网片112与第三网片113、第四网片114的连接处具有夹角，第一隔离层121和第二隔离层122可以适应于夹角进行翻折，从而在分别第三网片113和第四网片114延伸出有延伸部。其中，延伸部覆盖连接部110，并连接于连接部110，从而使贴设于网片11的隔离层12与隔片100连接。

参见图3，由于相邻的网片的连接部可能存在大于沙土等填充物的粒径的缝隙，这样可能导致空间区域13内的沙土填充物自连接部的缝隙渗出。因此，在其中一个实施例中，将隔离层12的延伸部覆盖于连接部，进而避免沙土等填充物自连接部的缝隙渗出，提升了土工框的抗冲刷性能。

一些实施例中，隔离层12的延伸部与相邻的网片11之间设有连接垫层15，延伸部通过连接垫层15固定连接于相邻的网片11；其中，连接垫层15背对的两个侧面分别贴合于延伸部与相邻的网片11。这样可使隔离层的延伸部与相邻网片连接更为稳定和密闭，可避免间隙的形成。

一些实施例中，连接垫层15可以是柔性垫层，柔性垫层可以是海绵垫或土工布柔性垫层，土工布柔性垫层是土工布制成的柔性垫层片或柔性垫层条。

为便于理解，参见图3，柔性垫层15可以包括第一柔性垫层151和第二柔性垫层152，第一柔性垫层151设于第一空间区域131，第二柔性垫层152设于第二空间区域132。第一柔性垫层151设于第一隔离层121的延伸部与第三网片113的贴合处，分别贴合第一隔离层121的延伸部和第三网片113，用于填补第一隔离层121的延伸部和第三网片113之间的缝隙，相应的，第二柔性垫层152设于第三隔离层123的延伸部与第三网片113的贴合处，分别贴合第三隔离层123的延伸部和第三网片113，用于填补第三隔离层123的延伸部和第三网片113的连接部110之间的缝隙。

为进一步防止沙土填充物流出，需要让柔性垫层15更适配于隔离层12与连接部110之间的缝隙。在其中一个实施例中，柔性垫层15在隔离层12的延伸部的厚度可以为0.5-1.5cm但不限于此。在其中一个实施例中，第一柔性垫层151贴合于第三网片113的长度可以是4cm-6cm，以适应于第一隔离层121的延伸部贴合于第三网片113的长度。在其中一个实施例中，第一柔性垫层151在垂直于第一网片111和第三网片113的垂向上的长度适应于网片11的高度。

参见图3，在其中一个实施例中，延伸部、柔性垫层15和相邻的网片11之间通过锁合结构14连接，锁合结构包括两个限位部，例如第一限位部141和第二限位部142，以及连接于两个限位部之间的穿接部143；穿接部142穿接于延伸部、连接垫层15和网片11，限位部用于将延伸部、连接垫层15和网片11限位至相贴合。其中，在锁合结构14进行固定连接时，可以沿横向穿过第一隔离层121的延伸部、第一柔性垫层151和连接部110，使延伸部、柔性垫层15和相邻的网片11之间通过锁合结构14紧密相连。

可以理解，相邻空间区域13的隔离层12也可以通过锁合结构14连接，例如第一空间区域131的第一隔离层121和相邻于第一空间区域131的第二空间区域132中的第三隔离层123。在进行固定连接时，通过锁合结构14穿过隔离层12的延伸部、柔性垫层15和相邻隔离层12的隔离层，即可实现相邻隔离层的固定，以提高框体的密封性。为便于理解，例如，将锁合结构14的穿接部143依次穿过第一隔离层121的延伸部、第三网片113的连接部110以及第三隔离层123的延伸部，从而可以将第一隔离层121、第三网片113以及第三隔离层123固定连接，通过结构设置，提高隔离层12的隔离性，避免沙土填充物被冲刷出框体空间区域13。

本实施例中，通过锁合结构连接可实现便捷地装配及拆卸，施工速度更快，效率更高。

可以理解的是，本实施例对锁合结构的结构不作限制。

参见图5和图6，为了便于将隔离层设置于网片，一些实施例中，隔离层12包括主体1201及设于主体1201侧边的回折部1202，网片11的侧边夹设于回折部1202与主体1201之间。其中，主体1201贴合于网片11的第一表面设置；回折部1202翻折于网片11的侧边，贴合于网片11的第二表面设置。通过将隔离层12的尺寸设为大于网片11的尺寸，使得隔离层12可以沿网片11的侧边，例如沿顶边进行翻折形成回折部1202，使隔离层12能够更全面地贴合于网片11。在主体1201贴合网片11的第一表面，回折部1202贴合网片11的第二表面后，可以将主体1201和回折部1202通过固定钉17固定连接，例如将固定钉17依次穿过回折部1202、网片11的第二表面、网片11的第一表面、主体1201，从而使隔离层12紧贴网片11，提供良好的密闭性，以防止沙土填充物从空间区域13中流出。

参见图2，在其中一个实施例中，连接部110设有连接件16，框壁和隔片100配置的网片11的侧边通过连接件16相连。例如，参见图2和图4，连接件16可以穿设于第二网片112、第三网片113及第六网片116，其中，第六网片116与第二网片112设于同侧，第三网片113相交于第二网片112和第六网片116设置。其中，第二隔离层122贴合于第二网片112，第四隔离层124贴合于第六网片116。连接件16在连接第二网片112、第三网片113及第六网片116时，通过穿设第二网片112、第三网片113及第六网片116上的网孔，就可以将第二网片112、第三网片113及第六网片116固定连接。

参见图2和图4，在其中一个实施例中，连接件16配置为螺旋状结构，螺旋状结构穿设于相邻的网片11的侧边沿竖向排列的网孔。例如，连接件16可以穿设于第二网片112、第三网片113及第六网片116，其中，第六网片116与第二网片112设于同侧，第三网片113垂直于第二网片112和第六网片116设置。其中，第二隔离层122贴合于第二网片112，第四隔离层124贴合于第六网片116。连接件16在连接第二网片112、第三网片113及第六网片116时，通过穿设第二网片112、第三网片113及第六网片116上的沿竖向排列的网孔，就可以将第二网片112、第三网片113及第六网片116固定连接。可以理解，在土工框10的两端只有两个网片11固定连接，例如第六网片116和第七网片117进行连接时，使连接件16螺旋穿设第六网片116上及第七网片117的沿竖向排列的网孔即可实现固定连接。为了保证相邻网片11之间的连接强度，参见图4，在其中一个实施例中，连接件16在螺旋轴向上设置为每10cm旋绕三圈，连接件16的轴向长度可以适应于网片11高度设置。在其他实施例中，为进一步提高连接强度，还可以增加每10cm的旋绕圈数。需要说明的是，以上仅是举例说明，本实施例对螺旋状结构与网片的配合尺寸不作限制。

在其中一个实施例中，螺旋状结构为螺旋弹簧，螺旋弹簧通常用于存储能量或接触表面之间保持力的机械装置，由螺旋形状的弹性材料制成，在卸载时会恢复其自然长度。将连接设置为螺旋弹簧，利用弹簧的弹性力，可以同时提供连接件16的轴向和径向上的力，进一步加固相邻网片11之间的连接作用。

在其中一个实施例中，隔离层12设置为土工布。土工布可以由高强聚酯扁丝和柔性丝线复合编织而成，沿纬向和经向布置扁丝，以使土工布具有良好的强度。

在其中一个实施例中，土工布包括沿纬向布置的纬丝，以及沿经向布置的经丝；土工布由纬丝和经丝交织而成；纬丝和经丝分别包括多根第一丝；纬丝和/或经丝包括多根第二丝。其中，第二丝的硬度小于第一丝，纬丝和经丝交织后形成的间隙小于填充物的粒径，第一丝和/或第二丝的材质包括聚酯，这样的设置，以使第一丝和第二丝交织时减小缝隙。通过沿经向和/或纬向布置柔性丝线，不仅使土工布具有更好的柔韧性，柔性丝线和扁丝相交织后，柔性丝线还能使交织形成的孔隙变得更小或完全填充孔隙，使得隔离层12的孔隙小于沙土的粒径，进而使得沙土不会渗出。另外，由于柔性丝线为多股聚酯丝线缠绕制成，不仅具有更好的抗拉强度，而且具有更好的透水和透气性能，因此具有更好的水土生态保持性能。

本实施例提供的土工框10，通过设置具有螺旋结构的连接件16加强网片11间的连接强度，通过设置锁合结构14和柔性垫层15减小网片11之间的连接缝隙；还将隔离层12设为具有良好透水性和滤沙性的土工布，通过设置回折部1202和延伸部提高土工框10的整体密闭性，从而提高了土工框10的保持水土的能力。

以上介绍了本申请实施例提供的土工框，相应地，本申请还提供一种土工框的组装方法的实施例。

图7是申请实施例示出一种土工框的组装方法的示意图。参照图7，本申请实施例的方法包括以下步骤：

步骤101，配置多个框壁；其中，框壁包括网片11以及贴设于网片11的隔离层12。

该步骤中，隔离层12设置为土工布；土工布由纬丝和经丝交织而成；纬丝和经丝分别包括多根第一丝；纬丝和/或经丝包括多根第二丝；其中，第二丝的硬度小于第一丝。，纬丝和经丝交织后形成的间隙小于填充物的粒径，这样可以通过隔离层12隔离沙土等填充物。

步骤102，将多个框壁进行拼装，以形成框体；其中，框体包括由多个框壁限定出的空间区域13，隔离层12用于将特定粒径的填充物隔离于空间区域13。

该步骤中，在连接部110可以配置连接件16，相邻的网片11的侧边通过连接件16相连，这样使得多个网片11的组装更加便捷。

图8是申请实施例示出一种土工框的组装方法的另一示意图。

参照图8，本申请实施例的方法包括以下步骤：

步骤201，配置多个框壁；其中，框壁包括网片11以及贴设于网片11的隔离层12。

该步骤可参见以上步骤101的描述，此处不再赘述。

步骤202，将相邻框壁的网片11之间通过连接部110相连，以形成框体的空间区域13；其中，框体包括由多个框壁限定出的空间区域13，隔离层12用于将特定粒径的填充物隔离于空间区域13；隔离层12包括贴设于网片11的主体部以及自主体部朝向相邻的网片11延伸出的延伸部，延伸部覆盖于连接部110。

由于连接部110可能存在大于沙土填充物粒径的空隙，因此，这样处理可以使得连接部110也形成有隔离层12，进而避免沙土等填充物自连接部110渗出。

步骤203，配置至少一个隔片；其中，隔片设为网片11。

由于隔片的网片11可不设隔离层12，因此，沙土填充物可以在多个子空间区域13之间流通，这样能提高土工框的抗冲刷性能，隔片的设置，也利于提高框体的结构强度，进而提升耐用性。

步骤204，将相邻框壁及隔片的网片11之间通过连接部110相连，以在空间区域13内形成多个子空间区域13；其中，隔离层12包括贴设于框壁的网片11的主体部以及自主体部朝向相邻的隔片的网片11延伸出的延伸部，延伸部覆盖于连接部110。

该步骤中，连接件16配置为螺旋状结构，螺旋状结构穿设于相邻的网片11的侧边沿竖向排布的网孔中。螺旋状结构可优选为螺旋弹簧，螺旋弹簧能螺旋式的穿设于相邻网片11沿竖向排列的网孔，使得相邻网片11之间的连接更为牢固。

可以理解的是，本实施例对以上步骤的顺序不作限制。

结合以上实施例可以发现，本申请实施例提供的土工框的组装方法，由该方法组装的土工框，通过贴合于网片的隔离层，可以保护空间区域内容纳的填充物不会从框体中被冲出，从而实现加固堤岸、保护水土的功能。此外，隔离层还具有良好的透水性，以使河水能够进入石笼框体内，有利于避免因设置土工框造成河道变窄，或在河水高涨时无法提供缓冲，造成河面过高，淹没堤岸。

以上已经描述了本申请的各实施例，上述说明是示例性的，并非穷尽性的，并且也不限于所披露的各实施例。在不偏离所说明的各实施例的范围和精神的情况下，对于本技术领域的普通技术人员来说许多修改和变更都是显而易见的。本文中所用术语的选择，旨在最好地解释各实施例的原理、实际应用或对市场中的技术的改进，或者使本技术领域的其它普通技术人员能理解本文披露的各实施例。

Claims (10)

1.一种土工框，其特征在于，包括：

框体，所述框体具有多个框壁，所述多个框壁限定出用于容纳填充物的空间区域；

其中，所述框壁包括网片以及贴设于所述网片的隔离层，所述隔离层用于将特定粒径的填充物隔离于所述空间区域；

相邻的所述网片之间通过连接部相连，所述隔离层包括贴设于所述网片的主体部以及自所述主体部朝向相邻的所述网片延伸出的延伸部，所述延伸部覆盖于所述连接部。

2.根据权利要求1所述的土工框，其特征在于；

所述框体包括至少一个隔片，所述隔片通过所述连接部连接于所述框壁，所述隔片用于将所述框体的所述空间区域限定为多个子空间区域；

其中，所述隔片设为所述网片。

3.根据权利要求2所述的土工框，其特征在于：

用于限定出同一所述子空间区域的相邻的所述网片中，其中一所述网片的所述隔离层的所述延伸部覆盖于所述连接部后固定连接于相邻的另一所述网片。

4.根据权利要求2或3所述的土工框，其特征在于：

所述隔离层的所述延伸部与相邻的所述网片之间设有连接垫层；

所述延伸部通过所述连接垫层固定于相邻的所述网片；其中，所述连接垫层背对的两个侧面分别贴合于所述延伸部与相邻的所述网片。

5.根据权利要求4所述的土工框，其特征在于：

所述连接垫层配置为柔性垫层。

6.根据权利要求4所述的土工框，其特征在于：

所述延伸部、所述连接垫层和所述网片之间通过锁合结构相连；

所述锁合结构包括两个限位部以及连接于两个限位部之间的穿接部；

其中，所述穿接部穿接于所述延伸部、所述连接垫层和所述网片，所述两个限位部用于将所述延伸部、所述连接垫层和所述网片限位至相贴合。

7.根据权利要求1或2所述的土工框，其特征在于：

所述连接部设有连接件；

相邻的所述网片的侧边通过所述连接件相连；

其中，所述连接件配置为螺旋状结构，所述螺旋状结构穿设于相邻的所述网片的侧边沿竖向排布的网孔中。

8.根据权利要求1所述的土工框，其特征在于：

所述隔离层设置为土工布；

所述土工布由纬丝和经丝交织而成；所述纬丝和所述经丝分别包括多根第一丝；所述纬丝和/或所述经丝包括多根第二丝；其中，所述第二丝的硬度小于所述第一丝，所述纬丝和经丝交织后形成的间隙小于所述填充物的粒径。

9.一种土工框的组装方法，其特征在于，包括：

配置多个框壁；其中，所述框壁包括网片以及贴设于所述网片的隔离层；

将所述多个框壁进行拼装，以形成框体；其中，将相邻的所述网片之间通过连接部相连；其中，所述隔离层包括贴设于所述网片的主体部以及自所述主体部朝向相邻的所述网片延伸出的延伸部，所述延伸部覆盖于所述连接部。

10.根据权利要求9所述的土工框的组装方法，其特征在于：

所述将所述多个框壁进行拼装，包括：

通过连接件将相邻的所述网片相连；其中，所述连接件配置为螺旋状结构，所述螺旋状结构穿设于相邻的所述网片的侧边沿竖向排布的网孔中。

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