CN113185933A - 一种瓦楞纸板用的胶粘剂及其制备方法和瓦楞纸板 - Google Patents
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Abstract
本申请涉及瓦楞纸板加工技术领域,具体公开了一种瓦楞纸板用的胶粘剂及其制备方法和瓦楞纸板,胶粘剂由包含以下重量份的原料制成,水305‑347份、淀粉100‑130份、氢氧化钠溶液20‑30份、高锰酸钾溶液0.8‑1.2份、三氧化铁0.8‑1.3份、甲醛溶液1.0‑1.4份、三聚氰胺2.1‑4.0份、尿素1.0‑1.4份、三聚氰胺尿素甲醛树脂8‑15份、水泥3‑8份、无机填料6‑10份、稳定剂1.0‑2.0份。该胶粘剂,未添加硼砂,避免硼砂的加入而对人体健康存在安全隐患,而且通过原料之间的协同作用,使胶粘剂表现出良好的干燥速率、粘合强度、耐水性,满足市场需求。
Description
技术领域
本申请涉及瓦楞纸板加工技术领域,更具体地说,它涉及一种瓦楞纸板用的胶粘剂及其制备方法和瓦楞纸板。
背景技术
随着电子商务的发展,运输行业也得到了快速的进步。在对物品进行运输时,不可避免的需要用到包装箱,包装箱常常采用瓦楞纸板制成。瓦楞纸板是一个多层的黏合体,其至少由一层瓦楞芯纸以及一层瓦楞面纸板构成,具有良好的机械强度,能够抵受搬运中的碰撞和摔跌,对包装箱内的物品起到良好的保护作用。
在瓦楞纸板生产过程中,通常是通过胶粘剂将多层瓦楞纸板进行粘合,并得到瓦楞纸板。胶粘剂主要由水、淀粉、氢氧化钠、硼砂混料而成,淀粉一般为玉米淀粉,由于玉米淀粉的来源广泛、价格低廉,已经被广泛的应用。申请人发现,胶粘剂中也使用了硼砂,硼酸虽然能够增加胶粘剂的黏度和粘合强度,但是硼砂不但具有毒性,而且如果硼砂进入人体后会转变为硼酸,硼酸会在人体内积累,对人体的健康存在安全隐患。
发明内容
为了降低因硼砂而使胶粘剂对人体的健康存在安全隐患的问题,本申请提供一种瓦楞纸板用的胶粘剂及其制备方法和瓦楞纸板。
第一方面,本申请提供一种瓦楞纸板用的胶粘剂,采用如下的技术方案:
一种瓦楞纸板用的胶粘剂,其由包含以下重量份的原料制成,水305-347份、淀粉100-130份、氢氧化钠溶液20-30份、高锰酸钾溶液0.8-1.2份、三氧化铁0.8-1.3份、甲醛溶液1.0-1.4份、三聚氰胺2.1-4.0份、尿素1.0-1.4份、三聚氰胺尿素甲醛树脂8-15份、水泥3-8份、无机填料6-10份、稳定剂1.0-2.0份;
所述氢氧化钠溶液中氢氧化钠质量百分浓度为5-10%,所述高锰酸钾溶液中高锰酸钾质量百分浓度为3-10%;甲醛溶液中甲醛质量百分浓度为10-20%。
通过采用上述技术方案,胶粘剂的原料中未添加硼砂也可以实现瓦楞纸板的粘接,避免硼砂的加入而对人体健康存在安全隐患,虽然本申请中加入了甲醛溶液,由于甲醛溶液浓度较低,且甲醛溶液的添加量较少,且三聚氰胺能够与甲醛反应,基本完全消耗甲醛,同时还添加了尿素,尿素进一步消耗甲醛,从而使胶粘剂中甲醛的残留量基本为零,提高粘接剂的实用性。
淀粉自身具有内聚力,但是水分子不容易渗入,此时加入氢氧化钠、高锰酸钾,并使淀粉颗粒发生膨胀浆糊,增加淀粉中的活性基团。在胶粘剂的原料中加入甲醛溶液、三聚氰胺,三聚氰胺和甲醛发生加成反应,之后与淀粉中的活性基团交联形成网状分子结构。胶粘剂的原料中还添加了三氧化铁,三氧化铁与淀粉中的活性基团、三聚氰胺中的活性基团能够形成配位反应以及络合反应,并增加淀粉的内聚力,通过甲醛、三聚氰胺、三氧化铁之间的协同作用,有效的提高淀粉交联密度,并提高胶粘剂的粘合强度、耐水性。同时胶粘剂的原料中还添加了尿素,尿素中的活性基团,不仅能够进一步和甲醛反应,并降低胶粘剂甲醛的残留量,而且其也能够起到交联的作用,进一步提高胶粘剂的粘合强度。
本申请胶粘剂的原料中添加了三聚氰胺尿素甲醛树脂,三聚氰胺尿素甲醛树脂为高分子聚合物,其中的活性基团能够进一步和淀粉进行交联反应以及配位反应,有效的增加胶粘剂的粘合强度,而且还具有便于混料,混料均匀的效果,同时还提高胶粘剂的耐水性。胶粘剂的原料中还添加了水泥,水泥为水硬性无机胶凝材料,在水泥硬化过程中,水泥吸收胶粘剂中失去的水而硬化,减少水分的挥发量,提高胶粘剂的干燥速度,同时水泥硬化过程中会增加其和无机填料之间的作用力。胶粘剂的原料中还添加了无机填料,无机填料具有较多的孔道和吸水性,在胶粘剂烘干时,无机填料中的水分从孔道内挥发,进而促进无机填料吸收其周围的水分,并进一步从孔道内挥发,提高胶粘剂的干燥速度。通过三聚氰胺尿素甲醛树脂、水泥、无机填料之间的协同作用,使胶粘剂形成的弹性体与硬化体、无机填料之间形成贯穿而牢固的粘接层,并提高胶粘剂的粘合强度、干燥速度,提高胶粘剂的性能。
可选的,所述淀粉为木薯淀粉。
通过采用上述技术方案,相比玉米淀粉而言,木薯淀粉的颗粒较大,在其微微发生膨胀浆糊时,便可以具有一定的粘度,有效的提高胶粘剂的性能。
可选的,所述水泥为高贝利特硫铝酸盐水泥。
通过采用上述技术方案,相比普通硅酸盐水泥,高贝利特硫铝酸盐水泥为白色超高快凝快硬高贝利特硫铝酸盐水泥,其具有快凝、高强的优点,而且还具有低干缩、低膨胀的优点,增加硬化体与胶粘剂之间连接的强度和稳定性,提高胶粘剂的性能。
可选的,所述无机填料为滑石粉、膨润土、凹凸棒土中的一种或几种。
通过采用上述技术方案,对无机填料进一步优化,提高胶粘剂的干燥速度和粘合强度,同时降低胶粘剂的生产成本。
可选的,所述稳定剂为羧甲基纤维素、磷酸三丁酯、辛醇中的一种或几种。
通过采用上述技术方案,对稳定剂进一步优化,提高胶粘剂的稳定性。
可选的,所述胶粘剂中还包括0.1-0.5重量份的增效剂,增效剂为硅油和乙醇的混合物,且硅油和乙醇的重量配比为(4-5):2。
通过采用上述技术方案,硅油是一种聚有机硅氧烷,具有良好的疏水性,将硅油加入胶粘剂中,能够有效的提高胶粘剂的失水效率,并提高瓦楞纸板粘接的干燥速度,而且胶粘剂的耐水性。同时,加入少量乙醇,不仅便于硅油和胶粘剂的混料,使其混料更均匀,而且还增加胶粘剂存放的稳定性。
第二方面,本申请提供一种上述瓦楞纸板用的胶粘剂的制备方法,采用如下的技术方案:
一种上述瓦楞纸板用的胶粘剂的制备方法,包括如下步骤:
氢氧化钠溶液分两次加入且使用;
S1、在水中加入木薯淀粉,搅拌10-20min,升温至60-70℃,得到木薯淀粉乳液;
S2、在木薯淀粉乳液中第一次加入氢氧化钠溶液,搅拌2-5min,然后加入高锰酸钾溶液,搅拌15-20min,之后第二次加入氢氧化钠溶液,搅拌5-10min,得到预混料;
S3、在预混料中加入三氧化铁、甲醛溶液、三聚氰胺,搅拌1-3h,然后加入尿素,继续搅拌30-40min,得到混合料;
S4、在混合料中加入三聚氰胺尿素甲醛树脂、水泥、无机填料、稳定剂,搅拌30-40min,得到胶粘剂。
通过采用上述技术方案,使胶粘剂的制备简便、稳定,同时在木薯淀粉乳液中先第一次加入氢氧化钠溶液,然后加入高锰酸钾溶液,之后第二次加入氢氧化钠溶液,能够对淀粉进行充分膨胀浆糊以及氧化,提高胶粘剂混料的均匀性,并提高胶粘剂的性能。
可选的,步骤S2中,第一次加入氢氧化钠溶液、第二次加入氢氧化钠溶液的重量配比为1:(5-6)。
通过采用上述技术方案,对第一次加入氢氧化钠溶液、第二次加入氢氧化钠溶液的重量配比进行优化,并使第一次加入氢氧化钠的量小于第二次加入氢氧化钠的量,避免第一次加入氢氧化钠的量过多,而出现淀粉局部膨胀浆糊且膨胀浆糊过大的情况,提高胶粘剂制备的稳定性。
第三方面,本申请提供一种上述瓦楞纸板用的胶粘剂的制备方法,采用如下的技术方案:
一种上述瓦楞纸板用的胶粘剂的制备方法,包括如下步骤:
氢氧化钠溶液分两次加入且使用;
S1、在水中加入木薯淀粉,搅拌10-20min,升温至60-70℃,得到木薯淀粉乳液;
S2、在木薯淀粉乳液中第一次加入氢氧化钠溶液,搅拌2-5min,然后加入高锰酸钾溶液,搅拌15-20min,之后第二次加入氢氧化钠溶液,搅拌5-10min,得到预混料;
S3、在预混料中加入三氧化铁、甲醛溶液、三聚氰胺,搅拌1-3h,然后加入尿素,继续搅拌30-40min,得到混合料;
S4、在混合料中加入三聚氰胺尿素甲醛树脂、水泥、无机填料、稳定剂、增效剂,搅拌30-40min,得到胶粘剂。
通过采用上述技术方案,使胶粘剂的制备简便、稳定,同时在木薯淀粉乳液中先第一次加入氢氧化钠溶液,然后加入高锰酸钾溶液,之后第二次加入氢氧化钠溶液,能够对淀粉进行充分膨胀浆糊以及氧化,提高胶粘剂混料的均匀性,并提高胶粘剂的性能。
第四方面,本申请提供一种瓦楞纸板,采用如下的技术方案:
一种瓦楞纸板,包括上述瓦楞纸板用的胶粘剂形成的粘接层。
通过采用上述技术方案,便于胶粘剂的使用,提高胶粘剂的实用性。
综上所述,本申请具有以下至少一种有益效果:
1、本申请的瓦楞纸板用的胶粘剂,其原料中未添加硼砂,避免硼砂的加入而对人体健康存在安全隐患,而且通过原料之间的协同作用,使胶粘剂于600s的失水量达到85%以上,粘合强度达到2250N/m以上,耐水时间达到70h以上,并使胶粘剂表现出良好的干燥速率、粘合强度、耐水性,满足市场需求。
2、胶粘剂的原料中虽然加入了甲醛溶液,由于甲醛溶液浓度较低,且甲醛溶液的添加量较少,且三聚氰胺能够与甲醛反应,基本完全消耗甲醛,同时还添加了尿素,尿素进一步消耗甲醛,从而使胶粘剂中甲醛的残留量基本为零,满足市场需求。
3、本申请的瓦楞纸板用的胶粘剂的制备方法,具有制备简便、稳定的优点。
具体实施方式
以下结合实施例对本申请作进一步详细说明。
原料
木薯淀粉选自扶风斯诺特生物科技有限公司;玉米淀粉选自扶风斯诺特生物科技有限公司;三聚氰胺尿素甲醛树脂选自安徽海宏化工有限公司;高贝利特硫铝酸盐水泥选自唐山北极熊建材有限公司;普通硅酸盐水泥选自上海济韵建材有限公司;滑石粉选自武汉吉业升化工有限公司;膨润土选自常州杰弗迅新材料科技有限公司;凹凸棒土选自常州杰弗迅新材料科技有限公司;硅油选自济南海澜化工有限公司;硼砂选自上海宜鑫化工有限公司。
实施例
表1实施例中胶粘剂各原料含量(单位:kg)
原料 | 实施例1 | 实施例2 | 实施例3 |
水 | 305 | 327 | 347 |
淀粉 | 130 | 115 | 100 |
氢氧化钠溶液 | 30 | 25 | 20 |
高锰酸钾溶液 | 1.2 | 1 | 0.8 |
三氧化铁 | 0.8 | 1 | 1.3 |
甲醛溶液 | 1.0 | 1.2 | 1.4 |
三聚氰胺 | 4.0 | 3.1 | 2.1 |
尿素 | 1.0 | 1.2 | 1.4 |
三聚氰胺尿素甲醛树脂 | 8 | 11 | 15 |
水泥 | 8 | 5 | 3 |
无机填料 | 10 | 8 | 6 |
稳定剂 | 1.0 | 1.5 | 2.0 |
实施例1
一种瓦楞纸板用的胶粘剂,其原料配比见表1所示。
其中,淀粉为木薯淀粉;氢氧化钠溶液中氢氧化钠质量百分浓度为8%;高锰酸钾溶液中高锰酸钾质量百分浓度为5%;甲醛溶液中甲醛质量百分浓度为15%;水泥为高贝利特硫铝酸盐水泥;无机填料为滑石粉;稳定剂为羧甲基纤维素。
一种瓦楞纸板用的胶粘剂的制备方法,包括如下步骤:
氢氧化钠溶液分两次加入且使用。
S1、在水中加入木薯淀粉,搅拌10min,升温至70℃,得到木薯淀粉乳液。
S2、在木薯淀粉乳液中第一次加入氢氧化钠溶液,搅拌2min,然后加入高锰酸钾溶液,搅拌20min,之后第二次加入氢氧化钠溶液,搅拌10min,得到预混料。
且,步骤S2中,第一次加入氢氧化钠溶液、第二次加入氢氧化钠溶液的重量配比为1:6。
S3、在预混料中加入三氧化铁、甲醛溶液、三聚氰胺,搅拌3h,然后加入尿素,继续搅拌30min,得到混合料。
S4、在混合料中加入三聚氰胺尿素甲醛树脂、水泥、无机填料、稳定剂,搅拌30min,得到胶粘剂。
实施例2-3
一种瓦楞纸板用的胶粘剂,其和实施例1的区别之处在于胶粘剂的原料配比不同,实施例2-3胶粘剂的原料配比见表1所示。
实施例4
一种瓦楞纸板用的胶粘剂,其和实施例2的区别之处在于淀粉的原料不同,淀粉为玉米淀粉。
实施例5
一种瓦楞纸板用的胶粘剂,其和实施例2的区别之处在于水泥的原料不同,水泥为普通硅酸盐水泥。
实施例6
一种瓦楞纸板用的胶粘剂,其和实施例2的区别之处在于氢氧化钠溶液中氢氧化钠质量百分浓度不同,氢氧化钠溶液中氢氧化钠质量百分浓度为5%。
实施例7
一种瓦楞纸板用的胶粘剂,其和实施例2的区别之处在于氢氧化钠溶液中氢氧化钠质量百分浓度不同,氢氧化钠溶液中氢氧化钠质量百分浓度为10%。
实施例8
一种瓦楞纸板用的胶粘剂,其和实施例2的区别之处在于高锰酸钾溶液中高锰酸钾质量百分浓度不同,高锰酸钾溶液中高锰酸钾质量百分浓度为3%。
实施例9
一种瓦楞纸板用的胶粘剂,其和实施例2的区别之处在于高锰酸钾溶液中高锰酸钾质量百分浓度不同,高锰酸钾溶液中高锰酸钾质量百分浓度为10%。
实施例10
一种瓦楞纸板用的胶粘剂,其和实施例2的区别之处在于甲醛溶液中甲醛质量百分浓度不同,甲醛溶液中甲醛质量百分浓度为10%。
实施例11
一种瓦楞纸板用的胶粘剂,其和实施例2的区别之处在于甲醛溶液中甲醛质量百分浓度不同,甲醛溶液中甲醛质量百分浓度为20%。
实施例12
一种瓦楞纸板用的胶粘剂,其和实施例2的区别之处在于无机填料的原料不同,无机填料为膨润土。
实施例13
一种瓦楞纸板用的胶粘剂,其和实施例2的区别之处在于无机填料的原料不同,无机填料为凹凸棒土。
实施例14
一种瓦楞纸板用的胶粘剂,其和实施例2的区别之处在于稳定剂的原料不同,稳定剂为磷酸三丁酯。
实施例15
一种瓦楞纸板用的胶粘剂,其和实施例2的区别之处在于稳定剂的原料不同,稳定剂为辛醇。
实施例16
一种瓦楞纸板用的胶粘剂,其和实施例2的区别之处在于胶粘剂的制备方法不同,其包括如下步骤:
氢氧化钠溶液分两次加入且使用。
S1、在水中加入木薯淀粉,搅拌15min,升温至65℃,得到木薯淀粉乳液。
S2、在木薯淀粉乳液中第一次加入氢氧化钠溶液,搅拌4min,然后加入高锰酸钾溶液,搅拌18min,之后第二次加入氢氧化钠溶液,搅拌8min,得到预混料。
且,步骤S2中,第一次加入氢氧化钠溶液、第二次加入氢氧化钠溶液的重量配比为1:5.5。
S3、在预混料中加入三氧化铁、甲醛溶液、三聚氰胺,搅拌2h,然后加入尿素,继续搅拌35min,得到混合料。
S4、在混合料中加入三聚氰胺尿素甲醛树脂、水泥、无机填料、稳定剂,搅拌35min,得到胶粘剂。
实施例17
一种瓦楞纸板用的胶粘剂,其和实施例2的区别之处在于胶粘剂的制备方法不同,其包括如下步骤:
氢氧化钠溶液分两次加入且使用。
S1、在水中加入木薯淀粉,搅拌20min,升温至60℃,得到木薯淀粉乳液。
S2、在木薯淀粉乳液中第一次加入氢氧化钠溶液,搅拌5min,然后加入高锰酸钾溶液,搅拌15min,之后第二次加入氢氧化钠溶液,搅拌5min,得到预混料。
且,步骤S2中,第一次加入氢氧化钠溶液、第二次加入氢氧化钠溶液的重量配比为1:5。
S3、在预混料中加入三氧化铁、甲醛溶液、三聚氰胺,搅拌1h,然后加入尿素,继续搅拌40min,得到混合料。
S4、在混合料中加入三聚氰胺尿素甲醛树脂、水泥、无机填料、稳定剂,搅拌40min,得到胶粘剂。
实施例18
一种瓦楞纸板用的胶粘剂,其和实施例2的区别之处在于胶粘剂的原料中还包括0.1kg的增效剂,增效剂为硅油和乙醇的混合物,硅油和乙醇的重量配比为5:2。
且,增效剂于步骤S4中直接加入混合料中,并进一步得到胶粘剂。
实施例19
一种瓦楞纸板用的胶粘剂,其和实施例18的区别之处在于增效剂的添加量不同,增效剂的添加量为0.3kg。
实施例20
一种瓦楞纸板用的胶粘剂,其和实施例18的区别之处在于增效剂的添加量不同,增效剂的添加量为0.5kg。
实施例21
一种瓦楞纸板用的胶粘剂,其和实施例18的区别之处在于增效剂的添加量不同,增效剂的添加量为3kg。
实施例22
一种瓦楞纸板用的胶粘剂,其和实施例19的区别之处在于硅油和乙醇的重量配比不同,硅油和乙醇的重量配比为4.5:2。
实施例23
一种瓦楞纸板用的胶粘剂,其和实施例19的区别之处在于硅油和乙醇的重量配比不同,硅油和乙醇的重量配比为4:2。
实施例24
一种瓦楞纸板用的胶粘剂,其和实施例19的区别之处在于增效剂的原料不同,增效剂为硅油。
应用例
一种瓦楞纸板,包括上述胶粘剂形成的粘接层。
对比例
对比例1
一种瓦楞纸板用的胶粘剂,其和实施例2的区别之处在于,胶粘剂的原料中未添加三氧化铁。
对比例2
一种瓦楞纸板用的胶粘剂,其和实施例2的区别之处在于,胶粘剂的原料中未添加甲醛溶液、三聚氰胺。
对比例3
一种瓦楞纸板用的胶粘剂,其和实施例2的区别之处在于,胶粘剂的原料中未添加三氧化铁、甲醛溶液、三聚氰胺。
对比例4
一种瓦楞纸板用的胶粘剂,其和实施例2的区别之处在于,胶粘剂的原料中未添加三氧化铁、甲醛溶液、三聚氰胺、尿素。
对比例5
一种瓦楞纸板用的胶粘剂,其和实施例2的区别之处在于,胶粘剂的原料中用硼砂替换等量的三氧化铁、甲醛溶液、三聚氰胺、尿素。
对比例6
一种瓦楞纸板用的胶粘剂,其和实施例2的区别之处在于,胶粘剂的原料中未添加三聚氰胺尿素甲醛树脂。
对比例7
一种瓦楞纸板用的胶粘剂,其和实施例2的区别之处在于,胶粘剂的原料中未添加水泥。
对比例8
一种瓦楞纸板用的胶粘剂,其和实施例2的区别之处在于,胶粘剂的原料中未添加三聚氰胺尿素甲醛树脂、水泥。
对比例9
一种瓦楞纸板用的胶粘剂,其和实施例2的区别之处在于,胶粘剂的原料中未添加无机填料。
对比例10
一种瓦楞纸板用的胶粘剂,其和实施例2的区别之处在于,胶粘剂的原料中未添加三聚氰胺尿素甲醛树脂、水泥、无机填料。
性能检测试验
将实施例1-24和对比例1-10得到的胶粘剂分别制备试样,并进行下述性能检测,检测结果如表2所示。
其中,失水量采用以下方法检测:
将试样用于瓦楞芯纸、瓦楞面纸之间,胶粘剂的施胶量为100g/m2,然后将瓦楞芯纸、瓦楞面纸压紧,压力为0.8MPa、时间为1min,得到初成品。之后在40℃的条件下,使试样完全干燥,得到瓦楞纸板。记录0s初成品重量、600s初成品重量、瓦楞纸板重量,并计算失水量,失水量越高,表明胶粘剂干燥速率越快;
失水量%=(0s初成品重量-600s初成品重量瓦楞纸板重量)/(0s初成品重量-瓦楞纸板重量)×100%。
粘合强度采用以下方法检测:
将试样用于瓦楞芯纸、瓦楞面纸之间,且使试样完全干燥,并实现瓦楞芯纸、瓦楞面纸的粘接,得到瓦楞纸板。依据GB/T6548-2011《瓦楞纸板粘合强度》,对瓦楞纸板进行粘合强度的检测。
耐水时间采用以下方法检测:
将试样用于瓦楞芯纸、瓦楞面纸之间,且使试样完全干燥,并实现瓦楞芯纸、瓦楞面纸的粘接,得到瓦楞纸板。然后将瓦楞纸板放置在水中,观察并记录瓦楞芯纸、瓦楞面纸的分离时间,时间越长,表明胶粘剂的耐水性越好。
表2检测结果
检测项目 | 失水量/(%) | 粘合强度/(N/m) | 耐水时间/(h) |
实施例1 | 92.1 | 2290 | 71 |
实施例2 | 95.4 | 2430 | 76 |
实施例3 | 93.5 | 2360 | 73 |
实施例4 | 85.3 | 2410 | 76 |
实施例5 | 89.4 | 2420 | 76 |
实施例6 | 95.3 | 2390 | 75 |
实施例7 | 95.5 | 2440 | 76 |
实施例8 | 95.3 | 2380 | 75 |
实施例9 | 95.5 | 2440 | 76 |
实施例10 | 95.3 | 2410 | 74 |
实施例11 | 95.5 | 2440 | 76 |
实施例12 | 95.1 | 2420 | 76 |
实施例13 | 95.1 | 2410 | 76 |
实施例14 | 95.4 | 2430 | 76 |
实施例15 | 95.4 | 2420 | 76 |
实施例16 | 95.5 | 2430 | 76 |
实施例17 | 95.5 | 2420 | 76 |
实施例18 | 95.8 | 2420 | 79 |
实施例19 | 96.3 | 2410 | 80 |
实施例20 | 96.6 | 2410 | 80 |
实施例21 | 96.7 | 2350 | 80 |
实施例22 | 96.2 | 2410 | 80 |
实施例23 | 96.1 | 2410 | 80 |
实施例24 | 95.8 | 2310 | 81 |
对比例1 | 95.2 | 2110 | 76 |
对比例2 | 83.4 | 1970 | 65 |
对比例3 | 81.1 | 1630 | 65 |
对比例4 | 80.9 | 1620 | 64 |
对比例5 | 95.4 | 2320 | 76 |
对比例6 | 81.2 | 2410 | 61 |
对比例7 | 83.6 | 2350 | 77 |
对比例8 | 79.8 | 2310 | 61 |
对比例9 | 83.4 | 2360 | 77 |
对比例10 | 76.4 | 2260 | 61 |
从表2中可以看出,本申请得到的胶粘剂,具有良好的失水量,在瓦楞纸板初成品经过600s的干燥后,失水量为85.3-96.7%,即失水量达到85%以上,并使胶粘剂表现出较快的干燥速率。本申请的胶粘剂还具有良好的粘合强度、耐水时间,在瓦楞纸板完全干燥,且胶粘剂形成粘接层后,粘合强度为2290-2440N/m,即达到2250N/m以上,耐水时间为71-81h,即耐水时间达到70h以上,并使胶粘剂表现出良好的粘合强度、耐水性,满足市场需求。
将实施例2和对比例1-3进行比较,由此可以看出,在胶粘剂的原料中加入三氧化铁、甲醛、三聚氰胺,甲醛、三聚氰胺能够提高胶粘剂的耐水性、干燥速率,并通过三氧化铁、甲醛、三聚氰胺之间的协同作用,有效的提高了胶粘剂的粘合强度。再结合对比例4,由此可以看出,在胶粘剂的原料中加入尿素,并通过三氧化铁、甲醛、三聚氰胺、尿素之间的协同作用,提高了胶粘剂的粘合强度。再结合对比例5,由此可以看出,通过三氧化铁、甲醛、三聚氰胺、尿素之间的协同作用,不仅达到了加入硼砂的效果,而且还提高了胶粘剂的粘合强度。
将实施例2和对比例6-8进行比较,由此可以看出,在胶粘剂的原料中加入三聚氰胺尿素甲醛树脂、水泥,三聚氰胺尿素甲醛树脂能够提高胶粘剂的耐水性,并通过两者之间的协同作用,有效的提高了胶粘剂的粘合强度、干燥速率。再结合对比例9-10,由此可以看出,在胶粘剂的原料中加入无机填料,并通过三聚氰胺尿素甲醛树脂、水泥、无机填料之间的协同作用,有效的提高了胶粘剂的粘合强度、干燥速率。
将实施例2、实施例18-21、实施例24进行比较,由此可以看出,在胶粘剂的原料中加入增效剂,能够有效的提高胶粘剂的干燥速率、耐水性。
本具体实施例仅仅是对本申请的解释,其并不是对本申请的限制,本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改,但只要在本申请的权利要求范围内都受到专利法的保护。
Claims (10)
1.一种瓦楞纸板用的胶粘剂,其特征在于:其由包含以下重量份的原料制成,水305-347份、淀粉100-130份、氢氧化钠溶液20-30份、高锰酸钾溶液0.8-1.2份、三氧化铁0.8-1.3份、甲醛溶液1.0-1.4份、三聚氰胺2.1-4.0份、尿素1.0-1.4份、三聚氰胺尿素甲醛树脂8-15份、水泥3-8份、无机填料6-10份、稳定剂1.0-2.0份;
所述氢氧化钠溶液中氢氧化钠质量百分浓度为5-10%,所述高锰酸钾溶液中高锰酸钾质量百分浓度为3-10%;甲醛溶液中甲醛质量百分浓度为10-20%。
2.根据权利要求1所述的一种瓦楞纸板用的胶粘剂,其特征在于:所述淀粉为木薯淀粉。
3.根据权利要求1所述的一种瓦楞纸板用的胶粘剂,其特征在于:所述水泥为高贝利特硫铝酸盐水泥。
4.根据权利要求1所述的一种瓦楞纸板用的胶粘剂,其特征在于:所述无机填料为滑石粉、膨润土、凹凸棒土中的一种或几种。
5.根据权利要求1所述的一种瓦楞纸板用的胶粘剂,其特征在于:所述稳定剂为羧甲基纤维素、磷酸三丁酯、辛醇中的一种或几种。
6.根据权利要求1所述的一种瓦楞纸板用的胶粘剂,其特征在于:所述胶粘剂中还包括0.1-0.5重量份的增效剂,增效剂为硅油和乙醇的混合物,且硅油和乙醇的重量配比为(4-5):2。
7.一种如权利要求1-5中任意一项所述的瓦楞纸板用的胶粘剂的制备方法,其特征在于:包括如下步骤:
氢氧化钠溶液分两次加入且使用;
S1、在水中加入木薯淀粉,搅拌10-20min,升温至60-70℃,得到木薯淀粉乳液;
S2、在木薯淀粉乳液中第一次加入氢氧化钠溶液,搅拌2-5min,然后加入高锰酸钾溶液,搅拌15-20min,之后第二次加入氢氧化钠溶液,搅拌5-10min,得到预混料;
S3、在预混料中加入三氧化铁、甲醛溶液、三聚氰胺,搅拌1-3h,然后加入尿素,继续搅拌30-40min,得到混合料;
S4、在混合料中加入三聚氰胺尿素甲醛树脂、水泥、无机填料、稳定剂,搅拌30-40min,得到胶粘剂。
8.根据权利要求1所述的一种瓦楞纸板用的胶粘剂的制备方法,其特征在于:步骤S2中,第一次加入氢氧化钠溶液、第二次加入氢氧化钠溶液的重量配比为1:(5-6)。
9.一种如权利要求6所述的瓦楞纸板用的胶粘剂的制备方法,其特征在于:包括如下步骤:
氢氧化钠溶液分两次加入且使用;
S1、在水中加入木薯淀粉,搅拌10-20min,升温至60-70℃,得到木薯淀粉乳液;
S2、在木薯淀粉乳液中第一次加入氢氧化钠溶液,搅拌2-5min,然后加入高锰酸钾溶液,搅拌15-20min,之后第二次加入氢氧化钠溶液,搅拌5-10min,得到预混料;
S3、在预混料中加入三氧化铁、甲醛溶液、三聚氰胺,搅拌1-3h,然后加入尿素,继续搅拌30-40min,得到混合料;
S4、在混合料中加入三聚氰胺尿素甲醛树脂、水泥、无机填料、稳定剂、增效剂,搅拌30-40min,得到胶粘剂。
10.一种瓦楞纸板,其特征在于:包括如权利要求1-6中任意一项所述瓦楞纸板用的胶粘剂形成的粘接层。
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---|---|---|---|
CN202110574525.6A CN113185933A (zh) | 2021-05-26 | 2021-05-26 | 一种瓦楞纸板用的胶粘剂及其制备方法和瓦楞纸板 |
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CN (1) | CN113185933A (zh) |
Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE2948786A1 (de) * | 1978-12-04 | 1980-07-17 | Roquette Freres | Mittel zur herstellung von gegenueber tinten unempfindlichen staerkekleistern |
CN108795322A (zh) * | 2018-07-03 | 2018-11-13 | 东莞市瑞兴纸制品有限公司 | 一种用于瓦楞纸板的粘合剂及制备方法 |
CN111533520A (zh) * | 2020-04-30 | 2020-08-14 | 广东百力邦建材科技有限公司 | 一种粘结性强抗潮的瓷砖粘结剂及其制备方法 |
-
2021
- 2021-05-26 CN CN202110574525.6A patent/CN113185933A/zh active Pending
Patent Citations (3)
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