CN113184978A - 节能型硫自氧反硝化污水处理设备 - Google Patents

Abstract

本发明涉及污水处理设备技术领域，具体为节能型硫自氧反硝化污水处理设备，包括清水池、提升泵、罐体和过滤池装置，过滤池装置与清水池相连通，罐体连接有横管，提升泵与横管相连通，罐体通过稳定套连接有快接管，快接管连接有通气管，通气管与稳定套连接，罐体通过分隔筒连接有喇叭筒，通气管与分隔筒连接，通气管通过多个梯形支板和多个波浪边支板分别连接有锥形漏斗筒和波浪锥形筒，通气管连通有多个支气管，分隔筒与过滤池装置连通，罐体连接有加料箱，加料箱通过斜桥管连通有加料斜环，加料箱通过连接支撑耳连接有两个板门，罐体连通有排渣管和排气管，其占地较少，运行成本较低，使用较为可靠，处理效率较高。

Description

节能型硫自氧反硝化污水处理设备

技术领域

本发明涉及污水处理设备技术领域，具体为节能型硫自氧反硝化污水处理设备。

背景技术

众所周知，节能型硫自氧反硝化污水处理设备是一种用于污水处理过程中，进行污水净化处理，以便于污水处理过程更为节能的辅助装置，其在污水处理领域中得到了广泛使用。

现有的硫自氧反硝化污水处理设备包括搅拌罐、沉淀池、曝气池、过滤池和清水池，搅拌罐和与沉淀池相连通，沉淀池与曝气池相连通，曝气池与过滤池相连通，过滤池与清水池相连通，搅拌罐上安装有驱动电机和提升泵，驱动电机的输出端固定连接有搅拌轴，搅拌轴上设置有搅拌叶，搅拌轴与搅拌罐转动连接，提升泵的输出端与搅拌罐连通，搅拌罐的顶端连通有加药漏斗，沉淀池上安装有电动除泥机构，曝气池内设置有曝气网管，曝气网管连通有气源压力罐，过滤池的底端设置有多层滤材，其在使用时，启动驱动电机、提升泵和电动除泥机构，打开气源压力罐为曝气网管供气，通过提升泵将外界污水引入搅拌罐中，从加药漏斗中加入菌种和碳源，搅拌过程中产生的气体通过加药漏斗排出，经过搅拌反应后的污水进入沉淀池中沉淀，沉淀完成后进入曝气池在曝气网管的作用下实现曝气，并经过过滤池中滤材的过滤后流入清水池中，实现污水的硫自氧反硝化的处理。

然而上述中的现有技术方案中仍存在以下缺陷，其占地面积较大，能耗较高，运行成本较高，并且网状曝气管使用过程中较易堵塞，使用稳定性较差，同时沉淀过程较长，污水处理周期较长，处理效率较低。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了节能型硫自氧反硝化污水处理设备，其占地较少，能耗较小，运行成本较低，并且曝气过程较为稳定，使用可靠性较高，同时处理过程较为省时，处理效率较高。

(二)技术方案

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：节能型硫自氧反硝化污水处理设备，包括清水池和提升泵，还包括罐体和过滤池装置，所述过滤池装置与所述清水池相连通，所述罐体上固定接有横管，并且横管伸入罐体内，所述提升泵通过立管与所述横管相连通，罐体上固定连接有稳定套，所述稳定套内固定连接有快接管，所述快接管的底端转动连接有通气管，所述通气管与所述稳定套转动连接，所述罐体内固定连接有分隔筒，所述分隔筒的顶端固定连接有喇叭筒，所述通气管的底端伸入罐体内并与分隔筒转动连接，通气管的侧壁上固定连接有多个梯形支板和多个波浪边支板，多个所述梯形支板的底端固定连接有锥形漏斗筒，多个所述波浪边支板的底端固定连接有波浪锥形筒，所述波浪锥形筒上开设有多个通孔，通气管连通有多个支气管，多个所述支气管上均开设有多个通气孔，所述分隔筒的底端连通有弯管，所述弯管与所述罐体固定连接，弯管与所述过滤池装置连通，罐体的侧壁上通过安装块固定连接有加料箱，所述加料箱通过斜桥管连通有加料斜环，所述加料斜环的底端开设有多个加料孔，所述罐体和分隔筒均与所述斜桥管固定连接，加料箱的左端和右端均固定连接有连接支撑耳，所述连接支撑耳上转动连有板门，所述罐体的底端和顶端分别连通有排渣管和排气管，罐体的底端固定连接有多组支撑组件。

优选的，所述支撑组件包括斜支撑棒，所述斜支撑棒与所述罐体固定连接，斜支撑棒的底端固定连接有圆形缓压片。

优选的，所述罐体与所述斜支撑棒之间固定连接有加强板。

优选的，所述罐体上安装有观察窗。

优选的，所述分隔筒上安装有液位刻度窗。

优选的，所述排气管的顶端固定连接有防尘帽。

优选的，所述弯管上安装有控制阀。

优选的，所述板门固定连接有拨动杆。

优选的，所述波浪锥形筒的顶端直径小于所述锥形漏斗筒的底端直径。

优选的，所述罐体的侧壁上固定连接有攀爬梯。

(三)有益效果

与现有技术相比，本发明提供了节能型硫自氧反硝化污水处理设备，具备以下有益效果：

1.该节能型硫自氧反硝化污水处理设备，通过锥形漏斗筒和波浪锥形筒的配合，便于沉淀和区分与过滤污水中的颗粒物质，较为实用，通过横管和罐体的连接，便于驱动通气管的转动，从而便于驱动支气管的转动，进而便于对分隔筒内的污水进行搅拌，较为节能，运营成本较低。

2.该节能型硫自氧反硝化污水处理设备，通过稳定套和通气管的转动连接，便于稳定通气管，同时便于支气管的转动，气体与污水接触较为均匀，曝气过程较为稳定，并且支气管堵塞概率较低，使用可靠性较高。

3.该节能型硫自氧反硝化污水处理设备，通过罐体与分隔筒的固定连接，便于分别收集处理污水中的颗粒物质和污水，通过支气管和通气管的配合，便于对污水的搅拌和曝气反应的同步进行，污水处理过程较为省时，效率较高。

附图说明

图1为本发明剖视的立体结构示意图；

图2为本发明图1中A处的局部放大结构示意图；

图3为本发明图1中B处的局部放大结构示意图；

图4为本发明图1中C处的局部放大结构示意图；

图5为本发明图1中D处的局部放大结构示意图；

图6为本发明整体的立体结构示意图。

图中：1、清水池；2、提升泵；3、罐体；4、过滤池装置；5、横管；6、立管；7、稳定套；8、快接管；9、通气管；10、分隔筒；11、喇叭筒；12、梯形支板；13、波浪边支板；14、锥形漏斗筒；15、波浪锥形筒；16、支气管；17、弯管；18、安装块；19、加料箱；20、斜桥管；21、加料斜环；22、支撑耳；23、板门；24、排渣管；25、排气管；26、支撑棒；27、圆形缓压片；28、加强板；29、观察窗；30、液位刻度窗；31、防尘帽；32、控制阀；33、拨动杆；34、攀爬梯。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例

请参阅图1-6，节能型硫自氧反硝化污水处理设备，包括清水池1和提升泵2，还包括罐体3和过滤池装置4，过滤池装置4与清水池1相连通，便于污水过滤后的清水的导出和储存，罐体3上固定接有横管5，并且横管5伸入罐体3内，便于驱动通气管9的转动，从而便于驱动支气管16的转动，进而便于对分隔筒10内的污水进行搅拌，较为节能，运营成本较低，提升泵2通过立管6与横管5相连通，便于向罐体3内注水，较为实用，罐体3上固定连接有稳定套7，稳定套7内固定连接有快接管8，快接管8的底端转动连接有通气管9，通气管9与稳定套7转动连接，便于稳定通气管9，同时便于支气管16的转动，气体与污水接触较为均匀，曝气过程较为稳定，并且支气管16堵塞概率较低，使用可靠性较高，罐体3内固定连接有分隔筒10，便于分别收集处理污水中的颗粒物质和污水，分隔筒10的顶端固定连接有喇叭筒11，便于收集污水，同时便于为颗粒物质形成储存空间，较为实用，通气管9的底端伸入罐体3内并与分隔筒10转动连接，便于支撑与稳定通气管9，通气管9转动较为稳定，通气管9的侧壁上固定连接有多个梯形支板12和多个波浪边支板13，便于安装锥形漏斗筒14和波浪锥形筒15，多个梯形支板12的底端固定连接有锥形漏斗筒14，多个波浪边支板13的底端固定连接有波浪锥形筒15，便于沉淀和区分与过滤污水中的颗粒物质，较为实用，波浪锥形筒15上开设有多个通孔，通气管9连通有多个支气管16，便于对污水的搅拌和曝气反应的同步进行，污水处理过程较为省时，效率较高，多个支气管16上均开设有多个通气孔，便于提高支气管16中气体的出气均匀性，曝气效果较好，较为实用。

还需要说明的是，分隔筒10的底端连通有弯管17，便于分隔筒10中处理完成后的污水的排出，较为实用，弯管17与罐体3固定连接，便于弯管17的稳定，弯管17与过滤池装置4连通，便于分隔筒10中处理完成后的污水的排入过滤池装置4中，罐体3的侧壁上通过安装块18固定连接有加料箱19，便于加注菌种和其他辅助物料，加料箱19通过斜桥管20连通有加料斜环21，加料斜环21的底端开设有多个加料孔，便于提高加料均匀性，较为实用，罐体3和分隔筒10均与斜桥管20固定连接，加料箱19的左端和右端均固定连接有连接支撑耳22，便于安装板门23，同时便于板门23开启后的支撑，较为实用，连接支撑耳22上转动连有板门23，便于提高加料箱19的使用清洁性，罐体3的底端和顶端分别连通有排渣管24和排气管25，便于罐体3内颗粒物质的排出，便于罐体3内污水处理过程中产生的气体的排出，罐体3的底端固定连接有多组支撑组件，便于支撑与稳定罐体3，支撑组件包括斜支撑棒26，斜支撑棒26与罐体3固定连接，斜支撑棒26的底端固定连接有圆形缓压片27，便于提高支撑棒26与地面接触过程中的稳定性，较为实用。

还需要进一步说明的是，罐体3与斜支撑棒26之间固定连接有加强板28，便于提高支撑棒26与罐体3之间的结构强度，较为实用，罐体3上安装有观察窗29，便于罐体3内部状况的观察，同时便于分隔筒10上液位刻度窗30的观察，分隔筒10上安装有液位刻度窗30，便于观察分隔筒10内的污水状况，较为实用，排气管25的顶端固定连接有防尘帽31，便于减少排气管25中的落尘，罐体3内使用清洁性较好，弯管17上安装有控制阀32，便于控制弯管17的通断，从而便于控制分隔筒10中处理完成后的污水的排出，实用性较好，板门23固定连接有拨动杆33，便于板门23的开启和关闭，操作较为便捷，波浪锥形筒15的顶端直径小于锥形漏斗筒14的底端直径，便于污水与颗粒物质的分离，罐体3的侧壁上固定连接有攀爬梯34，便于加料箱19的加料，同时便于罐体3的安装与维护，较为实用。

上述的提升泵2和控制阀32均为市面上购买的本领域技术人员公知的常规设备，提升泵2的型号为5ZX-3.2-20，控制阀32的型号为Q11F-16P，本专利中我们只是对其进行使用，并未对其结构和功能进行改进，其设定方式、安装方式和电性连接方式，对于本领域的技术人员来说，只要按照其使用说明书的要求进行调试操作即可，在此不再对其进行赘述，且提升泵2和控制阀32均设置有与其配套的控制开关，控制开关的安装位置根据实际使用需求进行选择，便于操作人员进行操作控制即可。

综上所述，该节能型硫自氧反硝化污水处理设备的工作原理和工作过程为，在使用时，首先将该节能型硫自氧反硝化污水处理设备固定放置在所需使用的地点，然后将提升泵2和快接管8分别与外界污水管和外界供气设备相连通，在加料箱19中放入需要加入的菌种及辅助物料，加料箱19中设置有自动给料装置，启动提升泵2和自动给料装置，打开外界供气设备为通气管9供气，污水在提升泵2的作用下通过横管5进入罐体3内，由于提升泵2为污水提供的压力的作用，所以从横管5中流出的污水带有较大的动能，进而实现梯形支板12的驱动，梯形支板12的转动带动锥形漏斗筒14和通气管9同时转动，通气管9转动带动波浪锥形筒15转动，锥形漏斗筒14实现污水缓流，并与波浪锥形筒15配合实现污水和颗粒物质的一次分离，一次分离后的污水和颗粒物质分别进入分隔筒10中和波浪锥形筒15上，通过波浪锥形筒15的波浪形状的设计以及通孔的配合，实现通过一次过滤后的颗粒物质中的污水的二次分离，二次分离后的污水通过喇叭筒11导入分隔筒10内，二次分离后的颗粒物质通过波浪锥形筒15导入罐体3与分隔筒10之间的夹层中并在重力的作用下在罐体3的底部实现收集和排出，通气管9转动带动支气管16转动，支气管16转动过程中实现气体的注入和污水的搅拌，气体注入较为均匀，污水搅拌较为节能，实用性较好。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.节能型硫自氧反硝化污水处理设备，包括清水池(1)和提升泵(2)，其特征在于：还包括罐体(3)和过滤池装置(4)，所述过滤池装置(4)与所述清水池(1)相连通，所述罐体(3)上固定接有横管(5)，并且横管(5)伸入罐体(3)内，所述提升泵(2)通过立管(6)与所述横管(5)相连通，罐体(3)上固定连接有稳定套(7)，所述稳定套(7)内固定连接有快接管(8)，所述快接管(8)的底端转动连接有通气管(9)，所述通气管(9)与所述稳定套(7)转动连接，所述罐体(3)内固定连接有分隔筒(10)，所述分隔筒(10)的顶端固定连接有喇叭筒(11)，所述通气管(9)的底端伸入罐体(3)内并与分隔筒(10)转动连接，通气管(9)的侧壁上固定连接有多个梯形支板(12)和多个波浪边支板(13)，多个所述梯形支板(12)的底端固定连接有锥形漏斗筒(14)，多个所述波浪边支板(13)的底端固定连接有波浪锥形筒(15)，所述波浪锥形筒(15)上开设有多个通孔，通气管(9)连通有多个支气管(16)，多个所述支气管(16)上均开设有多个通气孔，所述分隔筒(10)的底端连通有弯管(17)，所述弯管(17)与所述罐体(3)固定连接，弯管(17)与所述过滤池装置(4)连通，罐体(3)的侧壁上通过安装块(18)固定连接有加料箱(19)，所述加料箱(19)通过斜桥管(20)连通有加料斜环(21)，所述加料斜环(21)的底端开设有多个加料孔，所述罐体(3)和分隔筒(10)均与所述斜桥管(20)固定连接，加料箱(19)的左端和右端均固定连接有连接支撑耳(22)，所述连接支撑耳(22)上转动连有板门(23)，所述罐体(3)的底端和顶端分别连通有排渣管(24)和排气管(25)，罐体(3)的底端固定连接有多组支撑组件。

2.根据权利要求1所述的节能型硫自氧反硝化污水处理设备，其特征在于：所述支撑组件包括斜支撑棒(26)，所述斜支撑棒(26)与所述罐体(3)固定连接，斜支撑棒(26)的底端固定连接有圆形缓压片(27)。

3.根据权利要求2所述的节能型硫自氧反硝化污水处理设备，其特征在于：所述罐体(3)与所述斜支撑棒(26)之间固定连接有加强板(28)。

4.根据权利要求3所述的节能型硫自氧反硝化污水处理设备，其特征在于：所述罐体(3)上安装有观察窗(29)。

5.根据权利要求4所述的节能型硫自氧反硝化污水处理设备，其特征在于：所述分隔筒(10)上安装有液位刻度窗(30)。

6.根据权利要求5所述的节能型硫自氧反硝化污水处理设备，其特征在于：所述排气管(25)的顶端固定连接有防尘帽(31)。

7.根据权利要求6所述的节能型硫自氧反硝化污水处理设备，其特征在于：所述弯管(17)上安装有控制阀(32)。

8.根据权利要求7所述的节能型硫自氧反硝化污水处理设备，其特征在于：所述板门(23)固定连接有拨动杆(33)。

9.根据权利要求8所述的节能型硫自氧反硝化污水处理设备，其特征在于：所述波浪锥形筒(15)的顶端直径小于所述锥形漏斗筒(14)的底端直径。

10.根据权利要求9所述的节能型硫自氧反硝化污水处理设备，其特征在于：所述罐体(3)的侧壁上固定连接有攀爬梯(34)。

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