CN113184544B - 粉泵及包含其的粉体输送装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种粉泵及包含其的粉体输送装置，粉泵其包括：固定组件，用于固定于料斗的料斗壁；喷气件，设置于固定组件，喷气件设置有喷气孔；出粉件，设置于固定组件，出粉件设置有进粉口，进粉口与喷气孔相对。上述的粉泵的安装适应性好。本发明还公开一种粉体输送装置，其包含上述的粉泵。

Description

粉泵及包含其的粉体输送装置
技术领域
本发明涉及粉体输送技术，特别涉及一种粉泵及包含其的粉体输送装置。
背景技术
现有的用于对外输出喷粉的粉体输送装置，一般包括料斗和粉泵，料斗具有料斗腔，粉泵安装于料斗并用于将料斗腔中的粉体往外输送。而现有的安装于料斗的粉泵，其包括喷气件和出粉件，出粉件设置有直伸的出粉通道，出粉通道具有进粉口，喷气件设置有进气通道以及与进气通道连通的喷气孔，喷气件和出粉件分别安装于料斗上的两相对设置的料斗壁上，喷气孔与进粉口相对设置，喷气孔和进粉口均位于料斗腔中。工作时，气体从喷气孔中喷出，通过进粉口射入出粉通道中，料斗内腔中的粉体被带入出粉通道中，随着高速气流通过出粉通道对外输送。
上述粉泵存在如下的缺陷：为了使喷气孔和进粉口能够相对，喷气件和出粉件需要分别安装于料斗的两相对的料斗壁，安装场景受限，安装的适应性差，不能很好地适应不同形状的料斗(如锥形料斗，料斗壁之间形成夹角，上述的粉泵无法正常使用)；由于喷气件和出粉件分开安装于两相对的料斗壁，喷气孔和进粉口对准的精度较差，料斗上需要适配安装的位置较多，安装比较麻烦。
发明内容
本发明旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本发明提出一种粉泵，安装的适应性好。
本发明还提出一种具有上述粉泵的粉体输送装置。
根据本发明的第一方面实施例的粉泵，其包括：固定组件，用于固定于所述料斗的料斗壁；喷气件，设置于所述固定组件，所述喷气件设置有喷气孔；出粉件，设置于所述固定组件，所述出粉件设置有进粉口，所述进粉口与所述喷气孔相对。
根据本发明实施例的粉泵，至少具有如下有益效果：上述的粉泵，通过设置一固定组件，利用固定组件固定于料斗的某一料斗壁，同时喷气件和出粉件均设置于该固定组件，从而粉泵整体能够仅安装于料斗的某一料斗壁，安装的适应性好、适用的场景较广；另外，料斗需要适配的位置较少，安装方便；由于喷气件和出粉件均设置于该固定组件，而没有分体安装于料斗的两相对的料斗壁，从而喷气件和出粉件之间可以保证更好的相对位置精度，从而保证进粉口和喷气孔的对准精度。
根据本发明的一些实施例，所述固定组件包括内侧固定件和外侧固定件，所述内侧固定件和所述外侧固定件用于夹持所述料斗的料斗壁。
根据本发明的一些实施例，所述内侧固定件和所述外侧固定件中的之一上设置有定位安装孔，另一上设置有定位安装部，所述定位安装部和所述定位安装孔适配，所述内侧固定件上设置有内侧夹持面，所述外侧固定件上设置有外侧夹持面，所述定位安装部插入所述定位安装孔时，所述外侧夹持面与所述内侧夹持面相对并形成料斗壁夹持位。
根据本发明的一些实施例，所述固定组件设置有套接孔，所述出粉件安装于所述套接孔，所述出粉件和所述套接孔的孔壁之间形成有散热腔，所述固定组件上设置有与所述散热腔连通的冷却气输入通道。
根据本发明的一些实施例，所述散热腔通过排气通道排气。
根据本发明的一些实施例，所述散热腔为环形腔并环绕设置于所述出粉件的外周。
根据本发明的一些实施例，还包括位置调节机构，所述位置调节机构用于调节所述喷气孔与所述进粉口的间距。
根据本发明的一些实施例，所述位置调节机构包括弹性件和调节螺母；所述喷气件设置有滑动柱，所述固定组件上设置有滑动通孔，所述滑动柱与所述滑动通孔形状适配，所述滑动柱滑动连接于所述滑动通孔，所述滑动柱的一端设置有外螺纹，所述滑动柱的所述一端从所述滑动通孔中穿出，所述调节螺母和所述弹性件分别位于所述滑动通孔的两侧，所述调节螺母螺接于所述滑动柱上的外螺纹，所述弹性件设置于所述喷气件和所述固定组件之间并使所述喷气件具有远离所述固定组件的趋势。
根据本发明的第二方面实施例的粉体输送装置，其包括：料斗；上述任一项所述的粉泵，所述固定组件固定于所述料斗的料斗壁。
根据本发明实施例的粉体输送装置，至少具有如下有益效果：采用上述粉泵的粉体输送装置，粉泵的安装适应性好。
本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本发明的实践了解到。
附图说明
本发明的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
图1为本发明实施例的立体示意图；
图2为本发明实施例安装于料斗时的示意图；
图3为图2的A-A方向上的剖视图；
图4为图3的C处放大示意图；
图5为本发明实施例以图3所示的B-B方向剖切的剖视图；
图6为图3的D处放大示意图；
图7为本发明实施例的带有位置调节机构的另一种实施例的示意图；
图8为图7所示结构的局部构件图；
图9为图8所示结构的爆炸示意图。
附图标记：
料斗1，料腔11；
固定组件100，内侧固定件110，内侧夹持面111，外侧固定件120，外侧夹持面121，定位安装孔130，定位安装部140，套接孔150，散热腔161，冷却气输入通道162，排气通道163，第一连通口164，第二连通口165，密封圈170，端盖180，滑动通孔190；
喷气件200，喷气孔210，气体输入通道220，滑动柱230，台阶部240；
出粉件300，进粉口310，出粉通道320，凸缘部330；
位置调节机构400，弹性件410，调节螺母420。
具体实施方式
下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。
在本发明的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
在本发明的描述中，若干的含义是一个或者多个，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
本发明的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本发明中的具体含义。
参照1至图3的一种粉泵，用于安装于料斗1，其包括：固定组件100，用于固定于料斗1的料斗壁；喷气件200，设置于固定组件100，喷气件200设置有喷气孔210；出粉件300，设置于固定组件100，出粉件300设置有进粉口310，进粉口310与喷气孔210相对。
上述的粉泵，通过设置一固定组件100，利用固定组件100固定于料斗的某一料斗壁，同时喷气件200和出粉件300均设置于该固定组件100，从而粉泵整体能够仅安装于料斗1的某一料斗壁，安装的适应性好、适用的场景较广；另外，料斗1需要适配的位置较少，安装方便；由于喷气件200和出粉件300均设置于该固定组件100，而没有分体安装于料斗1的两相对的料斗壁，从而喷气件200和出粉件300之间可以保证更好的相对位置精度，从而保证进粉口310和喷气孔210的对准精度。
参照图3至图4，在本实施例中，固定组件100包括内侧固定件110和外侧固定件120，内侧固定件110和外侧固定件120用于夹持料斗1的料斗壁。采用内侧固定件110和外侧固定件120夹持料斗壁的方案，安装结构稳固。在本实施例中，具体的，喷气件200系设置于内侧固定件110，而出粉件300系设置于外侧固定件120。在本实施例中，内侧固定件110和外侧固定件120具体可通过如下的方式固定于料斗1的料斗壁：内侧固定件110和外侧固定件120之间形成连接，连接的方式可以是焊接或螺纹连接或紧固件连接(紧固件可以是螺钉、螺栓组件等)；或，内侧固定件110和/或外侧固定件120通过焊接的方式固定于料斗1的料斗壁。在另一些实施例中，固定组件100还可采用其他的结构以及采用合适的方式连接固定于料斗1的料斗壁，本领域技术人员可根据实际情况进行选择。
在本实施例中，内侧固定件110和外侧固定件120中的之一上设置有定位安装孔130，另一上设置有定位安装部140，定位安装部140和定位安装孔130适配，内侧固定件110上设置有内侧夹持面111，外侧固定件120上设置有外侧夹持面121，定位安装部140插入定位安装孔130时，外侧夹持面121与内侧夹持面111相对并形成料斗壁夹持位。采用上述的结构，安装固定组件100时，料斗1上需预先开设一供定位安装部140穿过的开口部。通过定位安装孔130和定位安装部140的配合，内侧固定件110和外侧固定件120之间可以形成定位连接，固定组件100整体结构稳固。内侧固定件110和外侧固定件120之间具体可通过如下的方式形成连接：定位安装部140和定位安装孔130的端缘之间通过焊接部连接，或定位安装部140和定位安装孔130之间采用螺纹连接。
参照图1和图5，固定组件100设置有套接孔150，出粉件300安装于套接孔150，出粉件300和套接孔150的孔壁之间形成有散热腔161，固定组件100上设置有与散热腔161连通的冷却气输入通道162。出粉件300实际工作的时候，由于粉末的摩擦，会产生热量，导致出粉件300温度提升，影响其寿命，通过上述的结构，可通过往散热腔161输入相对低温的气体，利用气体降低出粉件300的温度。在本实施例中，散热腔161通过排气通道163排气，从而有利于形成流动气体，冷却效果更好。进一步的，排气通道163与料斗1的料腔11连通，排出的气体可以直接排出到料斗1的料腔11，能简化结构。
在本实施例中，散热腔161为环形腔并环绕设置于出粉件300的外周，从而冷却气体能环绕包围出粉件300，提升冷却效果。
在本实施例中，冷却气输入通道162通过第一连通口164与散热腔161连通，排气通道163通过第二连通口165与散热腔161连通，第一连通口164和第二连通口165分别位于出粉件300的两侧。通过将第一连通口164和第二连通口165设置于出粉件300的两侧，冷却气体进气后形成两股路程相当的冷却气流，气流流动顺畅，对出粉件300冷却均匀，冷却效果较好。
参照图1和图6，在本实施例中，套接孔150的孔壁上设置有内螺纹以及抵接台阶，出粉件300的周面上设置有凸缘部330，凸缘部330和抵接台阶之间设置有密封圈170，套接孔150的孔壁上螺接有端盖180，端盖180将出粉件300压向抵接台阶以使凸缘部330和抵接台阶夹持紧固密封圈170，从而形成良好的密封。在本实施例中，出粉件300是可拆卸时，拆卸出粉件300时，可以先将端盖180拆除，然后再拆除出粉件300。在本实施例中，出粉件300包括一个金属套体以及内芯，出粉件300的进粉口310和出粉通道320均设置于内芯，金属套体套接设置于内芯，内芯相对于金属套体可拆卸设置。拆除出粉件300后，可更换磨损的内芯。
参照图3，在本实施例中，喷气件200的一部分穿过固定组件100以及料斗1的料斗壁，并通过螺母锁附固定。
参照图7至图9，在本实施例中，还包括位置调节机构400，位置调节机构400用于调节喷气孔210与进粉口310的间距。采用上述的结构，通过调节喷气孔210与进粉口310的间距，从而能微调出粉的速率，方便使用。
在本实施例中，位置调节机构400包括弹性件410和调节螺母420；喷气件200设置有滑动柱230，固定组件100上设置有滑动通孔190，滑动柱230与滑动通孔190形状适配，滑动柱230滑动连接于滑动通孔190，滑动柱230的一端设置有外螺纹，滑动柱230的一端从滑动通孔190中穿出，调节螺母420和弹性件410分别位于滑动通孔190的两侧，调节螺母420螺接于滑动柱230上的外螺纹，弹性件410设置于喷气件200和固定组件100之间并使喷气件200具有远离固定组件100的趋势。
在本实施例中，弹性件410为弹簧，滑动柱230的另一端连接有台阶部240，弹性件410套接于滑动柱230，弹性件410两端分别抵接于喷气件200和固定组件100。
调节间距时，按一方向拧动调节螺母420时，滑动柱230相对调节螺母420移动，并压缩弹性件410，整个喷气件200往靠近固定组件100的方向移动；反向拧动调节螺母420，滑动柱230相对调节螺母420反向移动，弹性件410释放弹性，并撑开喷气件200和固定组件100，喷气件200往远离固定组件100的方向移动。采用上述的位置调节机构400，结构简单，易于实施，调节方便。在另一些实施例中，位置调节机构400也可采用其他的结构而不限于本实施例所提供的实施方式。
在本实施例中，滑动通孔190为非圆孔，从而喷气件200不易转动。
一种粉体输送装置，其包括：料斗1；上述任一项的粉泵，固定组件100固定于料斗1的料斗壁。采用上述粉泵的粉体输送装置，粉泵的安装适应性好。
以上实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。
上面结合附图对本发明实施例作了详细说明，但是本发明不限于上述实施例，在所述技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本发明宗旨的前提下作出各种变化。

Claims (7)

1.一种粉泵，用于安装于料斗(1)，其特征在于，包括：
固定组件(100)，用于固定于所述料斗(1)的料斗壁；
喷气件(200)，设置于所述固定组件(100)，所述喷气件(200)设置有喷气孔(210)；
出粉件(300)，设置于所述固定组件(100)，所述出粉件(300)设置有进粉口(310)，所述进粉口(310)与所述喷气孔(210)相对；所述固定组件(100)包括内侧固定件(110)和外侧固定件(120)，所述内侧固定件(110)和所述外侧固定件(120)用于夹持所述料斗(1)的料斗壁；所述内侧固定件(110)和所述外侧固定件(120)中的之一上设置有定位安装孔(130)，另一上设置有定位安装部(140)，所述定位安装部(140)和所述定位安装孔(130)适配，所述内侧固定件(110)上设置有内侧夹持面(111)，所述外侧固定件(120)上设置有外侧夹持面(121)，所述定位安装部(140)插入所述定位安装孔(130)时，所述外侧夹持面(121)与所述内侧夹持面(111)相对并形成料斗壁夹持位。
2.根据权利要求1所述的粉泵，其特征在于，所述固定组件(100)设置有套接孔(150)，所述出粉件(300)安装于所述套接孔(150)，所述出粉件(300)和所述套接孔(150)的孔壁之间形成有散热腔(161)，所述固定组件(100)上设置有与所述散热腔(161)连通的冷却气输入通道(162)。
3.根据权利要求2所述的粉泵，其特征在于，所述散热腔(161)通过排气通道(163)排气。
4.根据权利要求2所述的粉泵，其特征在于，所述散热腔(161)为环形腔并环绕设置于所述出粉件(300)的外周。
5.根据权利要求1所述的粉泵，其特征在于，还包括位置调节机构(400)，所述位置调节机构(400)用于调节所述喷气孔(210)与所述进粉口(310)的间距。
6.根据权利要求5所述的粉泵，其特征在于，所述位置调节机构(400)包括弹性件(410)和调节螺母(420)；所述喷气件(200)设置有滑动柱(230)，所述固定组件(100)上设置有滑动通孔(190)，所述滑动柱(230)与所述滑动通孔(190)形状适配，所述滑动柱(230)滑动连接于所述滑动通孔(190)，所述滑动柱(230)的一端设置有外螺纹，所述滑动柱(230)的所述一端从所述滑动通孔(190)中穿出，所述调节螺母(420)和所述弹性件(410)分别位于所述滑动通孔(190)的两侧，所述调节螺母(420)螺接于所述滑动柱(230)上的外螺纹，所述弹性件(410)设置于所述喷气件(200)和所述固定组件(100)之间并使所述喷气件(200)具有远离所述固定组件(100)的趋势。
7.一种粉体输送装置，其特征在于，包括：
料斗(1)；
权利要求1至6任一项所述的粉泵，所述固定组件(100)固定于所述料斗(1)的料斗壁。
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